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自動車部品、照明器具、通信機器など、 各業界におけるヒートシンク部品の製造実績が豊富です。 当社では、ADC12や、高熱伝導率材料のHT-1（アルミ合金）、DMS-5（アルミ合金）等をご用意しております。
| 主要３品目 | ダイカスト含む複合品・建築金物（エクステリア・手摺り部品） ダイカスト含む自動車・工業部品（医療介護機器・機械部品） 美術工芸品（花器・テーブルウェア・銅像・各種記念品） |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
2:量産 - ダイカスト - 125t～250ｔ 3:量産 - ダイカスト - 250ｔ～1000t 4:量産 - 鋳造 - アルミ合金 5:量産 - 鋳造 - 亜鉛合金 6:組み立て・検査 - 組立 - 建築部品組立 7:量産 - 機械加工 - 鋳物 |
球状黒鉛鋳鉄 比較 ねずみ鋳鉄 鋳鋼 FCD450 比較情報詳細はこちら↓ http://www.tomotetu.co.jp/t_develop.html 球状黒鉛鋳鉄・ダクタイル鋳鉄 ・球状黒鉛鋳鉄とは 組織中の黒鉛の形を球状にして強度や延性を改良した鋳鉄。 溶かした鉄にマグネシウムなどの添加元素を加えることで、金属の組織内部に球状化した黒鉛が存在する鋳鉄で、 強度や延性が高い鋳鉄。金属組織は、黒鉛，フェライト（鉄組織）， 素地部（パーライト）で構成。 フェライト 固溶体で、鉄にごく少量の炭素が溶け込んでおり、０.９％以下の炭素鋼中に存在する。 性質はやわらかく、延性が大きくて、強磁性体である。表記はFCD。FCD500-7のように表され、 500の部分が最小引張強さ（MPa）で、7の部分が最小の伸び。高い潤滑性を持ち、黒鉛が球状の為、 耐摩耗性も高い。FCには劣るが、減衰能は高い。切削性は良いが、FCD600を超える材質からは硬度が上がり切削性は落ちる。 ・JIS G 5502 化学成分，内部の健全性，形状，寸法，寸法公差，削り代，質量，外観，分析試験，検査，表示及び報告 ・比重:7.1 ・ヤング率：176（E/Gpa） ・メリット よく滑り、耐摩耗性は高い。耐摩耗性が必要な場合や、機械的性質が良好なものが必要な場合に利用が検討される。 ・比較 1．ねずみ鋳鉄 片上の黒鉛、ダクタイル鋳鉄は球状の黒鉛。 黒鉛が球状となって分散することにより、力を加えた場合、 ねずみ鋳鉄のような片状黒鉛の場合と比べて、基地の強度が生かされて強靭性が高くなる。 2． 鋳鋼 鋳鉄と鋳鋼は、炭素の含有量によって分類される。（鋳鉄が2.1～6.67%、鋳鋼が0.02～2.1%） メリット a.鋳鋼に比べ、低い温度での溶解・鋳造作業が可能となり、複雑形状品を一体で製造することができ、 耐火材等のランニングコストも抑える事が出来る。 b.凝固時に収縮するが、鋳鉄では黒鉛の晶出により膨張するため、引け巣など内部欠陥の発生を抑制する事が出来る。 c.黒鉛や炭化物の分布を制御することにより、多様な材質を実現可能。 デメリット a.鋳鋼に匹敵する強度や延性を発揮できるが、靭性は劣る。常温では耐衝撃性は鋳鋼に劣るものの、 低温になると鋳鋼よりも優れた耐衝撃性を示す。 ・熱処理 高い表面硬さを得ることができる ・英語 Ductile Iron、Ductile Cast Iron（Ductile：延性のある） FCD450（-10）とは ・材質 球状黒鉛鋳鉄の一つ。鋳鉄の中でも強靭で、強度に優れると共に破壊されにくいタイプ。 ・規格 機械的性質（JIS)：引張強さ 450N/㎟以上 伸び 10%以上 硬さ 140~240HB ・成分（％）：C:3.6~3.8 Si:2.4~2.7 Mn:0.25> P:0.03> S:0.02> Mg:0.045＜ ・比重 密度 重さ：7.1 ・ヤング率（E/Gpa）：176 ・比熱（cal/g℃）：0.12 ・ポアソン比：0.3 ・磁性：磁性体（フェライト系） ・溶接：○ ・化学成分，内部の健全性，形状，寸法，寸法公差，削り代，質量，外観，分析試験，検査，表示及び報告について記載されている ・許容応力（kg/㎠）：引張:650~1150 圧縮:1400~2000 接触圧力:1120~1600 曲げ:650~1150 剪断:550~980 捻り:430~760 ・耐熱温度：室温以下の低温では、引張強さ及び耐力は増加し、伸びは低下。約200℃付近までは引張強さは室温と同定度の強度。 300℃以上になると強度は急激に低下し、500℃以上では室温に比較し引張強さは半分程度。 ・熱膨張係数（10-6K）：11～12 ・めっき（Crメッキ）：○ ・熱処理：焼鈍し 局部焼入れ ・切削性：○ 品名：クロスヘッド 材質：FCD450 サイズ：1500×1300×500 重量：1500kg 単品鋳鉄鋳物、発泡スチロール模型のことなら 友鉄工業株式会社 広島市安佐北区安佐町飯室6151-1 Tel：082-837-0490
| 主要３品目 | フルモールド鋳造 大型鋳鉄品（15トンクラス） 消失模型鋳造品 |
