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品名 ３Ｄ形状自動車用ﾊﾟｰﾂ 素材 SKD 納期 30日～40日 ｻｲｽﾞ 150*40*70 焼入れ後、マシニングにて形状仕上げ 形状精度±0.05 HRC58-60 超硬 焼入れ鋼の部品加工を得意としております。１個から承ります。 精密治工具 金型パーツ 自動機用パーツを社内にて一貫生産。 超硬ロー付け 焼きバメ 冷やしバメ 等部分的に超硬化することで、耐久性向上によるメンテナンス回数減→生産性アップにつながります。部品形状、用途により、超硬化仕様の形状をご提案させていただきます。 是非、お気軽にお問合せ下さい。 株式会社サツマ超硬精密 出野（での） info2@satsumanet.co.jp http://www.satsumanet.co.jp/ 〒574-0056 大阪府大東市新田中町2-9 TEL：072-871-6714 FAX：072-871-6641
| 主要３品目 | 精密部品加工 プレス金型設計・製造 精密機械部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 2:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - プロファイル加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 5:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 6:表面処理 - ラップ研磨（ラッピング研磨） - ラップ研磨 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 |
製品名：椅子フレーム 主要素材：スチールパイプ 主要工程：パイプ加工（CO2溶接）
| 主要３品目 | 板金加工 塗装品 海外生産受託 |
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| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 事務用機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 3:表面処理 - 塗装 - 粉体塗装 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット 7:製品製造 - その他 - 輸送用機器製造 |
シリンダーヘッド、シリンダーブロック、ミッションケース、足回り部品など様々な鋳造品向けの金型製作を行っております。 金型製作開始は、1953年～ 実績と経験があります。 ●設計 最新のＣＡＤ/ＣＡＭ/ＣＡＥを駆使しています。CADは2D/3D(Creo,NX,CATIA)、CAMはWorkNC 5X、CAEはCAPCAST(湯流れ解析，温度分布解析)等を使用しております。CAEは、湯口方案の確認やヒーター型での最適なヒーター配置に役立てています。 ほぼすべての金型において図面を作成し、リピート部品などを迅速に製作します。 三次元設計により弊社独自部品を標準化し、製作のリードタイム短縮・効率UPを図っています。 図面・データのない金型を非接触測定機ATOSで計測し、その測定データから３Ｄモデルを作成する技術も確立しています。 ●機械加工 ３軸のMCだけでなく、５軸のMCを使いこなし、品質・納期に100%応えます。5軸ではNCデータ最適化システムを使用することにより、加工安全性の確保・間違いのないプログラムの製作を心掛けています。 ●金型仕上げ アルミ材から難削材までの仕上研磨作業やエアーシリンダー、油圧シリンダー、配線、配管などを使用した金型、治具製作を行っています。また、アルゴン、プラズマ、レーザー溶接にて金型の補修作業などもおこなっています。 ・金型完成の時には、ヒーター加熱による昇温確認、温度分布の測定動作確認なども行います。 ・組立作業では２色によるマジックを使用してボルト締めつけ時、増し締め後のチェックを２度行い、破損、事故防止につとめ、使用しやすい丁寧な金型製作を心がけています。 ●測定・検査 ・準クリーンルームの中で温度管理をした環境のもとで接触、非接触式三次元測定機を使用し、図面や３Dモデルに基づき完成部品を検査し保証しています。 ・接触、非接触式三次元測定機を使用しリバースモデルリング作業をすることで、 「老朽化金型の復元」「図面のない金型製品の作成」ができます。
| 主要３品目 | 鋳造用木型と金型の設計から製造まで 試作用鋳物品製作 5軸MCによる機械加工品製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - 鋳造金型 - 木型製作 2:金型製作 - 鋳造金型 - 砂型鋳造型 3:金型製作 - 鋳造金型 - 製作 4:設計 - 金型設計 - 鋳造金型設計 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 6:金型製作 - 鋳造金型 - ダイカスト型部品加工 7:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理 |
精密順送プレス金型・精密成形研削加工・ワイヤーカットをメインに機械部品、金型部品、治工具などの加工製作を得意とするマイスター集団です。
ベアリング内輪・外輪用パイプ材料切断 4種類提供しております。 又、ステッキバイト用ライナーも提供しております ★弊社は加工製造元ですので販売に商社様はありません。 ステッキバイト ・t=1.1～1.8ｘ19ｘ250 （単位mm） ・形状は４種 フラット形状１種・タイコ形状２種・溝形状１種 ・材質 ３種 SKH4/SKH4S/SKH55 ★厚みのご希望 形状のご希望は相談ください ステッキバイト用ライナー ・厚み（客先任意 8～20程度）幅16～19・長さ100L～130L お問い合わせ http://www.sankoseimitsu.co.jp/contact/ Youtube動画は https://www.youtube.com/watch?v=5LHKOI09z8Q
| 主要３品目 | 精密部品加工 精密金型設計・製作 精密治工具設計・製作 |
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| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 2:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 3:設計 - 金型設計 - 順送型設計（弱電） 4:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 5:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 |
