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11.

瑞井精工 株式会社 所在地:  茨城県  常陸太田市 折橋町825 社員数 70人

CNCエスコマチック,カム式エスコマチック,NC自動機,カム式自動機による微細切削技術と、センターレス研磨の他、多種多様な研磨機による高精度サブミクロン研磨,研削技術の融合により超精密加工精度を実現。 切削・研磨・研削・熱処理・磨き・超仕上(鏡面加工)・転造(ローレット・ネジ)・クラウニング研磨加工と多くの技術を要し、国内でも数少ない社内一貫生産が可能なニードルローラー(クラウニングローラー...

外径サブミクロン高精度研磨 複合丸面(球面)テーパーローラーピン[クラウニング加工] 〜15°テーパー&先端R〜

■複合丸面,SR球面とクラウニング加工を融合した特殊ローラー 【添付写真品】端面15°テーパー&先端R,先端SR部を鏡面仕上げ。さらにクラウニング加工により外径と面取り交差部にダラシを追加。 (端面形状はテーパー,テーパーピン,T面も可能) サイズ:D2mm L7.6mm 材質:SUJ2 形状:先端部3R丸面+面取り部テーパー15°+クラウニング+鏡面仕上げ 表面処理:HRC62以上(サブゼロ処理) 通常の2X7.6ニードルローラー(端面F面)では、①端面形状が原因でエッジロードが発生。②ローラー先端部がフラット面のため相手側のブロックと面接触となり転動抵抗が大きくなる機構上の問題に対し、当社は複合丸面加工を用いて課題を解決する。 ◆端面形状が原因でエッジロードを発生  クラウニング研磨により外径部と端面部の交差部に滑らかなダラシ(傾斜)を付けることで解決。 ◆ローラー先端部がフラット面のため相手側ブロックと面接触となり抵抗が大きい  面取り部にテーパー15°の角度、そして先端部には3Rの丸面を設けることで  面接触から点接触となり、抵抗が低減されたことで解決。 ◆自由度が高いローラゲージ選定 ローラ外径相互差を2μmごとに選定可能。軌道箇所に高精度なころを組み込むことで剛性が高く高精度を実現し、ころがスキューを起こすことなく正確に案内されることで極めて安定した円滑な回転運動、直線運動が得られる。 当社は、刃物を用いた切削加工はじめ、多数の研磨加工技術(センターレス研磨,段付研磨,端面研磨(両頭研磨,ロータリー研磨),平面研磨,球面研磨,クラウニング研磨を保有しており、課題に対し工法の複合によりサブミクロンの精度で解決していくソリューション力が強み。

主要3品目 極小ピン,位置決めピン,ニードル,ダウエルピン,ノックピン  円筒コロ,針状コロ,棒状コロ,ニードルローラー,クラウニング  超精密シャフト,鏡面シャフト,センターレス研磨,高硬度ステン
産業分類 産業用機械   輸送機器電装品   医療機器
イチオシ加工分類

1:部品製造 - 機械部品 - シャフト/ローラー製造

2:量産 - 研削加工 - センターレス研削加工

3:量産 - 機械加工 - 微細品対応

4:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

5:量産 - 機械加工 - 自動旋盤

6:量産 - 機械加工 - 高精度

7:量産 - 機械加工 - 高強度

8:表面処理 - バレル研磨 - バレル研磨(回転)

9:表面処理 - バレル研磨 - バレル研磨(遠心)

10:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

12.

近畿防蝕 株式会社 所在地:  兵庫県  三木市 別所町近藤中川原248-7 社員数 60人

硬質クロムめっき、無電解ニッケルめっきを中心に各種めっき及び溶射、洗浄等さまざまな表面処理を取り扱っております。 神戸西工場(兵庫県神戸市西区に2015年2月に新工場完成敷地面積2000㎡)においては、電気ニッケルめっき、銅めっき、銀・錫めっき・鉛めっき等取り扱っております。 硬質クロムめっき・無電解ニッケルめっきによる各種機械部品のオーバーホールも可能です。 長年の経験により培われたマスキ...

