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弊社は200台以上の各種研削盤を有しており、 精密加工（ミクロン単位の公差）と大量生産の両立はもちろん、 「小ロット」「短納期」にも積極的に取り組み、各種ベアリングの製造や、 ベアリングの加工技術を生かした研磨・研削加工を 品質、コストなどお客様のニーズに合わせてご提案させていただきます。 加工方法 研削加工（内径、外径、端面） 素材 S45C（炭素鋼） 株式会社 小西製作所 本社 大阪府堺市西区浜寺船尾町東2丁122番地 電話 072-267-0888 FAX 072-267-0885 http://www.mrk-konishi.co.jp ――――――― 担当：平野・山本
| 主要３品目 | 研削加工全般 空調機用部品・農機具部品の製造 スラスト、クラッチベアリング全般 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 研削加工 - センターレス研削加工 2:量産 - 研削加工 - 両面研削加工 3:量産 - 研削加工 - 平面研削加工 4:量産 - 研削加工 - 内面研削加工 5:量産 - 研削加工 - ロータリー研削加工 6:量産 - 研削加工 - 円筒研削加工 7:量産 - 機械加工 - 鉄 |
純チタンの両面研削加工を行いました。 【製品の詳細】 ◇材質：チタン ◇厚さ：3mm ◇寸法精度：±0.01 ◇加工設備：両面研削加工 ◇研削砥石：ダイヤモンド 【PR】 株式会社アイプレッションは、金属部品加工を専門とし、両面研削・平面研磨・機械加工に特化しています。 工作機械、測定機械、産業用機械、農業用機械、自動車・トラックなど幅広い業界に対応し、高精度な部品を提供しています。 試作から量産まで、1個単位の小ロット対応や特急対応も可能です。 是非、お気軽にお問合せください。 【お問い合わせ先】 株式会社アイプレッション 〒308-0851 茨城県筑西市下江連1281-22 TEL：0296-54-6522 FAX：0296-54-6533 https://iprecision.co.jp/
| 主要３品目 | 研削加工・高精度 両頭研削・両面研削 スペーサ・シム・カンザ・ライナー |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 測定機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 研削加工 - 両面研削加工 2:量産 - 研削加工 - 平面研削加工 3:量産 - 研削加工 - NC平面研削加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ロータリー研削加工 5:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし（焼鈍） 6:表面処理 - 熱処理 - 応力除去焼なまし（SR処理） 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 8:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC内面研削加工 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス |
この製品は、 SKD11を材料調達→熱処理→横軸ロータリー研削盤で研磨した製品です。 小ロット～量産までフレキシブルに対応いたします。 【参考】 寸法精度：±0.01mm 平面度□0.03以下 平行度 //0.03以下 サイズ：φ150×φ60 厚みｔ＝5.00 粗さRa＝1.6以下 硬度：HRC59～61 その他弊社では、ロータリー研磨、センタレス研磨、ワイヤーカット放電加工 などの加工も行っています。 各種薄物研磨加工、ワイヤーカット加工、もしくはワイヤーカット+研磨を ご用命の際は、滋賀県 眞和製作所までお気軽にお問合せ下さい。 有限会社眞和製作所 第一工場 滋賀県蒲生郡日野町山本776-88 第二工場 滋賀県蒲生郡日野町山本776-109 TEL：0748-53-0913 FAX：0748-53-1564 会社HP：http://shinwaseisakusho.com/
| 主要３品目 | 両頭研削加工 ロータリー研削 ワイヤーカット放電加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 研削加工 - 両面研削加工 2:量産 - 研削加工 - ロータリー研削加工 |
【セラミックス製品の試作・加工・製造は、セライズにおまかせください】 セラミック試作・セラミック製品を、金型なし最短5日で1個から作ります。単品～量産まで対応。図面から見積もりまで3時間。スピードと短納期対応、硬度が高く、耐熱性、耐食性、電気絶縁性等に優れたセラミック部品を、熟練の技術者が製作し、皆様のものづくりを支えます。 半世紀で培った技術力で確かな品質のセラミック製品を提供いたします。 【材質】 セラミックス、樹脂、金属、ガラスなどの組合せ セラミックの特性（金属や樹脂との比較）について知りたい方はコチラ👇 https://www.nc-net.or.jp/company/80084/product/detail/184582/ 【業界・用途】 医療機器、半導体関連、照明機器 他 【特徴】 現在のお困りごとをセライズが解決！ 「セラミックス加工」「部材手配」「組立」まで対応可能！ 部材手配～組立まで自社で一貫して行います。 何かご質問・ご不明点ございましたらお気軽にお尋ねください。 お問い合わせフォームはこちらから↘↘（詳細ボタンをクリック👇🏻） ********************************************************* ◆株式会社セライズ https://www.ceramic.co.jp/ 〒146-0082 東京都大田区池上7丁目26番10号 TEL：03-3755-0660 FAX：03-3755-0708
