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電極抜き加工において断面品質は最重要課題です。 抜き型の構造は2種類あります。 ①電極抜き型プッシュバック式~材料を押さえ込みながら抜き加工する事で活物質の剥離、脱落がありません。 代表例:ハンドプレス機+抜き型 ②電極抜き型抜き落とし式~シャー角を付ける事により断面品質が向上します。 代表例:ハンディ打抜き機(ハンドパンチ) 添付の動画の技術で金型を製作してます。
| 主要3品目 | 積層式リチウムイオン電池の抜き 絞り金型システム LiBの試作・量産一貫ライン |
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| 産業分類 | 電子部品 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 設計 2:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型 3:金型製作 - プレス金型 - 絞り型 4:量産 - 機械加工 - 高精度 5:金型製作 - プレス金型 - 順送型 6:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 |
エポキシ粉体塗装による膜厚300μm以上の重防食塗装に対応。高い耐食性・耐久性を有し、水道管継手などに最適。日本水道協会認定検査工場として、JWWA規格に準拠した高品質な塗装を提供します。 -板金加工から塗装まで一貫対応- 大型筐体や外装部品の板金加工、粉体塗装・溶剤塗装を含む一貫生産 関西一円(和歌山・大阪・兵庫・京都・奈良・滋賀)を中心に、全国からのご相談にも対応可能です。 橘電装工業株式会社 営業部・吉原工場 和歌山県和歌山市吉原137-1 TEL 073-479-1115 / FAX 073-479-3490 ホームページ https://www.tachibana-denso.co.jp/ お問い合わせ https://www.tachibana-denso.co.jp/inquiry/
| 主要3品目 | 空調機器 水道管塗装 事務機器 |
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| 産業分類 | 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
精密測定の現場では、 「mm/m」と「μm(マイクロメートル)」という単位がよく使われます。 しかし、 ●何が違うのか? ●どちらを使えばいいのか? を正しく理解している方は意外と多くありません。 本記事では、 mm・μm・mm/mの違いから、現場での使い分けまでをわかりやすく解説します。 【mmとμmの違いとは?まずは長さの単位を理解する】 まずは基本となる「長さの単位」から整理します。 1 mm(ミリメートル)= 1000 μm(マイクロメートル) ■ イメージの違い ●mm:目で見えるレベルの長さ ●μm:目ではほぼ認識できない微細なズレ 例えば: ●髪の毛の太さ:約70μm ●精密機械のズレ:数μmレベル →μmは“超微細な寸法管理”に使われる単位です 【μmとmm/mの違いとは?“絶対値”と“傾き”の違い】 ここが一番重要なポイントです。 | 単位 | 意味 | 例 | | --------- | --------- ----------- | ------------------------ | | μm | 長さ(絶対値) | 10μmズレている | | mm/m | 傾き(勾配) | 1mで0.01mmズレる | ■ μmは「どれだけズレているか」 ●部品の高さが5μm違う ●面の平面度が10μm →“結果としてのズレ量”を表す ■ mm/mは「どれだけ傾いているか」 ●1mで0.02mmの傾き ●2mなら → 0.04mmのズレ →“傾き(変化量)”を表す ■なぜ現場ではmm/mが使われるのか? 理由はとてもシンプルです。 →そのまま調整量として使えるから ■ 例:レベル調整 測定結果: ●0.02 mm/m 装置長さ: ●2 m → ズレ量は 0.04 mm そのままアジャスタ調整量になる μmだとどうなる? ●40μmのズレ →「どの距離で?」が分からない → 毎回換算が必要 【現場での使い分け】 ■μmを使う場面(検査・品質) ・部品加工精度 ・平面度・真直度 ・品質検査 →評価・測定結果の管理 ■mm/mを使う場面(据付・調整) ・工作機械の据付 ・LMガイドのレベル出し ・定盤調整 →作業・調整そのものに直結 【まとめ】 ●mm → 一般的な長さ ●μm → 超微細な長さ(絶対値) ●mm/m → 傾き(現場で使う単位) →μmとmm/mは役割がまったく違う 【関連記事】 必要な精度は“用途で決まる”|デジタル水準器の正しい選び方 https://ja.nc-net.or.jp/company/102439/product/detail/268345/ 【お問い合わせはこちら】 株式会社 Any Design 〒183-0014 東京都府中市是政 1-43-22 TEL:042-315-9801 URL:https://anydesign.jp/
| 主要3品目 | 無線・デジタル精密水準器 LevelMan ADL-T5 全自動・水準器校正装置 CalibMan 全自動レベル調整システム AdjustMan |