銅めっきとは?柔軟性・研磨性・電気伝導性に優れためっきの特長

銅めっきは、柔軟性・研磨性・電気伝導性に優れた特長を持つめっき加工の一つです。 被膜が比較的柔らかく加工性に優れています。めっき後に研磨することで滑らかな表面を得ることができます。 さらに、銅は電気伝導性が高い金属であるため、電子部品や電気接点などの分野でも重要な役割を担っています。 弊社ではお客様のニーズにあったあらゆる部品にめっき施工をさせて頂きます。 本社工場(兵庫県三木市)では、硬質クロムめっき、無電解ニッケルめっきを中心に各種めっき及び溶射、洗浄等さまざまな表面処理を取り扱っております。 神戸西工場では、銅めっき以外に、電気ニッケルめっき、銀・錫めっき等取り扱っております。 形状が複雑で難易度が高く、困難な場合や、新しい案件につきましても、お客様と一緒にできる方法を考えていきたいと思います。メッキができるかな?と思う部品がありましたら、ぜひ1度ご相談ください。小ロットから量産品まで対応いたします。 クロムめっき、溶射による各種機械部品のオーバーホールも可能です。 ★ 長年の経験により培われたマスキング技術、自社にて設計・製作する治具の製作技術には定評があり、通常では困難な部分めっきが可能です。 硬質クロムめっきは大型品(7000L)まで加工可能です。 無電解ニッケルめっきとあわせて、小物品から大型品まで対応可能です。 各種ブラスト機、研磨機、バフ研磨機を保有しており、前処理から仕上げ工程まで一貫生産出来ます。 ■ 対応可能なめっき処理 ① 硬質クロムメッキ ② 無電解ニッケルメッキ ③ 銅メッキ ④ 銀メッキ ⑤ 半光沢ニッケルメッキ ⑥ 錫メッキ ⑦ オーバーレイメッキ ⑧ 鉛メッキ 近畿防蝕株式会社 兵庫県三木市別所町近藤中川原248-7 TEL:0794-82-0096 FAX:0794-82-9020

主要3品目 めっき  研磨  溶射
産業分類 重電関係   産業用機械   電子部品
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(大型)

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(大型)

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(ラック)

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック)

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫(ラック)

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅(ラック)

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ

8:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル(ラック)

9:表面処理 - メッキ・化成処理 - ベーキング処理(水素脆性処理)

10:表面処理 - 研磨 - 電解研磨

13.

有限会社 メタルテック 尾道工場 所在地:  広島県  尾道市 西藤町151-2 社員数 23人

– 地方発・課題解決型ハブ企業として、お客様の想像を超えるモノづくりを – 1. “プロデュース型営業”による技術提案力 現場経験豊富な営業チームが、単なる受注対応にとどまらず、材料調達から加工・流通まで全工程を俯瞰し、最適な加工方法や工程設計をご提案します。金属加工のプロフェッショナルだからこそできる提案型営業で、お客様の課題解決に貢献します。 2. “技術の現場力”と“少数精鋭”...

