71-80件表示 / 550

71.

株式会社 西居製作所 所在地:  東京都  大田区 千鳥1-10-7 社員数 16人

精密プレス加工のスペシャリストです。 当社のコア技術は金型技術です。 その金型技術で3つのプレス加工技術が蓄積されています。 ①精密・薄板プレス ②鏡面材料のプレス ③クリーンルーム内プレス(ラミネート<両面テープ>プレス) ①精密・薄板プレス(KOMATSU製サーボプレス機) 板厚0.02mmより加工実績あり。 打ち抜き加工、絞り加工、板鍛造加工、順送加工が可能です。...

真円度円弧状の部品は、板厚のバラツキによる寸法変化を金型構造により防止

真円度 円弧状の部品は、板厚のバラツキによる 寸法変化を金型構造により防止し、真円度0.03(全周)を 実現させ、お客様の高精度、高難度のご要望にもお応えしております。 これは板厚t=0.8mmのSECC材を円形状にカールした部品です。 切断面はシェービング加工を行い、円形状は 真円度0.03をクリアしております。

主要3品目 LED・次世代光源用リフレクター、カメラ内蔵部品  クリーンルーム内プレス加工、特殊材板厚0.02~  金型の設計、製作、組立て、精密プレス加工
産業分類 照明器具   AV機器   電子部品
イチオシ加工分類

1:部品製造 - 機械部品 - 光学部品製造

2:量産 - 金属プレス - 順送(35t~80t)

3:部品製造 - 電気部品 - コネクタ製造

4:金型製作 - バネ金型 - 板バネ金型

5:量産 - 金属プレス - t0.2mm未満

6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

7:金型製作 - プレス金型 - 絞り型

72.

有限会社 TGテクニカ 所在地:  新潟県  燕市 小関字江東1414番地1 社員数 17人

※昨年、経済産業省から「はばたく中小企業・小規模事業者300社」2020に選定されました。 コロナ過の最中でしたが無事に授賞式も行われました。 詳細は経済産業省・中小企業庁のHPにてご覧ください。 ※日本商工会議所月刊誌 「石垣」 2021年7月号に弊社の特集記事が掲載されています。 ぜひご覧ください。 板金・プレス加工・製缶 電気系設計・配線 をトータル的にご納品までサポートし...

新型空気清浄活性器 j.air

2018年5月末より販売される新型空気清浄活性器 j.air をメーカから製造委託にてOEMで生産しています。 メーカは株式会社フォレストウェルとなります。 ※関連ページにメーカ公式サイトのURLを貼りました。 独自のプラズマ放電技術によるオゾンと大量のマイナスイオンを同時に発生させ除菌、消臭、除塵をまとめて行います。 家電の空気清浄器とは異なる技術で威力は数十倍になる検証結果も出ています。 大きさも125×125×125となっており従来の同類製品より小型化に成功しました。 ファンもフィルタもないのが最大の特徴です。 それぞれの菌やウィルスなどで除菌試験も行っています。 詳しいデータはメーカHPまたはメーカ公式動画 You Tubeにてご確認ください。 弊社では設計開発から量産までお手伝いしております。 設置方法はそのまま置いて使用するのが基本ですが壁や柱に取り付けるタイプや天井埋め込み式タイプのオプションもございます。 ご検討されている方はぜひお問い合わせください。 j.airはメーカ代表が新潟県三条市出身、作り手の弊社が新潟県燕市という事で新潟県央地域の三条市と燕市が手を結んで製作した至高の製品です。 更に加茂市伝統の木工業者:大湊文吉商店とコラボした [kumiko] も販売開始しています。 適用範囲6畳以内で持ち運びタイプの [mukuri] も販売中です。 [mukuri]は自家用車や業務用車両などにも最適です。 j.air でエアロゾル対策してみませんか? j.air  であれば今ある空間そのものをきれいにしますので少しづつ元の生活に戻すことが出来る製品です。 まずはお気軽にお問い合わせください。

主要3品目 各種絞り製品(業務用・家庭用・薄板製品)  大型品・フレーム・制御盤・各種部品(板金・製缶加工品)  電気制御設計・配線・ソフト作成(PLC・シーケンサ対応可)
産業分類 重電関係   産業用機械   医療機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工

3:量産 - 金属プレス - 絞り

4:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工

5:製品製造 - 医療機器製造 - 医療機器製造

6:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立

7:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 電子機器の組立・配線

73.

