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【材 質】 海 部： A7075 大陸部： べスペルSCP5000（ポリイミド） 【作成目的】 展示会サンプルとして設計製作を致しました。 【サイズ】 完成品 ： 最大径 Φ50 ブロック ： 最小サイズ 幅1㎜±0.005 × 長1㎜±0.005 × 高1.2㎜±0.002 41段の積層構造 使用数 ： 7種×2材質 の 14種類のブロック 合計 約3000個使用 【加工機】 碌々産業 超精密微細加工マシニングセンター使用 【特 徴】 ＵＭＩが得意とする微細加工の要素と、異材質を接合する技術ならびに 製品を設計製作するノウハウの集大成として計画。 部品加工に携わる業界の方のみならず、異業種の方々、またお子様にも 何か一目でわかる加工サンプルをと考え、高精度ミニブロックを組立て 地球儀を作成致しました。 組立も部品精度がバラツクとアッセンブリ工程でズレが生じてしまう為、 特に高さ精度は『1.2㎜±0.002』にて管理し製作しております。 超精密加工、異材質接合加工、治具部品の設計製作はＵＭＩにご相談く ださい。 ｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ 日々生まれ出る形。それには意味があります。 Safely ～安全に Earnestly ～熱心に Efficiently ～効果的に Kindly ～親切に What do you Seek! ～何をお探しですか？ ユー・エム・アイ はお客様のお困り事をものづくりで解決します。 プラスチック加工 ・スーパーエンジニアリングプラスチック べスペル®(Vespel®)(PI)、PEEK、PTFE、PPS、PEI、PAI ・エンジニアリングプラスチック ニューライト®(UHMW-PE)、POM、PET、PA、PC ・汎用プラスチック PMMA、PP、PE、PVC、ABS エラストマー加工 カルレッツ®(Kalrez®)(FFKM)、バイトン®(Viton®)(FKM) シリコーンゴム(Q)、ウレタンゴム(U)、NBR、EPDM、CR、NR アルミ合金加工 アルミーゴHard、YH75、アルハード（A7075） YH52、アルハイス、ハイプレート（A5052) A6061、A6063、A5083、A2021、A2024、A1100、A1050 ステンレス合金加工 SUS303、SUS304、SUS316、SUS316L、SUS420、SUS430 ｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ*｡，｡*ﾟ 株式会社ユー・エム・アイ 〒613-0033 京都府久世郡久御山町林高黒１−６ TEL：0774-44-5151 FAX：0774-44-5172 担当：植村
| 主要３品目 | 半導体・LED・FA・食料品・医療医薬分野の精密部品加工 フレックスキャリア・プラスチック・ゴム・アルミ・チタン製品 特殊治具・パレット・表面処理 |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 ＯＡ機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 |
Bangkok Sanyo Spring Co., Ltd.（BSS）は、30年以上にわたり、タイ国内でプレス部品の生産を行い、日系メーカー向けに高品質な製品を供給しています。金型設計からプレス加工、配送まで一貫した生産体制で低コストと短納期を実現します。 ■ 概要 Bangkok Sanyo Spring Co., Ltd.（BSS）は、タイのサムットサコーン県を拠点に、プレス加工と金型製作を一貫して行う生産体制を構築しています。設計、金型製作、プレス加工から納品まで社内で完結することで、品質と納期の両立、そして低コストでの製品供給を実現しています。BSSはこれまで、日系の自動車部品メーカー、カメラ・OA機器・家電メーカーなどの多岐にわたる業種に対し、タイ国内を中心に製品を提供してきた豊富な実績を持っています。 ■ 特長 ・設計 品質と精度の要となる金型設計は社内の設計部署で行い、部品設計変更などにも迅速かつ柔軟に 対応します。 ・生産 多数の順送プレス機および単発プレス機を備え、安定したキャパシティでの生産が可能です。 厳密なスケジュール管理で納期を厳守します。 ・品質管理 金型のメンテナンス・修理は熟練スタッフが担当し、出荷前には寸法・外観検査を行います。 不良品の流出を防ぐ徹底した品質管理が徹底されています。 ・コスト削減 金型製作から量産までをタイ国内の一拠点で行うことで、輸送費用や中間コストを抑え、 低コストでの提供が可能です。 ・配送 自社配送でアユタヤ・チョンブリー・ラヨーン・サムットプラカーン、コラートなどの 主要工業団地拠点への納品対応が可能です。また、タイ国外のベトナム・インドネシアなどへの 輸出対応も実施しています。 ■ 能力 ・プレス加工：順送プレス・単発プレスの金型製作から量産までに対応 ・材料：鉄、ステンレス、アルミニウム、銅、メッキ材料など ・加工板厚：0.05mm～3.0mm ・追加加工：カシメ加工、タッピング、表面処理、熱処理、バリ処理（バレル研磨） ・保有プレス機：順送プレス35 ton～200 ton、単発プレス10 ton～110 ton ■ 用途 多彩な部品の製作に対応し、特に以下の分野での活用が見込まれます。 ・自動車部品：エンジン部品、電装部品、ECU関連部品、ポンプ部品、車載部品、ブレーキ部品 ・カメラ部品：一眼レフカメラ向けのボディプレート、機構部品 ・OA機器：機構部品、ヘッド部品 ・その他：板バネ、バスバー、電極部品、組み立て部品など、幅広い機能・形状のプレス部品製作に対応 Bangkok Sanyo Spring Co., Ltd.は、確かな技術と充実の設備で、お客様のニーズに応える製品供給をお約束いたします。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
| 主要３品目 | プレス加工・組立 マルチフォーミング コイルばね |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 電子部品 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - バネ - 板バネ 2:量産 - 金属プレス - マルチフォーミング 3:量産 - 金属プレス - 順送（35t～80t） 4:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） |
► ケイ・エフ・ケイの精密加工 - 多様な材質に対応 株式会社ケイ・エフ・ケイの営業担当です。いつも大変お世話になっております。 弊社は、熊本県八代市を拠点に、精密治工具、金型部品、専用機部品などの設計・製作を行っております。その中で、お客様からの様々なご要望にお応えするため、多種多様な材質の加工に対応できる体制を整えております。 ➤ 一般的な金属材料の加工もお任せください お問い合わせいただいた《鉄》（SS材、S45C、SCMなど各種鋼材）、《ステンレス》（SUS304、SUS316、SUS440Cなど）、《アルミ》（A5052、A2017、A7075など各番手）といった一般的な金属材料の加工は、弊社の得意分野です。 ● 対応可能な加工 ・《マシニング加工》：縦型マシニングセンター（DMG森精機 NVX5100Ⅱほか）による複雑形状加工、高精度な穴あけ、フライス加工など。 ・《旋盤加工》：NC旋盤（オークマ LB300）による丸物部品の精密加工（加工精度±$0.01mm$）。 ・《研削加工》：各種研削盤による高精度な平面仕上げ、円筒仕上げ。 ・《ワイヤー放電加工》：複雑な輪郭形状や微細加工。 → これらを組み合わせ、治工具の構成部品、装置部品、試作品などを、お客様の図面指示通りに製作いたします。 ➤ 難削材《超硬合金》（超硬材）の精密加工にも対応 弊社では、一般的な金属に加え、加工が難しいとされる《超硬合金》（超硬材）の精密加工にも注力しております。 ● 超硬材加工の難しさとは？ 超硬材は、タングステンカーバイドなどを主成分とした非常に硬い材料で、耐摩耗性に優れるため、金型（パンチ、ダイ）、切削工具、耐摩耗部品などに広く利用されています。しかし、その反面、非常に《脆い》（欠けやすい）という性質も持っています。 そのため、加工時には《チッピング》（微小な欠け）や《クラック》（割れ）が発生しやすく、高精度な加工を実現するには、材料特性を熟知した上で、適切な加工方法、加工条件を選定する必要があります。 ● ケイ・エフ・ケイの超硬材加工技術 弊社では、超硬材のような硬脆材料の加工に不可欠な以下の技術・設備を保有しております。 ・《精密研削加工》 ★当社のコア技術の一つです！ \- NC平面研削盤、NC円筒研削盤、CNC光学式倣い研削盤、成形研削盤などを駆使し、超硬材に対してミクロンオーダー（$0.001mm$単位）の寸法精度を実現します。 \- 表面粗さについても、$Ra0.4 \\mu m$以下の高精度な仕上げが可能です。 \- 治工具や金型部品製作で培った精密研削のノウハウが、超硬材加工にも活かされています。 ・《ワイヤー放電加工》 \- ワイヤー放電加工機（西部電機 M500S）により、研削では難しい複雑な形状や微細な加工を超硬材に対して行います。 \- 熱影響を最小限に抑えながら、高精度な加工が可能です。 ✔ このような超硬部品の加工実績があります ・金型部品（精密パンチ、ダイ、入れ子など） ・特殊切削工具、バイト ・測定器用ゲージ、プローブ先端 ・耐摩耗性が要求される摺動部品、ノズルなど ➤ まずはご相談ください - 材質を問わず対応します 「この材質の加工、どこに頼めばいいだろう？」 「超硬材でこんな形状の部品を作りたいんだけど…」 「鉄やステンレス、アルミの部品を高精度で加工してほしい。」 このようなご要望がございましたら、ぜひ一度ケイ・エフ・ケイにご相談ください。 図面や加工内容をお知らせいただければ、最適な加工方法のご提案からお見積りまで、迅速に対応させていただきます。 鉄、ステンレス、アルミはもちろん、超硬材まで、どんな材質でん、まずはご相談ください！