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プレス塑形素材より切削加工、ブラスト加工等々を施した製品です。 お客さまからの製品図を基にVA提案はもちろんの事、小ロットから量産ロットまで生産能力を幅広く持たせた設備を保有し、 「お客様満足度100％」の製品造りを目指しております。 対応材質：SPCC・S20C 対応ロット数：100個〜10万個 最終製品：自動車 対応加工法：切削加工、熱処理、表面処理、転造加工、研磨加工、ギヤ加工 【プレス塑形素材を活かした自動車向け精密部品加工とは】 自動車部品の製造現場では、コスト、品質、供給安定性のすべてを高い水準で両立させることが求められています。その中で注目されているのが、プレス塑形素材を起点とした切削加工による精密部品製造です。あらかじめ塑性加工で形状を近づけた素材を用いることで、切削量を抑えつつ、高精度な最終製品へ仕上げることが可能になります。自動車分野では、量産性と品質安定性を両立できる製造手法として重要な位置付けにあります。 【対応可能な素材とその特長】 プレス塑形素材として多く使用されるのがSPCCやS20Cです。SPCCは加工性に優れ、安定した品質を確保しやすい鋼材として幅広く使われています。一方、S20Cは機械的強度と加工性のバランスが良く、自動車用機能部品に適した材料です。これらの素材特性を理解したうえで、切削加工条件や後工程を最適化することが、最終製品の品質を左右します。 【切削加工を中心とした多工程対応力】 プレス塑形素材からの製品づくりでは、切削加工だけでなく、その後の工程設計が重要です。切削加工によって寸法精度を確保し、必要に応じて熱処理を施すことで強度や耐久性を向上させます。さらに、表面処理による耐食性向上、転造加工によるねじ部の強度確保、研磨加工による摺動性向上、ギヤ加工による機能付与など、用途に応じた多様な加工法が組み合わされます。これらを一貫して対応できる体制が、自動車部品製造では大きな強みとなります。 【小ロットから量産まで対応できる生産体制】 試作や立ち上げ段階では小ロットでの対応が求められ、量産フェーズでは安定した大量供給が不可欠です。100個程度の小ロットから10万個規模の量産ロットまで柔軟に対応できる生産能力は、開発から量産までをスムーズにつなぐうえで重要です。生産設備と工程設計をロット規模に応じて最適化することで、品質を維持しながらコストと納期のバランスを取ることが可能になります。 【製品図面を基にしたVA提案の重要性】 自動車部品では、顧客から支給される製品図面をそのまま加工するだけでなく、VA提案が求められる場面が増えています。プレス塑形素材の形状変更や切削工程の見直し、加工順序の最適化などを通じて、コスト低減や品質向上を実現する提案は、製品競争力を高める要素となります。製造現場の知見を活かしたVA提案は、設計段階から信頼されるパートナーとしての価値を高めます。 【自動車向け最終製品に求められる品質】 自動車に搭載される部品は、安全性や耐久性に直結するため、高い品質水準が求められます。寸法精度だけでなく、表面状態、強度ばらつき、長期使用時の信頼性まで含めた品質管理が不可欠です。工程内検査や最終検査を適切に組み込み、安定した品質を維持することが、顧客満足度向上につながります。 【まとめ】 プレス塑形素材を起点とした切削加工は、自動車向け精密部品製造において、コストと品質を両立する有効な手法です。SPCCやS20Cといった対応材質に対し、切削加工を中心に、熱処理、表面処理、転造、研磨、ギヤ加工まで幅広く対応することで、多様なニーズに応えることが可能になります。小ロットから量産まで柔軟に対応し、VA提案を通じて付加価値を提供することが、これからの自動車部品製造において重要なポイントです。 ↓ご相談・お見積もり依頼は以下から。お気軽にご連絡ください。↓ https://ja.nc-net.or.jp/company/79595/inquiry/ ↓製品事例・生産技術詳細資料無料ダウンロードはこちら↓ https://ja.nc-net.or.jp/company/79595/dl/catalog/228613 株式会社柿沼製作所 〒370-0724 群馬県邑楽郡千代田町下中森314-1 TEL: 0276-86-2097 FAX: 0276-86-5527 URL: https://www.kakinuma-ss.co.jp/
| 主要３品目 | NC旋盤加工 センターレス研磨 ミグ溶接 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 自動旋盤 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 10:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 |