| 主要３品目 | セラミックス製品 量産 試作 加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 医療機器 照明器具 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - マシニング加工 2:量産 - 研削加工 - 平面研削加工 3:量産 - 研削加工 - 円筒研削加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 5:金型製作 - 粉末冶金金型 - 金属型 6:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 7:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト 8:量産 - 機械加工 - NCフライス加工 9:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - セラミック |
・摩擦圧接 2つのワークをこすり合わせることで摩擦熱を発生させ、 柔らかくした状態で押し付け。 接触面の酸化膜層が摩擦カールとして外部に押し出され、 完全無酸化面が原子レベルで近接することで接合します。 ・特徴 ①接触面の全面が接合します。 ②異材質の接合に向いています。（鉄＋ステンレス、など） ・メリット ①高強度化 全面が接合するため、溶接に比べて高強度が得られます。 （溶接はビード部の厚みしか接合していません） ②高精度化 全面が接合するため、接合後に機械加工精度で仕上が可能。 ローラなどのボス圧入するケースは摩擦圧接化をお勧め致します。 （外径寸法精度、同軸幾何公差など） ③部品一体化（省スペース化） 異材質の接合が得意なため、材種違い部品の一体化が可能。 ジョイント部材、アライメント機構の廃止などで省スペース化、 大幅なコストダウン（ＶＥ）も進められる可能性があります。 ・デメリット（弱み？） ①摩擦カール 接合後に必ず生じます。外径は必要に応じて除去が可能ですが、 パイプ材の場合、内外径ともに生じるため、内径の摩擦カールは 除去出来ないケースが生じます。 ②対応能力 特殊な加工のため、設備による対応可能寸法レンジが狭い。 またメカニズム上、摩擦熱を発生させづらい小径は苦手。 （弊社加工実績：最少Φ8） ③形状制限 どちらかのワークは回転させる必要があるため、丸形状である 必要があります。また、２つのワークの回転方向位相は任意に なるのが標準です。（位相制御圧接も設備によっては対応可能） ◆特設ページ（摩擦圧接.com） https://peraichi.com/landing_pages/view/jm-masatsu/ ******************************************** 考える技術集団 株式会社 ジャパン・ミヤキ エミダス担当 〒431-3101 静岡県浜松市東区豊町3226番地1 TEL 053-433-3717／FAX 053-433-7312 URL https://www.japan-miyaki.co.jp/ E-mail jm-eig@japan-miyaki.co.jp ********************************************
| 主要３品目 | 輸送機器（トラック・マリン） ステンレス加工（切削・研削） 中量ロットの一貫生産（材料～加工～熱処理／表面処理～研削） |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 ＯＡ機器 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 溶接・溶着 - 摩擦圧接 2:量産 - 研削加工 - 円筒研削加工 3:量産 - 機械加工 - ステンレス 4:部品製造 - 機械部品 - シャフト／ローラー製造 5:量産 - 研削加工 - センターレス研削加工 6:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 7:量産 - 機械加工 - 高精度 |
【ワイヤーカットで実現する精密加工の新たな可能性】 ワイヤーカット加工は、金属や超硬合金などの硬質材料を高精度に加工できる技術です。ワイケー・プランニングではFANUC ロボカット α-1iC ／α-C400iＡ／α-C400iB を導入 ワイヤーカット加工とロータリー研削・研磨加工を活用することで、複雑な形状の部品や金型の製作において、高い精度と効率性を実現しています。 【ワイヤーカットの特長と活用メリット】 弊社のワイヤーカット加工には以下の特長があります。 1. 高精度: ミクロン単位の精度で複雑形状を実現 2. 材料対応力: 金属から超硬合金まで幅広い素材に対応 3. 短納期: 金型製作時間の大幅短縮が可能 4. コスト削減: 従来の加工方法と比べ、工具費用を抑制 5. 柔軟性: 試作から少量生産まで幅広いニーズに対応 これらの特長により、お客様の製品開発や生産効率の向上に貢献します。 【一貫生産体制：多様な加工設備で更なる生産効率アップ】 弊社では、ワイヤーカットだけでなく、NC複合旋盤やマシニングセンタなど、多様な加工設備を保有しています。これにより、ワイヤーカットで加工した部品の二次加工や仕上げ加工まで、一貫した生産体制でお客様のニーズにお応えします。さらに、レーザー刻印機も完備しており、製品へのマーキングやナンバリングなども可能です。 【まとめ】 ワイケー・プランニングのワイヤーカット技術は、高精度・短納期・コスト削減を同時に実現する革新的な加工方法です。試作から量産まで、お客様のあらゆるニーズに柔軟に対応いたします。精密部品加工でお悩みの方は、ぜひ弊社の技術力をお試しください。 【企業情報】 会社名：株式会社ワイケー・プランニング 所在地：〒391-0213 長野県茅野市湖東中村6063-1 TEL：0266-77-5317 FAX：0266-77-5318 HP：http://ykp.co.jp/
