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ホック端子付きの医療用ゲルパッドを製造することができます。 医療用ゲルと支持体(不織布やスポンジなど)の穴あけ加工からホック端子のカシメまで一貫して対応可能です。 【業界・用途】 医療・バイオ 【加工】 抜き加工、カシメ、アセンブリ 【材質】 ・ホック端子 ・導電性ゲル ・支持体(フィルムや発泡シート、不織布など) 【特徴】 1)ホック端子のカシメ加工は、試作から量産まで3通りの加工方法に対応可能です。 ①手作業 1つずつ手作業で加工する。サンプル品や試作品など少量で製造したい場合に最適。(ロットイメージ:少量) ②半自動 ホック端子とゲルパッドのセットは手作業で、カシメ加工は自動で同時に複数行う。量産初期の段階に最適。(ロットイメージ:1万個~) ③完全自動 ライン上でゲルパッドとホック端子のセットからカシメ加工まで自動で行う。大量生産品に最適。(ロットイメージ:100万個~) 2)経験を生かした素材のご提案が可能です。 ・ホック端子 SUS/樹脂(コーディング有無を選択可能) ・導電性ゲル 粘着性や導電性(心電図用途などの低インピーダンスからEMS用途などの高インピーダ ンス迄幅広く対応可能)、厚みといった要求スペックや具体的な用途に応じて使用する導電性ゲルの提案が可能です。 ・支持体 社名や商品ロゴの印刷が施されたフィルムや発泡シート、不織布なども対応可能です。 印刷データをご用意して頂ければ、協力メーカーにて印刷可能です。素材や厚み、皮膚に優しいものといったご希望の特徴を踏まえ、選定させて頂きます。 ※イノアック製FOLECは肌触りが良く皮膚に与える影響が少ない素材で(河合式貼布試験で準陰性相当)、提案・採用実績が複数ございます。 試作等小ロットから製作したいお客様、量産対応可能な加工メーカーをお探しのお客様は、お気軽にお問い合わせください。 抜き加工は創和にお任せください! ホームページにも、加工実績を多数掲載しております。 ぜひご覧ください。 医療機器製造業に登録されました 東北工場 ●登録番号:04BZ200037●/相模工場●登録番号:14BZ200384● 化粧品製造業許可を取得しました 東北工場●登録番号:04BZ200037● 株式会社 創和 〒160-0023 東京都新宿区西新宿8-14-21双英ビル9階 Tel:03-5937-2011 Fax:03-5937-2012 E-mail:contactus@sowa.gr.jp HP:https://sowa.gr.jp/
主要3品目 | 各種両面テープ 片面粘着テープ 打ち抜き加工 光学フィルム 打ち抜き加工 |
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産業分類 | 家電 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - プレス加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 3:量産 - プラスチック - シート・フィルム加工 4:量産 - プラスチック - フィルムラミネート加工 5:組み立て・検査 - 内職加工 - 手作業 6:量産 - ゴム - 医療 7:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 8:量産 - ゴム - 家電 9:量産 - ゴム - 自動車関連 10:量産 - ゴム - カメラ、双眼鏡、光学関連 |
【打ち抜き加工サービス 抜き型 軟質素材】 弊社のメイン加工である打ち抜き加工サービス、併せて抜き型も起工出来ます。 打ち抜き加工では軟質素材が扱いの中心となっております。 抜き型の取り数により大量安価にゴムやスポンジを加工致します。 用途 工業用、医療用、食品衛生パッキン、ガスケット、ケース内スポンジ、断熱材、樹脂フィルムなど 加工方法 プレスによる打ち抜き 説明 プレスによる断面のシャクレ、変形が起こりますので素材厚に制約があります。 対象となる材質はとても多く、用途や数量などから最適な材質を提案致します。 動物の加工品など雑貨向け製品のお問い合わせ、実績も増えてきております。 ◎カタログのダウンロードはこちらから可能です! https://www.nc-net.or.jp/company/72493/product/detail_machine/11179/ 編集担当 大辻 お問い合わせお待ちしております! facebook https://www.facebook.com/fujikakogyo/
主要3品目 | スポンジ(発泡体)加工 ゴム・樹脂加工 産業廃棄物処理補助事業 |
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産業分類 | 産業用機械 医療機器 レジャー用品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 2:量産 - ゴム - 打抜き加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - スポンジ 4:量産 - 機械加工 - スポンジ 5:量産 - プラスチック - 射出成形 6:量産 - カッティング・ブランク - ウォータージェット加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ウレタン 8:組み立て・検査 - 内職加工 - 手作業 9:量産 - プラスチック - 発泡成形 10:材料 - 産業廃棄物・リサイクル - 収集運搬業者 |