Bangkok Sanyo Spring Co., Ltd.（BSS）は、30年以上にわたり、タイ国内でプレス部品の生産を行い、日系メーカー向けに高品質な製品を供給しています。金型設計からプレス加工、配送まで一貫した生産体制で低コストと短納期を実現します。 ■ 概要 Bangkok Sanyo Spring Co., Ltd.（BSS）は、タイのサムットサコーン県を拠点に、プレス加工と金型製作を一貫して行う生産体制を構築しています。設計、金型製作、プレス加工から納品まで社内で完結することで、品質と納期の両立、そして低コストでの製品供給を実現しています。BSSはこれまで、日系の自動車部品メーカー、カメラ・OA機器・家電メーカーなどの多岐にわたる業種に対し、タイ国内を中心に製品を提供してきた豊富な実績を持っています。 ■ 特長 ・設計 品質と精度の要となる金型設計は社内の設計部署で行い、部品設計変更などにも迅速かつ柔軟に 対応します。 ・生産 多数の順送プレス機および単発プレス機を備え、安定したキャパシティでの生産が可能です。 厳密なスケジュール管理で納期を厳守します。 ・品質管理 金型のメンテナンス・修理は熟練スタッフが担当し、出荷前には寸法・外観検査を行います。 不良品の流出を防ぐ徹底した品質管理が徹底されています。 ・コスト削減 金型製作から量産までをタイ国内の一拠点で行うことで、輸送費用や中間コストを抑え、 低コストでの提供が可能です。 ・配送 自社配送でアユタヤ・チョンブリー・ラヨーン・サムットプラカーン、コラートなどの 主要工業団地拠点への納品対応が可能です。また、タイ国外のベトナム・インドネシアなどへの 輸出対応も実施しています。 ■ 能力 ・プレス加工：順送プレス・単発プレスの金型製作から量産までに対応 ・材料：鉄、ステンレス、アルミニウム、銅、メッキ材料など ・加工板厚：0.05mm～3.0mm ・追加加工：カシメ加工、タッピング、表面処理、熱処理、バリ処理（バレル研磨） ・保有プレス機：順送プレス35 ton～200 ton、単発プレス10 ton～110 ton ■ 用途 多彩な部品の製作に対応し、特に以下の分野での活用が見込まれます。 ・自動車部品：エンジン部品、電装部品、ECU関連部品、ポンプ部品、車載部品、ブレーキ部品 ・カメラ部品：一眼レフカメラ向けのボディプレート、機構部品 ・OA機器：機構部品、ヘッド部品 ・その他：板バネ、バスバー、電極部品、組み立て部品など、幅広い機能・形状のプレス部品製作に対応 Bangkok Sanyo Spring Co., Ltd.は、確かな技術と充実の設備で、お客様のニーズに応える製品供給をお約束いたします。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
| 主要３品目 | プレス加工・組立 マルチフォーミング コイルばね |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 電子部品 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - バネ - 板バネ 2:量産 - 金属プレス - マルチフォーミング 3:量産 - 金属プレス - 順送（35t～80t） 4:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） |
【通信機器筐体製作 | アルミ加工×高精度圧入×シボ塗装】 サーバーラックやデータセンター向け通信機器部品に対応。アルミ加工・ナット圧入・黒シボ塗装まで高品質に対応し、難加工を安定供給しています。 【概要】 LEO ELECTRONICS（VIETNAM）は、データセンターや通信インフラ機器に使用される筐体部品・構造体の製作を、設計意図に忠実かつ安定的に対応できるベトナム拠点の日系EMS企業です。 複合加工機による高精度な切断や、ナット圧入・溶接・塗装・アロジン処理など、多工程を一貫管理し、通信機器の品質基準を満たした製品を供給しています。 ナット圧入工程では、圧力・速度・保持時間の3要素を最適化し、他社では脱落リスクがあった部品に対しても安定した保持力を実現。さらに、製品同士が重なる構造においては、黒シボ塗装の膜厚均一性が求められ、塗装品質の管理ノウハウも強みです。 【特長】 ・ 複合加工機（ファイバーレーザー＋パンチ）による高精度切断：大型アルミにも対応 ・ ナット圧入の最適条件管理：脱落トラブルを防止し、高保持力を維持 ・ 塗装品質管理：黒シボ塗装の膜厚均一性に対応し、重ね使用でも不具合ゼロ ・ アルミ筐体への溶接対応：AMADA製スポット溶接機（ID404HPNT）による安定品質 ・ アロジン処理・白黒アルマイトにも対応可能：米国仕様スピーカーにも実績 ・ 通信機器の大型アルミ筐体など、切断に強い体制 【仕様】 ・ 加工対象寸法：W500 × D650 × H200 mm程度（中型通信機器サイズ） ・ 材質対応：アルミ（A5052）、鉄（SECC、SPCC）、ステンレス（SUS304など） ・ 加工内容：ファイバーレーザー・パンチ加工・圧入・アルミ溶接・スポット溶接・塗装・アロジン処理 ・ 生産設備：複合加工機、スポット溶接機、塗装設備、バリ取り、角度管理付きベンダーなど 【用途例】 ・ データセンター用サーバーラック筐体部品 ・ 通信設備筐体・構造フレーム ・ 鉄道用スピーカーフレーム・ボックス ・ ネットワーク機器、制御装置用筐体ユニット 【活用されている業界例】 ・ 通信インフラ機器メーカー ・ データセンター設備製造業 ・ 鉄道車両・交通インフラメーカー（特に米国市場） ・ OEM・ODMで通信機器を設計・量産する商社・設計事務所 切断・圧入・塗装・溶接の難加工に強みを持ち、通信機器分野での安定した製品供給と品質維持に貢献しています。 ■ 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
| 主要３品目 | バーコードプリンター 紙幣鑑別機 医療機器 |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 2:製品製造 - 医療機器製造 - 医療機器製造 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 |
