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材料調達orご支給材のお預かり／抜き加工／パッケージング（アセンブリ）／商品化 まで、社内一貫生産に対応しています。 「自社では対応できないので、外注したい」 「加工から商品化まで、すべて任せられるメーカーを探したい」 「どこにお願いすべきか分からず困っている」 とお悩みのお客様は、一度創和までご相談ください。 【創和には以下の特長があります】 ・正確でスピーディーなアセンブリ作業 （動画参照） ・抜き加工メーカーとして４０年以上の実績 ・ISOクラス6(クラス1000)レベルのクリーンルームを保持 （ISOクラス5(クラス100)の対応実績あり） ・医療機器製造業登録、化粧品製造業許可を取得 （東北工場） ・柔軟な対応 （加工提案や工程改善提案、納入形態提案、設備貸与など） 【主な対応加工内容】 ・精密抜き加工 ・ラミネート加工（貼り合わせ） ・スリット加工 ・ミシン目加工 ・印字 ・アセンブリ作業 ・ラベリング ・梱包パッケージング ・インジゲーターシール貼り付け 【業界・用途】 一般消費者向け雑貨 医療用ディスポーザブル製品 センサーシート など 【アセンブリ例】 ・医療用：Φ1 x 30mm未満の非常に細かい部品を、自社設計製造治具を使って超スピードでアセンブリ （https://sowa.gr.jp/case/1219） ・一般医療機器：樹脂成形品と医療用発泡シートの貼り合わせアセンブリ （https://sowa.gr.jp/technology/319） ・化粧品：袋入れ・パッケージング・梱包アセンブリ ・車載部品：インラインでのアセンブリ自動化 【創和HP参考URL】 創和一貫生産：https://sowa.gr.jp/case/976 創和では、他社様でお断りされた難加工案件や加工メーカー探しでお困りのお客様は、 「資料請求・お問合せ」または、創和HPお問合せフォーム（https://sowa.gr.jp/contact/）より、お気軽にご相談ください。 『抜きの“不可能”に挑戦する』 抜き加工は創和にお任せください！ ホームページにも、加工実績を多数掲載しております。 ぜひご覧ください。 医療機器製造業に登録されました／東北工場 ●登録番号：04BZ200037● 化粧品製造業許可を取得しました／東北工場●登録番号：04BZ200037● 株式会社 創和 〒160-0023 東京都新宿区西新宿8-14-21双英ビル9階 Tel:03-5937-2011 Fax:03-5937-2012 E-mail:contactus@sowa.gr.jp HP:https://sowa.gr.jp/
| 主要３品目 | 各種両面テープ 片面粘着テープ 打ち抜き加工 光学フィルム 打ち抜き加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - プレス加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 3:量産 - プラスチック - シート・フィルム加工 4:量産 - プラスチック - フィルムラミネート加工 5:組み立て・検査 - 内職加工 - 手作業 6:量産 - ゴム - 医療 7:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 8:量産 - ゴム - 家電 9:量産 - ゴム - 自動車関連 10:量産 - ゴム - カメラ、双眼鏡、光学関連 |
【打ち抜き加工サービス 抜き型 軟質素材】 弊社のメイン加工である打ち抜き加工サービス、併せて抜き型も起工出来ます。 打ち抜き加工では軟質素材が扱いの中心となっております。 抜き型の取り数により大量安価にゴムやスポンジを加工致します。 用途 工業用、医療用、食品衛生パッキン、ガスケット、ケース内スポンジ、断熱材、樹脂フィルムなど 加工方法 プレスによる打ち抜き 説明 プレスによる断面のシャクレ、変形が起こりますので素材厚に制約があります。 対象となる材質はとても多く、用途や数量などから最適な材質を提案致します。 動物の加工品など雑貨向け製品のお問い合わせ、実績も増えてきております。 ◎カタログのダウンロードはこちらから可能です！ https://www.nc-net.or.jp/company/72493/product/detail_machine/11179/ 編集担当 大辻 お問い合わせお待ちしております！ facebook https://www.facebook.com/fujikakogyo/
| 主要３品目 | スポンジ（発泡体）加工 ゴム・樹脂加工 産業廃棄物処理補助事業 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 医療機器 レジャー用品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 2:量産 - ゴム - 打抜き加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - スポンジ 4:量産 - 機械加工 - スポンジ 5:量産 - プラスチック - 射出成形 6:量産 - カッティング・ブランク - ウォータージェット加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ウレタン 8:組み立て・検査 - 内職加工 - 手作業 9:量産 - プラスチック - 発泡成形 10:材料 - 産業廃棄物・リサイクル - 収集運搬業者 |
