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ホワイトボードに書かれたホワイトボード用マーカーペンを消す不織布 不織布表面にストライプ状の凹凸を加える事で、マーカーのインクを掻き取ります。
| 主要3品目 | 自動車内装材,自動車外装材,生活雑貨商品 自動車内装材 自動車外装材 |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 建築土木資材 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:自動車部品製造 - ボディーパーツ - その他、ボディパーツ |
私たちは、フロント バンパー、サイド ステップ、ロール バー、ルーフ ラックなどのステンレス鋼と鋼によるカー アクセサリーのメーカーです。
| 主要3品目 | フロントバンパー サイドステップ ロールバー |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 家具 |
| イチオシ加工分類 |
1:自動車部品製造 - ボディーパーツ - バンパー |
自動車用ハーネスに使用されるコネクター等の電装部品向け精密部品を製造する会社で、金型は外販も可能。プラスチックの流動解析から金型設計、製造及び試作、量産まで一環したサービスを提供。
| 主要3品目 | 自動車関係の部品 パーツ製作 |
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| 産業分類 | 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
1:自動車部品製造 - ボディーパーツ - その他、ボディパーツ |
車のサイドミラーの製造 両方の内側のガラス 丈夫なプラスチックフレーム 高い耐久性.
| 主要3品目 | 二輪車用バックミラー 車載用バックミラー |
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| 産業分類 | 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドアミラー |
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| 主要3品目 | 自動車アクセサリー バグ シールド ガード/フード ガード ドアバイザー |
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| 産業分類 | 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:自動車部品製造 - ボディーパーツ - その他、ボディパーツ |
自動車部品生産 サスペンションパーツとリアパーツ
| 主要3品目 | 自動車部品 ロアサスペンションパーツ 尻尾パーツ |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:自動車部品製造 - ボディーパーツ - その他、ボディパーツ |
真空成形は金型コストを抑えつつ多様な形状を実現できる成形方法ですが、完成品の品質や耐久性は使用する樹脂素材によって大きく左右されます。強度や耐熱性だけでなく、使用環境やコストまで含めて材料を選ばなければ、割れや変形などのトラブルにつながることもあります。本記事では、真空成形で使われる代表的な樹脂とその特性を整理し、失敗しない材料選定の考え方をわかりやすく解説します。 【真空成形で材料選定が重要とされる理由】 真空成形は加熱した樹脂シートを型に密着させる加工方法のため、樹脂の熱特性や伸びやすさが成形性に直結します。また、成形後の製品は後加工や実使用環境にさらされるため、衝撃や薬品、紫外線への耐性も重要です。適切な材料を選べば軽量化やコスト低減につながりますが、不適切な選定では早期破損や想定外のクレームを招く恐れがあります。材料選定は設計の一部であり、品質を左右する根幹といえます。 【代表的な真空成形用樹脂と特長】 真空成形で多く使われる樹脂には、それぞれ明確な長所と注意点があります。 ABS 強度と加工性に優れ外観品質も高い ただし油や一部薬品に弱い HIPS 成形性が良くコストを抑えやすい 耐衝撃性や耐熱性は中程度 PVC 耐薬品性や難燃性に優れる 低温環境では脆くなる点に注意 PETG 透明性が高く割れにくい 耐熱性はやや低め PC 高い耐衝撃性と耐熱性を持つ 価格が高く成形条件がシビア アクリル 透明性と耐候性に優れる 衝撃には弱い このように特性を理解し、用途と照らし合わせることが重要です。 【材料選定を誤った場合に起こりやすい失敗例】 材料選定の失敗は現場で顕在化します。例えば、耐油性を考慮せずに汎用樹脂を選ぶと、使用中にひび割れが発生することがあります。また、屋外用途で耐候性の低い材料を使うと、短期間で黄変や劣化が進行します。さらに、必要以上に高性能な材料を選ぶことで、過剰品質となりコストが膨らむケースも少なくありません。性能とコストのバランスを見極める視点が不可欠です。 実際にあった例といたしまして部品トレーをABSで製作されてご使用されていましたが、割れが多数発生してお困りだった。