◆業界・使用用途 製造、サブ型・デジタル化 ◆サイズ ・Width 100mm × length 80㎜ × Height 50㎜ ◆諸元 ・材質 鉄 ・技術 3D測定、データ処理 ・仕上 サーフェス化、精度分析 ・他 ◆特徴 ・職人が手を加えた金型などをデジタルデータとして保存 ・技を伝承する、サブ型の製作が容易になるなど ◆ロット ・1台~ ◆リードタイム ・2~10日(内容により変化) ◆クリエイティブな方々に『ココに来ると何か創れそう!』と言われます。 株式会社北川製作所 〒231-0801 神奈川県横浜市中区新山下3丁目1-18 TEL:045-228-8966 E-mail:info@kgworks.co.jp HP:https://www.kgworks.co.jp 最寄り駅は、ガンダムが見える『元町・中華街駅』になります。
主要3品目 | 試作・少量生産 設計・開発 3Dスキャン・3D測定 |
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産業分類 | AV機器 通信機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 4:量産 - プラスチック - 少量対応 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ファイバー溶接 6:設計 - データ作成(3Dスキャン) - データ作成(3Dスキャン) 7:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング(プレス) 8:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング(プラスチック) 9:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 10:金型製作 - プレス金型 - 設計 |
マシニング加工機はプログラムを組み、お客様のご要望の仕様に合わせて加工することも可能です✨ 本日はマシニング加工機を使用した、タップ加工やザグリ加工をご紹介いたします!! ☆:;;::;;:*:;;::;;:*:;;::;;:☆:;;::;;:*: 2024.04.16(Tue).☼/☂ ☆:;;::;;:*:;;::;;:*:;;::;;:☆:;;::;;:*: ☆タップ加工☆ 穴あけ加工などで明けた穴に、ねじが入る筋を加工します。 セラミックなど欠けてしまいそうな材質の加工には、欠けなどを防ぐためヘリサ-ト加工もおこないます。 ☆ザグリ加工☆ ネジなどを取りつける場合に、ネジの頭部が表面から出っ張らないように加工します。 ☆対応材料☆ ・フェライト ・セラミック ・金属 ・磁性材など ☆対応サイズ☆ タップ加工サイズ:M2~ ザグリ加工サイズ:0.3Φ~50Φ ☆寸法精度☆ 0.01mm 1個の試作品から量産品まで加工可能です✨ ほかの加工事例をご紹介させていただきます🙋 【ステンレス(SUS303)の加工】 https://www.nc-net.or.jp/company/81964/product/detail/220162 【医療用機器の装置部品】 https://www.nc-net.or.jp/company/81964/product/detail/219735 【コーディ-エライトの加工】 https://www.nc-net.or.jp/company/81964/product/detail/216974 加工のことでお困りのことなどございましたら、ぜひ小林テックまでお問い合わせください!! お電話お待ちしております😊 ✿Instagram✿ https://www.instagram.com/yashimauser/ 小林テック株式会社 本社工場 〒015-0411 秋田県由利本荘市矢島町城内字沖小田429 TEL:0184-56-2637 FAX:0184-56-2779 担当 土田 直子(*^-^*)🌸
主要3品目 | 磁性材料の加工・セラミックス加工 省力化/合理化機械の部品製造・各種治工具 医療機器関連装置の開発設計 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - セラミック 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 4:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 6:表面処理 - ラップ研磨(ラッピング研磨) - 両面ラップ研磨 7:表面処理 - ラップ研磨(ラッピング研磨) - ラップ鏡面研磨 8:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 |
