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【精密金型・精密部品の調達はシミズトライムにお任せください！】 ■金型製作 ■精密部品製作 ■治具製作 【ロット】 単品～中ロット・量産品 【サイズ】 微細・手のひらサイズ～メーターサイズまで 【部品形状】 角もの 丸もの 3次元形状 【表面処理対応】 各種アルマイト 各種メッキ 各種熱処理 各種コーティング など 【主要設備】 マシニングセンタ フライス 放電加工機 ワイヤーカット・細穴・型彫り 旋盤 インテグレックス 平面研磨機 恒温室 3次元測定機 その他測定機器多数 CAD/CAM 【材質】 樹脂 アルミ 鉄 鋼 ステンレス 銅 など 精密金型・精密部品・治具の製作 各種部品調達はシミズトライムにお任せください！★ ★☆youtubeチャンネルにて製品動画を随時更新中！☆★ https://www.youtube.com/channel/UC4MV57eAu4ybSRV3ket2-Tw/videos ↑ こちらのURLをコピーし検索！orホームページからも飛べます！ 株式会社シミズトライム 〒424-0064 静岡県静岡市清水区長崎新田428-1 TEL：054-345-6498（代） FAX：054-340-5571（営業部直通） mailでのお問合せ：eigyo@shimizutrym.co.jp ホームページ：http://www.shimizutrym.co.jp/ 担当：佐藤・河村 ｂｙ：びたみん
| 主要３品目 | プレス金型部品 各種金属・非金属部品 半導体部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 測定機械 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 製作 2:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型 3:設計 - 治工具設計 - 量産用治具設計 4:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 5:部品製造 - その他部品 - 刃物製造 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 8:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 9:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 10:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 |
三光製作所は、1959年（昭和34年）、カメラ部品を製造する会社として創業しました。 以来、高品質を追求し続け、現在は光学機器(カメラ)関連企業、カーエレクトロニクス(自動車)関連企業、通信・電子機器関連企業等に向け、精密金型の設計・製作から、精密プレス部品、精密プラスチック、インサート、アウトサート部品の製造を行っています。 ◼️2022年12月に豊橋市の東脇にあります精密板金加工業である「三光精工株式会社(https://takatsuseiko.com/)が三光グループに加わりました。 ◼️子会社である三光精工とのグループシナジー効果を活かし、「試作、一点もの、大きなもの 0.05ミリ精度 のものは三光精工」「精密量産品、プレス加工品、樹脂成形品 ミクロン精度(0.001ミリ) のものは三光製作所」と互いに協力しながら様々な部品生産に対応致します。 ▼三光精工エミダスページ https://www.nc-net.or.jp/company/102328/ ◼️2024年：東三河最大サイズのファイバーレーザー加工機を導入しました。(三光精工にて) ファイバーレーザー加工機導入により、三光グループ全体で、板金加工はt=0.1㎜～ｔ=25㎜まで幅広く対応が可能です。 ◼️精密板金加工から超精密金型製作→プレス迄「一気通貫のモノづくり」でなんでも生産致します。 皆様のお困りごとなんでもお話承ります。 =============================== 株式会社三光製作所 〒440-0853 愛知県豊橋市佐藤一丁目12番地の3 TEL：0532-61-2171 HP：http://www.sanko-ss.co.jp/ 三光グループ 三光精工株式会社 〒441-8083 愛知県豊橋市東脇3丁目6-16 TEL:0532-31-3389 HP:https://takatsuseiko.com/ 担当：藤原 裕丈(ひろたけ) ===============================
| 主要３品目 | カメラ部品製造 自動車部品製造 精密プレスインサート加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送（35t～80t） 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 4:量産 - プラスチック - インサート成形 5:量産 - プラスチック - アウトサート成形 6:量産 - 金属プレス - トランスファー（80t未満） 7:量産 - プラスチック - エンプラ 8:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 9:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 10:量産 - 金属プレス - t0.2mm未満 |
