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金属3Dプリント（金属積層造形）は、設計自由度の高さや短納期対応といった特長により、従来の製造方式では実現が難しかった製品開発・部品製造を可能にする先進技術です。 しかしながら、導入検討に際しては「価格帯の目安」「使用可能な材料の種類」「依頼時の具体的な手順」など、事前に把握すべき情報が多岐にわたります。 そこで本記事では、金属3Dプリントの基本から、対応材料、造形サービス選定のポイント、見積もり・造形依頼の実務までを網羅的に解説し、金属積層造形のスムーズな導入判断を支援いたします。
| 主要３品目 | 金属3Dプリンターによる各種試作品 金属3Dプリンターによる各種量産品 金属3Dプリンター用材料開発 |
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| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 積層造形 (PBF) 2:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 3:部品製造 - 電気部品 - コイル製造 4:設計 - データ作成（3Dスキャン） - 3Dプリンター 5:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 6:設計 - 試験 - 試験片加工 7:部品製造 - その他部品 - 刃物製造 8:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - キャリパー 9:金型製作 - プレス金型 - 製作 10:設計 - データ作成（3Dスキャン） - データ作成（3Dスキャン） |
中型円形状の外周溝加工は、高速回転装置の重要部品として安定した品質と高い精度が求められます。特に外周部に施す溝加工は、回転体のバランス性や機能性に直結するため、高度な加工技術が必要です。 竹中機械製作所では、中型サイズ（φ350〜φ550程度）の丸物加工を得意としており、100分の1ミリから1000分の1ミリ単位までの厳しい公差に対応した精密加工を提供しています。さらに、旋盤加工とマシニング加工を組み合わせることで、深い外周溝や段付き形状にも柔軟に対応し、高速回転時の遠心力や振動に耐える構造を確保します。 【外周溝加工の技術と特徴】 外周溝は、Oリング溝やV溝、特殊シール溝などさまざまな形状に対応可能です。竹中機械製作所では、多彩な刃物や工具の選定により、溝幅の均一性や角部のR仕上げなど高い精度での加工が可能です。さらにマシニングセンターやNC旋盤のハイパー制御機能を活かし、プログラム制御による段取り時間短縮と品質の安定化を図っています。 【対応サイズ・素材】 加工可能なサイズはφ200からφ550程度の中型円形状に対応し、鉄・アルミ・ステンレスなどさまざまな素材を扱えます。特に高速回転装置の部品として使用されるS45CやSCM材など、熱処理材や高強度材への溝加工も得意としています。ロット数は試作1個から量産まで幅広く、品質検査には三次元測定器や真円度測定器を用いています。 【活用分野とメリット】 外周溝を持つ中型円形状部品は、回転軸のベアリング部やオイルシール部などに多く利用されます。精密な外周溝加工により、潤滑油保持やシール性能の向上を図れるため、高速回転による発熱や摩耗の抑制にも貢献します。結果として装置全体の耐久性や信頼性向上につながります。 【竹中機械製作所の強み】 竹中機械製作所では旋盤加工、マシニング加工、研磨加工、ワイヤーカット放電加工を社内で一貫して行い、さらにISO9001認証を取得した検査体制により安定した品質を保証しています。設計段階からの加工方法提案も可能で、短納期での試作にも柔軟に対応します。素材選定や表面処理の相談にも応じられるため、高速回転装置の性能向上に寄与できる最適なパートナーです。 【お問い合わせ先】 株式会社竹中機械製作所 〒262-0013 千葉県千葉市花見川区こてはし町1669-4 TEL：043-259-2609 FAX：043-250-2074 メール：eigyou@takenaka-kikai.com URL：http://www.takenaka-kikai.co.jp/
| 主要３品目 | 産業用ロボット 半導体装置部品製作 コレット製作 |
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| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 2:設計 - 産業機器設計 - 自動機設計 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 7:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 |