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| 産業分類 | 測定機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 製品、部品設計 - 計測・試験機器設計 |
用途:マンション、ホテル、住宅等の空調及び換気設備用円形ダクトの継手類 特徴:全工程を金型を使用しプレス加工で成型しているので品質が安定している。溶接レスのプレス加工製品なので大量受注にも対応可能。 サイズ:φ75~φ200 エルボ、ニップル、片落管等多種取扱い有 材質:亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼板等、ガルバリウム鋼板 ※空調用継手類取扱製品規格一覧表は資料をダウンロードください。 ■お問い合わせ先■ 株式会社タカハシテクノ Takahashi Techno Co.,Ltd. 本社 〒116-0014 東京都荒川区東日暮里2-13-5 TEL 03-3807-3187 工場 〒270-0213 千葉県野田市桐ヶ作1234 TEL 04-7196-0331 http://www.takatech.net/index.html 担当 尾崎まで
| 主要3品目 | ダクト用金物 建築金物 架線金物 |
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| 産業分類 | 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送(80t~200t) 2:量産 - 金属プレス - 絞り 3:量産 - 金属プレス - t3.2~t9.0mm 4:量産 - 金属プレス - 鉄 |
アルファ電子株式会社には、約250㎡のクリーンルームがあります。 クラス10,000のクリーンルーム内では、多彩な業務を行ってきました。その特長をご紹介します。 <弊社クリーンルーム業務の特長> ①高い作業品質 - 顧客クレームゼロ 継続10年以上! ②大型エアーシャワーを備えた、間口の広い前室 ③多彩な業務経験 - 重量物/大型品の組立から、小型品の選別作業まで ①高い作業品質 別記事(※)にてご紹介している、半導体製造設備の輸送工具の洗浄・メンテナンス業務では、10年以上にわたり顧客クレームなく業務を行っています。 クリーンルーム内で作業を行うことができるのは、教育を修了した者だけです。品質を保つために定めた禁止事項を一つひとつ守ること。地味ですが大切なルールを、作業者一人ひとりが守っています。またお客様から貸与された図面を確認しながら作業を行い、連携を密に取って不明点をそのままにしないということも、品質を保つためのありふれた秘訣です。 ※よろしければこちらもご参照ください。 https://ja.nc-net.or.jp/company/75512/product/detail/265928/ ②大型エアーシャワーを備えた、間口の広い前室 トラックヤード側の前室は間口が広く、パレットごと搬入/搬出することが可能です。 フォークリフトやパレットトラックにて荷下ろしし、2室ある前室にて開梱、内容物の確認。大型のエアーシャワーで大きな部品でもそのままクリーンルーム内に持ち込めます。 ③多彩な業務経験 弊社のクリーンルーム業務では、業界を問わず多彩な経験を有しております。 重量物/大型品の組立では、門型クレーンを使用し、1トン近い重量物を吊り上げて組み立てるようなこともあります。 また、ディスプレイの貼り合わせ作業や、小さな医療機器の選別作業など、作業台上で行うような業務もあります。 お客様のニーズに合わせて、多様なクリーンルーム業務にお応えします。 クリーンルーム業務に関するお困りごとがあれば、まずは一度ご相談ください。 ◆お問合せ先◆ アルファ電子株式会社 営業部 〒962-0512 福島県岩瀬郡天栄村大字飯豊字向原60-2 TEL:0248-83-2139 FAX:0248-83-2330 HP https://www.alpha-d.com/
| 主要3品目 | 医療機器・電子機器の開発設計/部品調達からの一貫生産 基板表面実装から完成までの一貫生産 海外生産品の品質保証業務 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 医療機器製造 - 医療機器製造 2:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 電子機器の組立・配線 3:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 短納期対応 4:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 試作・少量(プリント基板) 5:組み立て・検査 - 組立 - 玩具雑貨組立 6:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 7:製品製造 - 家具・インテリア - 照明器具製造 8:設計 - 製品、部品設計 - 医療機器設計 9:製品製造 - 生産財 - 電気機械器具製造 10:部品製造 - 電気部品 - コネクタ製造 |