●当社では『空中浮遊映像ユニット』用の高度なレンズの成形を行っています。 より高転写で歪みの無い薄肉技術が求められるレンズで、高度な成形技術と最新設備を駆使して実現した製品です。 ●当レンズ生産には『射出圧縮成形』を用いています。 『射出圧縮成形』とは、通常の射出成形とは異なり、型を少し開いた状態で樹脂充填を開始し、任意のタイミングで型を閉じることで製品形状を完成させる成形方法です。 この方法では成形中の製品部の圧力を小さくする事が可能な為、成形品の内部応力が小さくなり、圧力によって起こる不良を防ぐことが出来ます。 高転写／均一／低歪み／低反りの成形品を安定して生産出来る方法です。 ●盛り込み技術：高転写／薄肉／低歪み／低反り／微細鏡面 ◆『射出圧縮成形』が向いている製品かまずは知りたい、量産に向けて試作型で検証してみたい、というご相談も承っております。 どうぞお気軽にお問い合わせください。 ＜完成ユニット品の特徴＞ ●『LCD／OLED等のディスプレイの前に置くだけ』というシンプルな構成にもかかわらず、明るくて高視野角の空中浮遊映像を1：1の距離で得る事が出来ます。センサーと組み合わせて用いる事で非接触（タッチレス）を実現し、様々な分野への応用が可能です。 【プラスチック部品の事なら是非ご相談ください】 ・信頼できるプラスチック成形メーカーをお探しの購買ご担当者様 ・高い技術力を保有している成形メーカーをお探しの開発・技術ご担当者様 弊社の射出成形技術により、お困りごと解決へのご提案をさせてください！ ＊＊＊＊＊＊▼▼お問い合わせ▼▼＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ 三光化成株式会社 第二事業部営業課 〒021-0041 岩手県一関市赤荻字鬼吉13-2 ◇担当： 鈴木 ・ 遠藤 ・ 梅森 ◇TEL：0191-25-2311 ◇MAIL： 3_eigyo@sanko-kasei.co.jp ◇HP： https://www.sanko-kasei.co.jp/ （2022.05 HPリニューアルいたしました！） ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ その他の技術サンプルはこちら ねこのてキャップオープナー： https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/136268/ サンコウペンギンのたまご： https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/136274/ ポケットティッシュケース： https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/136496/ 金型プラモ： https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/175065/ その他の新開発技術の代表例はこちら 鏡面メッシュと厚肉の融合品【部品一体化】【鏡面】 ： https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/804/ 厚肉透明品（五角柱）【ガラス代替】【高転写】【鏡面】： https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/796/ 樹脂ボルト【強い】【軽い】【フッ素塗装可】 ： https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/788/ 樹脂ダブルナット【特許取得】【ユニーク】【【緩まない】【簡単作業】【フッ素塗装可】 ： https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/785/ Yストレーナ【ALL樹脂製】【見える化】【交換簡単】【コスト削減】 ： https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/793/ エルボ【流動性改善】【内側R形状】【特殊構造】 ： https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/800/ #63.5立体メッシュ【微細】【部品一体化】： https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/790/ バナナパイプ【特殊スライド／袋ナット付】 ： https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/801/