ロックウェル硬さとは？ ロックウェル硬さ（Rockwell Hardness）は、材料の「硬さ」を測定する方法のひとつです。 金属に圧子（あっし）を押し込み、その「くぼみの深さ」から硬さを数値化します。 鉄やステンレス、アルミなど幅広い材料で使用されており、 機械部品や工具の品質確認でもよく使われています。 どんな測定方法？ ロックウェル硬さ試験では、専用の測定機で材料表面に荷重をかけます。 測定の流れは以下の通りです。 小さい荷重をかける さらに大きな荷重を加える 荷重を戻したときの「くぼみの深さ」を測定 数値として硬さを表示 「くぼみが浅い＝硬い」 「くぼみが深い＝柔らかい」 という考え方です。 HRC・HRBって何？ ロックウェル硬さには複数の種類があり、代表的なのが以下です。 表記 特徴 主な用途 HRC 硬い材料向け 焼入れ鋼・工具鋼 HRB 比較的柔らかい材料向け アルミ・真鍮・軟鋼 アルミ材料では「HRB」が使用されることが多く、 鉄系の高硬度材では「HRC」がよく使われます。 HRCは数字が大きくなるほど材料が硬くなります。 一方で、硬くなるほど切削や切断の難易度も高くなり、工具摩耗や加工負荷も大きくなります。 スター工業では、HRC65までの難削材切断にも対応しております。 厚物・大型材・高硬度材でお困りの際は、ぜひ一度お問い合わせください。 ---数多くの難削材切断の実績あり--- ✰関西一円（和歌山・大阪・兵庫・京都・奈良） ✰中部一円（愛知・岐阜・三重・静岡・長野・山梨 ほか） 近畿圏はもちろん、全国からのご相談にも対応可能です。 お問い合わせは、本社E-mail、HPお問い合わせ欄、電話から対応可能です✰ ★スター工業株式会社 本社★ 〒670-0944 兵庫県姫路市阿保692番地 TEL：079-224-8692 FAX：079-281-3347 E-mail：sales@star-kk.com HP：https://www.star-kk.com/ ★愛知工場 NEW OPEN★ 〒442-0844 愛知県豊川市小田渕町2丁目48番１号
| 主要３品目 | 大物アルミ・SUS・チタン・パイプ・厚板等のバンドソー切断 アルミ・SUS・SECC・チタン等の精密板金加工・製缶 溶接加工 |
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| 産業分類 | 重電関係 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 切断加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 2.5次元対応 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） |
ネクサスでは樹脂成形、マグネシウム成形における新しい新技術の研究開発から金型の設計・製作、試作、量産、塗装、ユニット組立、FAまでを自社内で行っています。 これらの一連のモノづくりをワンストップで行うことで、納期短縮、適正コスト、フレキシブルな生産計画への対応などお客さまのご要望に合わせて柔軟に対応する事が可能です。 特に試作開発時、試作から量産立上げ時に起こる不具合に対し、 不具合の原因がどの工程で起こっているのか？どこに原因があるのか？ などワンストップ体制ならではの迅速対応がお客様より高い評価をいただいております。 金型設計・製作：https://nexus-grp.co.jp/kanagata.html ☆金型 電極切削プログラミング-加工シュミレーション-仕上がりベリファイ https://ja.nc-net.or.jp/company/46472/product/detail/151675/ 樹脂成形：https://nexus-grp.co.jp/resin.html ☆インサート成形品(PBT樹脂、竪型成型機、売型) https://ja.nc-net.or.jp/company/46472/product/detail/178684/ ☆インサート成形ライン自動化 https://ja.nc-net.or.jp/company/46472/product/detail/107626/ マグネシウム成型：https://nexus-grp.co.jp/magnesium.html ☆マグネシウム(Mg) 精密金型 チクソモールド成形 マシニング機械加工 塗装 https://ja.nc-net.or.jp/company/46472/product/detail/187326/ 塗装工程：https://nexus-grp.co.jp/painting.html ☆塗装 生産設備 スピンドル塗装 自社製作ライン https://ja.nc-net.or.jp/company/46472/product/detail/93578/ ☆レーザーマーカ https://ja.nc-net.or.jp/company/46472/product/detail/94140/ ユニット組立：https://nexus-grp.co.jp/unitassembly.html ☆車載内装部品 組立(センターコンソール部) https://ja.nc-net.or.jp/company/46472/product/detail/130130 FA事業部：https://nexus-grp.co.jp/fa.html ☆自社製作 カメラによる自動検査装置 https://ja.nc-net.or.jp/company/46472/product/detail/197597