【対応素材】 鉄 （SS、S45C、SKD等） アルミ （A5052等） ステンレス （SUS304、SUS430系特殊素材等） その他特殊素材 （ニッケル、真鍮、銅、ニッケル合金、超合金、チタン、ポーラスアルミ、アルミナ等） 【サイズ】 丸物 （φ10～1600mm） 角物 （2.5×2.5mm～800×2000mm） ※詳細はホームページをご覧ください http://www.amanokougyou.co.jp/products.html 【お引き取り・集荷】 弊社では、3tトラック1大を保有しています。 東海三県のお客様については、お引き取り・集配サービスを行っています。 また、遠方のお客様については宅配業者を利用し、エリア外のお客様への対応も致しますので お気軽にご相談ください。 ⇒顧客エリア：埼玉・愛知・岐阜・三重・兵庫・京都・福岡等
| 主要３品目 | ロータリー研削(超大型) 各種機械加工 精密研削加工 |
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| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 |
写真はマグネシウムの製品です。 高精度な仕上げで、３次元加工、薄肉加工など幅広く対応致します。 【写真サンプル詳細】 製品サイズ：90×60 12 材質 ：マグネシウム 製作日程 ：5日 特徴 ：0.7t薄肉加工 また、複合形状や精度を求められる製品づくりの為、 ハイブリッド画像測定機を備えております。 ①タッチプローブによる自動接触 ②非接触の画像測定 ③レーザー の３点が１台に集約された、ミツトヨ社の最新の測定機械をいち早く導入し 品質保証を高めております。 （ワークサイズ ６００×６５０×２５０）
| 主要３品目 | 樹脂・金属精密機械加工品(複合旋盤加工・３軸・5軸MC加工) 造形品・注型品等のモックアップ品 少量～中量の加工案件 |
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| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 光造形 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 真空注形成形 6:量産 - プラスチック - PEEK 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 |
縦型射出成形機を中心とした異材質（プレス、切削金属、文字・レンズ等樹脂、薄型フィルム、ナイロンメッシュ等）インサート成形による複合成形を得意としています。
| 主要３品目 | プラスチック射出成形 プラスチック金型設計製作 シルクスクリーン印刷 |
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| 産業分類 | 家電 通信機器 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - インサート成形 2:量産 - プラスチック - アウトサート成形 3:量産 - プラスチック - 薄肉成形 4:表面処理 - 印刷等 - シルクスクリーン印刷 5:表面処理 - 印刷等 - ホットスタンプ（箔押し） 6:表面処理 - 印刷等 - パッド印刷 7:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 |
| 主要３品目 | 特殊金属 / 純銅 銅合金 レアメタル |
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| イチオシ加工分類 |
1:材料 - 非鉄販売 - 伸銅品 2:材料 - 特殊材販売 - モリブデン合金 3:材料 - 鋼材販売 - ステンレス鋼 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 7:量産 - プラスチック - エンプラ |
ステンレス製品の総合メーカー浅野金属工業では、ステンレス鋳物の受注生産システムをご提供しております。 60年以上鋳造品の受注生産をご提供しております。 企画開発から製造までの一貫体制システムと確実な生産技術により、多品種・小ロット対応をはじめ、迅速な納入対応と納期の短縮化をめざします。 「ステンレス鋳物の受注生産だからできること」を追求し、 求められるものをスピーディーにカタチにし、お客様のニーズに迅速に対応いたします。
| 主要３品目 | ステンレス鋳物の鋳造の受注生産 ステンレス耐酸鋼による鋳鋼品の鋳造の受注生産 ステンレス耐熱鋼による鋳鋼品の鋳造の受注生産 |
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| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鋳造 - 鋳鋼 2:組み立て・検査 - 検査 - 鋳造 3:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物 5:量産 - 鋳造 - ロストワックス 7:量産 - 鋳造 - 5kg〜100kg |
ティアンドエスはどんな会社なんですか？ と質問されれば、私たちは迷わず 「“超”短納期を実現させたレーザ加工の板金加工会社です!!」 と答えます。 ティアンドエスは、平成２年４月に創業しました。 当時、レーザ加工は「価格が高い」「納期がかかる」とのご意見が多く、稀にお願いする同業他社からも「機械が空いたらやりますよ。」と、協力的ではありませんでした。これではお客様にご迷惑をかけてしまうのはもちろんのこと、レーザ加工は当てにならないと烙印を押されてしまうことは目に見えていました。 この経験は、私たちティアンドエスが目指すべきカタチを決定づけることとなりました。 “超” 短納期の実現 私たちは、将来、必ずレーザ加工がメジャーな加工方法になると確信していたので、まずは、お客様の信頼を得るために、日々、品質の向上に努めました。お客様にご満足頂ける価格で高品質な製品をご提供することを目標に、レーザ加工の特長である短いリードタイムを最大限に活かし、さらにスタッフの知恵と技を充分に発揮した結果、超短納期を実現するティアンドエス独自の体制を確立することに成功しました。 総合板金加工へ 現在、ティアンドエスでは、レーザ加工だけでなく、曲げ加工や溶接加工、その他板金加工全般を自社の工場で行っています。 さらに、塗装やメッキ加工など自社では対応できない加工についても、信頼関係を築き上げている協力会社様と品質やコストを綿密に打ち合わせした上でお客様のご要望にお応えしています。 お客様の「第二工場」として ティアンドエスを皆様の「第二工場」として位置付けて、お気軽にお申し付けください。 【お問い合わせはこちらまで】 株式会社ティアンドエス TEL： 048-933-0039 FAX： 048-933-0031 Email： info@tands.co.jp
| 主要３品目 | 総合板金加工の超短納期対応 レーザ加工・曲げ加工・溶接・仕上げ 多品種少量生産 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 工作機械 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ステンレス 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 銅・アルミ 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - その他樹脂 |
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