11-20件表示 / 147件
■複合丸面,SR球面とクラウニング加工を融合した特殊ローラー 【添付写真品】端面15°テーパー&先端R,先端SR部を鏡面仕上げ。さらにクラウニング加工により外径と面取り交差部にダラシを追加。 （端面形状はテーパー,テーパーピン，T面も可能） サイズ：D2mm L7.6mm 材質：SUJ2 形状：先端部3R丸面+面取り部テーパー15°+クラウニング＋鏡面仕上げ 表面処理：HRC62以上（サブゼロ処理） 通常の2X7.6ニードルローラー(端面F面)では、①端面形状が原因でエッジロードが発生。②ローラー先端部がフラット面のため相手側のブロックと面接触となり転動抵抗が大きくなる機構上の問題に対し、当社は複合丸面加工を用いて課題を解決する。 ◆端面形状が原因でエッジロードを発生 クラウニング研磨により外径部と端面部の交差部に滑らかなダラシ(傾斜)を付けることで解決。 ◆ローラー先端部がフラット面のため相手側ブロックと面接触となり抵抗が大きい 面取り部にテーパー15°の角度、そして先端部には３Rの丸面を設けることで 面接触から点接触となり、抵抗が低減されたことで解決。 ◆自由度が高いローラゲージ選定 ローラ外径相互差を2μmごとに選定可能。軌道箇所に高精度なころを組み込むことで剛性が高く高精度を実現し、ころがスキューを起こすことなく正確に案内されることで極めて安定した円滑な回転運動、直線運動が得られる。 当社は、刃物を用いた切削加工はじめ、多数の研磨加工技術(センターレス研磨,段付研磨,端面研磨(両頭研磨,ロータリー研磨),平面研磨,球面研磨,クラウニング研磨を保有しており、課題に対し工法の複合によりサブミクロンの精度で解決していくソリューション力が強み。
| 主要３品目 | 極小ピン,位置決めピン,ニードル,ダウエルピン,ノックピン 円筒コロ,針状コロ,棒状コロ,ニードルローラー,クラウニング 超精密シャフト,鏡面シャフト,センターレス研磨,高硬度ステン |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器電装品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - シャフト／ローラー製造 2:量産 - 研削加工 - センターレス研削加工 3:量産 - 機械加工 - 微細品対応 4:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 5:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 6:量産 - 機械加工 - 高精度 7:量産 - 機械加工 - 高強度 8:表面処理 - バレル研磨 - バレル研磨（回転） 9:表面処理 - バレル研磨 - バレル研磨（遠心） 10:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 |
Q: めっき処理の環境影響はどのように管理されますか？ A: 環境への影響を最小限に抑えるために廃水処理や廃棄物管理、使用する化学物質の選定に細心の注意を払いながら施工管理しております。 ★長年の経験により培われたマスキング技術、自社にて設計・製作する治具の製品技術には定評があり、通常では困難な部分めっき、複雑な形状の製品にも部分めっきが可能です。 品質を追求するために社内でさまざまな活動を実施。 不良品ゼロへの取り組みとして整理・整頓・清掃・清潔・躾の5S3定活動はもちろん、社長以下、全社員と共に現場で品質調査に立ち会う活動を行っています。 また、クレームに対しても自社保有の分析機器を用いてお客様への第一報をできる限り早くすることを心がけています。 製造業は品質が何よりも大切ですが、万が一の不良品への対応も含め品質維持を考えています。 ★総合的対応力の近畿防蝕へ是非1度、ご相談下さい。 近畿防蝕株式会社 兵庫県三木市別所町近藤中川原248-7 TEL:0794-82-0096 FAX:0794-82-9020 http://kinki-boushoku.co.jp
| 主要３品目 | めっき 研磨 溶射 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(大型) 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(大型) 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（ラック） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅（ラック） 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（ラック） 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - ベーキング処理（水素脆性処理） 10:表面処理 - 研磨 - 電解研磨 |