| 主要３品目 | 精密射出成形金型の設計製作 ロボットシステムの設計製作 精密射出成型部品の設計製作 |
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| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 2:設計 - 産業機器設計 - 自動機設計 3:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 4:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 5:金型製作 - プラ金型 - チクソモールディング型 6:量産 - プラスチック - 射出成形 7:量産 - プラスチック - インサート成形 8:量産 - プラスチック - チクソモールディング 9:表面処理 - 塗装 - 樹脂塗装 10:表面処理 - 印刷等 - レーザー彫刻 |
金型ベース部分を弊社保有の金型で製作し、必要となる工程部品のみを新規で製作することにより、低コストかつ短納期で試作生産可能です。 ★★一般的な金型製作費に比べて約50％のコストダウンが見込めます★★ ・金型パーツ製作日数：10日～2週間 ・工程数：1～10工程可能（製品ピッチによる） ・価格： 応相談 ・数量・応相談 ぜひ弊社の技術をご活用ください。 【企業情報】 ジュピター工業株式会社 所在地：〒027-0203 岩手県宮古市津軽石第14地割97-2 TEL：0193-67-3981 FAX：0193-67-3983 HP：https://www.jpti.jp/
| 主要３品目 | 精密プレス金型 プレス加工 射出成型加工 |
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| 産業分類 | 通信機器 電子部品 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
設備据付や工作機械のレベル出しでは、「経験者の感覚」に頼った作業が今も多く残っています。特に大型設備や複数箇所の同時調整が必要な現場では、作業者ごとの判断差や情報共有不足によって、手戻りや調整時間の長期化が発生しやすくなります。 また、従来のアナログ水準器では、測定位置まで移動して目視確認する必要があり、複数人での連携にも時間がかかります。狭所や高所、離れた位置での据付作業では、測定値の伝達ミスや確認漏れが起きるケースも少なくありません。 こうした背景から、近年は「測定値をリアルタイムで共有できるデジタル水準器」への関心が高まっています。複数地点を同時に測定し、その結果を手元で確認できる環境は、レベル出し作業の効率化だけでなく、再現性や品質安定にもつながります。 この記事では、レベル出し作業におけるリアルタイム共有の必要性と、無線・デジタル精密水準器LevelManによる現場改善の考え方について解説します。 【技術・製品概要】 LevelManLevelMan ADL-T5シリーズは、気泡管方式とデジタル技術を組み合わせた無線・デジタル精密水準器です。独自無線通信によって多点ポイントの同時測定ができ、複数端末へリアルタイム共有できます。4点同時測定や10点同時測定にも対応しており、離れた位置でも複数作業者が同じ測定値を共有可能です。 〈製品概要〉 ・最小読取り値0.001mm/m対応 ・複数ポイント同時測定対応 ・複数人リアルタイムデータ共有 ・4点／10点同時測定アプリ対応 ・温度モニタ機能搭載 ・ログデータ保存 ・Bluetooth通信対応 【特長・技術ポイント】 〈複数人で同時に測定値を共有できる〉 従来のレベル出しでは、水準器を確認する担当と調整担当が分かれることが多く、口頭伝達や移動確認が必要でした。そのため、作業タイミングのズレや読み違いによる調整ミスが発生しやすい状況でした。 LevelManでは、複数の作業者が同じ測定値をリアルタイムで確認できます。離れた場所でも手元の端末で測定状況を把握できるため、作業指示や調整判断がスムーズになります。 〈多点同時測定で“ねじれ”も把握しやすい〉 大型設備や長尺設備では、単純な水平だけでなく、設備全体のねじれ管理も重要になります。しかし、1点ずつ順番に測定する方法では、全体状態の把握に時間がかかります。 多点同時測定を活用することで、複数箇所の変化を同時に確認できます。