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【短納期対応可能】短納期の量産も対応できます。 農業機械の部品です。 ピンのほかにフランジとリブがあり、溶接されます。 今回、弊社ではピンのみの製作でした。 (ご注文いただけましたら、フランジとリブの製作もできます。) 材質:S45C黒皮 サイズ:φ60×174(ロングタイプは194) ロット数:L174が100個 L194が20個 作業内容 ・NC旋盤にて外径旋削 φ28(0~-0.2)長さ72(ロングは92) φ41長さ52 φ58長さ50 ・マシニングセンタにて円筒面穴あけφ12 詳しい理由は聞いておりませんが、急ぎで欲しいとのことで 納期10日間でご注文いただきました。 他の作業との兼ね合いもありますが、今回は翌日から動けたので 3日間で仕上げることができました。 量産品に限らず、単品や小ロットももちろん短納期対応可能ですので どうしても急ぎで欲しい! そんな時はぜひ前川機械にお声がけください。 有限会社 前川機械工作所 〒007-0880 北海道札幌市東区丘珠町641番地1号 TEL 011-787-2960 FAX 011-787-2991 HP http://www.maekawa-kikai.co.jp/ 担当者:野呂
主要3品目 | プレス金型 設備設計製作 治工具設計製作 |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 5:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 6:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 7:設計 - 電気設計 - ソフトウェア設計 8:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 9:量産 - 機械加工 - 鉄 10:量産 - 機械加工 - ステンレス |
□製品: サージカルスキンクロージャー(閉創具) 適用手術:整形外科手術 製品機能:整形外科手術において、直線の切開創の閉創に用いる。 製品特徴:本製品は、ナイロン製のジッパーが左右に締められるように なっており、縦に配置されたジッパーが左右一直線に固定され ている。この構造により、表皮に針糸をかけることなくジッパー を締めることで直線的な創部が左右から長軸方向に面で圧着 される仕組みになっている。 その結果、表皮に縫合糸痕を残さずきれいな閉創を可能にし ている。更には表皮に金属(ステイプラー)の貫通が無いこと で、創部表層の感染を防止する効果が期待できる。 弊社役割:製品開発支援、製品評価試験(外部機関含む)、量産金型 製作、部品加工、製品組立て、梱包、滅菌(外部委託) 許可等:医療機器製造業者として、またISO13485に基づいた管理にて 対応 ※本製品は、製造販売元の許可を得て紹介しています。お問い合せに ついて御答え出来ない内容もございます。 ▷お問い合せ TEL:0536-22-0696 e-mail:hoei@hoic.co.jp 医療機器事業部 営業 栗野まで
主要3品目 | 金型・精密金属部品 医療機器OEM製品 バイオプラスチック製品・各種プラスチック部品 |
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産業分類 | 工作機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 生分解性プラ 2:製品製造 - 医療機器製造 - 医療機器製造 3:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 4:設計 - 金型設計 - 順送型設計(自動車) 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 8:設計 - データ作成(3Dスキャン) - データ作成(3Dスキャン) 9:量産 - 機械加工 - チタン 10:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 |
製品名 : 水分蒸散量測定装置 材料 : ABS 金型製作: 協力会社 成形加工: 社内 ロット : 500 寸法 : 50㎜ × 225㎜ × 30㎜ (組立時) 株式会社セイホーでは 製品の設計から、金型製作、成形、部品製造、組立など すべての工程を社内で行っています。 今回は、水分蒸散量測定装置のご紹介です。 こちらの製品は、皮膚などから常時蒸散している水分量を測る機器のケースとなります。 肌などに装置の先端を押し当てながら計測し、医療関係や化粧品メーカーさん等で使われるそうです。 計6点の成形品から構成されており、全てを社内で成形しております。 また、ケース本体には上下それぞれに、ツヤ消し加工が施されています。 成形後にツヤ消しの塗装を行う場合もありますが、本製品は金型にツヤ消し加工を施しています。 金型に軽くブラスト処理という処理を行うことで、あえて製品の表面を若干ザラザラにします。 これにより、プラスチック製品特有の光沢が無くなり、落ち着きのある雰囲気に仕上がることと思います。 形状によりますが、あとからツヤ消し加工が可能な場合もありますので、 既に金型を起こした方も、これから起こす方も、ご検討されてみてはいかがでしょうか。 試作から量産まで、モノづくりをトータルサポート!! 樹脂、金型、金属、基盤、組付けなどワンストップ対応 部品のみの製造でもお気軽に☆ 株式会社セイホー 〒193-0834 東京都八王子市東浅川町538-9 TEL:042-665-6771 FAX:042-665-7070