お客様のご要望に合わせた最適な加工をご提案します。 ─ 【会社概要】 社名: 株式会社 ケイ・エフ・ケイ ＨＰ：[https://www.kfk.co.jp/](https://www.kfk.co.jp/) 住所: 〒869-4611 熊本県八代市岡町小路635番地 TEL：0965-39-0808 FAX：0965-39-0820 営業時間：8:00～17:00 【お問い合わせ】 技術相談・見積依頼フォーム： [https://ja.nc-net.or.jp/company/102540/inquiry/](https://www.google.com/search?q=https://ja.nc-net.or.jp/company/102540/inquiry/) 資料ダウンロードフォーム： [https://ja.nc-net.or.jp/company/102540/dl/catalog/210831](https://www.google.com/search?q=https://ja.nc-net.or.jp/company/102540/dl/catalog/210831) ※上記フォーム、またはお電話・FAXにてお気軽にご連絡ください。
| 主要３品目 | 精密治具・金型製品・装置部品製作 各種治具・検具・専用機及び装置の設計・組立て 生産設備の自動化・省人化の機械・ソフト改造工事 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 |
SQ材を使用して加工を行い、リベット組立を行っている通信系シャーシと成ります。 ・サイズ ： Ｄ250㎜×Ｗ350㎜×Ｈ200㎜ ・ロット数： 1Ｐ～100Ｐ 加工方法： レーザー加工複合機 ※3Ｄデータでの対応が必要と成ります。（STEP） （特徴） リベットで固定をする為、作業内容は軽微と成りますが 単品部品の精度が出ていないと穴が合わずに組立が出来ない 難度の高い製品と成ります。 ******************************************** 株式会社竹村製作所 TEL 042-378-3851 FAX 042-377-8600 HP ： http://www.takemura-tokyo.co.jp 担当： 繁澤 公弘 ｼｹﾞｻﾞﾜ ｷﾐﾋﾛ *********************************************
| 主要３品目 | 精密板金 設計(構造) 組立 |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（油圧） 4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スタッド溶接 6:設計 - 製品、部品設計 - 計測・試験機器設計 7:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 |
用途 ： 自動車のエアコン用機能部品 材質 ： アルミ A6063 説明 ： 年間900万個の生産実績あり、日本および海外に輸出
| 主要３品目 | 自動車部品の製造 専用機製造 ヒートシンク |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 2:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 3:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 |
マグネシウムは鉄の1/4の重量しかなく、軽量でありながら高強度を持つ金属です。 その特性から、航空宇宙・自動車・カメラ・電子機器など、軽量化が求められる業界で広く使用されています。 しかし、マグネシウムは引火しやすく、加工が難しいため、高度な技術が必要です。 横尾精密工業では、マグネシウム合金（AZ91D）を使用した精密加工を得意としており、安全管理を徹底しながら、高精度な加工を実現しています。 当社のマグネシウム加工技術や製作実績について詳しくご紹介します。 【横尾精密工業のマグネシウム加工技術】 ■ 主要な加工技術 横尾精密工業では、マグネシウムの特性を活かしながら、以下の加工技術を用いて高精度・高品質な部品製作を行っています。 ・ マシニング加工（5軸対応） → 複雑形状や多面加工を高精度で対応 ・ 旋盤加工（最大φ250mm対応） → 精密な円筒形状の加工 ・ ワイヤーカット加工 → 複雑形状の精密切削 ・ 研磨加工 → 表面粗さを調整し、高品質な仕上げを実現 ■ 対応可能なマグネシウム材 横尾精密工業では、主にAZ91Dの加工に対応しております。 ・ AZ91D：耐食性と機械的強度に優れ、カメラ部品やモバイル機器、自動車部品に使用 【マグネシウム加工の課題と対応策】 ■ マグネシウム加工の難しさ マグネシウムは以下の特性を持つため、加工が難しい金属とされています。 1. 発火しやすい → 切削時に発生する粉末が着火する可能性がある 2. 工具摩耗が激しい → 高速切削では工具の寿命が短くなる 3. 