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自動車部品を製造しています。オートバイ部品、自動化およびオーバーホール機械
| 主要３品目 | カー用品 エンジン設備 |
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| 産業分類 | 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
特殊冷間圧造部品(ネジ、リベット、シャフト類)の製造販売。 材料径φ0.4の超微細部品から材料径φ8.0前後まで対応可能。 電機電子産業向けの微細部品から自動車産業向けの高信頼性部品まで様々な新規開発量産に成功しています。 Ｍ1.0以下のミニチュアネジ(極小ネジ)の小売り販売も行っております。 http://www.miniature-neji.jp/ タイ国にも工場があり、自動車産業向けの部品をはじめ幅広い品種及びサイズへの対応が可能です。 材料径φ0.8～φ20.0まで対応可。 ＩＳＯ9001、ＩＳＯ14001、ＴＳ16949取得済み。 お客様の現地調達化の要求にお応えします。
| 主要３品目 | 特殊冷間圧造加工部品 M1.0以下のミニチュアねじ オリジナルねじ供給機 |
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| 産業分類 | 家電 電子部品 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - ヘッダー加工 2:部品製造 - 鋲螺 - ネジ製造 3:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 |
開発製品の一部になります。 精密なインサート成形を短納期、高品質、安価で提供します。
| 主要３品目 | 電子部品を実装した基板やセンサの封止用モールディング 機構部品 切削品 |
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| 産業分類 | 家電 通信機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 製品、部品設計 - 外観デザイン 2:量産 - プラスチック - インサート成形 3:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 |
単発・順送など、多様な製造工程を考慮したこまやかな金型設計に対応しており、操作性・メンテ性、安全性を追求した金型を提供いたします。 【実績ある被加工材】 金属・非金属・樹脂 （板厚2.0mm～0.04mm） 【取引実績業界】 半導体用リードフレーム・時計・複写機関係・カメラ・携帯電話・車載・モーター・音響・その他
| 主要３品目 | 精密インサート成形品 及び 同金型 精密プレス品 射出成形品 及び 同金型 |
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| 産業分類 | 通信機器 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 順送型 2:量産 - プラスチック - インサート成形 3:設計 - 金型設計 - トランスファー金型設計 |
アルミ総削り出し試作部品 アルミ３Ｄプリンター品
| 主要３品目 | アルミ試作部品加工（その他金属各種） アルミ鋳造用金型 ダイキャスト型 |
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| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 |
| 主要３品目 | 精密金属複合ＮＣ加工 梱包部材設計・製造 金属パイプ加工 |
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| 産業分類 | 産業用機械 ＯＡ機器 通信機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 3:製品製造 - 生産財 - ダンボール製造 |
自動車・建設機械・農業機械などのエンジン部分等の強度を必要とする重要部品の熱間精密鍛造を、熱間鍛造・熱処理・ショットブラスト・各種検査工程まで責任を持って承っております。 弊社、鉄工事業部は、事業部設立開始以来、鍛造品専門メーカーとして、お客様の多様なニーズにお応えすべく、常に研鑚,努力を重ねて参りました。 鍛造素形材産業はあらゆる物づくりの基礎として確固たる技術を有し、人間生活の進歩、発展には欠くことの出来ない、重要な産業であります。 鍛造工程だけの御依頼でも、御客様のニーズに可能な限り御応えいたします。 また、お客様からいただいた図面を基に、試作開発、生産を行っています。 新製品の企画及び研究段階での試作加工から、量産加工までの一貫加工により開発期間の短縮化と量産を見据えた試作加工や開発時の秘密保持などのメリットがあります。 試作から量産までワンストップ生産を行うことで量産時における製造工程、作業工程を考慮した製品づくりを得意としています。 お客様・メーカー様にとっては、最適在庫の確保、ジャスト・イン・タイムでの出荷に大きく貢献しています。 鍛造品の事なら、まずは何でも御気軽に御相談下さい。 ※鍛造（たんぞう、forging）とは、金属加工の塑性加工法の一種で、金属をハンマー等で叩いて圧力を加える事で、金属内部の空隙をつぶし、結晶を微細化し、結晶の方向を整えて強度を高めると共に目的の形状に成形する事です。 古くから刀工が日本刀など刃物や火縄銃の銃身の製造技法として用いており、刃物の品質を向上させる努力に伴い技法が発展してきました。 金属の素材を金型などで圧力を加えて塑性流動させて成形するので、鍛流線 (fiber flow) が連続するために組織が緻密になり、鋳造に比べて鋳巣（空洞）ができにくいので、強度に優れた粗形材（鍛工品）をつくることができます。