【造船部品】タービンシャフト加工の革新技術 ► 【顧客ニーズの探求】製造現場の挑戦を理解する ★お客様の製品課題の本質を徹底的に追求します。造船部品、特にタービンシャフトの加工においては、単なる製造以上の価値を提供することが私たちの使命です。 ▶ 【技術的深堀】精密加工の真髄 ✓ 嵌め合い加工の重要性 造船用タービンシャフトにおいて、〈嵌め合い精度〉は最も critical な要素です。わずかな加工誤差が製品の信頼性を大きく左右するため、私たちは以下に注力しています： ・旋盤加工の極限追求：φ3～φ800までの高精度シャフト形状加工 ・六角加工における精密制御：0.01mmレベルの公差管理 ・熱処理による材質最適化：タフトライド、浸炭焼き入れなどの高度な技術 ▶ 【解決策の提示】私たちの強み ★ 技術的特長 ・多様な材質対応：鉄鋼、ステンレス、アルミニウム、特殊合金まで ・表面処理の多彩なバリエーション：フェルマイト、アルマイト、各種めっき処理 ・複雑形状への対応：5軸加工による高難度形状実現 ✔ 実績が物語る信頼性 ・地方都市の中小企業ながら、大手企業に引けを取らない高度な技術力 ・少数精鋭チームによる一貫した品質管理 ・独自ネットワークを活用した低コスト・短納期対応 ➤ 【行動促進】御社の技術革新をサポート ✓ さらなる詳細情報をご希望の方へ 詳細な技術資料を無料でダウンロードいただけます。御社の技術担当者、設計部門の方々に最適な情報をご用意しております。 ★ 資料ダウンロードはこちらから https://www.nc-net.or.jp/company/100374/dl/catalog/187815 ※ 技術的なご相談・個別見積りも承っております https://www.nc-net.or.jp/company/100374/inquiry/ ───────────────────────────── ◎ 会社概要 有限会社メタルテック 〒720-0822 広島県福山市川口町一丁目6-19 TEL：084-959-2799 FAX：084-959-2915 HP：https://f-metaltec.com/
| 主要３品目 | 形状加工 鍛造加工品 長尺加工 |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 2:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 3:金型製作 - 鍛造金型 - 鍛造型部品加工 4:金型製作 - プラ金型 - モールドベース加工 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 8:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 9:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 10:金型製作 - プラ金型 - NCデータ作成 |
【 鶴岡発條株式会社 圧縮コイルばね コンプレッションスプリング 】 「ばね」「スプリング」といえば、この形状が頭に浮かぶのではないでしょうか。 どれも見た目は同じような「ばね」ですが、線の太さやコイル径、巻数を少し変えるだけで力（ばね定数）や耐久性がガラリと変化します。 ばね定数と耐久性をからめた計算はやや煩雑なのですが、そこが私達スプリングメーカーの腕の見せ所でもあると思っています。 社名・鶴岡発條の「発條」とは「ばね」「スプリング」のことです。 なじみのない字面ですが、漢字の「発」は”跳ねる”「條」は草木の”ツル”を意味するそうです。 鶴岡スプリング、鶴岡ばね、といった社名の方が通りがよさそうですが、昔ながらの名前を大事にしていくつもりです。 昔ながらの会社ですが、新しいことにも日々トライしています。 コロナ禍を受けてWEB会議の体制も新たに整えました。 ZOOM、Skype、Microsoft Teamsなどで、いつでも打合せが出来ます。 もちろんフットワークの良い技術スタッフもおりますので、直接の打合せも可能です。 困りの際は、お気軽にご相談ください。 鶴岡発條株式会社 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com
| 主要３品目 | スプリング／バネ／圧縮／引張／ねじり／捩り／戻し／角バネ フオーミング／フロート／アーム／シャフト／バー／曲げ／コイル 銅線／抵抗溶接／スポット溶接／ベンダー／ショットピーニング |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 厨房 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - バネ - φ0.6mm未満 2:部品製造 - バネ - 圧縮コイルバネ 3:部品製造 - バネ - 引張コイルバネ 4:部品製造 - バネ - ねじりバネ 5:部品製造 - バネ - 線細工バネ 6:部品製造 - バネ - 異形バネ 7:部品製造 - バネ - φ0.6mm～6.0mm |
試作板金（精密板金）を短納期で提供しております。 その他各種溶接や簡易金型による小中ロット量産にも対応しています。