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| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鋳造 - ダクタイル鋳鉄 |
【梨地加工】ブラスト処理による様々な効果 塗装前の素地調整や下地処理といった工程で頻繁に行われるブラスト処理 塗装の密着性を向上させ製品寿命を延ばす以外でも、多くの目的でブラストは行われています。 ブラスト処理によって表面は「梨地」と呼ばれる無数の凹凸で形成された表面となります。 実は、この梨地には様々なメリットがあります。 今回はブラストによる梨地加工 4つの効果 「意匠性の向上」「接着性の向上」「疲労強度の向上」「損傷を抑えた清掃」について紹介します。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 『ブラストについて』 ブラストは1種ケレンと呼ばれる素地調整の方法です。 研磨材と呼ばれる粒子を「圧縮した空気の力」や「回転する羽根車の遠心力」を利用する事で、高速で投射し対象物の表面を加工する方法です。 「ブラスト処理」の種類と特徴 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/196425/ 『梨地加工とは？』 梨地(なしじ)とは梨のように凹凸のある質感に仕上げられた表面の事を言います。 表面を梨地にする加工が梨地加工や梨地仕上げとなります。 梨地加工には以下の効果があります ①高級感を演出 梨地加工により光沢を抑えマットで高級感のある仕上がりになります。 塗装とは違った凹凸のある質感は独特で素材本来の風合いを表現する事が可能です。 ②汚れ・キズを目立たせない 梨地加工の凹凸は汚れやキズを目立ちにくくする効果があります。 また製作時についてしまったキズ・焼け跡なども隠す事が可能です。 ③機能性の付与 梨地加工には滑り止め、ぼかし、反射防止といった効果があります。 表面積が増える事による密着性、放熱性や保油性も向上します。 『梨地の加工方法』 表面を梨地にする加工方法は大きく2つに分けられます。 ①機械的加工方法 ・きさげ加工 ・ワイヤブラシ法 ・ブラスト法 ・液体ホーニング法 ②科学的加工方法 ・化学腐食法 ・電解腐食法 ・分散メッキ法 原田鉄工ではブラスト法にて梨地加工を行っております。 【ブラストの仕組み ～エアーブラスト装置について～】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/199332/ 【ブラストの規格 ISOとSSPC】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/187739/ 『ブラスト処理による様々な効果』 ブラスト処理は表面を梨地に変え、塗装の耐久性を向上させるだけではありません。 多くの効果をもたらすブラストは塗装前処理以外の場面でも活用されています。 ブラストの活用方法について4つ紹介します。 ①意匠性の向上 表面を梨地に変える事で質感や外観デザインといった視覚的魅力を向上させる事ができます。 製品に高級感・デザイン性といった新たな付加価値を付与する事が可能です。 ②損傷を抑えた清掃 サビを落とす、塗装を剥がすなどはもちろんですが、ダメージレスな研削材を使用する事で母材への損傷を抑えた清掃も可能です。 余分な汚れや付着物のみを除去し、新品のような見た目に戻す事が可能です。 ③疲労強度の向上 ブラスト処理で何度も表面を叩かれることによって塑性変形及び冷間加工が同時に行われます。 これにより材料は疲労強度の向上(繰り返し外力が与えられても壊れにくくなる)、耐摩耗性の向上させることができます。 ④接着性の向上 ブラスト処理後の微細な凹凸は塗料だけではなく、接着剤などにも有効で接着性を大きく向上させます。 接着不足による不良品発生率を大幅に低減し、品質向上に役立ちます。 『まとめ』 梨地とはデコボコした質感に仕上げられた表面。 大きく分けるとブラスト処理を含む機械的加工方法、化学的加工方法の2つの加工方法がある。 ブラストによって梨地加工を行う事で様々なメリットがあります。 ・質感や外観デザインの視覚的魅力である意匠性を向上させ、商品へ付加価値をつける。 ・加工前の汚れ・キズを隠し、加工後は汚れ・キズが付きにくい。 ・滑り止め、反射防止、放熱性・保油性などの向上。 ・接着性の向上、疲労強度及び耐摩耗性の向上 ・損傷を抑えた加工でサビや汚れのみを取り除く。 梨地には塗装では生み出すことのできない唯一の美しさがあります。 金属の質感やデザイン性を高めるだけではなく、接着性の向上やキズや汚れを防ぐ防汚効果など様々なメリットが存在します。 気になった方は一度お試しください。 【金属塗装で長持ちを実現！下地処理の重要性と原田鉄工の強み】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/230884/ 原田鉄工では金属の表面を梨地に変える「大型ブラスト設備」、表面を傷つける事なく付着物を除去する「特殊薬品」 2つの方法で錆・油分・汚れといった異物を除去する事が可能です。 