各ポイントの差異をリアルタイムで比較できるため、設備全体のバランス調整が行いやすくなります。 〈測定結果をデータとして残せる〉 レベル出し作業では、作業完了後に「どの状態で調整したか」を説明できることも重要です。特に据付品質の管理や再設置時には、過去データとの比較が求められる場面があります。 LevelManは測定データのログ保存に対応しています。測定値の記録を残すことで、再現性のある据付管理や工程管理につながります。 〈作業負担を軽減しやすい〉 アナログ水準器では、測定箇所へ何度も移動しながら確認する必要があります。高所や狭所では姿勢負担も大きく、作業時間が長引く要因になります。 無線共有によって手元確認が可能になることで、移動回数を減らしやすくなります。複数人で同時確認できるため、段取り作業や位置調整も効率化しやすい構成といえます。 【活用例】 〈工作機械据付時のレベル管理〉 マシニングセンターやNC旋盤などの据付では、わずかな傾きが加工精度へ影響する場合があります。複数箇所を同時測定することで、据付バランスを確認しながら効率的に調整できます。 〈大型設備の移設・再据付〉 設備移設後は、設置環境の違いによって水平状態が変化しやすくなります。過去データを活用しながら再調整を行うことで、据付基準の再現性向上が期待できます。 〈建築・プラント設備の据付確認〉 離れた測定ポイントを複数人で確認できるため、広範囲設備の水平確認にも活用されています。リアルタイム共有により、現場全体で測定状態を把握しやすくなります。 【判断軸・導入メリット】 レベル出し作業を効率化するためには、単純な測定精度だけでなく、現場全体の運用性を整理することが重要です。 ・測定ポイント数 ・作業人数 ・据付対象のサイズ ・測定場所の距離 ・高所・狭所作業の有無 ・データ保存の必要性 ・帳票提出の有無 ・既存設備との整合性 ・再据付や定期点検の有無 ・ねじれ管理の必要性 これらを事前に整理することで、必要な測定方法や共有環境を検討しやすくなります。 【まとめ】 レベル出し作業では、測定精度だけでなく、情報共有の方法が作業効率や品質安定に大きく影響します。特に大型設備や複数人作業では、「誰が見ても同じ判断ができる環境」が重要になります。 無線・デジタル精密水準器LevelManは、リアルタイム共有、多点同時測定、データ保存といった機能によって、従来の勘や経験に依存しやすいレベル出し作業の改善を支援します。 設備規模や測定箇所数、必要な管理方法によって適切な構成は変わります。用途や使用環境、必要精度、データ管理方法などを整理しながら検討することで、現場に合ったレベル出し環境を構築しやすくなります。 【お問い合わせ先】 株式会社 Any Design 〒183-0014 東京都府中市是政 1-43-22 TEL：042-315-9801 URL：https://anydesign.jp/
| 主要３品目 | 無線・デジタル精密水準器 LevelMan ADL-T5 全自動・水準器校正装置 CalibMan 全自動レベル調整システム AdjustMan |
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| 産業分類 | 測定機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 製品、部品設計 - 計測・試験機器設計 |
"PFASフリーなら何でもよい”では危険な理由 | 環境対応だけで表面処理を選ぶと起こりうる問題とは？ ■はじめに 近年，欧州を中心としたPFAS規制の強化を背景に，「PFASフリー」というキーワードへの注目が急速に高まっています。製造業においても「PFASを含まない材料へ切り替えたい」「ふっ素樹脂コーティングの代替を探したい」という相談が増えています。 一方で，PFASフリー化を急ぐあまり，「PFASフリーであれば何でもよい」という考え方で材料やコーティングを選定してしまうケースも少なくありません。 しかし，表面処理は単なる環境対応だけで決められるものではなく，実際の使用条件や求められる性能とのバランスが極めて重要です。場合によっては，pFASフリー化によって新たなトラブルやコスト増加を招く可能性もあります。 本記事では，PFASフリー化において注意すべきポイントについて解説します。 ■なぜPFASが使われてきたのか？ PFAS（有機ふっ素化合物）は，耐熱性・耐薬品性・非粘着性・低摩擦などに優れることから，さまざまな工業用途で活用されてきました。 特に，ふっ素樹脂コーティングは以下のような現場で広く使用されています。 ・食品加工設備の離型用途 ・化学薬品を扱う装置部品 ・搬送設備のすべり性改善 ・汚れ付着の防止 ・洗浄性向上 これらの性能は，単純に別材料に置き換えれば同等性能を維持できるとは限りません。 ■PFASフリーで起こる可能性のある課題 【離型性の低下】 PFASフリーコーティングへ変更した結果，材料が付着しやすくなり，生産性が低下するケースがあります。 