変圧器・各種盤に使用される銅部品の加工が得意分野です。 【材質】 銅ブスバー・銅棒 加工 仕入→加工→メッキ処理 お手元に納入まで責任持ってやります! 【寸法公差】 一般公差範囲内 加工公差ご相談ください。全力で対応します 【ロット】 1~100個(1個からのご注文お待ちしてます) 【業界・使用用途】 重電業界、盤関係の電気部品の加工 【材料寸法】 銅ブスバー3mm~20mmが得意です!!! 銅棒の旋盤加工φ10〜φ55加工実績あり 【加工機械・加工方法】 プレス加工・マシニング加工・旋盤加工 【特徴】 石垣商店の得意とする分野は発電所→一次変電所→二次変電所のとてつもないパワーの電気を制御するための3mmから20mmの銅ブスバー、銅棒加工が得意としてます。 なぜ銅ブスバー、銅棒など高価な金属が発電所などで使用されるかと言うと、発電所は50万V〜27万Vで発電され電線を通って私達の元に届きます。送電する時の電気ロスが一番少なく送電できる物質こそが『銅』なのです。 正直を言うと大半の金属加工業なら銅の加工は可能だと思います。 ①材料費が高価で余って不要な在庫として抱え、決算の邪魔になりたくない ②金属の中でも粘り気のある性質のため鉄用の工具では溶着したりとやりにくい ③銅建値が変動しやすく仕入→納入→計上までスピーディに終えないと採算が取りにくい など銅加工に消極的になる理由になります。 石垣商店は銅・真鍮・アルミに特化しておりますので、 大事なお客様の銅加工を受けたい! 銅加工めんどくさいから外注に出したい! 仕入費抑えたいから外注に出したい! ぜひどんな理由もお待ちしております! また、ホームページにも銅ブスバーや銅棒などの石垣商店の加工技術や銅部品 について詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。 https://ishigaki-st.com/ 株式会社石垣商店 〒463-0068 愛知県名古屋市守山区瀬古1丁目629 TEL 052-793-3080 FAX 052-793-1079 E-mail:info@ishigaki-st.com 担当者:営業部 村上・袖岡(そでおか)
主要3品目 | 変圧器部品(銅帯 端子 接点 |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 銅 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 4:量産 - 機械加工 - マシニング加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 6:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 7:量産 - 機械加工 - 高精度 8:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 銅・アルミ 9:材料 - 非鉄販売 - 伸銅品 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅 |
【工場見学 原田鉄工 ブラスト・塗装部門 防錆部】 原田鉄工のブラスト・塗装を専門とする防錆部をぐるっと1周見学コースです。 HP:https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube:https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/videos Facebook:https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram:https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 「ブラスト」 研磨剤という細かい粒子を圧縮した空気と一緒に吐出し、高速で対象物へ衝突させる事で表面の酸化被膜や汚れをまとめて削り取る素地調整法です。 塗装工程で一番重要と言われている素地調整(下地処理)の方法の中で最も確実で優れた工法がブラストになります。 製品と塗装の寿命を延ばすためには「ブラスト」と「塗装」が必須となります。 原田鉄工の防錆部は長い経験の中で磨き上げた技能とノウハウにより、更なる製品の「高付加価値」を提供する為に全力で取り組んでおります。 【LCC(ライフサイクルコスト)を低減させる塗装】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/192117/ 【原田鉄工株式会社|広島で一貫して行えるブラスト・塗装工程】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/195780/ 溶接・組立 製造部の紹介はこちら! 【工場見学】原田鉄工 製造部 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/179294/ ブラストや塗装の詳細についてはこちらのページをご覧ください。 「ブラスト処理」の種類と特徴 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/196425/ 【1種ケレンと2種ケレン 剥離の違い】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/186195/ 【金属塗装が剥がれる原因】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/185104 【塗装とは? ~塗装の流れについて~】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/188904/ 「エアレス塗装」vs「エアスプレー塗装」!特徴と違い https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/200283/ 【ステンレスへの塗装は可能?不可能?その方法について】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/197530/ 量産品はあまり取り扱っておらず、試作品、専用設備・治具などお客様にご希望に合わせた塗装を提供します。 