【LDPEチップ入りキャラクター枕製造|押出チップ素材とミシン縫製で小ロット対応も可能】 LDPE押出チップを充填した柔らかいキャラクター枕。デザイン対応・縫製も社内対応で、OEM・ノベルティにも最適です。 【概要】 本製品は、押出成形で製造したLDPEストローをカットしたチップを中材として使用したオリジナル枕です。人参、アボカド、イチゴなどの可愛らしいフルーツ・野菜モチーフをベースに、社内でデザイン・縫製まで一貫対応可能。OEM対応も可能で、ノベルティや販促品として、企業・店舗の独自キャラクター展開に活用できます。 【特徴】 ・ LDPEチップを使用した弾力性と復元力のある中材 ・ 多彩なキャラクターデザイン:人参/アボカド/バナナ/イチゴなど ・ 縫製・デザイン対応を社内完結、短納期で対応可能 ・ 小ロット対応可能(数量・仕様に応じて柔軟対応) ・ ノベルティ・物販・OEMなど幅広い展開に最適 ・ 枕本体の形状・カバー材質もご相談に応じてカスタマイズ対応 【特長】 ・ 中材:LDPEチップ(押出ストローをカット) ・ カバー素材:市販布地(購入仕入れ)+社内縫製 ・ デザイン:オリジナルキャラクター/企業ロゴ/カラー対応可 ・ サイズ:標準サイズからカスタムまで相談対応 ・ 最小ロット:応相談(試作〜量産可) ・ 縫製方法:社内ミシン加工(安定品質・立体表現対応) 【用途】 ・ キャラクターグッズ・OEM展開(物販対応可) ・ ノベルティ・販促品として配布 ・ 宿泊施設・キッズスペース用まくら ・ 小売店舗・ECサイトでのオリジナルグッズ展開 ・ CSR活動やキャンペーン品として活用 【活用されている業界例】 ・ 雑貨メーカー・生活用品メーカー ・ ノベルティ企画・販促会社 ・ 小売・通販業(キャラクター商品展開) ・ 宿泊・レジャー施設(キッズ対応備品) ・ OEM受託製造企業 押出成形×縫製技術で、やわらかくて個性的な枕製品を企画から製造までワンストップで対応します。 ■ 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
| 主要3品目 | プラスチックパレット 断熱パネル 導体スリーブ |
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| 産業分類 | 家電 建築土木資材 文房具雑貨 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 押出成形 2:量産 - プラスチック - 二色成形 3:量産 - プラスチック - 異形押出し 4:量産 - プラスチック - チューブ押出し 5:量産 - プラスチック - パイプ押出し 6:量産 - プラスチック - PVC(ポリ塩化ビニル) 7:量産 - プラスチック - 汎用材 |
株式会社富士カーボン製造所は、用途別に最適な材質を導き出すために、電気黒鉛質から金属黒鉛質まで多彩なラインナップを揃え、モータ性能を最大化する提案を行っている。カーボンブラシ専門メーカーとして長年蓄積した材料知識と加工技術を基盤に、要求性能に適合する材質を選び抜き、幅広い産業で信頼性向上に貢献する。 【材質特長を軸にした提案力の価値】 弊社が提供するカーボンブラシは、黒鉛材の特性を深く理解したうえで用途に応じて最適化されている。電気黒鉛質は高導電性と安定した摺動性能を発揮し、大型産業用モータに適する。一方、天然黒鉛質は低摩擦で高速回転領域において優れた耐久性を示す。炭素黒鉛質は電動工具の負荷変動に強く、樹脂結合質は交流小型モーターで高速性を発揮する。さらに金属黒鉛質は低抵抗で車載モータなど高電流環境に対応する。これら素材を自社内で配合し、目的に応じて組み合わせることで、顧客要求に即した最適性能を実現できる。 【用途別に最適材質を導く技術力】 弊社の強みは、用途を細かく読み解き、最適材質を科学的根拠に基づいて選定する点にある。用途別の特性は次の通り ・高出力用途は金属黒鉛質で低抵抗と耐久性を両立 ・高速回転には天然黒鉛質が摺動音低減に寄与 ・騒音要求には柔らかい炭素系材質で整流皮膜形成を安定化 ・高温高湿環境には耐環境性を高めた材質を調整 ・振動が大きい用途にはリード構成や含浸処理を最適化 図面が無い場合の再現製作や、既存材質からの改善提案にも対応し、試作から量産まで一貫した品質で支援できる体制が整っている。 【競合と差がつく総合力と材料ラインナップ】 豊富な材質ラインナップに加え、素材配合から焼成、加工、検査までを自社で一貫管理できる総合力が競合との差別化要因である。国内外の生産拠点はISO9001、ISO14001、IATF16949を取得し、業界標準に基づく品質保証体制を確立している。多品種少量生産にも柔軟に対応でき、材料開発と設計技術を融合させた迅速な提案が可能であることから、車載、電動工具、家電、産業機械など幅広い分野で信頼を獲得している。材質選定から総合的な性能最適化にまで関与できる点が弊社の最大の強みである。 【まとめ】 多様な用途に応えるために幅広い材質を自社で扱い、最適な性能を導き出す技術が弊社の価値を高めている。素材特性、摺動条件、環境要件を総合的に踏まえた提案は、モータの信頼性向上と開発効率の向上に直結する。用途に最適なカーボンブラシを検討される際は、ぜひ弊社の技術力を活用いただきたい。 【企業情報】 株式会社富士カーボン製造所 所在地:〒446-0035 愛知県安城市錦町1-11 TEL :0566-77-0077(営業部) HP:https://www.fuji-carbon.co.jp/ >回るを支え、動くをつくる>>> カーボンブラシの製造に関する お問い合わせ技術相談など、お気軽に!
