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弊社では、精密医療機器向けプラスチック部品の射出成形および二次加工に対応しており、自動ゲートカットシステムやOリング自動挿入機を活用した安定した量産体制を構築しています。医療機器部品は高い品質基準が求められるため、成形から後工程までの自動化により、ばらつきを抑えた高品質な製品供給を実現しています。 自動ゲートカットシステムでは、成形後のゲート処理を自動化することで、製品外観の安定性向上と作業効率の改善を図っています。特に医療機器部品では、バリやゲート跡の品質が重要となるため、均一で高精度な仕上がりが求められます。自動化により人的作業を削減し、品質のばらつきを最小限に抑えています。 また、Oリング自動挿入機を導入することで、シール部品の組付け工程も効率化しています。手作業では難しい均一な組付け精度を確保し、組立品質の安定化と生産性向上を両立しています。これにより、医療機器に求められる高い信頼性にも対応可能です。 精密医療機器部品の成形から後工程まで一貫した自動化対応をご検討の際は、ぜひ弊社までお問い合わせください。品質と生産性を両立した最適な製造体制をご提案いたします。 設備稼働実演動画はこちら↓↓ https://finemold.jp/facilities/demonstration
| 主要３品目 | プラスチック成形・加工 光学レンズ成形～ASSY 各種金型（試作用～量産用）製作 |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 射出成形 2:量産 - プラスチック - PMMA（アクリル） 3:量産 - プラスチック - 60t～300t 4:金型製作 - プラ金型 - 60t未満 5:部品製造 - 機械部品 - 光学部品製造 6:量産 - プラスチック - 薄肉成形 7:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 |
かつて「東洋のスイス」と賞され、 現在では日本有数の精密加工技術の集積地「長野県・諏訪」 人口わずか20万人ほどの地域ですが、「諏訪の平を歩けば出来ないものはない。」といわれるほど、ものづくりの世界においては精密加工業者の集積地として有名です。 当然のことながら部品加工の精度も高く、めっきや表面処理加工に対する品質要求もシビアなものが数多くあります。 エプテックはそのような事業環境において50年以上、地域のお客様に鍛えられ数多くの経験を積んでまいりました。「Made in 諏訪」を支える高品質なめっき技術を是非一度お試し下さいませ！ ・ほぼ日本の中心に位置しますので、関東圏・中京圏・関西圏からも物流、アクセスともに良好な立地環境です。 ・周辺に試作から量産まで対応可能なさまざな業種（プレス、切削、板金、熱処理な ど）のメーカーが集積しています。表面処理加工のみならず、部品加工からの一貫生 産にも対応可能です。 ・当社で扱っていない表面処理についても周辺のネットワークで対応可能です。
| 主要３品目 | 無電解ニッケルめっき・黒色無電解ニッケルめっき 銅・ニッケルおよび銅・ニッケル・クロムめっき ステンレス電解研磨・硬質クロムめっき・フッ素潤滑めっき |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 輸送機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（バレル） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（ラック） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム（ラック） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 6:表面処理 - 研磨 - 電解研磨 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒ニッケル |
リング・シャフト・ピン・ガイドブッシュ・ローラー・台金・治具等の精密部品をＮＣ旋盤・ＮＣ自動旋盤・平面研削盤・ロータリー平面研削盤・内面研削盤・センタレス外径研削盤・円筒研削盤・バフ研磨機・バレル研磨機等の各種設備にて一括加工にて対応いたします。 常に改善に努め低コスト・短納期を実現いたします。
| 主要３品目 | 各種ベアリング部品の研削加工 工作機械部品の研削加工 治具、台金、電装部品、金型部品の旋削・研削加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 治工具 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC内面研削加工 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 |
用途：金属短財片材の塑性成形 特徴：新システムのロール成形 コンパクト設計 内部応力の除去による品質の向上 加工効率の大巾向上 多装置との自由組み合わせ （特開平11-254045）
| 主要３品目 | 切削・研削加工(丸・角・MC・ワイヤー) 金型・冶工具製作 電気・電子部品・制御盤組み立て |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 |
自動車、機械、電気機器などに使用されている板バネをはじめとした様々な形状の金属製品を金型から設計・製作致します。 特に自動車業界のサプライヤーとして、トランスミッション向け”ディテントスプリング”の製造実績は数十年に渡り、多くのお引き合いをいただいております。 金型の設計・製作部門にはマシニングセンタ、ワイヤー放電加工機など最新の設備を導入し、社内にて試作から対応します。 また、設備としてはオーステンパー炉といった大型の熱処理設備を保有しており、同一事業所にて一貫した製造ラインを構築可能です。 材質は特殊工具鋼（SK85など）、ステンレスなどで、板厚は2ｍｍ程度まで対応可能です。 サイズや形状などはご相談下さい。 バネ性の有無を問わず、板モノ製品は用途に合わせて最適なご提案を致します。