２ピース構造を極小の近接曲げで１ピース構造に、ＶEC提案でコストダウンしました。
| 主要３品目 | 試作・少量生産 設計・開発 3Dスキャン・3D測定 |
|---|---|
| 産業分類 | ＡＶ機器 ＯＡ機器 通信機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 4:量産 - プラスチック - 少量対応 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ファイバー溶接 6:設計 - データ作成（3Dスキャン） - データ作成（3Dスキャン） 7:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング（プレス） 8:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング（プラスチック） 9:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 10:金型製作 - プレス金型 - 設計 |
変圧器・各種盤に使用される銅部品の加工が得意分野です。 【材質】 銅ブスバー・銅棒 加工 仕入→加工→メッキ処理 お手元に納入まで責任持ってやります！ 【寸法公差】 一般公差範囲内 加工公差ご相談ください。全力で対応します 【ロット】 1～100個（1個からのご注文お待ちしてます) 【業界・使用用途】 重電業界、盤関係の電気部品の加工 【材料寸法】 銅ブスバー3ｍｍ～20ｍｍが得意です！！！ 銅棒の旋盤加工φ10〜φ55加工実績あり 【加工機械・加工方法】 プレス加工・マシニング加工・旋盤加工 【特徴】 石垣商店の得意とする分野は発電所→一次変電所→二次変電所のとてつもないパワーの電気を制御するための3mmから20mmの銅ブスバー、銅棒加工が得意としてます。 なぜ銅ブスバー、銅棒など高価な金属が発電所などで使用されるかと言うと、発電所は50万V〜27万Vで発電され電線を通って私達の元に届きます。送電する時の電気ロスが一番少なく送電できる物質こそが『銅』なのです。 正直を言うと大半の金属加工業なら銅の加工は可能だと思います。 ①材料費が高価で余って不要な在庫として抱え、決算の邪魔になりたくない ②金属の中でも粘り気のある性質のため鉄用の工具では溶着したりとやりにくい ③銅建値が変動しやすく仕入→納入→計上までスピーディに終えないと採算が取りにくい など銅加工に消極的になる理由になります。 石垣商店は銅・真鍮・アルミに特化しておりますので、 大事なお客様の銅加工を受けたい！ 銅加工めんどくさいから外注に出したい！ 仕入費抑えたいから外注に出したい！ ぜひどんな理由もお待ちしております！ また、ホームページにも銅ブスバーや銅棒などの石垣商店の加工技術や銅部品 について詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。 https://ishigaki-st.com/ 株式会社石垣商店 〒463-0068 愛知県名古屋市守山区瀬古１丁目６２９ TEL 052-793-3080 FAX 052-793-1079 E-mail：info@ishigaki-st.com 担当者：営業部 村上・袖岡（そでおか）
| 主要３品目 | 変圧器部品（銅帯 端子 接点 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 銅 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 4:量産 - 機械加工 - マシニング加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 6:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 7:量産 - 機械加工 - 高精度 8:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 銅・アルミ 9:材料 - 非鉄販売 - 伸銅品 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅 |
【デザイン性と機能性を高める！梨地加工について】 「梨地加工」とは金属など素材表面を凹凸にし、梨のようにザラザラした質感にする加工です。 表面の凹凸により光沢が抑えられ、独特の質感に仕上げる事が可能です。 塗装とは異なる梨地の質感はそのデザイン性の高さにより、様々な製品に加工されています。 また表面を梨地にする事によって滑り止め、防汚効果などといった機能性を付与する事が可能です！ 今回は梨地加工について「加工方法」、「デザイン性と機能性」、「用途」を紹介します。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 『梨地加工について』 梨地(なしじ)加工とは梨のように細かい凹凸でザラザラとした質感「梨地」と呼ばれる表面に変化させる加工方法です。 梨地仕上げとも呼ばれたりします。 光が乱反射する事で光沢を抑えたマットで高級感のある仕上がりで、素材によって異なる雰囲気を表現する事が可能です。 またデザイン性や質感といった意匠性の向上だけではなく、機能性に優れており素材を選ぶことなく加工する事ができるのも梨地加工の特徴です。 表面の凹凸により接着性や滑り止め効果、汚れやキズを目立ちにくくさせる効果など多くの機能性を付け加えることができます。 【梨地加工】ブラスト処理による様々な効果 https://ja.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/244689 『梨地の加工方法』 表面を梨地にする加工方法は大きく2つに分けられます。 ①機械的加工方法 ・きさげ加工 きさげと呼ばれるノミのような工具で研削し、表面を加工する方法です。 ・ワイヤブラシ法 金属製のブラシで研磨する事によって、表面を加工する方法です。 ・ブラスト法 研磨材となるガラスの球体などを高速で衝突させることで、表面を加工する方法です。 ・液体ホーニング法 水と研磨材を混ぜたものを衝突させることで、表面を加工する方法です。 ②化学的加工方法 ・化学腐食法 エッチング加工とも呼ばれ、腐食液に浸漬させることで表面を加工する方法です。 ・電解腐食法 電位差の異なる金属を接触、腐食させることで表面を加工する方法です。 ・分散メッキ法 メッキと微粒子を混ぜ合わせたものを付着させることで表面を加工する方法です。 【金属の錆びやすさ(イオン化傾向)について】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/228626/ 【ブラストの仕組み ～エアーブラスト装置について～】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/199332/ 『梨地加工のデザイン性と機能性』 ①意匠性の向上 梨地の光沢を抑えた落ち着いた風合いは質感や新たなデザイン性を付与させ、高級感のある仕上がりする事ができます。 ②防汚効果 表面の汚れ・指紋などの付着が目立ちにくくなります。 また凹凸のある表面は光を乱反射させるため、キズも目立ちにくくなります。 ③光沢を抑える マットで高級感のある仕上がりになり艶消し、反射防止、防眩の効果があります。 ④摩擦抵抗の増大 表面のザラザラした凹凸には、滑り止めの効果があります。 ⑤密着性の向上 凹凸により表面積が増大、アンカー効果によって塗装やメッキなどより強固に密着します。 ⑥疲労強度と耐摩耗性の向上 ブラスト法によって加工された表面は研磨材によって何度も叩かれます。 表面の強度が高まり「疲労強度」や「耐摩耗性」が向上し、材料寿命を延長します。 ⑦表面積の増大 凹凸によって表面積が増える事で放熱性、保油性なども向上します。 『梨地加工の用途』 ・家具などインテリア ・指輪やネックレスなどアクセサリー ・自動車のホイールやギアなどパーツ ・コップやタンブラーなど日用品 ・包丁など調理器具 ・スマートフォンやパソコンなど家電 ・シンクや換気装置などキッチン設備 ・塗装やメッキ処理前の下地処理 ・疲労強度と耐摩擦性の向上を目的としたギアやシャフトなど工業用品 梨地加工は「素材を選ばず加工が可能」、素材そのものを塑性変形(永久変形)させているので「半永久的に加工状態を維持可能」この2点によって幅広い分野で加工されています。 『まとめ』 梨地(なしじ)加工とは梨のように細かい凹凸でザラザラとした質感「梨地」と呼ばれる表面に変化させる加工方法です。 梨地仕上げとも呼ばれたりします。 表面に直接的に力を加える機械的加工方法と薬品などを反応させる化学的加工方法がある。 梨地加工の特徴は「素材を選ばず」加工が可能で「半永久的に加工状態を維持」する点。 塗装では得る事の出来ない素材の美しさを引き立てる、高級感のある梨地加工。 デザイン性に優れているだけではなく、多くの機能性を付与する効果もあります。 原田鉄工では金属の表面を梨地に変える「大型ブラスト設備」を完備しており、各種研磨材を取り揃えています。 梨地加工の仕上がりや加工効果は「対象素材」「加工方法」と「研磨材」などによっても変化します。 数種類の研磨材にて施工を行い、ご納得できる理想の仕上がりにする事が可能です。 【徹底解説】ブラスト加工で使用する研磨材（メディア）の選び方・特徴 https://ja.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/242486 広大な「屋内塗装設備」も完備しておりますのでブラスト加工後、そのまま塗装工程へ。 耐久年数50年以上と言われる高い耐久性を有した塗装が可能です。 その後の塗装では膜厚や塗装環境を徹底的に管理する事で「長期間」「綺麗」で「錆びない」塗装を提供します。 【完全ガイド】製品の寿命を左右する重要工程！素地調整(下地処理)規格 https://ja.