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自動車・医療・電池・モータ分野に対応可能なメタルスリーブ 、技術サイト公開中。 遠藤製作所のメタルスリーブは薄肉・高強度・高精度を特長とする金属製シームレスパイプです。この度専用の技術サイトを立ち上げました。 ホームページだけではお伝えしきれない、メタルスリーブの新着情報や技術情報を盛り込んだ充実した内容となっております。 【技術サイト内容】 ■メタルスリーブとは 製造工程、特長、加工可能寸法・材料 ■事業、開発方針 メタルスリーブ事業部の技術課・営業課・量産工場（タイ）紹介 ■製品・技術紹介 新しい技術、製品を定期的に更新して掲載していきます ■お知らせ 製品・技術紹介ページの新着情報や、遠藤製作所として皆さんにお知らせしたい内容をアップしていきます メタルスリーブへの熱い想いを込めて制作したこの技術サイトを、皆様にぜひご覧いただき、自動車・医療・電池・モータ分野などでお役に立てることがあれば、お気軽にご連絡ください。スタッフ一同、ご協力できる機会をお待ちしております。 ★メタルスリーブ技術サイトURL https://metalsleeve.com/
| 主要３品目 | 金属製シームレスパイプ 高精度薄肉シームレスパイプ 高速モーター用保護・補強パイプ |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 ＯＡ機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 薄肉 |
最新の機械設備と経験豊富なエンジニアのチームにより、当社は複雑な製品や細部を低エラーで処理し、最も要求の厳しい顧客のニーズを満たすことができます。
| 主要３品目 | 機械部品 金型 治具 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 治工具 工作機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - NCフライス加工 |
3次元加工を駆使して加工する製品であり、 高度な加工知識やプログラム知識を要する。 ◆◆◆お困りのことがありましたらまずはご相談ください！◆◆◆ 株式会社 池松機工 IKEMATSUKIKOU CO.,LTD. https://www.ikematsukikou.jp 【本社工場】 〒869-1233 熊本県菊池郡大津町大津2502-3 TEL.096-293-7666(代) FAX.096-293-8066 営業担当：島村（Shimamura）
| 主要３品目 | 半導体・液晶製造装置関連のアルミ精密部品加工 医療機器のアルミ精密部品加工 その他産業用機械のアルミ精密部品加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 |
弊社はベーンノズルの量産切削加工を世界で始めて立ち上げた実績を持ち、ディーゼルターボの世界的普及に大きな役割を担ってまいりました。特に今まで多くの試作品及び量産品を取り扱ってきた経験から、素材の種類（ロストワックス、ファインブランキング、MIM等）及び形状（片軸/両軸、直線/湾曲翼等）によって最適な加工ラインを短期間で構築できることで、ターボ業界では加工メーカ「TANOI」として広く認知されております。
| 主要３品目 | 車両ターボチャージャー（加給機）排気側インペラー |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 高精度 |
ゴーカート用アルミプレート
| 主要３品目 | FA機器関連部品 自動車関連部品 リサイクル機器関連部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - マシニング加工 |
イメージ図の底面部の厚さは０．２ｍｍです。ラッピングや研削であれば容易に加工できると思いますが、弊社ではコストを意識して切削加工のみで仕上げます。 加工後の熱処理は外部委託で対応可能です。 簡単に加工できるように見えますが、変形したり、スジが出たり、寸法維持ができないなど見た目以上に難しい加工です。 ※図の各寸法は一例です
| 主要３品目 | 精密切削加工 マシニング加工 組立 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 高精度 |
弊社では1997年から創業以来、技術を持ってずっと各種類金属の切削加工に力を尽くしています。製品は航空や自動車、医療、OA機器と電子電気に広く採用されています。 弊社の得意所をちょっとご説明させていただきます。 ▲二十年以上の金属加工技術を持っています、特にアルミに対して、原材料から、表面処理まで、全過程のコントロールができます。 ▲土地も含め、自社の工場を持っています。（７７００平方メートル） ▲当社は日本製のマザック五軸複合加工機、CNC複合旋盤加工機とニコン三次元測定機等を使っています。 ▲十五年以上、日系企業と取引をしている経験があります。 （今も、取引が続いてしています。） ▲日本語の営業担当がございますので、日本語のコミュニケーションが出来ます。 お協力できるところがあれば、ぜひ遠慮なく、気軽にお声おかけお願い致します。 E-mail : gbb@zs-hefeng.com （たかさん宛名）
| 主要３品目 | 五軸加工＆複合旋盤加工 ローラー コネクター |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 ＯＡ機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 |
※精密金属部品製造 ※精密樹脂部品製造 ※樹脂粉末積層３Ｄプリンタ製品造形 ※生産向上治具のご提案 ※省力化装置のご提案 ※デザイン製品のご提案
ステンレスを用いた超高真空部品製造