広大な「屋内塗装設備」も完備しておりますので、金属表面を完璧に洗浄・露出、表面に微細な凹凸を形成する事で、塗料の密着性を大幅に向上させ高い耐久性を確保します。 その後の塗装では膜厚や塗装環境を徹底的に管理する事で「長期間」「綺麗」で「錆びない」塗装を提供します。 ブラスト処理、塗装などでお困りでしたらお気軽にご相談ください。 【錆落とし】傷つけずに錆だけ落とす https://ja.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/244271/ 【LCC(ライフサイクルコスト)を低減させる塗装】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/192117/ ◎梨地加工(シボ加工/マット仕上げ) 表面処理において意図的に微小な凹凸をつくる加工。 滑り止め、反射防止などの効果だけでなく、指紋や汚れなどを目立ちにくくする効果もあります。 ◎ブラスト(ショットブラスト/グリッドブラスト/サンドブラスト/1種ケレン 英語：Blast) 高圧で圧縮した空気を研削材と呼ばれる粒と一緒に噴射し、製品に衝突させることで表面のゴミ、汚れ、塗装などを除去します。 ◎残留応力(英語：Residual stress) 物体に作用する外力や拘束が内にも関わらず物体内に生じている応力の事。 薄い金属板を折り曲げ、元の形に戻らず変形したままの場合は元の形の戻ろうとする応力が残った状態となります。 残留応力の除去方法は熱処理かブラストによるピーニングが一般的です。 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 原田鉄工 ブラスト設備 グリットブラスト・サンドブラスト どちらも自社製 幅7m×奥行10m×高さ3.5m 【グリットブラストとサンドブラストの違い】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/175611/ ------------------------------------------------------------------------------------------------- ブラスト・塗装の事ならお任せください。 ご相談、御見積りはこちらから https://harada-tekkou.co.jp/contact/ 原田鉄工株式会社 広島 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp
| 主要３品目 | 省力機械・搬送機械・輸送機械・プラント・造船・発電・ダクト 治具・設備・設計・製作・製缶・大型・組立・溶接・TIG・加工 ブラスト・素地調整・1種ケレン・塗装・吹付・重防食・機械加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 製缶加工（5ｍ超） 2:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト 3:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト 4:表面処理 - 塗装 - エアレススプレー塗装 5:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 6:設計 - 産業機器設計 - 搬送用機器設計 7:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 8:表面処理 - 塗装 - 金属塗装 9:量産 - 板金加工 - 塗装処理 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 |
◆素材◆SPHC ｔ1.6 ◆完成サイズ◆縦40ｍｍｘ横290ｍｍｘ高76 ◆仕上げ◆三価メッキ処理 曲げ加工はおまかせください！ 早野研工ではプレスブレーキが7台ありその製品に応じた ブレーキを使用することで時短かつコストダウンにもつながります 突き当てにくい製品加工も可能 一度早野研工に見積もり依頼出してみませんか？ 材料は鉄・ステンレス・アルミ等豊富に取り揃えております 材料の対応範囲はこちら👇 https://hayanokenko.co.jp/product/ ▼板金加工 有限会社早野研工▼ 〇主要技術 簡易金型作成～試作板金まで対応 早野研工は油圧プレス機と手作業による叩き出しを駆使した試作品の加工を生業とし、板金加工業へと事業を拡大してきました。現在では、ZAS・スチール簡易金型を使用し、自動車業界を中心に試作加工～量産加工までに対応しています。 試作簡易金型設計製作による工程集約 早野研工では自動車業界向けのプレス品の試作加工を金型設計製作から行ってきました。自動車業界でのコスト競争の中で、徹底したVA・VE提案が求められ、対応する過程で技術と加工ノウハウを蓄積してきました。 現在では、3次元形状の板金・プレス加工品を中心に、独自金型による工程集約の提案も行っています。 