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/242966/ 【重防食塗装 耐用年数の向上】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/186702/ ◎梨地加工(シボ加工/マット仕上げ) 表面処理において意図的に微小な凹凸をつくる加工。 滑り止め、反射防止などの効果だけでなく、指紋や汚れなどを目立ちにくくする効果もあります。 ◎ブラスト(ショットブラスト/グリッドブラスト/サンドブラスト/1種ケレン 英語：Blast) 高圧で圧縮した空気を研削材と呼ばれる粒と一緒に噴射し、製品に衝突させることで表面のゴミ、汚れ、塗装などを除去します。 ◎研磨剤(研削材/研掃材/メディア) ブラストで使用される加工対象物に直接ぶつけるための粒子です。 球体、多角形状などの形状や粒径、材質が多くの種類が存在するため、対象物の材質や処理効果に合わせて研磨剤を選定する。 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 原田鉄工 ブラスト設備 グリットブラスト・サンドブラスト どちらも自社製 幅7m×奥行10m×高さ3.5m 【グリットブラストとサンドブラストの違い】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/175611/ ------------------------------------------------------------------------------------------------- ブラスト・塗装の事ならお任せください。 ご相談、御見積りはこちらから https://harada-tekkou.co.jp/contact/ 原田鉄工株式会社 広島 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp
| 主要３品目 | 省力機械・搬送機械・輸送機械・プラント・造船・発電・ダクト 治具・設備・設計・製作・製缶・大型・組立・溶接・TIG・加工 ブラスト・素地調整・1種ケレン・塗装・吹付・重防食・機械加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 製缶加工（5ｍ超） 2:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト 3:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト 4:表面処理 - 塗装 - エアレススプレー塗装 5:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 6:設計 - 産業機器設計 - 搬送用機器設計 7:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 8:表面処理 - 塗装 - 金属塗装 9:量産 - 板金加工 - 塗装処理 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 |
アンテックベトナムでは、精度の高い穴加工を得意としており、検査治具や組立用ベースプレート向けにΦ2の小径位置決めピンに対応する高精度穴位置加工を行っています。 本製品は、複数の穴位置をワンチャック加工することにより、穴間の位置精度 ±0.1mm以内を実現しています。材料は樹脂（POM等）またはアルミに対応可能で、小ロットからの試作にも柔軟に対応します。 【加工仕様】 - 加工方法：CNCマシニングセンターによる穴あけ＋輪郭加工 - 対応穴径：Φ2 - 寸法公差：±0.1mm以内 - 材料：POM（ジュラコン）、MCナイロン、アルミ等 【アンテックベトナムの強み】 - CNCマシニングセンター14台を活用し、穴加工と輪郭加工をワン1チャックで一括仕上げ - ISO 9001に基づく全数検査体制（二次元測定機、三次元測定機） - 小ロットからの試作〜量産対応可 - 日本語対応可能 検査治具・組立治具向けのベースプレート加工をご検討中の方は、ぜひアンテックベトナムまでお気軽にお問い合わせください。
| 主要３品目 | 治具 アルミフレーム 無人搬送とコンベア |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 2:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 4:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 5:量産 - 機械加工 - NCフライス加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 7:金型製作 - 鋳造金型 - 設計 8:製品製造 - 生産財 - 搬送機製造 9:部品製造 - 機械部品 - 機構部品 10:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 溶接治具製造 |