| 主要3品目 | 車載用・電動工具用・家電用・産業用カーボンブラシ 特殊炭素製品 ・ 電気接点 ・ 集電子 シュンク製品(ドイツ) ・ メルセン製品(フランス) |
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| 産業分類 | 産業用機械 家電 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 電気部品 - その他電気部品製造 2:自動車部品製造 - エンジン - ラジエター部品 3:自動車部品製造 - 外装品 - ワイパー 4:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - ステアリング装置 5:自動車部品製造 - エンジン - 燃料装置 6:自動車部品製造 - 内装品 - シート部品 7:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドア 8:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドアミラー 9:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドアロック |
難削材(チタン)部品は加工だけでなく検査体制まで含めた品質保証が重要です。伊藤精工は加工から仕上げ、測定まで社内で完結し、要求精度を確実に検証。外注を挟まないことでリードタイム短縮にも貢献します。品質・納期・対応力を重視する企業にとって安心できるチタン加工パートナーです。 有限会社伊藤精工 〒018-0301 秋田県にかほ市飛字餅田13-12 https://itoseiko.com/ TEL:0184-38-3846 FAX:0184-38-3826 東北一円(宮城県、山形県、福島県、岩手県、秋田県、青森県)対応いたします。 関東一円(東京都、神奈川県、千葉県、埼玉県、群馬県、栃木県、茨城県)対応いたします。 その他地域の方もご相談ください。
| 主要3品目 | 精密機械部品製造 航空機関連部品製造 自動車関連部品製造 |
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| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 9:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 2.5次元対応 10:量産 - 機械加工 - 高精度 |
【アルミダイカスト鋳造について】 Yamaguchiは、最大6.5kgのアルミダイカスト製品に対応可能な高度な鋳造技術を持ち、自動車業界などへ精密で信頼性の高い部品を提供。月間6万5千個の量産体制を実現しています。 Yamaguchiは、最新設備を結集し、幅広い業界のニーズに対応。単品から大量生産まで、さまざまな形状・サイズの部品を安定的に供給しています。製品重量約6.5kgまで対応できる体制が強みです。ベトナムでアルミダイカストをお探しの方はお気軽にお問い合わせください。 【Yamaguchiのアルミダイカスト鋳造の特長】 製品重量は最大6.5kgまで対応可能。 2-3mmの薄肉鋳造に対応。 420tから800tまでのダイカストマシンを完備し、幅広い製造ニーズに対応します。 毎月約4万5千個の製品を生産しています。 鋳造後の精密加工を自社工場内で一貫して行い、高品質と短納期を実現します。 自動車など、多様な業界向けに部品を提供します。 【アルミダイカスト向け設備】 アルミダイキャストマシンBD-V7EX800T、アルミダイキャストマシンSD-420CH、元素分析装置、ショットブラストマシ 【生産体制】 弊社のアルミダイカスト品は、製品品質を最優先するため、元素分析装置を活用した原材料検査を徹底しています。また、ショットブラスト工程により製品仕上げの精度を向上。複雑形状の部品にも高い均一性を保証します。 Yamaguchiは、最大6.5kgのアルミダイカスト製品を製造できる高度な技術力と最新設備を活用し、自動車業界をはじめとする幅広い分野に高品質な部品を提供しています。月間6万5千個の量産体制により、短納期で安定した供給を実現。また、鋳造から精密加工までを自社工場で一貫して行うことで、複雑な形状や高精度な仕様にも対応可能です。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
| 主要3品目 | 精密機械部品 自動洗車システム アルミダイカスト |
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| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