5軸マシニング加工で高精度A7075半導体製造部品を多品種少量

5軸マシニング加工で高精度A7075半導体製造部品を多品種少量 ───────────────────────────── 【その設計、形にできます】高精度A7075加工の課題を解決 こんにちは!メタルテックの営業担当です。 設計や生産技術の現場で、「超々ジュラルミン(A7075)を使いたいけれど、加工歪みがひどくて精度が出ない」「半導体装置向けの複雑な形状を、短納期で、しかも少量だけ頼める先が見つからない」……そんな悩みを抱えていませんか? 私たちは、広島県福山市を拠点に、5軸マシニング加工を駆使して全国のエンジニア様の「困った」を解決している金属加工のプロデュース集団です。今回は、特に難易度の高い「A7075」と「半導体部品」にフォーカスして、弊社の技術力をご紹介します。 ───────────────────────────── 【理想を形にする高精度A7075加工の深掘り】 ●軽量・高強度ゆえの「加工難易度」を克服 A7075(超々ジュラルミン)は、アルミ合金の中でもトップクラスの強度を持ち、航空宇宙や半導体製造装置の重要部品に欠かせない素材です。しかし、その強度の反面、加工中に内部応力が解放されることで発生する「反り」や「歪み」が非常に大きく、高精度に仕上げるには卓越したノウハウが求められます。 ●メタルテックのこだわり 私たちは、材料の特性を熟知した現場経験豊富なスタッフが、独自のクランプ(固定)方法や、熱変位を抑える最適な切削条件を選定しています。5軸マシニングセンタ「A500Z」などを活用し、一度の段取りで多面加工を行うことで、工程間のズレを極限まで排除。図面通りの幾何公差を実現します。 ───────────────────────────── 【多品種少量・半導体製造部品への柔軟な対応】 ●「必要な時に、必要な数だけ」を徹底サポート 半導体業界は技術革新のスピードが速く、試作や小ロット生産が頻繁に発生します。弊社は「多品種少量」こそが得意分野です。大型の門型マシニングから精密な5軸加工機まで、多様な設備を自社保有しているため、1個からの単品加工にも柔軟に対応いたします。 ●一貫生産体制が生む安心感 材料調達から加工、表面処理(アルマイトや各種めっき)、そして厳格な品質検査までをワンストップで引き受けます。半導体製造部品に求められるクリーンな品質と、微細な傷も許さない丁寧な仕上げを徹底しています。 ───────────────────────────── 【現場を知る営業マンが提案する「メタルテックの強み」】 ●金属加工のプロデュース軍団 弊社の営業は全員が現場経験者です。単に注文を受けるだけでなく、「この形状ならこちらの加工法が安くなる」「この材質なら納期を短縮できる」といった技術提案(PROPOSAL)を積極的に行います。 ●徹底した品質・納期管理 ★完全納期厳守システム★を導入し、工程進捗をリアルタイムで把握。 ✔全ての製品に検査表を添付 ✔レ点チェックによる測定漏れ防止 ✔三次元測定・画像寸法測定による高精度保証 ISO等の認証有無に関わらず、独自の厳しい社内基準で、お客様の手元に届く製品の品質を担保しています。 ───────────────────────────── 【社内検討用資料のダウンロードと共有のお願い】 ここまでお読みいただきありがとうございます。弊社の設備詳細や、具体的な加工実績をまとめた「技術カタログ」をご用意しました。 もし、貴社内で「A7075の加工先を探している」「5軸加工の相談がしたい」というプロジェクトがございましたら、ぜひ以下のURLから資料をダウンロードしていただき、設計部門や購買部門のキーマンの方へ共有をお願いいたします。 技術的な壁を突破するパートナーとして、私たちが全力でバックアップいたします。 ➤資料ダウンロードはこちら [https://www.nc-net.or.jp/company/100374/dl/catalog/187815](https://www.nc-net.or.jp/company/100374/dl/catalog/187815) ➤お見積り・技術相談はこちら [https://www.nc-net.or.jp/company/100374/inquiry/](https://www.nc-net.or.jp/company/100374/inquiry/) ───────────────────────────── 【会社概要】 有限会社メタルテック 〒720-0822 広島県福山市川口町一丁目6-19 TEL:084-959-2799 FAX:084-959-2915 HP:[https://f-metaltec.com/](https://f-metaltec.com/)

主要3品目 形状加工  鍛造加工品  長尺加工
産業分類 治工具   工作機械   産業用機械
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

2:金型製作 - プレス金型 - プレート加工

3:金型製作 - 鍛造金型 - 鍛造型部品加工

4:金型製作 - プラ金型 - モールドベース加工

5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工

8:金型製作 - プレス金型 - 部品加工

9:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング

10:金型製作 - プラ金型 - NCデータ作成

14.

株式会社 ケイ・エフ・ケイ 所在地:  熊本県  八代市岡町 小路635番地 社員数 41人

「精密加工のプロフェッショナル - 半導体・自動車産業を支える技術力」 熊本県八代市で1984年に創業した株式会社ケイ・エフ・ケイは、治工具・金型・専用機設計製作のスペシャリストとして40年の実績を誇ります。特に近年は、半導体製造装置向け部品製作や自動車製造ライン用の加工治具、搬送治具のセットアップ・組立において、高い評価をいただいております。また三次元測定機や画像測定機を使用し高精度な検査...