例えば，食品・樹脂・粘着剤などを扱う工程ではわずかな離型性の差が，清掃回数の増加，製品不良，ライン停止に繋がることがあります。 【耐久性の低下】 例えばセラミックコーティングのようなPFASフリー材料の中には，高硬度であっても摩耗条件や衝撃条件に弱いものがあります。 使用環境によってはクラック，摩耗，塗膜剥離などが発生し，結果として交換頻度が増えてしまう場合があります。環境対応を優先した結果，製品寿命が短くなってしまっては，トータルコストの悪化につながる可能性があります。 【耐薬品性・耐熱性の不足】 フッ素樹脂は，強酸・強アルカリ・有機溶剤・高温環境に対して優れた耐性を持っています。 一方で，PFASフリー材料では，使用条件によっては十分な耐久性を確保できないケースもあります。 特に，化学設備，半導体関連などでは単純な代替が難しい場合も少なくありません。 ■「PFASフリー化」が目的化しないことが重要 もちろん，環境規制への対応は今後ますます重要になります。 しかし，本来重要なのは「現場で必要な性能を維持しながら，適切にPFASリスクへ対応すること」です。 そのためには，使用環境，温度条件，摩耗条件，薬品条件，清掃方法，求められる寿命などを総合的に整理したうえで，最適な表面処理を選定する必要があります。 場合によっては， ・PFASフリー化が有効なケース ・従来のふっ素樹脂が適切なケース ・用途ごとに使い分けるケース など，複数の考え方が必要になります。 ■まとめ PFASフリー化は，今後の製造業において重要なテーマのひとつです。しかし，「PFASフリーだから安心」「PFASフリーなら問題ない」という単純な話ではありません。 表面処理には， ・離型性 ・耐久性 ・耐薬品性 ・洗浄性 ・コスト ・生産性 など，多くの性能のバランスが求められます。 そのため，環境対応だけを優先するのではなく，実際の使用条件に合わせた総合的な検討が重要です。 当社でも，PFAS規制への対応ニーズに対し，PFASフリーコーティングを含めた各種機能性コーティングの提案を行っています。用途や使用条件によっては，PFASフリー化が有効なケースもあれば，従来のふっ素樹脂コーティングが適しているケースもあります。 重要なのは，「PFASフリー化そのもの」を目的にするのではなく，現場で求められる性能と環境対応を両立できるかどうかです。 「PFASフリーで離型性を確保したい」「耐久性を維持しながら代替を検討したい」「自社用途でどんな選択肢があるのか知りたい」 そのようなお悩みがありましたら，ぜひお気軽に当社までご相談ください。 ■当社のPFASフリーコーティング ①PEEK樹脂による高耐久性コーティング PEEKCOAT 耐摩耗性や耐薬品性を重視される使用環境へ。食品接触用途にも対応したPEEKコーティング。 https://www.nikken-toso.co.jp/products/material/peekcoat.html ②セラミック系離型コーティング Biceram（バイセラム） 高硬度な無機材料をベースにした完全PFASフリーコーティング。食品接触用途OK。 https://www.nikken-toso.co.jp/products/material/biceram.html ③シリコーン系離型コーティング NonStick Coating（ノンスティックコーティング） 粘着力の強い粘着物の離型に。ふっ素樹脂を凌駕する"超"非粘着性。 https://www.nikken-toso.co.jp/products/material/non-stick-coating.html ご相談は下記まで。 ↓↓ お問い合わせ先 ↓↓ 日建塗装工業株式会社 〒116-0002 東京都荒川区荒川7-18-2 TEL 03-3801-2165 FAX 03-3807-7139 お問合せフォーム https://nikken-toso.co.jp/contact.php ※お問い合わせの際は「エミダスを見た」とお伝えください。 ～本記事の関連キーワード集～ フッ素樹脂コーティング / ふっ素樹脂コーティング / フッ素コーティング / ふっ素コーティング / テフロン / テフロンコーティング/ PTFE / PFA / FEP / ETFE PFAS / PFASフリー / PFASレス / PFAS規制 / PFOA / PFOS PEEK樹脂 / PEEKコーティング 非粘着性 / 難付着性 / 離型性 / 付着防止 / 汚れ防止 / 防汚 / 撥水性 / 撥油性 すべり性 / 潤滑性 / 低摩擦性 / 耐摩耗性 / 摺動性 / 耐薬品性 / 薬品耐性 / 防食性 / 腐食防止 / 耐酸性 / 酸耐性 / 耐アルカリ性 / アルカリ耐性 / 耐塩基性 / 塩基耐性 / 耐溶剤性 / 耐有機溶剤 / 有機溶剤耐性 / 電気特性 / 電気絶縁性 / 耐熱性 / 耐寒性 / 難燃性 / 防火/食品製造/化学薬品製造