【弊社の強み】 ⒈創業80年で培ってきた確かな技術力。 ⒉様々なニーズにお応えできるよう材料調達から塗装、据付けまで一貫した生産サービスを提供することで納期短縮とトータルコスト削減のお手伝い。 ⒊中国地方最大級の大型ブラスト設備(グリットブラスト、サンドブラスト) ⒋敷地面積が3,700㎡、塗装場面積も650㎡と広大なため、あらゆるご要望に対応可能です。 ⒌広島市観音でアクセス条件が良好。 『設計』 お客様のご希望を形にするため現地調査~図面の作成など幅広く対応させていただきます。 『製缶』 大型仕上定盤2基 3.6×6.4 / 2.4×9.0 天井クレーン17基 Max10t あらゆる製品に対応できる広い製缶スペースと確かな技術があります。 『機械加工』 最新式の機械ではありませんが、汎用工作機械を多く揃えていますので短納期にも対応可能です。 『ブラスト』 製品を綺麗に長く使うためには欠かせない素地調整専用の大型ブラスト設備を2部屋完備。 職人が1点1点手作業で施工しますので、複雑な形状でも確実に施工します。 『塗装』 素地調整後は健全な下地を保護するために早急な防錆処理が必須です。 エアレス塗装機を多数保有しており、適切な膜厚を管理しながら施工し製品を美しく生まれ変わらせます。 『組立』 広い敷地の屋内工場だから大型製品も簡単に組み立てる事が可能です。 数々のオーダーメイド品を製作、組立をしてきましたので高品質で誤差の少ない製品を組み立てます。 『検査』 材料調達~完成品まで全て社内で行うので、検査員・検査内容を一貫し品質のバラつきを抑えます。 防錆部は「ブラスト」「塗装」「検査」を担当しています。 機械製品への塗装を多く手掛け、一般の機械塗装からブラストで素地調整を行い何層も塗装を塗り重ねていく「重防食塗装」といった特殊な塗装を得意としております。 一般的な塗装では短期間で剥がれる、劣化するような過酷な使用環境下でも長期間に渡り製品を保護し続ける塗装を提供しています! ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 【プラント配管の塗装工事】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/200499/ 【電動機の塗り替え、再塗装】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/195230/ ◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇ ブラスト・塗装の事ならお任せください。 【重防食塗装特化の塗装工場】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/201360/ 原田鉄工株式会社 広島 TEL:082-232-2445 FAX:082-293-0286 担当:垰(タオ) 携帯:090-3742-9768 メール:bousei@harada-tekkou.co.jp
主要3品目 | 省力機械・搬送機械・輸送機械・プラント・造船・発電・ダクト 治具・設備・設計・製作・製缶・大型・組立・溶接・TIG・加工 ブラスト・素地調整・1種ケレン・塗装・吹付・重防食・機械加工 |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 製缶加工(5m超) 2:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト 3:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト 4:表面処理 - 塗装 - エアレススプレー塗装 5:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 6:設計 - 産業機器設計 - 搬送用機器設計 7:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 8:表面処理 - 塗装 - 金属塗装 9:量産 - 板金加工 - 塗装処理 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 |
当社のヒートシンクは、ブロワモーターの風量を調節する部品に使用されており、自動車メーカー各社に対応しております。 タイからの輸出先は、日本、中国、メキシコ、インドなどの市場に提供されています。 アルミ(A6063)の押出し材を切断から、面取り加工、穴加工、タップ加工、 洗浄、検査、梱包まで行っております。 ■ 用途 ・ 各種自動車メーカーのエアコンシステムにおける熱管理。 ・ 高温環境下でのエアコン性能の維持と効率化。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
主要3品目 | 自動車部品の製造 専用機製造 ヒートシンク |
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産業分類 | 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
