最終更新日: 2025-07-07
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当社は、昭和58年に設立した精密部品の受託企業です。 モールド・プレス金型用パーツ・精密治工具の設計製作。 特殊材から難削材などの熱処理~完成までの一貫製作で多品種少量の短納期対応をしている。 2016年より超音波加工技術を確立。半導体向けセラミックス・炭化ケイ素(シリコン) などの高硬度脆性材・光学ガラス・医療用石英ガラス等の精密加工を行っている。
ガラスや宝石等の脆性材を3次元モデルを基に削り出した形状製作。 セラミックスをはじめ超硬やサファイヤ等の高硬度の製品に対応。
3次元化によるマイクロ流路の小型化。
ガラスの機械磨きを実施。
超音波加工による超硬材の研磨仕上げ。
一関高専との共同研究により鏡面仕上げでのワンパス仕上げを実現。 溝幅0.3㎜ 表面粗さRa0.2μ ストレート穴、 テーパ穴、L字形状穴そしてY字形状穴の加工技術を確立
櫛刃タイプ:半導体心臓部に仕様される部品(写真)。 ワイヤー放電加工技術などによる櫛刃および微細な一体加工が可能。 医療分野における微細加工ではより高度な精度が求められます。 内視鏡に使われる0.1㎜単位のパーツ加工やスマホ用レンズを製造するための 極小ノズル製作が可能。
低濃度オゾン発生装置です。 0.1ppmのオゾンが発生します。 (室内の脱臭・消臭やウィルス等除菌。花粉の不活性化)
0.05PPMのオゾンが発生します。 エアコン内の殺菌に 新車の匂いの除去に 積載物の匂いの脱臭に
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マシニング加工(縦形)( 試作開発・少量生産 / NC機械加工 )
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