► ケイ・エフ・ケイの精密加工 - 多様な材質に対応 株式会社ケイ・エフ・ケイの営業担当です。いつも大変お世話になっております。 弊社は、熊本県八代市を拠点に、精密治工具、金型部品、専用機部品などの設計・製作を行っております。その中で、お客様からの様々なご要望にお応えするため、多種多様な材質の加工に対応できる体制を整えております。 ➤ 一般的な金属材料の加工もお任せください お問い合わせいただいた《鉄》（SS材、S45C、SCMなど各種鋼材）、《ステンレス》（SUS304、SUS316、SUS440Cなど）、《アルミ》（A5052、A2017、A7075など各番手）といった一般的な金属材料の加工は、弊社の得意分野です。 ● 対応可能な加工 ・《マシニング加工》：縦型マシニングセンター（DMG森精機 NVX5100Ⅱほか）による複雑形状加工、高精度な穴あけ、フライス加工など。 ・《旋盤加工》：NC旋盤（オークマ LB300）による丸物部品の精密加工（加工精度±$0.01mm$）。 ・《研削加工》：各種研削盤による高精度な平面仕上げ、円筒仕上げ。 ・《ワイヤー放電加工》：複雑な輪郭形状や微細加工。 → これらを組み合わせ、治工具の構成部品、装置部品、試作品などを、お客様の図面指示通りに製作いたします。 ➤ 難削材《超硬合金》（超硬材）の精密加工にも対応 弊社では、一般的な金属に加え、加工が難しいとされる《超硬合金》（超硬材）の精密加工にも注力しております。 ● 超硬材加工の難しさとは？ 超硬材は、タングステンカーバイドなどを主成分とした非常に硬い材料で、耐摩耗性に優れるため、金型（パンチ、ダイ）、切削工具、耐摩耗部品などに広く利用されています。しかし、その反面、非常に《脆い》（欠けやすい）という性質も持っています。 そのため、加工時には《チッピング》（微小な欠け）や《クラック》（割れ）が発生しやすく、高精度な加工を実現するには、材料特性を熟知した上で、適切な加工方法、加工条件を選定する必要があります。 ● ケイ・エフ・ケイの超硬材加工技術 弊社では、超硬材のような硬脆材料の加工に不可欠な以下の技術・設備を保有しております。 ・《精密研削加工》 ★当社のコア技術の一つです！ \- NC平面研削盤、NC円筒研削盤、CNC光学式倣い研削盤、成形研削盤などを駆使し、超硬材に対してミクロンオーダー（$0.001mm$単位）の寸法精度を実現します。 \- 表面粗さについても、$Ra0.4 \\mu m$以下の高精度な仕上げが可能です。 \- 治工具や金型部品製作で培った精密研削のノウハウが、超硬材加工にも活かされています。 ・《ワイヤー放電加工》 \- ワイヤー放電加工機（西部電機 M500S）により、研削では難しい複雑な形状や微細な加工を超硬材に対して行います。 \- 熱影響を最小限に抑えながら、高精度な加工が可能です。 ✔ このような超硬部品の加工実績があります ・金型部品（精密パンチ、ダイ、入れ子など） ・特殊切削工具、バイト ・測定器用ゲージ、プローブ先端 ・耐摩耗性が要求される摺動部品、ノズルなど ➤ まずはご相談ください - 材質を問わず対応します 「この材質の加工、どこに頼めばいいだろう？」 「超硬材でこんな形状の部品を作りたいんだけど…」 「鉄やステンレス、アルミの部品を高精度で加工してほしい。」 このようなご要望がございましたら、ぜひ一度ケイ・エフ・ケイにご相談ください。 図面や加工内容をお知らせいただければ、最適な加工方法のご提案からお見積りまで、迅速に対応させていただきます。 鉄、ステンレス、アルミはもちろん、超硬材まで、どんな材質でん、まずはご相談ください！お客様のご要望に合わせた最適な加工をご提案します。 ─ 【会社概要】 社名: 株式会社 ケイ・エフ・ケイ ＨＰ：[https://www.kfk.co.jp/](https://www.kfk.co.jp/) 住所: 〒869-4611 熊本県八代市岡町小路635番地 TEL：0965-39-0808 FAX：0965-39-0820 営業時間：8:00～17:00 【お問い合わせ】 技術相談・見積依頼フォーム： [https://ja.nc-net.or.jp/company/102540/inquiry/](https://www.google.com/search?q=https://ja.nc-net.or.jp/company/102540/inquiry/) 資料ダウンロードフォーム： [https://ja.nc-net.or.jp/company/102540/dl/catalog/210831](https://www.google.com/search?q=https://ja.nc-net.or.jp/company/102540/dl/catalog/210831) ※上記フォーム、またはお電話・FAXにてお気軽にご連絡ください。
| 主要３品目 | 精密治具・金型製品・装置部品製作 各種治具・検具・専用機及び装置の設計・組立て 生産設備の自動化・省人化の機械・ソフト改造工事 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 2:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 8:試作開発・少量生産 - 研削加工 - プロファイル加工 9:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 10:設計 - 治工具設計 - 量産用治具設計 |