軽くて強く、しかも美しく加工できる素材を求めるなら、A2017(いわゆるジュラルミン)が注目です。航空機部品や機械構造材にも使われるA2017は、軽量かつ高強度の優れた特性を持ちながら、加工性にも優れ、最新の表面処理技術と組み合わせることで、見え方も機能性も進化します。今回は、A2017の魅力を余すところなくご紹介します。 【高強度を支える化学成分と特性】 A2017は、アルミをベースに銅、マグネシウム、シリコン、マンガンを含む熱処理型高強度合金です。軽量でありながら鉄鋼に匹敵する強度を発揮し、引張強度は約425N/mm²、降伏点は275N/mm²に達します。硬度も高く、耐摩耗性が求められる部品にも適しています。物理的には密度2.79、融点約660℃と、幅広い用途に適応する性能を持ちます。 【加工性に優れた切削と美しい仕上がり】 A2017は切削加工性に優れ、精密な寸法と美しい仕上がりを実現できます。そのため、精度が求められる機械部品や精巧な構造材に適しています。一方で溶接性は低く、接合には工夫が必要です。また、耐食性はやや劣るため、アルマイト処理やコーティングによる保護が推奨されます。これらの弱点を補う工夫を施すことで、長期間安定した性能を発揮します。 【他合金との比較と適材適所】 A2017は同じジュラルミン系のA2024やA7075と比較されます。A2024は強度に優れる一方、耐食性が劣り、A7075はさらに高強度ですが加工や耐食性で制約があります。A2017はそのバランスの良さから、多様な用途に採用されており、特に強度と加工性を重視する場面で活躍します。設計段階で適切な合金を選ぶことが、製品性能を最大限に引き出す鍵となります。 【最先端研究が示すA2017の未来】 A2017を含むAl-Cu-Mg系合金では、微細化や析出制御によって強度をさらに高める研究が進んでいます。1GPa級の強度を実現する取り組みや、時効処理による耐久性の改善が報告されており、航空宇宙や自動車分野での応用が期待されています。今後はナノ構造制御や新たな表面処理技術の導入により、A2017の可能性はさらに広がるでしょう。 【まとめ】 A2017(ジュラルミン)は、「軽量・高強度・加工性」を兼ね備えた優れたアルミ合金です。航空機から機械部品、アウトドア製品まで幅広く活用されており、今後も新技術との融合によってさらなる進化が期待されます。適切な処理と設計の工夫により、A2017は未来のモノづくりを支える重要素材となり続けるでしょう。 ◆武蔵工業の取り組み 有限会社武蔵工業では、長年培ってきた精密板金加工の技術と最新鋭の設備を活用し、アルミ素材A2017の特性を最大限に引き出す取り組みを行っています。A2017は軽量かつ高強度である一方、溶接や耐食性に課題がありますが、同社は熟練工の溶接技術とファイバーレーザー溶接機を組み合わせることで難加工を克服。さらにアルマイト処理などの表面処理技術を駆使し、耐久性や美観を高めています。加えて、3次元CADや生産管理ソフトを駆使した設計から試作までの一貫体制により、短納期での対応を可能にし、試作段階から量産まで幅広いニーズに応えています。A2017をはじめとするアルミ合金の特性を知り尽くした武蔵工業の技術力は、航空機部品や精密機器筐体といった高精度が求められる分野で真価を発揮し、顧客の課題解決と製品価値の向上に大きく貢献しています。 ▽製造事例一覧はこちら https://www.musasikougyou.co.jp/case/ ▽最新工場設備はこちら https://www.musasikougyou.co.jp/advantage/factory/ ★お見積り依頼・お問い合わせはこちら https://www.musasikougyou.co.jp/contact/ 【企業情報】 有限会社 武蔵工業 所在地:〒223-0057 神奈川県横浜市港北区新羽町574-6 TEL:045-531-1304 FAX:045-531-0694 HP:https://www.musasikougyou.co.jp/
| 主要3品目 | 精密板金加工 設計・試作溶接・塗装 部品のアッセンブリ(梱包) |
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| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 8:量産 - 板金加工 - ベンダー加工(油圧) 9:量産 - 板金加工 - ベンダー加工(サーボ) 10:量産 - 板金加工 - 薄物(t0.5以下)・小物板金加工 |
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