宝永起工では汚れがないに特化したレーザー絞り曲げ加工を得意としております。 材質はSUS304 パンチング材（ステンレス）の板厚0.5mmを含めあらゆる材質と板厚で車輌部品以外にも様々な製品を製作しております。 詳しくはHPをご覧ください。 【SUS304 パンチング材（ステンレス） レーザー絞り曲げ t=0.5 汚れがない 車輌部品】 株式会社 宝永起工 〒537-0001 大阪市東成区深江北3-12-18 TEL 06-6981-0700 FAX 06-6981-0788 EーMAIL info@houei-kikou.ne.jp
| 主要３品目 | 試作板金 精密板金 各種溶接 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 4:部品製造 - バネ - 薄板バネ 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - へら絞り（スピニング）加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット |
品名：ｳｪﾙﾄﾞﾜｯｼｬ 溶接用座金 突起付座金 材質：鉄 製造方法：ﾌﾟﾚｽ順送加工 用途：座面の安定 緩み止め 付け忘れ防止 向け先：自動車関連 ユウキ産商株式会社 大阪市大正区泉尾6-6-5 TEL(06)6551-1788 FAX(06)6551-1972 http://ykss.co.jp/
| 主要３品目 | 座金・鋲螺関連製品及び各種プレス加工品製造販売 アルミ押出型材加工・マシニング加工・長尺型材加工 アルミ溶接、組立ASSY加工 |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 6:量産 - 機械加工 - マシニング加工 7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接 8:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 |
三光製作所は、1959年（昭和34年）、カメラ部品を製造する会社として創業しました。 以来、高品質を追求し続け、現在は光学機器(カメラ)関連企業、カーエレクトロニクス(自動車)関連企業、通信・電子機器関連企業等に向け、精密金型の設計・製作から、精密プレス部品、精密プラスチック、インサート、アウトサート部品の製造を行っています。 ◼️2022年12月に豊橋市の東脇にあります精密板金加工業である「三光精工株式会社(https://takatsuseiko.com/)が三光グループに加わりました。 ◼️子会社である三光精工とのグループシナジー効果を活かし、「試作、一点もの、大きなもの 0.05ミリ精度 のものは三光精工」「精密量産品、プレス加工品、樹脂成形品 ミクロン精度(0.001ミリ) のものは三光製作所」と互いに協力しながら様々な部品生産に対応致します。 ▼三光精工エミダスページ https://www.nc-net.or.jp/company/102328/ ◼️2024年：東三河最大サイズのファイバーレーザー加工機を導入しました。(三光精工にて) ファイバーレーザー加工機導入により、三光グループ全体で、板金加工はt=0.1㎜～ｔ=25㎜まで幅広く対応が可能です。 ◼️精密板金加工から超精密金型製作→プレス迄「一気通貫のモノづくり」でなんでも生産致します。 皆様のお困りごとなんでもお話承ります。 =============================== 株式会社三光製作所 〒440-0853 愛知県豊橋市佐藤一丁目12番地の3 TEL：0532-61-2171 HP：http://www.sanko-ss.co.jp/ 三光グループ 三光精工株式会社 〒441-8083 愛知県豊橋市東脇3丁目6-16 TEL:0532-31-3389 HP:https://takatsuseiko.com/ 担当：藤原 裕丈(ひろたけ) ===============================
| 主要３品目 | カメラ部品製造 自動車部品製造 精密プレスインサート加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送（35t～80t） 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 4:量産 - プラスチック - インサート成形 5:量産 - プラスチック - アウトサート成形 6:量産 - 金属プレス - トランスファー（80t未満） 7:量産 - プラスチック - エンプラ 8:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 9:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 10:量産 - 金属プレス - t0.2mm未満 |
この部品はすぺサー用バネです。 部品のサイズ：4mm、板厚0.2mm 45tプレスでステンレス材を加工します。