変形しやすい → 適切な加工条件を設定しないと精度が低下する ■ 横尾精密工業の安全対策 横尾精密工業では、マグネシウム加工に関する安全管理を徹底しており、以下の対策を実施しています。 ・ 特殊冷却技術の導入 → 加工時の発熱を最小限に抑え、発火リスクを防止 ・ 切削粉末の速やかな除去 → 専用の集塵システムを使用し、燃焼の危険性を排除 ・ 低速・高精度加工の実施 → 適切な切削速度と送り速度で加工精度を向上 これらの対策により、これまでマグネシウム加工における事故ゼロを継続しています。 【品質管理と検査体制】 精密加工において、寸法精度や表面品質の管理は非常に重要です。 当社では、以下の測定設備を活用し、厳格な品質チェックを行っています。 ・ 三次元測定機（1000×1000mmまで測定可能） → 複雑形状の高精度測定 ・ 真円度測定器 → 円筒形状の精密測定 ・ 面粗さ測定器 → 表面品質の細かなチェック これらの設備を活用し、高い品質基準を満たす製品を提供いたします。 【製作実績】 横尾精密工業では、マグネシウム加工の豊富な実績があります。 以下の分野で部品を製作・納品しております。 ■ カメラ・光学機器部品 ・ 軽量なマグネシウム製レンズマウント ・ 高耐久性のカメラボディフレーム ・ 精密な内部パーツ ■ モバイル・電子機器部品 ・ スマートフォン筐体 ・ 軽量なノートPCフレーム ・ 精密センサーハウジング ■ 自動車・航空機部品 ・ 軽量化を目的としたエンジン部品 ・ 航空機向け電子機器筐体 ・ 耐振動性の高い構造部品 ■ 医療機器・精密測定機器部品 ・ 軽量な医療検査機器フレーム ・ 精密測定用のマグネシウム製パーツ ・ 人体に優しい医療用コンポーネント 特にカメラ・モバイル機器向けの軽量精密加工を得意としており、厳しい公差や表面品質の要求にも対応可能です。 【まとめ】 横尾精密工業では、マグネシウム（AZ91D）の精密加工技術を活かし、カメラ・モバイル機器・自動車・航空宇宙・医療機器などの分野で高品質な部品を製作しております。 高度な安全管理と精密加工技術を駆使し、お客様のニーズに合わせた高品質なマグネシウム部品を提供いたします。 軽量化を実現するマグネシウム加工をご検討の方は、ぜひ横尾精密工業へご相談ください！ 新規のご相談も大歓迎です。お気軽にお問い合わせください。 【お問い合わせ先】 横尾精密工業株式会社 〒322-0302 栃木県鹿沼市深程171-1 Tel: 0289-75-1123 Fax: 0289-75-1125 GoogleMap: https://maps.app.goo.gl/GazY7ntemhpGTZUF6
| 主要３品目 | 精密部品製造 光学部品製造 医療部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 測定機械 通信機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マグネシウム合金 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン 6:部品製造 - 機械部品 - 計器製造 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 両面研削加工 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 9:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 10:量産 - 機械加工 - エアチャック設備 |
金属加工～検査まで一貫製造と大量生産(1万個～/月、1億個以上/年 対応しています)、高精度(1/1000mm)を強みとしております。 IATF16949を取得！ 自動旋盤約300台保有！ 【金属部品加工技術】 【組立技術】 【自動化技術】 を組み合わせ、安全・快適・環境・制御という4つの領域で製品をご提供します。 ◆特徴 ・ 設計、開発からの一貫生産 ・ 必要な設備を自社内で設計、開発 ◆技術 ・ 切削 (CNC自動旋盤、CNCチャッカ―旋盤) ・ 研削、放電加工 ・ 熱処理 ・ 表面処理 (めっき可能) ■検査 ・ リーク検査機（社内製）による全数画像検査 ◆用途 ・ エンジン部品 ・ 車体制御部品
| 主要３品目 | エンジン部品 ブレーキ部品 |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
