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プレス加工に加え、複数のプレス部品の結合、圧入ナットやボルトの挿入といったＡＳＳＹまで対応可能となります。ボルト挿入については、すき間量の管理や、戻しトルク法による締め付けトルク管理なども対応可能となります。
| 主要３品目 | ブラケット シャーシ シールドケース |
|---|---|
| 産業分類 | ＡＶ機器 通信機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - t0.2mm～t3.2mm |
| 主要３品目 | 鉄鋼製品 金属プレス加工品 金型・治具 |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 通信機器 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - プレスロボット（80t～200t） |
► 愛媛から全国へ、確かな技術で届ける高精度半導体製造装置部品 長曽鉄工所担当の加藤拓也です。 当社では、以下の部品を製造しています。 ▶精密機械部品 ▶油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品 ▶空圧部品 ▶工作機械部品など 近年、半導体製造装置業界にも参入を試みておりますので、当社の強みをご紹介いたします。 他社で断られた案件が私たちのところによく持ち込まれます。 「形状が複雑すぎる」「材料が特殊すぎる」「精度が厳しすぎる」といった理由です。 【製品課題】 ● 特殊ステンレス材料に対応できる加工業者が少ない ● ミクロン精度での真円度・円筒度管理ができる業者が見つからない ● 中ロット（月産数百個～数千個）に対応してくれる業者がない ● 試作から量産まで一貫して任せられる業者がない ● 納期が読めない、品質が安定しない 【長曽鉄工所の技術力と特殊ステンレス素材への対応実績】 創業50年の私たちが、なぜ特殊ステンレス素材の精密加工に対応できるか。 それは川崎重工業株式会社様をはじめとする大手企業様との30年超の取引実績の中で、1ミクロン単位の精密加工技術を磨き続けてきたからです。 ★ 特殊ステンレス素材対応力 SUS303ベースのような特殊材料でも、材質の特性を理解した適切な切削条件と工具選択で、安定した加工を実現します。熱処理による変形も予測して、仕上げ代を調整する技術があります。 ★ ミクロン精度管理体制 ・真円度1μm、円筒度1.5μm、直角度5μmの幾何公差管理 ・RONDCOM NEX 200による真円度・円筒度測定 ・面粗度Ra0.3程度まで対応 ★ 複雑形状加工のノウハウ 独自開発の治具と加工順序で、寸法精度を保ちながら加工します。 熟練技術者の経験と最新のNC制御旋盤の組み合わせで、他社では困難な形状も実現できます。 【中ロット量産体制の充実】 ► 生産能力 ・NC制御旋盤121台体制で安定供給 ・月産数個から数千個まで柔軟対応 ・試作数個から量産まで一貫対応 ► 生産管理システム 独自開発の生産管理システムで、リアルタイムな進捗管理と品質管理を実現。 バーコード管理により、どの工程でどんな作業をしているか、一目で分かります。 これにより、納期順守でのご対応が可能となります。 ► 品質保証体制 ・素材入荷時の材料証明書確認 ・各工程での寸法チェック ・出荷前のベテランスタッフによる全数目視確認 【技術相談から量産まで、一貫サポート】 技術相談の段階から積極的にお手伝いします。 ● 加工可能性の事前検討 加工手順や治具の検討まで行います。 ● 材料調達から一貫対応 特殊ステンレス材料の調達からお任せください。 ● 短納期対応 標準リードタイムは2週間～1.5ヶ月ですが、緊急案件の場合は調整可能です。在庫があるものは即日出荷もできます。 【実際の加工事例】 これまでに手がけた特殊ステンレス素材の部品には、こんな難易度の高いものもありました： ・最大外径φ13mm、内径φ2mm、全長150mm 【コスト面でのメリット】 効率的な生産体制と独自の生産管理システムで、コストパフォーマンスの良い製品を提供できます。 ・約160台の工作機械による効率的生産 ・生産管理システムでのロス削減 ・材料一括調達によるコストダウン ・長期安定取引による価格メリット 資料ダウンロードはこちらから： https://ja.nc-net.or.jp/company/72017/dl/catalog/214358 技術相談や見積依頼はこちらから： https://ja.nc-net.or.jp/company/72017/inquiry/ 半導体業界の発展に、私たちの技術で貢献したい。そんな想いで、日々技術向上に努めています。お困りごとがありましたら、遠慮なくお声がけください。 ───────────────────────────── 【会社概要】 株式会社 長曽鉄工所 〒793-0046 愛媛県西条市港1-11 TEL：0897-58-2227 FAX：0897-56-7177 コーポレートサイト：https://www.choso-ir.net/ 資料ダウンロード：https://ja.nc-net.or.jp/company/72017/dl/catalog/214358 技術相談・見積依頼：https://ja.nc-net.or.jp/company/72017/inquiry/ 【担当者情報】 生産管理 加藤拓也 TEL：070-2626-3317 Mail：takuya@choso-ir.com
| 主要３品目 | 油圧部品 空圧部品 工作機械部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 |
2025/11/26(水)-28(金)に産業交流展2025に出展します！ 本年の会場は東京ビッグサイト西展示棟でございます。 弊社ではトランスファープレス機による精密深絞り加工と、NC自動旋盤機による精密切削加工を得意とし、多様な材質・形状の電子部品や筆記具部品を製造しています。最新技術と製品を展示しますので、ぜひご来場ください！ ブース番号：機-105
| 主要３品目 | 筆記具部品製造 温度センサー(サーミスタ)部品製造 精密深絞りプレス品・切削品・アセンブリ |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 電子部品 文房具雑貨 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - トランスファー（80t未満） |