株式会社竹村製作所  所在地:  東京都  稲城市 東長沼1703-2 社員数 37人

・工場が長野県駒ケ根市1工場+岩手県北上市2工場=3工場で精密板金加工の対応が出来ます。 ・3D or 2Dデーターをメールで頂ければ板金見積、加工の御対応が可能です。  試作の短納期から小ロット、量産まで対応可能です。 ・親会社、フジセン技工では、設計開発、機械加工、総合組立対応可能です。  是非一度ご相談下さい。

ファイバーロボット溶接機

ステンレス材の溶接に適しており、ゆがみ、ひずみ等が最小限に抑える事が出来 見栄えも綺麗に仕上がります。

主要3品目 精密板金  設計(構造)  組立
産業分類 OA機器   通信機器   医療機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工

3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工(油圧)

4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接

5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スタッド溶接

6:設計 - 製品、部品設計 - 計測・試験機器設計

7:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立

74.

株式会社 山添製作所 所在地:  埼玉県  加須市 古川1-3-1 社員数 50人

弊社では、御客様の部品設計段階より技術提案をさせて頂き、試作から量産加工まで対応し、 御客様の最適調達に寄与させて頂き、協力会社200社とのコラボにより単品からユニット品まで 対応します。廃業された仕入先の代わりに弊社の総合力で対応もさせて頂きます。

発砲ウレタン

弊社の関連企業で加工しています。

主要3品目 冷間圧造  ヘッダー及び転造  2次複合加工
産業分類 建築土木資材   輸送機器   医療機器
イチオシ加工分類

1:量産 - 鍛造 - 冷間鍛造

2:量産 - 鍛造 - ヘッダー加工

3:部品製造 - 鋲螺 - 鋲螺製造

4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工

7:部品製造 - 鋲螺 - ネジ製造

75.

株式会社 遠藤製作所 所在地:  愛知県  名古屋市中川区 宗円町1-58 社員数 22人

遠藤製作所では、複合NC旋盤、NC旋盤、マシニングセンターでの精密加工を始め、汎用旋盤、転造、ブローチ、ポリゴン、研磨加工とさまざまな機械で精密部品加工を行っています。 多品種小ロット(10ヶ~)より、中ロット加工を得意し、スポット品、リピート品どちらでも対応できます。 材質も鉄、ステンレス、アルミ、銅、真鍮、樹脂などの一般流通材から、特殊な材質など材質問わずで対応していますので、加工のことは...

加工サンプル 鉄 アルミ ステンレス 名古屋市

遠藤製作所が今まで製作してきました一例になります。  材質、鉄、ステンレス、アルミ、銅、真鍮、特殊鋼、樹脂と材質に拘ることなく加工します。材料の手配より加工、焼き入れや表面処理までワンストップにて対応可能です。 (PR情報で拡大図が見れます。) 各種切削加工をご用命の際は名古屋市、遠藤製作所までお問い合わせください。 弊社HP http://www.endou-s.co.jp/

主要3品目 半導体関連、電力部品、自動車関連部品  造船部品、農機具部品、医療機械部品  その他各種切削加工部品
産業分類 重電関係   産業用機械   医療機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NCフライス加工

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 転造加工

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄

7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス

76.

日ノ出工機 株式会社 所在地:  福島県  郡山市 田村町金屋字新家16番地 社員数 30人

 日ノ出工機株式会社は、福島県郡山市にて半世紀一筋に蓄積された金属類の切削加工技術を生かし、各種の旋削加工部品を提供しております。  試作品の設計・製作から量産加工品まで対応しており、特に試作品は好評を得ております。その他金属加工の製品もご対応いたします。  お客様のニーズに合わせた試作開発から迅速な量産までお答えいたします。  試作品の設計・製作は1個より希望の形状で承ります。 【シ...

φ5~φ50のステンレス旋削加工に対応|精密シャフト加工なら日ノ出工機

当社は福島県郡山市で、1950年の創業以来、精密加工技術を軸に各種機械部品の製造を行ってきました。建設機械の油圧部品、プラント系バルブ構成部品、自動車モーターシャフト、鉄道関連部品、半導体装置関連部品など、精度と信頼性が求められる分野で実績を重ねています。公式情報でも、当社の主力事業は精密部品加工とされており、1,000分の1ミリ単位の精度が求められる加工にも対応しています。 特にステンレス材の旋削加工では、φ5~φ50程度のレンジで対応しやすく、各種シャフト、バルブ関連部品、機構部品などのご相談を多くいただいています。小径から中径までの軸物は、寸法精度だけでなく、形状の安定性や次工程を見据えた加工の組み立ても重要です。当社では、NC旋盤、NC自動旋盤、マシニングセンターを活用し、部品形状やロット数に応じた最適な工程設計を行っています。設備紹介でも、NC旋盤群とNC自動旋盤、マシニングセンターを保有していることが公開されています。 また、単なる旋削加工だけでなく、必要に応じて後工程まで含めて一貫して検討できる点も当社の強みです。試作段階での条件出しや、量産移行を見据えた工程の見直しにも柔軟に対応し、試作1個から小ロット、量産までご相談いただけます。公式サイトでも、プロトタイプ開発や小規模生産に柔軟対応し、1個からの試作、小ロット生産、大量生産まで対応すると明記しています。 ステンレスの精密旋削加工先を探している、シャフト加工をまとめて依頼したい、試作から量産まで一貫して任せたいというお客様は、ぜひ当社へご相談ください。用途や精度要求に応じて、最適な加工方法をご提案いたします。 会社情報 日ノ出工機株式会社 〒963-0725 福島県郡山市田村町金屋字新家16 TEL:024-944-3788 FAX:024-942-9609 受付時間:8:00~17:00 事業内容:建設機械油圧部品製造、プラント系バルブ構成部品製造、自動車モーターシャフト製造、鉄道関連部品製造、各種産業機械用精密部品製造、省力・省人化設備等の設計製作、機器治工具設計・製作 など