【材質別加工】超硬材・鉄・ステン・アルミ対応 切削加工・研削加工

► ケイ・エフ・ケイの精密加工 - 多様な材質に対応 株式会社ケイ・エフ・ケイの営業担当です。いつも大変お世話になっております。 弊社は、熊本県八代市を拠点に、精密治工具、金型部品、専用機部品などの設計・製作を行っております。その中で、お客様からの様々なご要望にお応えするため、多種多様な材質の加工に対応できる体制を整えております。 ➤ 一般的な金属材料の加工もお任せください お問い合わせいただいた《鉄》(SS材、S45C、SCMなど各種鋼材)、《ステンレス》(SUS304、SUS316、SUS440Cなど)、《アルミ》(A5052、A2017、A7075など各番手)といった一般的な金属材料の加工は、弊社の得意分野です。 ● 対応可能な加工 ・《マシニング加工》:縦型マシニングセンター(DMG森精機 NVX5100Ⅱほか)による複雑形状加工、高精度な穴あけ、フライス加工など。 ・《旋盤加工》:NC旋盤(オークマ LB300)による丸物部品の精密加工(加工精度±$0.01mm$)。 ・《研削加工》:各種研削盤による高精度な平面仕上げ、円筒仕上げ。 ・《ワイヤー放電加工》:複雑な輪郭形状や微細加工。 → これらを組み合わせ、治工具の構成部品、装置部品、試作品などを、お客様の図面指示通りに製作いたします。 ➤ 難削材《超硬合金》(超硬材)の精密加工にも対応 弊社では、一般的な金属に加え、加工が難しいとされる《超硬合金》(超硬材)の精密加工にも注力しております。 ● 超硬材加工の難しさとは? 超硬材は、タングステンカーバイドなどを主成分とした非常に硬い材料で、耐摩耗性に優れるため、金型(パンチ、ダイ)、切削工具、耐摩耗部品などに広く利用されています。しかし、その反面、非常に《脆い》(欠けやすい)という性質も持っています。 そのため、加工時には《チッピング》(微小な欠け)や《クラック》(割れ)が発生しやすく、高精度な加工を実現するには、材料特性を熟知した上で、適切な加工方法、加工条件を選定する必要があります。 ● ケイ・エフ・ケイの超硬材加工技術 弊社では、超硬材のような硬脆材料の加工に不可欠な以下の技術・設備を保有しております。 ・《精密研削加工》 ★当社のコア技術の一つです! \- NC平面研削盤、NC円筒研削盤、CNC光学式倣い研削盤、成形研削盤などを駆使し、超硬材に対してミクロンオーダー($0.001mm$単位)の寸法精度を実現します。 \- 表面粗さについても、$Ra0.4 \\mu m$以下の高精度な仕上げが可能です。 \- 治工具や金型部品製作で培った精密研削のノウハウが、超硬材加工にも活かされています。 ・《ワイヤー放電加工》 \- ワイヤー放電加工機(西部電機 M500S)により、研削では難しい複雑な形状や微細な加工を超硬材に対して行います。 \- 熱影響を最小限に抑えながら、高精度な加工が可能です。 ✔ このような超硬部品の加工実績があります ・金型部品(精密パンチ、ダイ、入れ子など) ・特殊切削工具、バイト ・測定器用ゲージ、プローブ先端 ・耐摩耗性が要求される摺動部品、ノズルなど ➤ まずはご相談ください - 材質を問わず対応します 「この材質の加工、どこに頼めばいいだろう?」 「超硬材でこんな形状の部品を作りたいんだけど…」 「鉄やステンレス、アルミの部品を高精度で加工してほしい。」 このようなご要望がございましたら、ぜひ一度ケイ・エフ・ケイにご相談ください。 図面や加工内容をお知らせいただければ、最適な加工方法のご提案からお見積りまで、迅速に対応させていただきます。 鉄、ステンレス、アルミはもちろん、超硬材まで、どんな材質でん、まずはご相談ください!お客様のご要望に合わせた最適な加工をご提案します。 ─ 【会社概要】 社名: 株式会社 ケイ・エフ・ケイ HP:[https://www.kfk.co.jp/](https://www.kfk.co.jp/) 住所: 〒869-4611 熊本県八代市岡町小路635番地 TEL:0965-39-0808 FAX:0965-39-0820 営業時間:8:00~17:00 【お問い合わせ】 技術相談・見積依頼フォーム: [https://ja.nc-net.or.jp/company/102540/inquiry/](https://www.google.com/search?q=https://ja.nc-net.or.jp/company/102540/inquiry/) 資料ダウンロードフォーム: [https://ja.nc-net.or.jp/company/102540/dl/catalog/210831](https://www.google.com/search?q=https://ja.nc-net.or.jp/company/102540/dl/catalog/210831) ※上記フォーム、またはお電話・FAXにてお気軽にご連絡ください。