【小径精密部品の受託加工】 少量試作から量産まで対応可能です。 直径：φ0.035mm～φ3.0mm(※) 全長：30mm～4500mm (※) ※最小最大共に範囲外もご相談ください 材質：SUS304、NiTi(ナイチノール・ニチノール)、その他各種ステンレス、スーパーエンプラ、また新素材の加工にもトライいたします 主要用途：カテーテル用ワイヤー・内視鏡部品・マンドレル・ダイレーター芯金・など 弊社では砥石で材料の外周面を削る研削加工を行っております。 他社様では加工の困難な細いサイズの微細加工・精密加工を得意としているほか、ロングテーパーやストレート部及びそれらを組み合わせた形状など多様なな形状パターンに対応可能です。 このため市場には流通しない仕様・形状やお客様専用のオリジナルの部材を調達していただくことができます。 新規開発や既存の部材の改良、試作から量産までお手伝いさせていただきます。 まずはお問い合わせいただき、ご要望についてお聞かせください。
| 主要３品目 | 細穴放電加工用電極 医療機器部品(芯金・カテーテル用ワイヤー) コンタクトプローブピン |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 研削加工 - センターレス研削加工 |
電池に使われる外装缶（円筒缶）になります。
| 主要３品目 | 各種ピン 各種金属プレス加工 電池用外装缶 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - トランスファー（80t～200t） |
試作実装・基板実装について短納期対応、特急対応が弊社のこだわりであり強みです。 表面実装はもちろん、ポイント噴流はんだ付け装置を有しており、 卓ロボを使用することで表面実装後のDIP部品も自動はんだ付け対応します。 またN2（窒素）を使用しておりますので、多層基板やGND接続された個所などのハンダ濡れ上がりも通常の手ハンダ付けと比べ良好です。 試作の基板実装は、納期までの時間が無いなかで短納期が求められます。 弊社は数多くの試作基板実装の実績により、実装から出荷まで最短即日対応も実現しております。 量産への移行も試作より培った柔軟な生産体制と確かな技術力により、スピーディーに移行できます。 ご依頼に関しましては小ロットでの量産はもちろんのこと、試作や部品交換などのスポット作業も1台から対応いたします。 基板実装の時間が無い…、急な増産により社内量産ラインでは入らない…、他社ではなかなか受けてもらえない…等でお困りのかたは、ぜひご相談ください！ 可能な限り緊急で対応します。
| 主要３品目 | 基板実装（小ロット短納期試作～量産対応） ハイブリッドIC（HIC） 表面実装後のDIP部品や線材後付け |
|---|---|
| 産業分類 | 通信機器 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 電気基板・電子部品 - リジット基板 部品実装 |
・精密機械加工 ・各種研磨加工（平面、円筒、超仕上げ） ・プレス加工 ・各種スプリング（コイルバネ・板バネ）の製造 平面研磨、円筒研磨、内径研磨、仕上げ研磨と各種研削設備を保有しています。 溶射後の研削、鏡面仕上げなどに対応可能です。 １） ホーニング加工 φ40-φ１３６＊L７００ ２） ４頭内面研削盤 １チャック４穴外径端面 砥石軸毎分3万。５万回転 ３） 横軸ロータリ平面研削盤φ５００ ４） 精密研削工場 恒温化設備 5） 内面研削盤T-1254 長尺1100。T123大径φ510。の情報なければ ⇒まずはお気軽にご相談下さい。 ホームページにもHVOF溶射・アルマイト加工・SEP処理・機械加工・研磨・バネ等について詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。 新中央工業株式会社 〒739-0145 広島県東広島市八本松町宗吉1051番地 TEL 082-427-0217 FAX 082-420-1196 E-mail：eigyo@shinchuo.co.jp HP：http://www.shinchuo.co.jp/
| 主要３品目 | 微細バリ除去（ＳＥＰ処理） アルマイト処理（超硬質・着色・光沢・超潤滑・アルマイト電線） 各種機械加工 ・各種研磨加工・超硬溶射 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - 高速フレーム溶射（HVOF） |
インフィード研削盤を使用し、複数段同時研削が可能です。 ドレス軸が複数軸駆動するため、Ｒやテーパー・複数段砥石成形を行い、通常であれば２～３工程必要な製品でも一工程で研削を行うことが可能です。 外周支持の為、φ1~5mm程度の小径部品や長尺部品はこちらの製品を使用することが多くあります。 自動化してある設備が多いため、10万本/月の大量生産にも対応可能です。 下記領域に使用されることが多くあります。 ・ベアリングメーカー向け、すべり軸受 ・建設機械向けプランジャ、スプール ・スプライン・歯車部品 ・半導体向けスライドシャフト（チップマウンタ摺動軸用） ・軸物・摺動部品全般
| 主要３品目 | 建機部品や軸受部品の内径研削加工 ホブ盤を使用した歯車加工・スプライン加工 モーターなど高速回転シャフト部品のセンタレス・円筒研削加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 建築土木資材 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 歯切加工 |
弊社は金属プレスを本業とし、プレスの中でも特に絞り加工を得意としております。 プレスのみならず切削機械加工、アルマイトラインも社内に有しております。 一貫加工、単独工程両方に対応しております。 材質は主にアルミ、ステンレスを主に加工しております。
| 主要３品目 | 高精度プレス 切削加工部品 アルマイト着色加工品 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 家電 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 絞り |
61-70件表示 / 155件