こちらの製品は、カラー複写機の紙排出ユニットです。 全150点程の部品で構成されるユニットで、樹脂成型品や、板金等をトルク管理した電動ドライバーにてネジ締めし、それらの部品にシール貼付け等も行い組立します。 ネジはM3~M4がメインです。 完成品の大きさとしては500mmX350mmX150mm程です。 部品は、支給も調達も対応可能です。 図面を一式お預かりして、当社でとりまとめ、すべての部品を調達したのちに、組立を行います。 組立に必要な治工具類は弊社で設計・製作など準備します。 組立後は正常に動作するか、全数検査治具(チェッカー)で確認して納品しています。 こちらは1日60台生産で、弊社の組立ユニットとしては代表的なものになります。 ユニット組立でお困りでしたら、まずは弊社にご相談ください。 ▼会社情報はこちら▼ ========================================= イケダ工機 株式会社 角田工場 ------------------------------------------------------------------------ 〒981-1523 宮城県角田市梶賀字高畑北296-6 TEL : 0224-62-1414 / FAX : 0224-62-1223 URL : http://www.ikeda-koki.co.jp/ 担当 池田 / 斎藤 / 佐藤 =========================================
主要3品目 | ユニット・モジュール組立 設備設計・製作 生産管理システム販売・導入支援 |
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産業分類 | 治工具 OA機器 |
イチオシ加工分類 |
1:組み立て・検査 - 組立 - 事務機組立 2:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 電子機器の組立・配線 3:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 4:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 5:設計 - 治工具設計 - 量産用治具設計 6:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 7:組み立て・検査 - 内職加工 - 手作業 |
植物工場 水耕栽培 育苗 トレイ、パネル 材質:PVC(ホワイト、アイボリー、グレー) 植物工場の栽培システム開発に必要不可欠な塩ビ配管の難問を創業51年浄化槽配管部品開発とプラスチック加工で培った技術で問題解決いたします ■植物工場 塩ビ配管Lab https://plant-enbi.jp/ 水耕栽培パネル、水耕栽培トレイなどの植物工場用・水耕栽培用の特注資材をプラスチック加工、塩化ビニル(PVC)加工の技術を活かして受注生産しています。 給排水用塩ビ配管、タンク、播種器などのオーダーメイドも行っています。 【特徴】 ・オーダーメイド対応のためお客様も栽培ラックや栽培棚に合わせた寸法で栽培トレイを製作することが可能です。 ・プラスチック(PVC)製のため強度と耐久性に優れており、従来の発泡スチロール製トレイに比べて、劣化、破損を軽減することが出来ます。 ・藻やコケが発生しても洗浄して繰り返し使用出来るため、従来の発泡スチロール製トレイに比べて衛生的でランニングコストを抑えられます。 ・受注対応のため、用途や規模に合わせて最適なパネル・トレイを少量から製作する事が可能です。 【製品加工事例】 水耕栽培パネル、育苗パネル、水耕栽培トレイ、育苗トレイ、水耕栽培ベット、育苗ベッド、LED植物栽培装置用栽培槽、養液供給配管、給水配管、排水配管、養液タンク、播種器、ドレンパン・水受皿、水槽、ユニット、装置、試験用トレイ、ボックス、機械カバー、容器、雨どい2次加工品、植物工場関連資材、水耕栽培関連資材、アクアポニックス関連資材、養殖関連資材など 【技術】 ポリ塩化ビニル(PVC)材料を加工して特注品や試作品の受注生産からリピート品の量産生産まで幅広く対応することが可能です。 プラスチック、樹脂材料の中でも主に塩ビ板・塩ビ管を切断、曲げ、穴あけ、接着、塩ビ溶接などの加工を得意としています。 塩ビ溶接の加工では溶接機を使用して塩ビ板と塩ビ溶接棒を溶かしながら全ての接合箇所を職人が塩ビ溶接加工を行います。プラスチック溶接技術検定(ポリ塩化ビニル板、基本級、下向き)の資格を持った技術者も在籍しております。溶接は接着と比較して接合強度が高く、母材強度の7割程度の強度があります。 【加工材料】 ・塩化ビニル各種、透明PVC、HIPVC(耐衝撃塩ビ)、HTPVC(耐熱塩ビ)など 塩ビ板 厚み: 3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mmなど 種類: ノーマル、透明、耐衝撃性、耐熱性など 色: グレー、クリア(透明)、アイボリー、ホワイトなど ・塩ビ管各種(水道用、一般、耐衝撃性、耐熱性、透明など)、塩ビ継手各種 ・雨どい(大型樋 折版型 角軒樋 角止り など) 【納入】 生産拠点は愛知県、栃木県、福岡県、三重県、埼玉県(協力工場)に工場がございますので、お客様のお近くで製品を生産して納入することが可能です。 【宮田工業所の植物工場向け資材への取り組み内容】 「植物工場」は、施設内で植物が育つ環境を、人工的に再現し、季節を問わず生産することができるシステムです。 近年において異常気象や天候不順により、野菜の価格変動が大きく動く中で、「季節を問わず生産することができる」植物工場で生産した野菜が注目を集めています。 宮田工業所はこうした植物工場で野菜を育てるために重要な役割を果たす塩ビ配管資材やプラスチック部品の開発と製造を通じ、コストの問題や植物工場設備の現場作業の効率化など今後の発展に向けた課題解決に貢献しています。 