そこで現状の型で材質をABSから耐衝撃塩ビ板に変更して 成形を行い2ヶ月程度試験的にラインに投入いただきテストを行った結果割れなど問題無く テストを終えた。その後のトレーについては、すべて耐衝撃塩ビ板に変更して製作している。 価格は、ABS時の1.7~1.8倍になりますが、破損等の問題がほとんどなく使用可能期間が延びて結果ABS製作時より安くなった。 設計時に一時の価格だけで考えるではなく使用する期間等も考慮して材質選定を行う事が重要である。 【知っておきたい豆知識と最新動向】 近年は環境配慮の観点から、リサイクル材や植物由来原料を一部に使用した樹脂シートも注目されています。また、複数樹脂を組み合わせた多層シートにより、外観と耐久性を両立する技術も進化しています。真空成形は比較的柔軟に材料変更ができるため、こうした新素材を試しやすい点も特長です。最新材料の動向を把握することで、製品価値を高める選択肢が広がります。 【まとめ】 真空成形における材料選定は、製品の寿命や品質、コストを左右する重要な工程です。樹脂ごとの特性を正しく理解し、使用環境や求める性能を整理することで、失敗のリスクを大きく減らせます。材料選びに迷ったときは、用途や条件を洗い出し、最適な特性を持つ樹脂を冷静に見極めることが、成功への近道といえるでしょう。 ◆中央プラスチックの取り組み 株式会社中央プラスチックは、真空成形における材料選定を品質づくりの起点と考え、用途環境や求められる性能を丁寧に整理したうえで最適な樹脂提案を行っています。ABSや耐衝撃塩ビ、PETG、PCなど多様な樹脂の特性を熟知し、設計段階から成形性や耐久性、コストバランスまで踏み込んだ検討が可能です。実際に材質変更のみで寿命を約150パーセント以上向上させた事例や、射出成形から真空成形へ切り替えることで大幅なコスト削減を実現した実績もあります。さらに、簡単な質問で方向性を掴める最適樹脂診断の考え方を活用し、試作から小ロット量産まで一貫対応することで、材料選びに迷うお客様を確かな形に導いています。 【企業情報】 株式会社中央プラスチック 所在地:〒485-0084 愛知県小牧市入鹿出新田新道878番地の1 TEL:0568-73-6481 FAX:0568-73-5486 HP:https://chuuopla.com/
| 主要3品目 | 真空成形 医療部品 ロボットカバー |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 真空成形 2:量産 - プラスチック - 少量対応 3:量産 - プラスチック - 射出成形 4:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドアミラー 5:自動車部品製造 - ボディーパーツ - その他、ボディパーツ 6:表面処理 - 印刷等 - シルクスクリーン印刷 7:表面処理 - 塗装 - 樹脂塗装 8:量産 - プラスチック - 異形押出し 9:表面処理 - 印刷等 - パッド印刷 10:量産 - プラスチック - FRP成形(RTM、BMC、SMC) |
株式会社富士カーボン製造所は、用途別に最適な材質を導き出すために、電気黒鉛質から金属黒鉛質まで多彩なラインナップを揃え、モータ性能を最大化する提案を行っている。カーボンブラシ専門メーカーとして長年蓄積した材料知識と加工技術を基盤に、要求性能に適合する材質を選び抜き、幅広い産業で信頼性向上に貢献する。 【材質特長を軸にした提案力の価値】 弊社が提供するカーボンブラシは、黒鉛材の特性を深く理解したうえで用途に応じて最適化されている。電気黒鉛質は高導電性と安定した摺動性能を発揮し、大型産業用モータに適する。一方、天然黒鉛質は低摩擦で高速回転領域において優れた耐久性を示す。炭素黒鉛質は電動工具の負荷変動に強く、樹脂結合質は交流小型モーターで高速性を発揮する。さらに金属黒鉛質は低抵抗で車載モータなど高電流環境に対応する。これら素材を自社内で配合し、目的に応じて組み合わせることで、顧客要求に即した最適性能を実現できる。 【用途別に最適材質を導く技術力】 弊社の強みは、用途を細かく読み解き、最適材質を科学的根拠に基づいて選定する点にある。用途別の特性は次の通り ・高出力用途は金属黒鉛質で低抵抗と耐久性を両立 ・高速回転には天然黒鉛質が摺動音低減に寄与 ・騒音要求には柔らかい炭素系材質で整流皮膜形成を安定化 ・高温高湿環境には耐環境性を高めた材質を調整 ・振動が大きい用途にはリード構成や含浸処理を最適化 図面が無い場合の再現製作や、既存材質からの改善提案にも対応し、試作から量産まで一貫した品質で支援できる体制が整っている。 【競合と差がつく総合力と材料ラインナップ】 豊富な材質ラインナップに加え、素材配合から焼成、加工、検査までを自社で一貫管理できる総合力が競合との差別化要因である。国内外の生産拠点はISO9001、ISO14001、IATF16949を取得し、業界標準に基づく品質保証体制を確立している。多品種少量生産にも柔軟に対応でき、材料開発と設計技術を融合させた迅速な提案が可能であることから、車載、電動工具、家電、産業機械など幅広い分野で信頼を獲得している。材質選定から総合的な性能最適化にまで関与できる点が弊社の最大の強みである。 【まとめ】 多様な用途に応えるために幅広い材質を自社で扱い、最適な性能を導き出す技術が弊社の価値を高めている。素材特性、摺動条件、環境要件を総合的に踏まえた提案は、モータの信頼性向上と開発効率の向上に直結する。用途に最適なカーボンブラシを検討される際は、ぜひ弊社の技術力を活用いただきたい。 【企業情報】 株式会社富士カーボン製造所 所在地:〒446-0035 愛知県安城市錦町1-11 TEL :0566-77-0077(営業部) HP:https://www.fuji-carbon.co.jp/ >回るを支え、動くをつくる>>> カーボンブラシの製造に関する お問い合わせ技術相談など、お気軽に!