主要3品目 精密治具・金型製品・装置部品製作  各種治具・検具・専用機及び装置の設計・組立て  生産設備の自動化・省人化の機械・ソフト改造工事
産業分類 治工具   産業用機械   輸送機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造

2:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NCフライス加工

4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

5:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工

6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工

7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工

8:試作開発・少量生産 - 研削加工 - プロファイル加工

9:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計

10:設計 - 治工具設計 - 量産用治具設計

15.

株式会社 ユー・エム・アイ 所在地:  京都府  久世郡久御山町 林高黒1-6 社員数 257人

**************************************************************************   日々生まれ出る形。それには意味があります。     Safely ~安全に     Earnestly ~熱心に     Efficiently ~効果的に     Kindly ~親切に    What do you S...

【微細加工 べスペル ブロック 組立 設計】

【材 質】  海 部: A7075  大陸部: べスペルSCP5000(ポリイミド) 【作成目的】  展示会サンプルとして設計製作を致しました。 【サイズ】   完成品 : 最大径 Φ50   ブロック : 最小サイズ          幅1㎜±0.005 × 長1㎜±0.005 × 高1.2㎜±0.002         41段の積層構造   使用数 : 7種×2材質 の 14種類のブロック 合計 約3000個使用 【加工機】   碌々産業 超精密微細加工マシニングセンター使用 【特 徴】   UMIが得意とする微細加工の要素と、異材質を接合する技術ならびに   製品を設計製作するノウハウの集大成として計画。   部品加工に携わる業界の方のみならず、異業種の方々、またお子様にも   何か一目でわかる加工サンプルをと考え、高精度ミニブロックを組立て   地球儀を作成致しました。   組立も部品精度がバラツクとアッセンブリ工程でズレが生じてしまう為、   特に高さ精度は『1.2㎜±0.002』にて管理し製作しております。   超精密加工、異材質接合加工、治具部品の設計製作はUMIにご相談く   ださい。   。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚   日々生まれ出る形。それには意味があります。     Safely ~安全に     Earnestly ~熱心に     Efficiently ~効果的に     Kindly ~親切に    What do you Seek!     ~何をお探しですか?   ユー・エム・アイ はお客様のお困り事をものづくりで解決します。   プラスチック加工    ・スーパーエンジニアリングプラスチック      べスペル®(Vespel®)(PI)、PEEK、PTFE、PPS、PEI、PAI    ・エンジニアリングプラスチック      ニューライト®(UHMW-PE)、POM、PET、PA、PC    ・汎用プラスチック      PMMA、PP、PE、PVC、ABS   エラストマー加工      カルレッツ®(Kalrez®)(FFKM)、バイトン®(Viton®)(FKM)      シリコーンゴム(Q)、ウレタンゴム(U)、NBR、EPDM、CR、NR   アルミ合金加工      アルミーゴHard、YH75、アルハード(A7075)      YH52、アルハイス、ハイプレート(A5052)      A6061、A6063、A5083、A2021、A2024、A1100、A1050   ステンレス合金加工      SUS303、SUS304、SUS316、SUS316L、SUS420、SUS430   。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚    株式会社ユー・エム・アイ     〒613-0033 京都府久世郡久御山町林高黒1−6     TEL:0774-44-5151 FAX:0774-44-5172     担当:植村

主要3品目 半導体・LED・FA・食料品・医療医薬分野の精密部品加工  フレックスキャリア・プラスチック・ゴム・アルミ・チタン製品  特殊治具・パレット・表面処理
産業分類 家電   OA機器   電子部品
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応

16.