自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 ▼対応素材 酸洗SPHC ・磨きSPCC 板厚0.5～6.0ｍｍ 一般構造用圧延鋼板 SS400（SS41） 板厚2.3～12.0/19.0/25.0 各種FB 構造用炭素鋼鋼材（JIS G 4051）・S45C、S50C、 合金工具鋼鋼材、ダイス鋼 SKD3,SKD61,SKD11,SKS3, ステンレス /ＳＵＳ303 /SUS304 /SUS316 / SUS430/ SUS410 刃物用クラッド鋼板 純アルミ A1050（純度99.5％） A1100 （純度99％） A1070（純度99.7％） アルミ合金 A2017（Cu含：ジュラルミン） A5005P A5052P（Mg含） A6063（Mg：Si含） アルマイト鋼板 A1100 B2アルマイト 無酸素銅 /C1020 真鍮 /C2801 各種メッキ鋼板 ZAM、SPGZL,SGCC、SECC、ボンデ、カラー鋼板 電磁鋼板 / オリエント鋼板35G155・23P90 / ハイライト鋼板35A360・50A400 ▼各種表面処理対応 各種メッキ： Ep-Fe/Zn 5/CM2（三価クロメート） / Zn/CM1（ユニクロ） 硬質クロームメッキ、装飾クロームメッキ、金メッキ、ニッケルメッキ 黒カチオン電着塗装・粉体塗装・メラミン塗装・ テフロン加工 塩浴窒化処理/ 浸炭窒化処理/ 焼き入れ焼き戻し / ★関連リンク★ ＜アクセス＞ 大垣本社：https://goo.gl/maps/DwKoDYBiGhMV72xR6 養老工場：https://goo.gl/maps/Dovgq47vXLqLxK2B6 お問い合わせ：https://hayanokenko.co.jp/contact/ -------SNSも随時 発信中---------------------- Twitter ： https://twitter.com/hayanokenko Instagram ： https://www.instagram.com/hayanokenko Facebook ： https://www.facebook.com/hayanokenko/ ----------------------------------
| 主要３品目 | 自動車プレス部品・試作型・試作品製作 車両窓枠・アルミ関係プレス品・切削加工 各種建機・電気機器量産部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 輸送機器 事務用機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） |
●当社では『空中浮遊映像ユニット』用の高度なレンズの成形を行っています。 より高転写で歪みの無い薄肉技術が求められるレンズで、高度な成形技術と最新設備を駆使して実現した製品です。 ●当レンズ生産には『射出圧縮成形』を用いています。 『射出圧縮成形』とは、通常の射出成形とは異なり、型を少し開いた状態で樹脂充填を開始し、任意のタイミングで型を閉じることで製品形状を完成させる成形方法です。 この方法では成形中の製品部の圧力を小さくする事が可能な為、成形品の内部応力が小さくなり、圧力によって起こる不良を防ぐことが出来ます。 高転写／均一／低歪み／低反りの成形品を安定して生産出来る方法です。 ●盛り込み技術：高転写／薄肉／低歪み／低反り／微細鏡面 ◆『射出圧縮成形』が向いている製品かまずは知りたい、量産に向けて試作型で検証してみたい、というご相談も承っております。 どうぞお気軽にお問い合わせください。 ＜完成ユニット品の特徴＞ ●『LCD／OLED等のディスプレイの前に置くだけ』というシンプルな構成にもかかわらず、明るくて高視野角の空中浮遊映像を1：1の距離で得る事が出来ます。センサーと組み合わせて用いる事で非接触（タッチレス）を実現し、様々な分野への応用が可能です。 【プラスチック部品の事なら是非ご相談ください】 ・信頼できるプラスチック成形メーカーをお探しの購買ご担当者様 ・高い技術力を保有している成形メーカーをお探しの開発・技術ご担当者様 弊社の射出成形技術により、お困りごと解決へのご提案をさせてください！ ＊＊＊＊＊＊▼▼お問い合わせ▼▼＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ 三光化成株式会社 第二事業部営業課 〒021-0041 岩手県一関市赤荻字鬼吉13-2 ◇担当： 鈴木 ・ 遠藤 ・ 梅森 ◇TEL：0191-25-2311 ◇MAIL： 3_eigyo@sanko-kasei.co.jp ◇HP： https://www.sanko-kasei.co.jp/ （2022.05 HPリニューアルいたしました！） ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ その他の技術サンプルはこちら ねこのてキャップオープナー： https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/136268/ サンコウペンギンのたまご： https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/136274/ ポケットティッシュケース： https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/136496/ 金型プラモ： https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/175065/ その他の新開発技術の代表例はこちら 鏡面メッシュと厚肉の融合品【部品一体化】【鏡面】 ： https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/804/ 厚肉透明品（五角柱）【ガラス代替】【高転写】【鏡面】： https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/796/ 樹脂ボルト【強い】【軽い】【フッ素塗装可】 ： https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/788/ 樹脂ダブルナット【特許取得】【ユニーク】【【緩まない】【簡単作業】【フッ素塗装可】 ： https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/785/ Yストレーナ【ALL樹脂製】【見える化】【交換簡単】【コスト削減】 ： https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/793/ エルボ【流動性改善】【内側R形状】【特殊構造】 ： https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/800/ #63.5立体メッシュ【微細】【部品一体化】： https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/790/ バナナパイプ【特殊スライド／袋ナット付】 ： https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/801/
| 主要３品目 | 工業用精密プラスチック部品の設計・製造・販売 プラスチック金型の設計・製作・販売 |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 ＯＡ機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - エンプラ 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 4:量産 - プラスチック - インサート成形 5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 6:設計 - データ作成（3Dスキャン） - 3Dプリンター 7:量産 - プラスチック - 300t～1000t 8:金型製作 - プラ金型 - 60t～300t 9:設計 - データ作成（3Dスキャン） - データ作成（3Dスキャン） 10:組み立て・検査 - 検査 - プラスチック |
非住宅木造建築用金物です。 必要に応じて超音波探傷検査も可能です。
| 主要３品目 | 建築用金物 中厚板溶接板金金物 店舗用什器 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 建築土木資材 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 3:量産 - 金属プレス - t3.2～t9.0mm 4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - タレパン加工 |
ブロッコリー収穫台車 ― 運ぶ作業の負担を、今の現場に合わせて。― ________________________________________ 台車のストーリー 農業の現場から生まれた一台の台車 日本の農業は今、大きな転換点にあります。 高齢化と人手不足が進む中、食料を安定的に供給していくためには、これまで以上に作業の省力化と生産性向上が求められています。2024年に改正された食料・農業・農村基本法でも、スマート農業をはじめとする先端技術の活用が重要な方針として示されました。 こうした社会的な背景の中、長崎県・島原半島の農業現場では、ある切実な課題がありました。 それは、収穫したブロッコリーを圃場内で運ぶ作業の重労働さです。傾斜やぬかるみのある畑での搬送は体への負担が大きく、とくに高齢の農業者にとっては、作業を続けるうえで大きな障壁となっていました。 「何とか、この作業を楽にできないか。」 その現場の声を出発点に、農業者、企業、大学が連携し、産学官地による共同研究として農業用電動台車の開発が始まりました。実際に圃場を見て、使って、話し合いを重ねながら、必要な性能や形を一つひとつ具体化していったのです。 ________________________________________ 開発された電動台車の特長 開発された台車は、最大約150kgの積載に対応し、不整地や泥の多い圃場でも安定して走行できる設計です。