1/1000mm単位の超精密加工技術で、マイクロモーターの性能を極限まで引き出す。 それが、私たちの提供するPEACE-LON®ブランドの焼結含油軸受です。 粉末冶金技術を駆使し、金属粉を焼き固めて製造するこの軸受は、内部に潤滑油を含浸させた自己給油機能を持ち、メンテナンスフリーと優れた静粛性を実現します。当社の原料ラインナップは100種類以上、お客様のあらゆるニーズにお応えします。 特に私たちが誇るのは、小物に特化した製品ラインナップです。最小内径0.5mmから最大外形22mmまで、お客様の設計に合わせた最適なサイズの軸受を提供いたします。 すでに自動車のパワーウインドウやサンルーフ、家電製品の各種ファンモーター、そして高い信頼性が求められる産業用ロボットまで、幅広い分野で採用実績がございます。 #ベアリング #軸受 #すべり軸受 #メタル #焼結 #ブッシュ
| 主要３品目 | 焼結含油軸受 ギア・プーリー等の機械部品 粉末冶金 |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 粉末冶金 - 500ｇ以下 |
株式会社SANMATSUは、 ・板金加工ベース・金属加工 ・ロボットやカメラを用いた自働化・省人化 の2つの柱を持つ、「小ロット製造代行サービス企業」です。 最新の加工技術情報記事をお知らせします！ 【金属加工】板金加工を自動化！ ロボットベンダー 「EGB-1303ARs」 https://ja.nc-net.or.jp/company/5215/product/detail/243102/ 【金属加工】多品種少量生産でも使える、ファイバーレーザー溶接ロボットAlfaJULIA https://www.nc-net.or.jp/company/5215/product/detail_machine/20864/ 【FA】安川電機様共同開発・協働ロボットパレタイジングパッケージ https://www.nc-net.or.jp/company/5215/product/detail/198877 【FA】人協働ロボットによるパレタイジングの自動化 GG & AMR https://ja.nc-net.or.jp/company/5215/product/detail/264236/ 【FA】ものづくりODM/EMS展出展・ジェンガデモ機 https://www.nc-net.or.jp/company/5215/product/detail/227848 Instagram：https://www.instagram.com/ Youtube：https://www.youtube.com/@sanmatsu 金属加工のお問合せ、お見積もり：https://sanmatsu.co.jp/ 自動化、省人化、ロボット化関係のお問合せ、 お見積もり：https://sanmatsu.jp/
| 主要３品目 | 精密板金加工 省人化設備設計製作 工場向けソフトウェア設計 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 3:設計 - 電気設計 - ソフトウェア設計 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 薄物（ｔ0.5以下）・小物板金加工 8:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ファイバーレーザー加工 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ 10:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 塗装処理 |
機械加工から溶接の工程で作成しました。 角度を出すための製品なので、精度をしっかりだしています。 ＜材質・サイズ＞ SS400 男性の手のひらからはみ出すくらい ＜使用設備＞ - ＜製作目安＞ 2週間～
| 主要３品目 | 金属加工 鋼材販売 小ロット対応 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 6:材料 - 鋼材販売 - 丸棒／棒鋼 7:材料 - 鋼材販売 - 厚板 |
当社は、1個の原理試作～量産試作加工を得意にしています。納期の短い!数量の多い!金型が必要な!試作にて平均L/T 1W、月間400点以上の実績、量産品同等の高精度な品質を提供いたします。 【お問い合わせ】 京都：075-312-8775 横浜：045-470-2861 お問い合わせ先：https://www.saijoinx.com/contact/ （入力フォームにご入力ください）
| 主要３品目 | 試作加工 量産加工 薄板金属加工・樹脂射出成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 3:量産 - 金属プレス - t0.2mm～t3.2mm 4:量産 - 溶接・溶着 - シーム溶接 5:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 6:量産 - 金属プレス - 順送（35t～80t） 7:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） |
【ウェーブワッシャー 極小 (波座金) 光ファイバー 光学部品】 光ファイバーケーブルに入っている光学ガラスを押さえるウェーブワッシャーです。 材質：ステンレス 板厚：0.07㎜ 外径：1.88㎜ 内径：1.4㎜ 高さ：0.5㎜ 我が社最小のウェーブワッシャーです。その他オーダーメイドで承ります。 試作→金型製作→量産を一貫してオーダ―メイドで行っております。 ウェーブワッシャー、皿バネについては社内で荷重計算を行い、 形状設計提案することが可能です。 試作は1個から対応、金型レスでの生産も受け付けております。 お問い合わせは「詳細はこちら」もしくは 「資料請求・お問い合わせ」からお気軽にどうぞ♪ 株式会社特発三協製作所 兵庫県尼崎市下坂部3-6-1 TEL 06-4960-4300 FAX 06-4960-4301"