株式会社 三光製作所 所在地:  愛知県  豊橋市 佐藤一丁目12番地の3 社員数 150人

自動車・光学・電子・通信機器の精密プレス・成形加工・複合加工部品の開発設計、製造を行ってきた実績をもとに、光学・センサー・コネクター部品といった3領域を中心として次なる技術革新をご提案できたらと考えています。 自動車の先進運転支援システム(ADAS)領域の部品開発、また、電気自動車用センサー系、コネクター系部品等の部品開発など「次世代ITS」社会への貢献も、当社の技術をもってすれば実現できる...

精密プレス インサート カメラ部品 自動車部品 三光製作所

三光製作所は、1959年(昭和34年)、カメラ部品を製造する会社として創業しました。 以来、高品質を追求し続け、現在は光学機器(カメラ)関連企業、カーエレクトロニクス(自動車)関連企業、通信・電子機器関連企業等に向け、精密金型の設計・製作から、精密プレス部品、精密プラスチック、インサート、アウトサート部品の製造を行っています。 ◼️2022年12月に豊橋市の東脇にあります精密板金加工業である「三光精工株式会社(https://takatsuseiko.com/)が三光グループに加わりました。 ◼️子会社である三光精工とのグループシナジー効果を活かし、「試作、一点もの、大きなもの 0.05ミリ精度 のものは三光精工」「精密量産品、プレス加工品、樹脂成形品 ミクロン精度(0.001ミリ) のものは三光製作所」と互いに協力しながら様々な部品生産に対応致します。 ▼三光精工エミダスページ https://www.nc-net.or.jp/company/102328/ ◼️2024年:東三河最大サイズのファイバーレーザー加工機を導入しました。(三光精工にて) ファイバーレーザー加工機導入により、三光グループ全体で、板金加工はt=0.1㎜~t=25㎜まで幅広く対応が可能です。 ◼️精密板金加工から超精密金型製作→プレス迄「一気通貫のモノづくり」でなんでも生産致します。 皆様のお困りごとなんでもお話承ります。 =============================== 株式会社三光製作所 〒440-0853 愛知県豊橋市佐藤一丁目12番地の3 TEL:0532-61-2171 HP:http://www.sanko-ss.co.jp/ 三光グループ 三光精工株式会社 〒441-8083 愛知県豊橋市東脇3丁目6-16 TEL:0532-31-3389 HP:https://takatsuseiko.com/ 担当:藤原 裕丈(ひろたけ) ===============================

主要3品目 カメラ部品製造  自動車部品製造  精密プレスインサート加工
産業分類 電子部品   輸送機器電装品  
イチオシ加工分類

1:量産 - 金属プレス - 順送(35t~80t)

2:量産 - プラスチック - 射出成形

3:量産 - 金属プレス - 順送(80t~200t)

4:量産 - プラスチック - インサート成形

5:量産 - プラスチック - アウトサート成形

6:量産 - 金属プレス - トランスファー(80t未満)

7:量産 - プラスチック - エンプラ

8:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立

9:量産 - プラスチック - PPS(ポリフェニレンスルファイド)

10:量産 - 金属プレス - t0.2mm未満

17.

信州吉野電機 株式会社 所在地:  長野県  塩尻市 広丘高出1971 社員数 78人

良品だけつくるモノづくりを具現化するために 信州吉野電機は、スタッフ全員の力を結集し“良品だけつくるモノづくり”の実現を目指しています。 その為に必要な力が、個々が発揮するディレクション力です。 「ディレクション」とは、現場を監督しプロジェクトを推進、方向性を導き出し、具現化することです。私たちは、お客様に求められた製品をただつくることが期待されているモノづくりとは考えておりません。「お...