速度は作業に合わせて制御できるため、高齢の方でも無理なく、安心して操作できます。 また、軽トラックに積載できるサイズ感や、汎用バッテリーによる充電・交換が可能な構成とすることで、「現場で本当に使えること」を最優先に考えました。 この台車は、単なる機械ではありません。 農業の負担を軽減し、作業を続けやすくすることで、農業を未来につなぐための道具です。作業が楽になることで、新たな担い手を呼び込み、地域農業を支える力にもなっていく。私たちはそう考えています。 ________________________________________ ナサ工業のものづくり 現場に合わせて「使える形」をつくる ナサ工業株式会社は、金属加工を通じて多品種・少量生産や試作開発に長年携わってきました。この台車においても、「汎用的に売る製品」ではなく、「現場ごとに使える道具」であることを大切にしています。 圃場の幅や距離、傾斜、運ぶ量、使用する人の体力や作業動線。そうした条件は一つとして同じものはありません。そのため、台車のサイズや仕様についても、現場に合わせた調整やオーダーメイド対応を前提としています。 ________________________________________ 製品構造の特長 軽さ・整備性・実用性を考えた設計 本台車は、アルミ部材を中心に構成し、リベット（カシメ）構造によって組み立てられています。溶接に頼らない構造とすることで、軽量化を図ると同時に、部品交換や調整のしやすさにも配慮しました。日々の作業で安心して使い続けられる、実用的な構造です。 将来的には、電動化や補助機構の追加など、段階的な省力化・自動化への展開も視野に入れています。いきなり高度な機械を導入するのではなく、今の作業を基点とした無理のない省力化を支える存在でありたいと考えています。 ________________________________________ 製品スペック ※圃場条件・用途に応じて個別設計が可能です。 • 用途：ブロッコリー収穫後の圃場内運搬 • 駆動方式：電動 • 最大積載量：約150kg • 主構造材：アルミ、スチール（一部） • 組立方式：リベット（カシメ）構造 • 走行性能：不整地・泥地対応 • 重量：約35kg • その他特長： o 軽トラック積載対応サイズ o 汎用バッテリー使用（交換・充電が容易） ※ロボット・完全自動運転機械ではありません。 ________________________________________ 私たちが目指すこと 農業の現場から生まれた一台が、未来を支える小さな一歩に 私たちはこの台車を、搬送作業にとどまらず、さまざまな農業シーンで活躍する存在へと育てていきたいと考えています。 現場の声に耳を傾け、使いながら改良を重ね、地域ごとに根付く道具として成長させていく。 農業の現場から生まれたこの一台が、これからの農業を支える小さな一歩になること。 それが、ナサ工業のものづくりの原点です。 ────────────────────────────────────────────────── 【会社概要・お問い合わせ先】 社名: ナサ工業株式会社 住所: 〒811-2115 福岡県糟屋郡須惠町佐谷1323-1 TEL：092-932-1126 FAX：092-932-5056 コーポレートサイトURL: https://www.nasakogyo.co.jp/] ⇨ 特急品サービス総合案内：https://nasakogyo.co.jp/express-order/ 資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93497/dl/catalog/205357 技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93497/inquiry/
| 主要３品目 | 各種金属加工 各種塗装 配電盤の製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:設計 - シミュレーション - 溶接 3:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 4:量産 - 板金加工 - 塗装処理 5:量産 - 板金加工 - アングル加工 6:量産 - 板金加工 - NCセットプレス 7:量産 - 板金加工 - 筐体製造 8:量産 - 板金加工 - 板金試作品製造 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 10:表面処理 - 塗装 - 粉体塗装 |