一貫したテーマは、各取引先に対する徹底した開発支援および製造支援。すなわち、自らの設計と試作能力を生かし、新しいプラスチック部品の提案をおこなう一方で品質保証された部品を安定的に供給していくこと。植物工場の設備メーカー様からの信頼に応えることのできる塩ビ加工テクニカル工場として、その開発・製造支援力・サービス等に一層の磨きをかけています。 【 塩ビ、PVCの性質(参考) 】 ・塩ビ(PVC)は酸やアルカリに強く耐薬品性に優れている。 ・難燃材料である。 ・軽くて加工が容易である。 ・耐食性に優れているため金属の代用として使用することができる。 ・耐食性構造の装置材として使用されることができる。 □ 塩ビ管の基本情報 塩ビ管(塩化ビニル管)とは、正式名称を塩化ビニル管と呼び、塩化ビニル樹脂を主原料とした配管材料です。塩ビ管は、赤さびなどが出ないので、水道管をはじめ下水道管・電線管・土木用など極めて広範囲に使用されています。塩ビ管は、鋼管や鋳鉄管などと比べ軽量で、酸やアルカリなどに浸されない等の優れた耐薬品性を持ち、施工が簡単であり、経済性にも優れているので広く一般に使用されていま す。 □ 塩ビ管の特長 【 長 所 】① 軽量性に優れている。② 耐衝撃性に優れている。③ 耐薬品性に優れている。 ④ 耐食性に優れている。⑤ 水理特性に優れている。⑥ 施工の容易・確実・迅速性に優れている。⑦ 耐久性に優れている。⑧ 電気絶縁 絶縁性・耐電圧性に優れている。⑨ 経済性に優れている。 【 短 所 】① 低温で脆い。②ノッチ効果に弱い。③ 光(熱)で曲がる。④ 紫外線に弱い。⑤ 有機溶剤に弱い。 □ 塩ビ管の種類 ・VU管 硬質ポリ塩化ビニル管(JIS K 6741)の薄肉管。戸建住宅の排水や通気などの衛生設備配管に使用。 ・VP管 水道用硬質ポリ塩化ビニル管(JIS K 6742)の一般管。戸建住宅や集合住宅などの給水設備配管や排水や通気などの衛生設備配管に使用。 ・HIVP管 水道用耐衝撃性硬質ポリ塩化ビニル管。戸建住宅や集合住宅などの給水設備配管などに使用。 ・HTVP管 水道用耐熱性硬質ポリ塩化ビニル管。戸建住宅や集合住宅などの給湯設備配管などに使用。 □ PVC(塩ビ)の略号・名称 略号:PVC (Poly Vinyl Cloride) 名称:ポリ塩化ビニル樹脂 (ポリビニルクロライド樹脂) 呼称略して「塩ビ」と呼ばれる。また塩化ビニール、ビニールなどと呼ばれることもある。軟質ポリ塩化ビニルは、ソフトビニール(Soft Vinyl)、ソフビや軟質塩ビとも呼ばれています。 □ PVC(塩ビ)の化学式 (CH2CHCl)n 「塩ビ」又は「塩化ビニル」という呼称は、本来ならばモノマー(単量体)を表しているが、一般製品や工業用に使われるのはモノマーを重合したポリマーです。 株式会社 宮田工業所 https://www.mcl-miyata.co.jp TEL : 0567-28-3029 / FAX: 0567-24-8564 メール:info@mcl-miyata.co.jp お問合フォーム:https://www.mcl-miyata.co.jp/inquiry/inquiry_form.html <営業所・生産拠点の住所> 名古屋営業所・名古屋工場:愛知県津島市蛭間町 三重工場:三重県津市安濃町 福岡営業所・福岡工場:福岡県嘉麻市漆生 宇都宮営業所・栃木工場:栃木県宇都宮市インターパーク 協力工場:埼玉県比企郡川島町
主要3品目 | 塩ビ配管各種 プラスチック加工製品 塩ビ加工品 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 建築土木資材 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - PVC(ポリ塩化ビニル) 2:量産 - 溶接・溶着 - プラスチック接着 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ルーター加工 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 切断加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 旋盤加工(樹脂) |
ソリ・ネジレ・バリもなくキレイな仕上がり メーカー規格の中で最も薄い5㎜厚からの削り出しです。 ■材質 :MC901 ■サイズ:Φ45x0.5t ■板厚公差:±0.02 ■主な使用分野:生産設備、治具、各種産業機器用機構部品
主要3品目 | プラスチック精密機械加工 プラスチック2面・6面フライス加工 高精度プレート販売 アクリル高精度・可視化加工 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工(樹脂) 2:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 3:設計 - 試験 - 試験片加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - フライス加工(樹脂) 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 旋盤加工(樹脂) 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - アクリル 7:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 |
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