| 主要３品目 | 精密樹脂部品製造及び複合曲線部品製造 樹脂粉末積層３Ｄプリンタ製品造形 精密金属部品製造 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 微細品対応 |
測定治具の設計から組立て、検査までを図面が無い状態から請け負います。 ミクロン単位の精度が必要な測定治具の製造を行っています。 治具の構想から部品図の作成、加工、組み立て、検査まで対応可能です。 図面が無い状態でも、ご要望や仕様などを伺って製作が可能です。 治具の製作期間や複数のサプライヤー管理でお困りの際は、 弊社にご相談ください。 詳細はこちらから https://www.yanaka-jp.com/service/ 製作のお問合せ、技術相談は https://www.yanaka-jp.com/#contact
| 主要３品目 | 計測機器高精度部品・マスターゲージ類 半導体製造装置部品 試作開発品 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 測定機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 高精度 |
► 愛媛から全国へ、確かな技術で届ける高精度半導体製造装置部品 長曽鉄工所担当の加藤拓也です。 当社では、以下の部品を製造しています。 ▶精密機械部品 ▶油圧バルブ部品、油圧ポンプ部品 ▶空圧部品 ▶工作機械部品など 近年、半導体製造装置業界にも参入を試みておりますので、当社の強みをご紹介いたします。 他社で断られた案件が私たちのところによく持ち込まれます。 「形状が複雑すぎる」「材料が特殊すぎる」「精度が厳しすぎる」といった理由です。 【製品課題】 ● 特殊ステンレス材料に対応できる加工業者が少ない ● ミクロン精度での真円度・円筒度管理ができる業者が見つからない ● 中ロット（月産数百個～数千個）に対応してくれる業者がない ● 試作から量産まで一貫して任せられる業者がない ● 納期が読めない、品質が安定しない 【長曽鉄工所の技術力と特殊ステンレス素材への対応実績】 創業50年の私たちが、なぜ特殊ステンレス素材の精密加工に対応できるか。 それは川崎重工業株式会社様をはじめとする大手企業様との30年超の取引実績の中で、1ミクロン単位の精密加工技術を磨き続けてきたからです。 ★ 特殊ステンレス素材対応力 SUS303ベースのような特殊材料でも、材質の特性を理解した適切な切削条件と工具選択で、安定した加工を実現します。熱処理による変形も予測して、仕上げ代を調整する技術があります。 ★ ミクロン精度管理体制 ・真円度1μm、円筒度1.5μm、直角度5μmの幾何公差管理 ・RONDCOM NEX 200による真円度・円筒度測定 ・面粗度Ra0.3程度まで対応 ★ 複雑形状加工のノウハウ 独自開発の治具と加工順序で、寸法精度を保ちながら加工します。 熟練技術者の経験と最新のNC制御旋盤の組み合わせで、他社では困難な形状も実現できます。 【中ロット量産体制の充実】 ► 生産能力 ・NC制御旋盤121台体制で安定供給 ・月産数個から数千個まで柔軟対応 ・試作数個から量産まで一貫対応 ► 生産管理システム 独自開発の生産管理システムで、リアルタイムな進捗管理と品質管理を実現。 バーコード管理により、どの工程でどんな作業をしているか、一目で分かります。 これにより、納期順守でのご対応が可能となります。 ► 品質保証体制 ・素材入荷時の材料証明書確認 ・各工程での寸法チェック ・出荷前のベテランスタッフによる全数目視確認 【技術相談から量産まで、一貫サポート】 技術相談の段階から積極的にお手伝いします。 ● 加工可能性の事前検討 加工手順や治具の検討まで行います。 ● 材料調達から一貫対応 特殊ステンレス材料の調達からお任せください。 ● 短納期対応 標準リードタイムは2週間～1.5ヶ月ですが、緊急案件の場合は調整可能です。在庫があるものは即日出荷もできます。 【実際の加工事例】 これまでに手がけた特殊ステンレス素材の部品には、こんな難易度の高いものもありました： ・最大外径φ13mm、内径φ2mm、全長150mm 【コスト面でのメリット】 効率的な生産体制と独自の生産管理システムで、コストパフォーマンスの良い製品を提供できます。 ・約160台の工作機械による効率的生産 ・生産管理システムでのロス削減 ・材料一括調達によるコストダウン ・長期安定取引による価格メリット 資料ダウンロードはこちらから： https://ja.nc-net.or.jp/company/72017/dl/catalog/214358 技術相談や見積依頼はこちらから： https://ja.nc-net.or.jp/company/72017/inquiry/ 半導体業界の発展に、私たちの技術で貢献したい。そんな想いで、日々技術向上に努めています。お困りごとがありましたら、遠慮なくお声がけください。 ───────────────────────────── 【会社概要】 株式会社 長曽鉄工所 〒793-0046 愛媛県西条市港1-11 TEL：0897-58-2227 FAX：0897-56-7177 コーポレートサイト：https://www.choso-ir.net/ 資料ダウンロード：https://ja.nc-net.or.jp/company/72017/dl/catalog/214358 技術相談・見積依頼：https://ja.nc-net.or.jp/company/72017/inquiry/ 【担当者情報】 生産管理 加藤拓也 TEL：070-2626-3317 Mail：takuya@choso-ir.com
| 主要３品目 | 油圧部品 空圧部品 工作機械部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 |
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