藤工業所では、ステンレス（SUS304）を素材とした送風試験機の製作を行っています。この製品はΦ400mm×500mmというサイズで、アール曲げ加工やTIG溶接といった高度な加工技術を用いて製造されます。特に、難易度の高い溶接技術に対応しており、高い精度と耐久性が求められる産業機械分野のニーズを満たします。また、1個から100個といった柔軟なロット生産が可能で、急ぎのご依頼についても最短2日という短納期対応を実現しています。 【藤工業所ならではの「機能美」の追求】 私たちは「美しさは究極の機能に宿る」を理念として掲げ、機能とデザインを両立させた製品づくりに注力しています。加工技術の一例としてTIG溶接では、溶接ビードの美しさと均一性を徹底追求。さらに、溶接部位の歪みを最小限に抑えるための最新設備を駆使し、目に見える部分の加工品質にも細心の注意を払っています。この取り組みにより、現場での信頼性はもちろん、製品の見た目でも差別化を図ることが可能です。産業機械分野において機能だけでなく、美しい製品を提供することで、お客様の期待を越える価値を提供しています。 【短納期対応と柔軟なロット生産で課題解決】 藤工業所では、「特急品対応」を強みとし、納期にお困りのお客様の課題解決に努めています。過去には突発的な案件で通常5日かかる加工を、最短で2日間で完遂した実績もあります。それに加え、お客様のロットに応じた柔軟な製作体制を構築しており、1個の試作品から100個の量産まで対応可能です。このような迅速かつ柔軟な対応は、部品調達におけるストレスを軽減し、スムーズな製造プロセスをサポートします。 【材質】 ステンレス SUS304 【製品名】 送風試験機 【サイズ】 Φ400mmx500mm 【ロット】 1個から100個 【加工】 アール曲げ TIG溶接 【加工日数】 5日間(最短2日可能) ※状況・数量により異なりますのでご相談ください。 株式会社 藤工業所 475-0806 愛知県半田市古浜町 11 担当者 三矢 学 tel:0569-24-3422 fax:0569-24-4500
| 主要３品目 | 溶接 TIG CO2 MIG レーザ 製缶・板金 曲げ加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 厨房 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（油圧） 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 3本ロール機 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 薄物（ｔ0.5以下）・小物板金加工 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工（5ｍ超） |
【電気操作盤 筐体 板金加工 組立】 加工方法：レーザー切断加工、ベンダー曲げ、炭酸ガス半自動アーク溶接、組立 板厚：t2.3 サイズ：1500x800
| 主要３品目 | 産業機械 半導体製造装置 工作機械 |
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| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 4:量産 - 金属プレス - ステンレス 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 6:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 7:製品製造 - 生産財 - 半導体製造装置製造 |
少人数ですが敷地1300坪、工場330坪なので大きな物や大量生産が可能です。自社製品として梅果選別機、洗浄機、乾燥機、生ごみ醗酵処理機やってます。
ローラー加工は、大径円筒や長尺形状を効率よく成形するための重要な加工方法です。 当社では直径20〜2500mmまで対応し、薄板から厚板まで広範囲の材質をローラー加工できます。 溶接後の真円度維持が課題となるため、仮付け段階での位置決めや、内部治具を使用した円形保持を行いながら本溶接を実施。 これにより歪みを抑えつつ、高い寸法精度を確保します。 さらに、大径品のフランジ接続では平面度・穴ピッチを測定器で管理し、配管設備への正確な取り付けを保証。 ダクト・ホッパー・タンク外筒など、用途に応じたサイズ変更にも柔軟に対応可能です。 ────────────────── 関西一円（和歌山・大阪・兵庫・京都・奈良・滋賀）へ自社便での納品に対応しております。 大型製缶品や重量物も、安全・確実に自社便でお届け可能です。 関西圏以外の地域からのご相談も承っておりますので、まずはお気軽にお問い合わせください。 Round Monolith株式会社（ラウンドモノリス） 〒649-1526 和歌山県日高郡印南町宮ノ前327-7 TEL：0738-43-0281 FAX：0738-43-0288 メール：itc@ares.eonet.ne.jp
| 主要３品目 | 精密板金加工 製缶加工 粉体焼付塗装 |
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| 産業分類 | 産業用機械 家電 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） |
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