| 主要３品目 | 精密プレス薄板ばね 駆動用モータコイル フォーミング加工製品 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 輸送機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - バネ - 薄板バネ 2:部品製造 - 電気部品 - コイル製造 3:量産 - 金属プレス - マルチフォーミング 4:部品製造 - バネ - 板バネ 5:部品製造 - バネ - 皿バネ 6:部品製造 - バネ - 電池バネ 7:部品製造 - バネ - 銅合金 |
ms2
| 主要３品目 | 金型製作 量産部品（プレス、切削、射出成型） 搬送用パッケージ及びトレー |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 輸送機器 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
【素材】 普通鉄線、硬鋼線、ピアノ線、ステンレスばね鋼線 【ロット】 試作～大量生産（10万ｐ/月 対応可） 【精度】 0.01mm 【特徴】 三次元NCマシンによる多種多様な形状加工が可能です。2m以上のロングワーク・安定生産を実現化し、端末加工した材料の曲げ加工も対応可能です。 お問い合わせ先 株式会社共立発条製作所 群馬県太田市東金井町1317-4 0276-50-1777 https://www.kyouritsu-spg.jp/sample.html 担当：市川
| 主要３品目 | 各種スプリング 3次元フォーミング加工 ファンガード・切削品 |
|---|---|
| 産業分類 | 通信機器 電子部品 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - バネ - 線細工バネ 2:部品製造 - バネ - 圧縮コイルバネ 3:部品製造 - バネ - 引張コイルバネ 4:部品製造 - バネ - トーションバネ 5:部品製造 - バネ - ダブルトーション 6:量産 - 金属プレス - フォーミング |
3DCADによる製品の設計開発。
| 主要３品目 | スチール板金製品 ステンレス板金製品 アルミ板金製品 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 家具 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 3:量産 - 溶接・溶着 - ファイバー溶接 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - タレパン加工 6:量産 - 金属プレス - ステンレス 7:量産 - 金属プレス - アルミ |
かなり複雑な形状のSUS304－板厚ｔ＝0.1のブランクを、バリ無しの状態で30000個以上、ノー研磨でブランクした実績があります。
| 主要３品目 | 精密金属プレス加工 金型製作 精密試作加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 ＯＡ機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - t0.2mm未満 2:金型製作 - プレス金型 - コンパウンド型 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 脱脂 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 5:量産 - 金属プレス - ステンレス 6:量産 - 金属プレス - アルミ 7:量産 - 金属プレス - 単発（80t～200t） |
技術・設備の価値と体制 JUTHAWAN MOLITEC (THAILAND)では、タイ市場の現地調達ニーズに応えるため、400t単発プレス4台を自動搬送装置と組み合わせた高剛性・高効率の生産体制を構築しています。ストローク120㎜の特性により、精密で複雑な部品加工が可能です。大量生産でも品質を安定させ、納期短縮とコスト低減を実現します。 対応製品・材質・加工内容 自動車用エンジン部品、ミッション部品、CVT部品、農機具部品、刃物・グリップなど幅広く対応します。特殊鋼、バネ用ステンレス鋼、焼入鋼、普通鋼、ステンレス鋼など多様な材質に対応し、タイの自動車・農機具産業の要求に応えます。 工程と強み プレス、アッセンブリ、溶接、機械加工、表面処理まで一貫対応可能。タイ国内の短納期案件や多品種少量にも迅速対応し、品質リスクを最小化します。 設備体制と納期対応力 400t単発プレス×4台をはじめ、多様な設備を保有。自動搬送装置により大量ロットや短納期案件にも柔軟に対応し、タイ現地での安定供給を実現します。 適用事例と依頼パターン タイ国内の自動車部品メーカー、農機具メーカー向けに多数の採用実績があります。新規開発案件から既存部品の量産切替まで幅広く対応可能です。 弊社が選ばれる理由 • タイ市場特化の400t単発プレス×自動搬送体制 • 多品種・複雑形状・大物部品の安定供給 • 一貫生産による短納期対応とコスト最適化 • IATF 16949、ISO 9001、ISO 14001認証取得 ※詳細をお知りになりたい方は下記よりお問い合わせいただくか、資料をダウンロードしてご確認ください。
| 主要３品目 | 鋼板及び鋼帯販売 板金加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
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