5軸マシニングセンターを用いた鏡面加工 マシニングセンター 5軸

5軸マシニングセンターを用いた、鉄・鋼での鏡面加工の対応が可能です。 メインは金型部品製作になります。 ・サイズ: MAX220mm×220mm×100mm ・ロット: 1~10個/日 ・製作期間: 1~2ヶ月 プレス金型、エンジニアリングプラスチック金型の設計・製作をベースに、 同一工場内で端子のプレス加工からインサート成形までを一貫対応します。 IATF16949認証済み 機械加工をご用命の際は、弊社にお任せください。 ~ 技術はきれい ~ 信州吉野電機 株式会社

主要3品目 プレス金型・エンジニアリングプラスチック金型の設計・製作  情報機器・弱電部品及び自動車用電子部品の精密プレス部品の生産  同エンジニアリングプラスチック部品の生産・組立
産業分類 治工具   OA機器   輸送機器電装品
イチオシ加工分類

1:量産 - プラスチック - 射出成形

2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型

3:量産 - 金属プレス - 順送(35t~80t)

4:金型製作 - プレス金型 - 順送型

5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

6:量産 - プラスチック - CFRP(カーボン繊維強化プラスチック)

7:金型製作 - プラ金型 - 部品加工

8:量産 - プラスチック - エンプラ

9:量産 - プラスチック - エラストマー

10:量産 - プラスチック - 二色成形

18.

株式会社宝永起工 所在地:  大阪府  大阪市東成区 深江北3-12-18 社員数 30人

試作板金(精密板金)を短納期で提供しております。 その他各種溶接や簡易金型による小中ロット量産にも対応しています。

C5210(真鍮) タレパン絞り曲げ金メッキ 板厚0.01mm〜板厚0.2mm(薄板) 汚れがない 電子機器部品

宝永起工では汚れがないに特化した薄板のタレパン、絞り曲げ及び金メッキ を得意としております。 材質はC5210(真鍮)を含めあらゆる材質で、電子機器部品以外にも様々な製品を製作しております。 詳しくはHPをご覧ください。 http://www.houei-kikou.co.jp 【C5210(真鍮) タレパン絞り曲げ金メッキ 板厚0.01mm〜板厚0.2mm(薄板) 汚れがない 電子機器部品】 株式会社 宝永起工 〒537-0001 大阪市東成区深江北3-12-18 TEL 06-6981-0700 FAX 06-6981-0788 EーMAIL info@houei-kikou.ne.jp

主要3品目 試作板金  精密板金  各種溶接
産業分類 輸送機器   産業用機械   建築土木資材
イチオシ加工分類

2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工

4:部品製造 - バネ - 薄板バネ

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - へら絞り(スピニング)加工

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット

19.

ユウキ産商 株式会社 所在地:  大阪府  大阪市大正区 泉尾6丁目6番5号 社員数 230人

1971年の設立以来、私たちはモノ作りひと筋。 金属パーツのメーカーとして、医療機器、コンピュータから大型車両まで、あらゆる分野のニーズにお応えしています。 海外にもいち早く目を向け、1995年には中国・上海に工場を設立。大きく成長を続けるアジア諸国に対する拠点も設けました。 今後は、他業種パートナー企業とのコミュニケーションをより密に、さらに幅広いニーズにお応えできる製品づくりをめ...