主要3品目 切削加工部品製作  精密シャフト製作  治工具設計製作
産業分類 産業用機械   OA機器   輸送機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

5:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造

6:部品製造 - 機械部品 - シャフト/ローラー製造

7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス

77.

NISHII FINE PRESS (THAILAND) CO., LTD. 所在地:  チョンブリー県  Phan Thong Amata City Chonburi Industrial Estate (Amata Nakorn) 700/647 Moo 1, Panthong, 社員数 46人

弊社ではクリーンで快適な作業環境の中で、最新鋭の設備を使って、自動車関連部品やデジカメ・携帯電話部品等の小物、薄物精密プレス加工を得意としております。 今後、自動車部品、精密プレス部品のタイでの供給拠点として、品質、納期とも最高水準を提供するのは勿論のこと、常に小回りの利く対応を心がけています。  【取扱品目】 自動車用部品[コネクター・ターミナル・コンタクト・ワッシャー]、 カメ...

超薄型精密プレス技術 – 厚み0.02mm対応

NISHII FINE PRESS (THAILAND) CO., LTD.は、タイに拠点を置き、光学部品や電子部品などの小型・薄型金属部品を製造する精密プレス加工の専門企業です。親会社である日本のNISHII ENGINEERING CO., LTD.が培った高度な順送金型技術を基盤に、高品質かつ効率的な製造プロセスを提供しています。自動車、電子機器、光学機器業界など、多様な分野での信頼性の高い部品供給を実現しています。 ■ 特長 ・超薄型製造技術 厚さ0.02mmの超薄型部品製造実績を持ち、極薄かつ高精度が求められる製品に対応可能です。 ・多様な材質に対応 鉄、ステンレス、アルミ、真鍮、特殊金属など、幅広い材質の加工に対応しています。 ・日本品質の技術力 親会社のNISHII ENGINEERING CO., LTD.が提供する日本の精密技術と品質管理を継承し、タイ国内でも同等の品質を実現しています。 ・光学分野での実績 特に光学機器や精密電子部品分野で、高い品質と信頼性を誇る技術力を発揮しています。 ■ 仕様 ・加工範囲: 厚み0.02mmから対応可能 ・材質: 鉄、ステンレス、アルミ、真鍮、特殊金属 ・加工法: 順送金型を活用した精密プレス加工 ・生産規模: 高精度を維持した大量生産対応 NISHII FINE PRESS (THAILAND) CO., LTD.は、親会社の技術力を活かし、タイ市場において高品質な精密プレス技術を提供しています。

主要3品目 自動車関連部品  インサート成形部品  あらゆる分野に使用される精密プレス部品製造
イチオシ加工分類

1:部品製造 - 機械部品 - 光学部品製造

2:量産 - 金属プレス - 順送(35t~80t)

3:部品製造 - 電気部品 - コネクタ製造

4:金型製作 - バネ金型 - 板バネ金型

5:量産 - 金属プレス - t0.2mm未満

6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

7:金型製作 - プレス金型 - 絞り型

78.

株式会社 タダシ製作所 所在地:  大阪府  大阪市港区 福崎3-1-100 社員数 50人

株式会社タダシ製作所は部品加工・装置組立・自動機の設計製作及び食品機械製造に従事してまいりました。 200を超える協力会社ネットワークで多種多様な金属加工部品及び樹脂加工部品をワンストップで提供致します。 装置組立においては精密機械の組立を得意とする弊社は、半導体製造装置・電子部品製造装置を始め、自動車関連・医薬品装置など多くのメーカー様に厚いご信頼をいただいております。 自動機...