| 主要３品目 | ロータリー研磨・ロータリー研削 平面研削加工・平面研磨 NC複合加工・ワイヤーカット |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ロータリー研削加工 2:量産 - 研削加工 - ロータリー研削加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 6:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 8:量産 - 研削加工 - NC平面研削加工 9:量産 - 研削加工 - 平面研削加工 10:量産 - 機械加工 - アルミ合金 |
■複合丸面,SR球面とクラウニング加工を融合した特殊ローラー 【添付写真品】端面15°テーパー&先端R,先端SR部を鏡面仕上げ。さらにクラウニング加工により外径と面取り交差部にダラシを追加。 （端面形状はテーパー,テーパーピン，T面も可能） サイズ：D2mm L7.6mm 材質：SUJ2 形状：先端部3R丸面+面取り部テーパー15°+クラウニング＋鏡面仕上げ 表面処理：HRC62以上（サブゼロ処理） 通常の2X7.6ニードルローラー(端面F面)では、①端面形状が原因でエッジロードが発生。②ローラー先端部がフラット面のため相手側のブロックと面接触となり転動抵抗が大きくなる機構上の問題に対し、当社は複合丸面加工を用いて課題を解決する。 ◆端面形状が原因でエッジロードを発生 クラウニング研磨により外径部と端面部の交差部に滑らかなダラシ(傾斜)を付けることで解決。 ◆ローラー先端部がフラット面のため相手側ブロックと面接触となり抵抗が大きい 面取り部にテーパー15°の角度、そして先端部には３Rの丸面を設けることで 面接触から点接触となり、抵抗が低減されたことで解決。 ◆自由度が高いローラゲージ選定 ローラ外径相互差を2μmごとに選定可能。軌道箇所に高精度なころを組み込むことで剛性が高く高精度を実現し、ころがスキューを起こすことなく正確に案内されることで極めて安定した円滑な回転運動、直線運動が得られる。 当社は、刃物を用いた切削加工はじめ、多数の研磨加工技術(センターレス研磨,段付研磨,端面研磨(両頭研磨,ロータリー研磨),平面研磨,球面研磨,クラウニング研磨を保有しており、課題に対し工法の複合によりサブミクロンの精度で解決していくソリューション力が強み。
| 主要３品目 | 極小ピン,位置決めピン,ニードル,ダウエルピン,ノックピン 円筒コロ,針状コロ,棒状コロ,ニードルローラー,クラウニング 超精密シャフト,鏡面シャフト,センターレス研磨,高硬度ステン |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器電装品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - シャフト／ローラー製造 2:量産 - 研削加工 - センターレス研削加工 3:量産 - 機械加工 - 微細品対応 4:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 5:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 6:量産 - 機械加工 - 高精度 7:量産 - 機械加工 - 高強度 8:表面処理 - バレル研磨 - バレル研磨（回転） 9:表面処理 - バレル研磨 - バレル研磨（遠心） 10:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 |
専門のロボット関節部品一式です。 この部品は5軸加工が必要、最初は外観粗さよくないや、精度はずれが発生しました、 繰り返しの改善制作により、現状図面通りな寸法と外観綺麗な部品（全切削加工できました）ができました。お客様のロボット売上をより良くなるのに力を添えました。
| 主要３品目 | 5軸複合加工精密機械加工 EV自動車関連切削加工部品 自動化装置パーツ自動機パーツ、ゲージ類、検査治工具など設計加工及び組立 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 研削加工 - NC平面研削加工 |
丸物の加工が得意である弊社のスピンドルとシャフトはミクロン単位の精度で対応しており、品質の面で日本のお客様から信頼されており、また弊社ブランドの機械にも直接加工したスピンドルを装着しているなど、自慢のアイテムでございます。 YOUTUBE https://youtu.be/KgGo9F2IcPI
| 主要３品目 | スピンドル ハースタイプカップリング 自動旋盤用小物 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 研削加工 - 円筒研削加工 |
【小径精密部品の受託加工】 少量試作から量産まで対応可能です。 直径：φ0.035mm～φ3.0mm(※) 全長：30mm～4500mm (※) ※最小最大共に範囲外もご相談ください 材質：SUS304、NiTi(ナイチノール・ニチノール)、その他各種ステンレス、新素材の加工にもトライいたします 主要用途：カテーテル用ワイヤー・内視鏡部品・マンドレル・ダイレーター芯金・など 弊社では砥石で材料の外周面を削る研削加工を行っております。 他社様では加工の困難な細いサイズの微細加工・精密加工を得意としているほか、ロングテーパーやストレート部及びそれらを組み合わせた形状など多様なな形状パターンに対応可能です。 このため市場には流通しない仕様・形状やお客様専用のオリジナルの部材を調達していただくことができます。 新規開発や既存の部材の改良、試作から量産までお手伝いさせていただきます。 まずはお問い合わせいただき、ご要望についてお聞かせください。
| 主要３品目 | 細穴放電加工用電極 医療機器部品(芯金・カテーテル用ワイヤー) コンタクトプローブピン |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 研削加工 - センターレス研削加工 |
1-10件表示 / 320件