鉄道天井部材の量産加工、強度と軽量性を両立した構造提案

鉄道天井部材などのパネル加工には、歪み抑制とが重要。板厚最適化や部品点数削減の提案も行っています。 ユウキ産商株式会社/本社・物流センター 大阪市大正区泉尾6-6-5 TEL 06-6551-1788 FAX 06-6551-1972 http://ykss.co.jp/ ユウキメタルテック株式会社/朝来工場 兵庫県朝来市山東町柿坪字十六83番 TEL 0796-70-7002 FAX 0796-76-5000 ユウキメタルテック株式会社/大屋工場 兵庫県養父市大屋町由良539-2 TEL 0796-69-0133 FAX 0796-69-1531 ユウキメタルテック株式会社/春日工場 兵庫県丹波市春日町石才106-1 TEL 0795-74-3094 FAX 0795-74-2746 上海裕紀金属制品有限公司(中国・上海) 上海市松江区九亭鎮久富経済開発区盛龍路1688号 TEL 21-6769-0106 FAX 21-6769-0030 上海裕継金属制品有限公司(中国・上海) 上海市松江区叶榭鎮新建路62号 TEL 021-57807067 FAX 021-57807087 广徳裕継金属制品有限公司(鍍金工場) 安徽省广德桃州鎮建設路中騰科技電鍍園21棟101号 TEL 0563-6855299 FAX 0563-6026199 广徳裕継金属制品有限公司(プレス工場) 安徽省广德中山路131号 广徳裕継金属制品有限公司(アルミ一貫生産工場) 安徽省广德振業路19号

主要3品目 座金・鋲螺関連製品及び各種プレス加工品製造販売  アルミ押出型材加工・マシニング加工・長尺型材加工  アルミ溶接、組立ASSY加工
イチオシ加工分類

1:量産 - 金属プレス - 単発(80t~200t)

2:製品製造 - 生産財 - 半導体製造装置製造

3:製品製造 - 生産財 - 産業用ロボット製造

4:製品製造 - 生産財 - 搬送機製造

5:部品製造 - その他部品 - 看板製造

6:組み立て・検査 - 組立 - 建築部品組立

7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造

8:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工

9:量産 - 機械加工 - NCフライス加工

10:量産 - 機械加工 - マシニング加工

20.

株式会社 アイ・シイ・エス 所在地:  栃木県  栃木市 西片町本郷623 社員数 190人

アイ・シイ・エスは、「総合熱処理メーカー」として 自動車、航空機、電気機器、インフラ、医療等 様々な分野の金属部品にベストな機能付与を提供しています。 弊社では、打合せ→引取り→洗浄→加工→検査→納品の流れで 開発から量産までお客様とご一緒に取り組ませていただき、 成果につながるお手伝いをさせていただきます。 ■年間取引先数は700社以上! >短納期対応可能! >部品は1個から...

高密着性DLCや樹脂成型時の離型にCr2Nコーティング、装飾目的にも対応

ICSではお客様からお預かりした製品の表面に、硬質薄膜をミクロンオーダーで生成させる技術により、高機能を付加させます。 こんなご要望にお応えします。 ●部品の耐久性を上げたい、また性能を上げたい。(自動車部品、機械部品、工具、金型など) ●部品の摺動性を高めたい。(自動車部品、機械部品、金型など) ●部品の耐凝着性を上げたい。(樹脂成型部品、工具、金型など) ICSコーティングの主な特徴 ◇DLC,Cr2N、TiNなど多種類の成膜が可能で、素材、用途に応じ最適の膜種と成膜法が選択できます。 ◇ICSのDLCは積層構造を有しており、密着性に優れます。 ◇異なる方式の技術と大型設備を保有し量産化対応が可能です。「長尺品の処理が可能」 (最大ワーキングゾーンΦ900㎜×1500Lmm) ◇レース用などに高性能膜を開発提供しています。 ◇窒化とコーティングの同時処理が可能です。 【お問合せ先】 株式会社アイ・シイ・エス 〒322-0603 栃木県栃木市西方町本郷623 TEL: 0282-92-7881  FAX: 0282-92-8787 HP:https://www.ics-21.com/

主要3品目 熱処理  コーティング  溶射
産業分類 工作機械   産業用機械   電子部品
イチオシ加工分類

1:表面処理 - その他表面処理 - コーティング

2:表面処理 - その他表面処理 - DLCコート

3:表面処理 - その他表面処理 - その他物理蒸着(PVD)法

4:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし(焼鈍)

5:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入

6:表面処理 - その他表面処理 - 溶射

7:表面処理 - その他表面処理 - 高速フレーム溶射(HVOF)

8:量産 - 溶接・溶着 - ろう付

9:表面処理 - 熱処理 - 溶体化処理(固溶化熱処理)

10:表面処理 - その他表面処理 - イオンプレーティング

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