自動車業界向けの樹脂検査治具です。 ●材質 樹脂 アルミ ABS FRP等 ●作業工程 CAD/CAM→マシニング加工→組み付け→検査→出荷 ●製品サイズ 1200×700×200 ●ロット 1 ●製作期間 受注～納品まで約1.5ヶ月 【お問い合わせ】 株式会社梅村技研（うめむらぎけん） 〒455-0876 愛知県名古屋市港区福屋2丁目1番地 ホームページ：https://www.umemura-giken.co.jp 担当：草野（くさの）まで TEL：052-303-0405 お気軽にご相談・お問い合わせください。 お困りごとがありましたら、ぜひ一度ご連絡ください。
| 主要３品目 | グラファイト電極 検査治具設計製作 ZAS型 アルミ型加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 測定機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工（樹脂） 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易型・成形 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 6:設計 - データ作成（3Dスキャン） - データ作成（3Dスキャン） 7:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ウレタン 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 |
用途 ： 自動車のエアコン用機能部品 材質 ： アルミ A6063 説明 ： 年間900万個の生産実績あり、日本および海外に輸出
| 主要３品目 | 自動車部品の製造 専用機製造 ヒートシンク |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 2:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 3:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 |
こちらの製品は、カラー複写機の紙排出ユニットです。 全150点程の部品で構成されるユニットで、樹脂成型品や、板金等をトルク管理した電動ドライバーにてネジ締めし、それらの部品にシール貼付け等も行い組立します。 ネジはM3～M4がメインです。 完成品の大きさとしては500mmX350mmX150mm程です。 部品は、支給も調達も対応可能です。 図面を一式お預かりして、当社でとりまとめ、すべての部品を調達したのちに、組立を行います。 組立に必要な治工具類は弊社で設計・製作など準備します。 組立後は正常に動作するか、全数検査治具（チェッカー）で確認して納品しています。 こちらは１日60台生産で、弊社の組立ユニットとしては代表的なものになります。 ユニット組立でお困りでしたら、まずは弊社にご相談ください。 ▼会社情報はこちら▼ ========================================= イケダ工機 株式会社 角田工場 ------------------------------------------------------------------------ 〒981-1523 宮城県角田市梶賀字高畑北296-6 TEL : 0224-62-1414 / FAX : 0224-62-1223 URL ： http://www.ikeda-koki.co.jp/ 担当 池田 / 斎藤 / 佐藤 =========================================
| 主要３品目 | ユニット・モジュール組立 設備設計・製作 生産管理システム販売・導入支援 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 ＯＡ機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:組み立て・検査 - 組立 - 事務機組立 2:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 電子機器の組立・配線 3:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 4:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 5:設計 - 治工具設計 - 量産用治具設計 6:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 7:組み立て・検査 - 内職加工 - 手作業 |
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