| 主要３品目 | 工業用精密プラスチック部品の設計・製造・販売 プラスチック金型の設計・製作・販売 |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 ＯＡ機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - エンプラ 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 4:量産 - プラスチック - インサート成形 5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 6:設計 - データ作成（3Dスキャン） - 3Dプリンター 7:量産 - プラスチック - 300t～1000t 8:金型製作 - プラ金型 - 60t～300t 9:設計 - データ作成（3Dスキャン） - データ作成（3Dスキャン） 10:組み立て・検査 - 検査 - プラスチック |
アルファ電子株式会社には、約250㎡のクリーンルームがあります。 クラス10,000のクリーンルーム内では、多彩な業務を行ってきました。その特長をご紹介します。 ＜弊社クリーンルーム業務の特長＞ ①高い作業品質 － 顧客クレームゼロ 継続10年以上！ ②大型エアーシャワーを備えた、間口の広い前室 ③多彩な業務経験 － 重量物/大型品の組立から、小型品の選別作業まで ①高い作業品質 別記事(※)にてご紹介している、半導体製造設備の輸送工具の洗浄・メンテナンス業務では、10年以上にわたり顧客クレームなく業務を行っています。 クリーンルーム内で作業を行うことができるのは、教育を修了した者だけです。品質を保つために定めた禁止事項を一つひとつ守ること。地味ですが大切なルールを、作業者一人ひとりが守っています。またお客様から貸与された図面を確認しながら作業を行い、連携を密に取って不明点をそのままにしないということも、品質を保つためのありふれた秘訣です。 ※よろしければこちらもご参照ください。 https://ja.nc-net.or.jp/company/75512/product/detail/265928/ ②大型エアーシャワーを備えた、間口の広い前室 トラックヤード側の前室は間口が広く、パレットごと搬入/搬出することが可能です。 フォークリフトやパレットトラックにて荷下ろしし、2室ある前室にて開梱、内容物の確認。大型のエアーシャワーで大きな部品でもそのままクリーンルーム内に持ち込めます。 ③多彩な業務経験 弊社のクリーンルーム業務では、業界を問わず多彩な経験を有しております。 重量物/大型品の組立では、門型クレーンを使用し、1トン近い重量物を吊り上げて組み立てるようなこともあります。 また、ディスプレイの貼り合わせ作業や、小さな医療機器の選別作業など、作業台上で行うような業務もあります。 お客様のニーズに合わせて、多様なクリーンルーム業務にお応えします。 クリーンルーム業務に関するお困りごとがあれば、まずは一度ご相談ください。 ◆お問合せ先◆ アルファ電子株式会社 営業部 〒962-0512 福島県岩瀬郡天栄村大字飯豊字向原60-2 TEL:0248-83-2139 FAX:0248-83-2330 HP https://www.alpha-d.com/
| 主要３品目 | 医療機器・電子機器の開発設計/部品調達からの一貫生産 基板表面実装から完成までの一貫生産 海外生産品の品質保証業務 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 医療機器製造 - 医療機器製造 2:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 電子機器の組立・配線 3:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 短納期対応 4:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 試作・少量（プリント基板） 5:組み立て・検査 - 組立 - 玩具雑貨組立 6:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 7:製品製造 - 家具・インテリア - 照明器具製造 8:設計 - 製品、部品設計 - 医療機器設計 9:製品製造 - 生産財 - 電気機械器具製造 10:部品製造 - 電気部品 - コネクタ製造 |
今年5月にムトー精工は、第一精工舎様と業務提携を結び保有されている フリーブレンド工法の技術供与を受けながら、新たな素材のプラスティック製品について ご提案、供給いたします。 株式会社第一精工舎様はプラスチック製造の原料となるペレットを使用せず、 プラスチックの元原料（パウダー状）に廃棄物（紙・布・食品など）を50％以上のボリューム で配合しダイレクトに成形する 「フリーブレンド工法」を生み出して、様々な業界からの ニーズに応えています。 業務提携内容 ■フリーブレンド工法製品の製造委託・受託 ■素材の特殊性に鑑みた技術供与 （第一精工舎様からムトー精工） ■フリーブレンド工法技術の普及と販売促進に向けた共同の営業活動 ■フリーブレンド工法技術の共同開発