アルミプレート加工/表面処理(テフロンメッキ、アルマイトなど)まで致します2

短納期/美しい仕上がりでアルミプレートを製作致します。

主要3品目 精密加工部品・組立・配線・調整  複合加工部品  クリーン度を要求される組立
産業分類 測定機械   産業用機械   医療機器
イチオシ加工分類

1:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立

2:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立

3:部品製造 - 機械部品 - 真空部品加工

4:部品製造 - 機械部品 - シャフト/ローラー製造

79.

有限会社 江草パイプ工業 所在地:  栃木県  佐野市 堀米町66 社員数 10人

ステンレス板からステンレスパイプの生産、ステンレスパイプの加工を一貫して製作しています。外径Φ1mm~Φ19mmのレギュラーサイズのステンレスパイプであれば、少ロット、短納期にも対応可能です。またステンレスパイプ加工(絞り、フレア、曲げ、穴あけ、タップ、研削)による異形パイプや、溶接によるステンレスパイプ片側先端封止センサーケース(ステンレスパイプ保護管)、ステンレス切削品との組立加工(溶接、カシ...

センサーケース(ステンレスパイプ保護管)

加工内容 ステンレス切削品溶接組立加工/片側先端封止溶接加工 全数リーク検査実施により、気密性を保証 パイプ外径 Φ2~Φ3

主要3品目 ステンレスパイプ生産  ステンレスパイプ加工  センサーケース生産(ステンレスパイプ保護管)
産業分類 産業用機械   家電   建築土木資材
イチオシ加工分類

1:量産 - 機械加工 - ステンレス

2:量産 - 溶接・溶着 - TIG溶接(アルゴン溶接)

3:量産 - 溶接・溶着 - プラズマ溶接

4:量産 - 金属プレス - 絞り

5:量産 - 金属プレス - 曲げ

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - パイプ製造

7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工

80.

株式会社アサヒサーテクノ 所在地:  島根県  出雲市 長浜町516-27 社員数 23人

●事業内容: めっきを主体とした表面処理 - 無電解ニッケル(Ni-P)メッキ - 黒色無電解ニッケル(Ni-P)メッキ - 無電解ニッケルボロン(Ni-B)メッキ - 化学研磨(SUS・鉄系・銅系・アルミ) - エッチング ●技術的特徴: - 無電解ニッケルメッキに約30年の実績 - 低リン・中リン・高リンの無電解Ni-Pメッキを網羅 - 無電解Ni-B(ボロン)メッキの...

【価格と品質】無電解ニッケルメッキ

【価格と品質】無電解ニッケルメッキ ►はじめに 表面処理は製品の寿命や性能を左右する重要な工程です。特に無電解ニッケルメッキは、均一な膜厚と優れた耐食性・耐摩耗性を実現できる技術として注目されています。しかし、「価格が高い」「コスト削減が難しい」といった課題を抱えておられる企業様も少なくありません。 ►トータルコスト削減ポイント 1. 処理工程の最適化 - メッキ液の自動管理システム導入で品質安定化・・・自動管理システム9基 - 不良率低減による材料・作業ロス削減 2. 適切な仕様選定 - 低リン・中リン・高リン・ボロンの使い分けによるコスト最適化 - 必要最小限の膜厚設定 3. 生産効率の向上 - 30L~3000Lまでの多様なタンクサイズによる効率的な生産 - バレルメッキと吊りメッキの使い分け ►提案 《発注時のポイント》 1. 目的に応じた仕様選定 - 耐食性重視:高リンめっき - 耐摩耗性重視:熱処理温度の提案 - コストバランス重視:中リンめっき 2. ロット管理の最適化 ・1個から量産まで柔軟な対応 ・量産発注によるコスト削減 ・大量生産によるコスト低減・・・生産量が違います 3. 技術サポートの活用 - 設計段階からの相談対応 - 試作評価による最適仕様の選定 ►導入効果 ・不良率削減実績 ・ランニングコスト低減実績 技術資料ダウンロード:https://ja.nc-net.or.jp/company/75211/dl/catalog/199860 技術相談・お見積りは:https://ja.nc-net.or.jp/company/75211/inquiry/ 【会社概要】 社名:株式会社アサヒサーテクノ 所在地:〒693-0043 島根県出雲市長浜町516-27 TEL:0853-28-2221 FAX:0853-28-2561 コーポレートサイト:http://www.asahi-st.jp/ ●ISO 9001:2015認証取得 ●ISO 14001:2015認証取得 ●40年の技術実績

主要3品目 無電解ニッケルメッキ  無電解ニッケルーボロンメッキ  黒色無電解ニッケル(Ni-P)メッキ
産業分類 工作機械   OA機器   電子部品
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(バレル)

71-80件表示 / 550

新規会員登録