| 主要３品目 | 試作対応（薄板バネ・ウェーブワッシャー） 量産対応（薄板バネ・ウェーブワッシャー） 設計支援（ウェーブワッシャー） |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 輸送機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - マルチフォーミング 2:金型製作 - プレス金型 - マルチフォーミング型 3:部品製造 - バネ - 皿バネ 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 5:部品製造 - バネ - 板バネ 6:部品製造 - バネ - バネ座金 7:金型製作 - プレス金型 - 製作 |
当社は、プラスチック成形金型及び金属プレス金型設計・製作からプラスチック射出成形、精密金属プレス加工、ユニット組立までの一貫対応をさせていただいております。 主要取扱部品は、自動車関連部品（トヨタ系、ホンダ系）、カメラ部品（キヤノングループ）、産業機器部品（THK、SMC）、原子力関連部品（グローバルニュークリアジャパン）、医療関連部品（チェスト、イワツキ）と様々な業種のプラスチック成形品、金属プレス部品およびプラスチックと金属部品のインサート複合部品を生産しております。 生産拠点は、【岩手県北上市に1工場】、【宮城県亘理郡に１工場】の2拠点体制をとっており、両工場の場所のそれぞれの得意分野や利便性を活用した対応と一つ一つの製品・品質にこだわるもの作りをすることで、お客様に満足いただけるよう努めております。 生産設備としましては、全社で成形機は、15t～250tまでで保有台数＝46台、プレス機は2t～150ｔまでで保有台数＝15台となっております。 また、生産現場は、省人化の取組として自動トレー搬送機や自動インサート機を自社設計・導入し生産性向上にも取り組んでおります。 https://www.nc-net.or.jp/company/94720/product/detail/183500/ https://www.nc-net.or.jp/company/94720/product/detail/183452/ 更なる生産対応拡大を目的にファナック社ROBOSHOT α-S250iA（超耐食耐摩仕様）の射出成形機を2022年8月23日に1台、ファナック社ROBOSHOT α-S250iB（超耐食耐摩仕様）の射出成形機を2025年3月3日に1台、合計2台を宮城所在の袖ヶ沢工場に導入致しました。2026年1月には、ROBOSHOT S180C（超耐食耐摩仕様）を1台追加導入致しました。 https://ja.nc-net.or.jp/news/view/15783/ また弊社は、ISO9001、ISO14001、ISO13485、IATF16949を取得し、お客様の要求品質を満足できるように取り組んでおり、金型製作から量産加工まで一貫生産で対応することが可能ですので、お困りごとなど含め、是非お問い合わせください。 認証取得：ISO9001、ISO14001、ISO13485、IATF16949 連絡先：営業部 渡辺 洋亘 0223-23-1991 Eﾒｰﾙ hironobu-watanabe@kitakami-group.com ご視聴よろしお願い致します。
| 主要３品目 | プラスチック部品用金型設計・製作 金属プレス部品用金型設計・製作 プラスチックおよび金属プレス部品生産 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 家電 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 射出成形 2:金型製作 - プラ金型 - 60t～300t 3:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 4:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 6:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 7:量産 - プラスチック - エンプラ |
無酸素銅 黄銅パイプ 無酸素銅および黄銅等の銅パイプコイル製品 Φ8～Φ1までのご指定サイズを供給します。社内一貫生産のため価格的にも低減が可能になりました。
| 主要３品目 | ニッケル コバール チタン モリブデン タンタル等の精密管 精密シャフト 各種パイプ絞り加工 切削加工 穴あけ加工 無酸素銅 黄銅 ステンレス及びコイル精密菅 各種指定サイズ |
|---|---|
| 産業分類 | 通信機器 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 伸管加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ニッケル合金 3:量産 - 金属プレス - 銅 4:量産 - 金属プレス - チタン 5:量産 - 金属プレス - 絞り 6:量産 - 金属プレス - t0.2mm未満 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - モリブデン合金 |
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