建設機械の摩耗部品：大型研削 コレット製造 建設現場で活躍する機械たち。その心臓部とも言える摩耗部品の寿命を左右するのが、実は「大型研削」という技術なんです。今回は、この大型研削の世界、特にコレットという部品に焦点を当てて、皆さんをご案内します。 建設機械の裏側で活躍する「コレット」って何？ 皆さん、「コレット」という部品をご存知ですか？実はこの小さな部品、建設機械の性能を大きく左右する重要な役割を担っているんです。 コレットは、工具や加工物を保持するための部品です。特に回転を伴う機械では、この部品の精度が作業効率や仕上がりの質に直結します。建設機械では、ドリルやビットを固定する際に使用されることが多く、その精度と耐久性が求められるんです。 なぜ大型研削が重要なの？ さて、このコレットを含む摩耗部品の寿命を延ばし、性能を最大限に引き出すためには、高精度な加工が欠かせません。ここで登場するのが「大型研削」という技術です。 大型研削は、その名の通り大きな部品を高精度で研磨する技術。建設機械の大型部品を扱う際には、この技術が重要になってきます。例えば、内面研磨ではφ800の大きさまで対応可能で、外面や端面も同時に加工できるんです。 また、平面研磨では800×400サイズのプレート状の部品まで対応可能。これだけの大きさになると、精度を出すのが本当に難しくなるんですが、この技術があればそれも可能になります。 中田製作所の強みはここにある！ ここで、中田製作所の強みをご紹介させてください。 1. 多様な加工技術：フライス加工、旋盤加工、研磨加工、放電加工など、幅広い加工方法に対応しています。 2. 高精度加工：最小穴径φ0.15mmの微細加工や、ミクロン単位での加工精度を実現しています。 3. 大型部品対応：フライス加工で最大X700mm Y1100mm Z350mm、旋盤加工で最大径φ300mm 長さ1500mmまで対応可能です。 4. 一貫生産体制：材料調達から加工、表面処理まで一貫して対応可能です。 5. 設計・製作サービス：産業用設備の一貫製作やオーダーメイドの設計・製作にも対応しています。 特に、コレットを含む摩耗部品の製造では、その高い技術力を活かし、お客様のニーズに合わせた製品を提供しています。 お客様の声 「中田製作所さんに依頼してから、機械の調子が格段に良くなりました。特にコレットの精度が上がったおかげで、作業効率が20%も向上したんです！」（建設会社A社 現場責任者） 「大型の部品でも高精度な加工ができるので、本当に助かっています。他社ではなかなか対応してもらえなかった特殊な形状の部品も、中田製作所さんなら対応してくれるんです。」（重機メーカーB社 開発部長） まとめ：建設機械の性能向上は大型研削から 建設機械の性能向上には、コレットを含む摩耗部品の品質が大きく関わっています。そして、その品質を左右するのが大型研削技術なのです。中田製作所では、この技術を駆使して、お客様の機械の性能向上をサポートしています。 もし、建設機械の性能でお悩みの方がいらっしゃいましたら、ぜひ一度、中田製作所の技術力をお試しください。きっと、新しい可能性が見えてくるはずです。 詳しい技術資料やサービス内容については、以下のリンクから資料をダウンロードいただけます。ぜひ、社内のキーマンの方々とも共有していただき、今後の機械開発や保守管理にお役立てください。 [資料ダウンロードURL](https://ja.nc-net.or.jp/company/92358/dl/catalog/200009) 会社概要 株式会社 中田製作所 https://nakata-s.jp/ 【本 社】 〒699-0613 島根県出雲市斐川町神氷2535-16 TEL. 0853-72-8955 FAX. 0853-72-4474 【直江工場】 〒699-0631 島根県出雲市斐川町直江4030-7 TEL. 0853-25-7576 FAX. 0853-31-4136 - 加工部品についてのお問合せ：営業部 湯浅 - 設備設計・治具設計・改善・改造、メンテナンスについてのお問合せ：生産技術部 尾原 [技術相談・見積依頼フォーム](https://ja.nc-net.or.jp/company/92358/inquiry/)
| 主要３品目 | 産業向け保守部品・試作品・規格品（ｹﾞｰｼﾞ） 各種機械装置 設計・組立・保守 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
| 主要３品目 | FC250～FCD800 鋳鉄部品加工 AC・ADC アルミ部品加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - マシニング加工 |
当社は、1個の原理試作～量産試作加工を得意にしています。納期の短い!数量の多い!金型が必要な!試作にて平均L/T 1W、月間400点以上の実績、量産品同等の高精度な品質を提供いたします。 【お問い合わせ】 京都：075-312-8775 横浜：045-470-2861 お問い合わせ先：https://www.saijoinx.com/contact/ （入力フォームにご入力ください）
| 主要３品目 | 試作加工 量産加工 薄板金属加工・樹脂射出成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 3:量産 - 金属プレス - t0.2mm～t3.2mm 4:量産 - 溶接・溶着 - シーム溶接 5:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 6:量産 - 金属プレス - 順送（35t～80t） 7:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） |
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