| 主要3品目 | 車載用・電動工具用・家電用・産業用カーボンブラシ 特殊炭素製品 ・ 電気接点 ・ 集電子 シュンク製品(ドイツ) ・ メルセン製品(フランス) |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 家電 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 電気部品 - その他電気部品製造 2:自動車部品製造 - エンジン - ラジエター部品 3:自動車部品製造 - 外装品 - ワイパー 4:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - ステアリング装置 5:自動車部品製造 - エンジン - 燃料装置 6:自動車部品製造 - 内装品 - シート部品 7:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドア 8:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドアミラー 9:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドアロック |
医療機器に用いられるステンレス材(SUS304)t0.5mmのプレス品になります。 簡易金型(ZAS)を使用しプレス後三次元レーザー加工でトリムを行いバリ面は綺麗にバリ取り処理を行います。最終工程では脱脂洗浄も必要な製品です。 サイズ:500mm×650mm×25mm
| 主要3品目 | 試作鈑金・叩き(打ち出し)鈑金・精密板金 積層金型やZAS型による絞り加工(油圧プレス) 小中ロット量産品加工(SPCC,SPHC,SS,SUS) |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 工作機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 3次元レーザー 4:量産 - 金属プレス - 曲げ 5:量産 - 金属プレス - 絞り 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 7:自動車部品製造 - ボディーパーツ - フェンダー 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - へら絞り(スピニング)加工 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - ユニクロメート(白色) 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - パーカライジング(リン酸塩皮膜) |
【材料】 アルミ 樹脂 【処理】 塗装 【業界】 自動車 【個数】 1~10 【精度】 ±0.1 【加工方法】 設計 マシニング加工 組立 検査 仕上げ 【使用目的】 こちらは、自動車用プロテクターフェンダーの検査冶具になります。 アルミフレームと軽量樹脂を使用しているため、 中型検具でありながら20kg以下という重量を実現しています。 〇当社の検査冶具・検具について 仕様書に合わせた寸法精度の保証だけでなく、 使い勝手や使いやすさといった現場での生産効率を 上げるための工夫も合わせて行っております。 (有)イナバモデル 静岡県静岡市葵区瀬名川3丁目3-11 TEL 054-262-6758 FAX 054-262-6755 担当 大石
| 主要3品目 | 検査治具・試験治具・生産設備・真空プローバー・欠品冶具・装置 自動車用ランプ検具及び振動試験冶具・内外装部品・プレス部品 マスターモデル試作・フライス加工品・旋盤加工品 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 測定機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 2:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 模型製作 4:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 6:自動車部品製造 - ボディーパーツ - その他、ボディパーツ 7:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 |
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