| 主要３品目 | 複合カシメプレス部品 精密薄板バネ部品 精密順送プレス金型製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 通信機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 順送型 2:量産 - 金属プレス - t0.2mm～t3.2mm 3:量産 - 金属プレス - 接合（複合）プレス加工 4:量産 - 金属プレス - t0.2mm未満 5:量産 - 金属プレス - 順送（35t～80t） 6:量産 - 金属プレス - 銅 7:量産 - 金属プレス - リン青銅 8:量産 - 金属プレス - 真鍮 9:量産 - 金属プレス - ステンレス 10:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 |
当社は、POM（ポリアセタール）を使用した高精度な部品加工を提供しており、マシニングセンターと自動旋盤加工を駆使して、複雑な形状や厳しい公差要求にも対応可能です。自動旋盤加工では±0.004mm、マシニングセンター加工では±0.005mmの精度を実現し、POM（ポリアセタール）素材の特性を最大限に活かした高品質な仕上がりを提供します。マシニングセンターと自動旋盤加工を組み合わせることで、POM部品の効率的な生産が可能となり、各種業界のニーズに柔軟に対応いたします。品質管理にはMitutoyo製三次元測定機を使用し、厳格なチェックを実施、常に安定した品質を保証します。 【仕様】 POM（ポリアセタール）部品の仕様です。 サイズ：直径：75mm長さ：70mm 公差： ±0.01mm 加工方法：マシニングセンター、自動旋盤 ロット：1~1000pcs 用途：機械設備関連 【AnttekのPOM加工の特長】 自動旋盤加工では製品公差±0.004mm、マシニングセンター加工では公差±0.005mmを実現し、POM（ポリアセタール）の複雑な形状にも対応可能です。 Mitutoyo製三次元測定機を活用し、マシニングセンターおよび自動旋盤加工後の厳格な品質チェックを実施し、均一な品質を保証。 CO・CQなどの材料証明書を完備し、POM（ポリアセタール）の品質・材料要件に対応可能。 日本・韓国市場向けに長年の輸出実績があり、安定した品質と信頼性を確保しています。 EXW、FOB、DDU、DDPなど、あらゆる輸出条件に対応し、POM（ポリアセタール）製品を迅速かつ最適な方法でお届けします。 見積もりは24時間以内に対応し、自動旋盤加工やマシニングセンター加工を含むプロジェクトのスムーズな進行をサポートします。 【まとめ】 POM（ポリアセタール） の加工において、マシニングセンター と 自動旋盤加工 を組み合わせ、高精度な製造を実現しています。CO・CQなどの材料証明書を完備し、品質管理体制を徹底。さらに、日本・韓国市場向けの豊富な輸出実績があり、国際基準に準拠した高品質な製品を提供します。 EXW、FOB、DDU、DDPなど、柔軟な輸出条件にも対応し、POM（ポリアセタール） 製品を迅速かつ最適な方法でお届けします。今後も、高精度な マシニングセンター や 自動旋盤加工 技術を活かし、お客様の多様なニーズにお応えしてまいります。
| 主要３品目 | 治具 アルミフレーム 無人搬送とコンベア |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 2:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 4:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 5:量産 - 機械加工 - NCフライス加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 7:金型製作 - 鋳造金型 - 設計 8:製品製造 - 生産財 - 搬送機製造 9:部品製造 - 機械部品 - 機構部品 10:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 溶接治具製造 |
炭化水素系真空４槽式自動洗浄装置で、バスケットサイズがＷ７００×Ｄ５００×４００Ｈ、投入重量は最大６０ｋｇとなります。較的大きなワークであっても洗浄する事が可能です。
| 主要３品目 | 金属プレス加工・溶接・組立 精密金属部品加工 暖房機ユニット部品プレス加工～組立 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 家電 レジャー用品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - プレスロボット（80t～200t） 2:量産 - 金属プレス - 単発（80t～200t） 3:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - へら絞り（スピニング）加工 7:表面処理 - 研磨 - バフ研磨 |
11-20件表示 / 147件