| 主要３品目 | 金型 成形品 治具 |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 輸送機器電装品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 射出成形 2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 3:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 4:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 5:製品製造 - 医療機器製造 - 医療機器製造 6:製品製造 - その他 - 輸送用機器製造 7:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 8:量産 - プラスチック - 塗装 9:量産 - プラスチック - 二色成形 10:表面処理 - 印刷等 - シルクスクリーン印刷 |
プレスとプラスチック成形加工を一体化して複合インサート成型を実現。 順送の金型を基本に、樹脂成形の工程も後工程も順送金型と一体になっています。 順送される加工品は、プレス・射出成形～樹脂成形（インサートモールド）の工程で 完成品となり、後加工されます。 （ここまでの工程は材料の一部を残して加工品の自動順送が可能） 金型を交換することで効率よく多品種・小ロット製品の加工に対応できます。 材料コストはもちろん、ランニングコストも抑える原価低減システムです。
| 主要３品目 | インサート成形 PIM成型機 プレス |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 輸送機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - インサート成形 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 4:量産 - 金属プレス - 接合（複合）プレス加工 5:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 6:量産 - 金属プレス - 鉄 7:量産 - 金属プレス - ステンレス 8:量産 - 金属プレス - アルミ 9:量産 - プラスチック - 汎用材 10:量産 - プラスチック - エンプラ |
軽自動車(N-VAN)からキャンピングカー用車に改造で、内装家具部分に使用する骨組み等を加工・溶接し、お客様に納品しています。 ※赤丸の部分のベットを受ける骨組み等を弊社で製作しております。
| 主要３品目 | 新造車両・改造車両の設計並びに組立工事一式 車両用内装部品製造 建築用資材部品製造 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
マテックス 遊星減速機 特徴 受託開発 標準品 マテックス遊星減速機が選ばれる理由 【ここにある！我々の強み！】 ■マテックス遊星減速機 マテックスの遊星減速機は、独自構造により遊星機構部をユニット化した特徴的な製品です。遊星機構を一から設計する必要がなく、ユニットを組み込むだけでオリジナルの減速機を容易に設計・構築できます。 標準ラインナップでは、外径26mm～200mmのサイズを揃え、さまざまな使用環境や用途に対応可能です。材質は、樹脂（Pシリーズ）、焼結金属（Sシリーズ）、合金鋼（Mシリーズ）を同一サイズでご用意しており、用途やコストに応じた選択が可能です。 減速比はユニット1段で3～7に対応し、ユニットの組み合わせにより「3×5＝15」や「3×4×5＝60」といった高減速にも柔軟に対応可能です。 このような柔軟性と豊富なバリエーションを活かし、マテックスの遊星減速機は、産業機器、協働ロボット、自動搬送ロボット(AGV・AMR)、小型モビリティ、スマート農業、医療・介護機器、インフラ設備など、幅広い分野でご採用いただいております。 ■受託開発 マテックスは、減速機の受託開発においても豊富な実績と柔軟な対応力を備えています。 小型化かつ高トルク・高精度といったご要望に対し、50年以上にわたる研究開発を通じて最適解をご提供してきました。お客様の仕様やご要望に合わせ、設計から製造まで一貫して対応いたします。 マテックスは、プラスチック、ダイカスト、焼結金属、鍛造、転造、切削といった多様な加工技術を熟知しており、それらを自在に組み合わせることで、サイズ・性能・精度・強度・コスト面で最適なご提案を実現します。 多様な開発ニーズに応える技術力と、量産対応力こそ、マテックスが選ばれ続ける理由のひとつです。 マテックス株式会社 〒581-0856 大阪府八尾市水越1丁目125番地 TEL：072-941-8652 E-mail：info@matex-japan.com
| 主要３品目 | 遊星歯車減速機・変速機 電動アクチュエーター 射出成形品・イージークランプ |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 製品、部品設計 - 歯車（ギヤ）設計 2:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 3:量産 - プラスチック - 射出成形 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 歯切加工 5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 機械加工 - ブローチ盤加工 7:量産 - 機械加工 - 焼結金属 |