| 主要３品目 | 各種ふっ素樹脂コーティング PEEK樹脂コーティング セラミックコーティング |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - テフロンコーティング 2:表面処理 - 塗装 - フッ素塗装 3:表面処理 - 塗装 - セラミック塗装 4:表面処理 - 塗装 - 樹脂塗装 5:表面処理 - その他表面処理 - コーティング 6:表面処理 - 塗装 - 電気絶縁 7:表面処理 - 塗装 - 耐熱塗装 8:表面処理 - 塗装 - エアスプレー塗装 9:表面処理 - 塗装 - 粉体塗装 10:表面処理 - 塗装 - 水性塗装 |
株式会社富士カーボン製造所は、用途別に最適な材質を導き出すために、電気黒鉛質から金属黒鉛質まで多彩なラインナップを揃え、モータ性能を最大化する提案を行っている。カーボンブラシ専門メーカーとして長年蓄積した材料知識と加工技術を基盤に、要求性能に適合する材質を選び抜き、幅広い産業で信頼性向上に貢献する。 【材質特長を軸にした提案力の価値】 弊社が提供するカーボンブラシは、黒鉛材の特性を深く理解したうえで用途に応じて最適化されている。電気黒鉛質は高導電性と安定した摺動性能を発揮し、大型産業用モータに適する。一方、天然黒鉛質は低摩擦で高速回転領域において優れた耐久性を示す。炭素黒鉛質は電動工具の負荷変動に強く、樹脂結合質は交流小型モーターで高速性を発揮する。さらに金属黒鉛質は低抵抗で車載モータなど高電流環境に対応する。これら素材を自社内で配合し、目的に応じて組み合わせることで、顧客要求に即した最適性能を実現できる。 【用途別に最適材質を導く技術力】 弊社の強みは、用途を細かく読み解き、最適材質を科学的根拠に基づいて選定する点にある。用途別の特性は次の通り ・高出力用途は金属黒鉛質で低抵抗と耐久性を両立 ・高速回転には天然黒鉛質が摺動音低減に寄与 ・騒音要求には柔らかい炭素系材質で整流皮膜形成を安定化 ・高温高湿環境には耐環境性を高めた材質を調整 ・振動が大きい用途にはリード構成や含浸処理を最適化 図面が無い場合の再現製作や、既存材質からの改善提案にも対応し、試作から量産まで一貫した品質で支援できる体制が整っている。 【競合と差がつく総合力と材料ラインナップ】 豊富な材質ラインナップに加え、素材配合から焼成、加工、検査までを自社で一貫管理できる総合力が競合との差別化要因である。国内外の生産拠点はISO9001、ISO14001、IATF16949を取得し、業界標準に基づく品質保証体制を確立している。多品種少量生産にも柔軟に対応でき、材料開発と設計技術を融合させた迅速な提案が可能であることから、車載、電動工具、家電、産業機械など幅広い分野で信頼を獲得している。材質選定から総合的な性能最適化にまで関与できる点が弊社の最大の強みである。 【まとめ】 多様な用途に応えるために幅広い材質を自社で扱い、最適な性能を導き出す技術が弊社の価値を高めている。素材特性、摺動条件、環境要件を総合的に踏まえた提案は、モータの信頼性向上と開発効率の向上に直結する。用途に最適なカーボンブラシを検討される際は、ぜひ弊社の技術力を活用いただきたい。 【企業情報】 株式会社富士カーボン製造所 所在地：〒446-0035 愛知県安城市錦町1-11 TEL ：0566-77-0077（営業部） HP：https://www.fuji-carbon.co.jp/ ＞回るを支え、動くをつくる＞＞＞ カーボンブラシの製造に関する お問い合わせ技術相談など、お気軽に！
| 主要３品目 | 車載用・電動工具用・家電用・産業用カーボンブラシ 特殊炭素製品 ・ 電気接点 ・ 集電子 シュンク製品（ドイツ） ・ メルセン製品（フランス） |
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| 産業分類 | 産業用機械 家電 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 電気部品 - その他電気部品製造 2:自動車部品製造 - エンジン - ラジエター部品 3:自動車部品製造 - 外装品 - ワイパー 4:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - ステアリング装置 5:自動車部品製造 - エンジン - 燃料装置 6:自動車部品製造 - 内装品 - シート部品 7:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドア 8:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドアミラー 9:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドアロック |
日本計測システム株式会社のハンディフォースゲージ「New HF Series」は、特許取得済みの角度検知機能（特許第7722760号）を搭載した小型・高精度の荷重計測器です。 測定時の傾きをビジュアルで表示し、正確な角度での圧縮・引張測定をサポート。 荷重精度は最大負荷容量の**±0.2%以下**、繰り返し精度は**±0.1%以下**と高水準で、サンプリング1,000回/秒の高速応答を実現しています。 10N～1KNまでの7機種をラインアップ。JCSS校正対応（オプション）のほか、トレサーサビリティ3点書類（検査証明書・検査成績書・トレーサビリティ体系図）が標準付属するため、品質管理・検査工程での導入もスムーズです。 テストスタンドとの組み合わせにより、本格的な荷重試験機に匹敵する性能を発揮します。
| 主要３品目 | ばね用鋼線販売 直線加工（極細線・NS方式） 埋設用ドレーン |
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| 産業分類 | 建築土木資材 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:材料 - 鋼材販売 - ステンレスばね鋼 2:材料 - 鋼材販売 - ステンレス鋼 3:製品製造 - 建築・土木機械製造 - 給水・排水設備製造 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 直線加工 5:材料 - 特殊材販売 - ニッケルクロム合金 6:製品製造 - 建築・土木機械製造 - 建築資材製造 7:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 8:材料 - 非鉄販売 - 棒鋼／丸棒 9:材料 - 鋼材販売 - 丸棒／棒鋼 |
【材 質】 海 部： A7075 大陸部： べスペルSCP5000（ポリイミド） 【作成目的】 展示会サンプルとして設計製作を致しました。 【サイズ】 完成品 ： 最大径 Φ50 ブロック ： 最小サイズ 幅1㎜±0.005 × 長1㎜±0.005 × 高1.2㎜±0.002 41段の積層構造 使用数 ： 7種×2材質 の 14種類のブロック 合計 約3000個使用 【加工機】 碌々産業 超精密微細加工マシニングセンター使用 【特 徴】 ＵＭＩが得意とする微細加工の要素と、異材質を接合する技術ならびに 製品を設計製作するノウハウの集大成として計画。 部品加工に携わる業界の方のみならず、異業種の方々、またお子様にも 何か一目でわかる加工サンプルをと考え、高精度ミニブロックを組立て 地球儀を作成致しました。 組立も部品精度がバラツクとアッセンブリ工程でズレが生じてしまう為、 特に高さ精度は『1.2㎜±0.002』にて管理し製作しております。 超精密加工、異材質接合加工、治具部品の設計製作はＵＭＩにご相談く ださい。 ｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ 日々生まれ出る形。それには意味があります。 Safely ～安全に Earnestly ～熱心に Efficiently ～効果的に Kindly ～親切に What do you Seek! ～何をお探しですか？ ユー・エム・アイ はお客様のお困り事をものづくりで解決します。 プラスチック加工 ・スーパーエンジニアリングプラスチック べスペル®(Vespel®)(PI)、PEEK、PTFE、PPS、PEI、PAI ・エンジニアリングプラスチック ニューライト®(UHMW-PE)、POM、PET、PA、PC ・汎用プラスチック PMMA、PP、PE、PVC、ABS エラストマー加工 カルレッツ®(Kalrez®)(FFKM)、バイトン®(Viton®)(FKM) シリコーンゴム(Q)、ウレタンゴム(U)、NBR、EPDM、CR、NR アルミ合金加工 アルミーゴHard、YH75、アルハード（A7075） YH52、アルハイス、ハイプレート（A5052) A6061、A6063、A5083、A2021、A2024、A1100、A1050 ステンレス合金加工 SUS303、SUS304、SUS316、SUS316L、SUS420、SUS430 ｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ 株式会社ユー・エム・アイ 〒613-0033 京都府久世郡久御山町林高黒１−６ TEL：0774-44-5151 FAX：0774-44-5172 担当：植村
| 主要３品目 | 半導体・LED・FA・食料品・医療医薬分野の精密部品加工 フレックスキャリア・プラスチック・ゴム・アルミ・チタン製品 特殊治具・パレット・表面処理 |
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| 産業分類 | 家電 ＯＡ機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 |
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