| 主要３品目 | 電設工具・刃物類・作業工具 熱間精密鍛造部品 金属熱処理加工 |
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| 産業分類 | 輸送機器 治工具 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 |
25トンから220トンのプレス機を保有して、絞り品、端子、バスバー、ヨーク、プレート、ホルダー、ブラケット、エレメント、積層コア、クランプ、リテイナー、キャリパーなどを生産しています。 【主なプレス素材】 C1020, C1100, C2600, C2680, C2801, C5191, C5210, C7025, TAMAC4, MSP1, SPCC, SPCE, SPCF, SECC, SGCC, ZAM, SUYP, SUS304, SUS410, SUS430, A1100など。 【材料板厚】 t0.1㎜～t4.0㎜ ※材料板厚は材種やサイズにもよります。 【部品サイズ】 小指の爪の半分程度の部品から掌サイズぐらいまで対応できます。 【主な業界】 業界は、自動車、二輪車向けを主力としていますが、その他太陽光発電、アシスト自転車、OA機器向けなどもあります。 【プレス後工程】 プレス後の熱処理、メッキ処理も含めた社内での一貫生産が可能です。 熱処理は主に磁性焼鈍、水素脆性除去、ウイスカー対策アニール処理など 電気メッキによる銅メッキ、ニッケルメッキ、錫メッキを社内で実施しています。 LinkedInで最新の情報をチェックする→ https://www.linkedin.com/company/kyoshinvietnam/
| 主要３品目 | 金属順送プレス部品（端子 バスバー ピン |
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| 産業分類 | 電子部品 輸送機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 |
オートマチックトランスミッション用の部品で、外周にエンジン始動用のリングギヤを溶接して、エンジンとオートマチックトランスミッションのトルクコンバーターの間に取り付ける。 エンジンの回転をオートマチックトランスミッションに伝達する部品。 チョンブリ県ピントン工業団地にて、 金属プレスの自動車部品、電機部品（モーター用）、その他のプレス製品、溶接、電着塗装まで一貫生産品の製造販売を行なっています。
| 主要３品目 | 自動車用金属プレス部品 電気製品用金属プレス部品 その他金属プレス部品 |
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| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - プレスロボット型 |
材質：SUS304 (ステンレスsus304) 業界・使用用途：医療機器・注射針(試作) サイズ：板厚t0.05㎜×外径φ0.2・内径φ0.1×長さ25㎜ 加工：順送金型プレス SPM250 特徴： ・『痛くない注射針』の試作品です。 ・金属板材をカーリング(まるめ）して、テーパー付きのパイプ形状にしております。 超精密金型の設計製作からプレス加工(超高速、高速、汎用、絞り、鍛造、微細、シェービング等)、熱処理、組み立てまで一貫して高水準にて行います。 試作や医療器具の開発などにも力を入れております。 ぜひお気軽にご相談ください。 株式会社共伸 〒325-0033 栃木県那須塩原市埼玉1番地 TEL:0287-63-3238 FAX:0287-63-3230 担当者：月井(つきい) ホームページ : http://www.ksn-g.co.jp/ Facebook:https://www.facebook.com/株式会社共伸-173319059491041/
| 主要３品目 | プレス加工 絞り加工 板鍛造加工 冷間鍛造加工 シェービング加工 微細加工 パイプ加工 レーザー加工 電機部品 電子部品 コネクタ 自動車部品 医療用針 注射針 医療機器 板バネ 金型設計製作 順送金型 熱処理 試作 |
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| 産業分類 | 電子部品 医療機器 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 順送型設計（弱電） |
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