当社の事業内容としましては、 プラスチック成形金型及び金属プレス金型設計・製作からプラスチック射出成形、精密金属プレス加工、ユニット組立までの一貫対応となります。 主要取扱部品は、自動車関連部品（トヨタ系、ホンダ系）、カメラ部品（キヤノングループ）、産業機器部品（THK、SMC）、原子力関連部品（グローバルニュークリアジャパン）、医療関連部品（チェスト、イワツキ）と様々な業種のプラスチック成形品、金属プレス部品およびプラスチックと金属部品のインサート複合部品を生産しております。 生産拠点は、【岩手県北上市に1工場】、【宮城県亘理郡に１工場】の2拠点体制をとっており、両工場の場所のそれぞれの得意分野や利便性を活用した対応と一つ一つの製品・品質にこだわるもの作りをすることで、お客様に満足いただけるよう努めております。 生産設備としましては、全社で成形機は、15t～250tまでで保有台数＝46台、プレス機は2t～150ｔまでで保有台数＝15台となっております。 また、生産現場は、省人化の取組として自動トレー搬送機や自動インサート機を自社設計・導入し生産性向上にも取り組んでおります。 https://www.nc-net.or.jp/company/94720/product/detail/183500/ https://www.nc-net.or.jp/company/94720/product/detail/183452/ 更なる生産対応拡大を目的にファナック社ROBOSHOT α-S250iA（超耐食耐摩仕様）の射出成形機を2022年8月23日に1台、ファナック社ROBOSHOT α-S250iB（超耐食耐摩仕様）の射出成形機を2025年3月3日に1台、合計2台を宮城所在の袖ヶ沢工場に導入致しました。2026年1月には、ROBOSHOT S180C（超耐食耐摩仕様）を1台追加導入致しました。 https://ja.nc-net.or.jp/news/view/15783/ 弊社は、金型から射出成形まで一貫生産で対応することが可能ですので、お困りごとなど含め、是非お問い合わせください。 認証取得：ISO9001、ISO14001、ISO13485、IATF16949 連絡先：営業部 渡辺 洋亘 0223-23-1991 Eﾒｰﾙ hironobu-watanabe@kitakami-group.com ご視聴よろしお願い致します。
| 主要３品目 | プラスチック部品用金型設計・製作 金属プレス部品用金型設計・製作 プラスチックおよび金属プレス部品生産 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 家電 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 射出成形 2:金型製作 - プラ金型 - 60t～300t 3:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 4:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 6:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 7:量産 - プラスチック - エンプラ |
クロスエフェクトでは、3Dデータを用いたCG（コンピュータ・グラフィックス）動画制作を承っております。 当社でデザインしたプロダクト製品に限らず、お持ちの3Dデータを活用した動画制作も可能です。また、3Dデータがない場合でも、当社でモデリングや素材のご用意をすることができます。 プロモーションや販売促進に効果的なCG動画は、実写よりも優れた臨場感を持つ映像を制作できます。 【高品質なCGアニメーション】 私たちのCG動画制作サービスは、クオリティの高い2Dおよび3Dアニメーションを提供します。キャラクターアニメーションからモーショングラフィックスまで、あらゆるアニメーションニーズに対応。魅力的で視覚的に訴求力のあるアニメーションを通じて、メッセージを効果的に伝えます。 【リアルな3Dモデリング】 3Dモデリングの技術を駆使して、リアルで詳細な3Dモデルを制作します。プロダクトモデリングなど、多様なニーズに応じたモデルを作成し、視覚的に優れたデザインを提供します。製品を高精度で再現し、プロジェクトの成功をサポートします。
| 主要３品目 | 真空注型品製作 光造形による3D開発試作モデルの製作 プロダクトデザインおよび樹脂筐体設計 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 家電 ＯＡ機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 真空注形成形 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 光造形 4:設計 - 製品、部品設計 - 外観デザイン 5:設計 - データ作成（3Dスキャン） - データ作成（3Dスキャン） 6:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング（プラスチック） 7:表面処理 - 塗装 - ウレタン塗装 |
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