主要3品目 | プラスチック成形 金型製造 製品組立 |
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産業分類 | 産業用機械 通信機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 |
【航空機関連部品のアルミ薄肉加工の製作実績があります】 航空機関連部品のアルミ薄肉加工でお困りではありませんか。 航空機関連部品の製作実績がなくお困りでしたらご相談下さい。 アルミ薄肉加工の製作実績がございますので弊社にお任せ下さい。 【アルミ薄肉加工承ります。】 ・航空機関連部品で薄肉加工実績があります。 ・旋盤・マシニングにて加工実績あります。 ・材質はアルミにて。 【薄肉加工】 ・加工実績にて得たノウハウにて薄肉加工致します。 ・薄肉加工に関しまして、まずはご相談下さい。 ・薄肉加工のサイズ : 大きさにより加工可能薄さ変わりますのでご相談下さい。 【鈴木機械のポイント】 ・難易度の高い加工にもチャレンジしております。 ・小物・大物・少ロット・多ロットでも対応致します。
主要3品目 | 切削加工部品 装置設計 産業機械・真空装置・半導体関連装置製作 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 2:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 3:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 4:製品製造 - 生産財 - 半導体製造装置製造 5:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 7:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 8:設計 - 試験 - 試験片加工 9:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 10:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 |
一貫生産体制のご紹介! 【精密金型の設計製作】 【打抜き装置、プレス装置の設計製作】 【周辺部品、治工具製造・加工】 設計から製造、納品まで自社工場で一貫して対応します。 装置の開発例や加工事例を紹介した資料進呈中! 自社で作製した精密金型や長尺プレス機、卓上サーボプレス、 補材熱圧着装置などの受託製造サービスも提供しています。 設計から製造、検査、出荷、 アフターフォローまでワンストップで行う生産体制を構築しており、 既存装置をベースにしたカスタマイズや、樹脂・金属部品の加工、 加工装置の製作にも対応可能です。 生産設備として、クラス7~8のクリーンルームや大型冷蔵庫も用意しています。 【当社の一貫生産体制】 ■金型・装置の設計・開発から納品までを自社工場で一括製作が可能 ■クリーンルーム、大型冷蔵庫を保有。温湿度管理が必要な製品の加工・保管が可能 ■バーコードや二次元コードを使った製品管理や梱包のニーズにも対応 ■電子機器、医療機器、自動車部品、食品など、様々な分野向けに技術を提供 【開発装置ラインアップ】 ◇小型でコンパクト 2tエアープレス機『SSE-HP01』 ・薄くて取り扱いが難しい補強板をボタン1つで熱圧着して巻き取り可能 ・1度に複数個の補強板を供給でき、工程の簡略化に加工時間短縮に貢献します。 ◇精密製品搬送装置を搭載した ダブルリニアフィードプレス機『SSD1000-DSF』 ・2つのフィーダーの連動で製品の歪みやたわみを軽減し、高精度加工を実現 ・露光・エッチング・部品実装等のFPC製造工程の厳しい公差に対応 ◇1200x450で打抜き可能 10t長尺サーボプレス機『SSD1000-LRF』 ・ロールtoロールでワークを搬送。金型3台を用いて1ショットで 最大加工範囲1200mmx450mmを精度良く加工可能 ◇加工済み製品の検査時間が短縮 プレス打ち抜き品検査装置『SSE-VI04』 ・プレス打ち抜き品をラインカメラで画像処理。外観検査の効率向上に貢献 ◇挟スペースに設置可能 卓上サーボプレス『SSD030-DESK』 ・機械重量45kg。 ・最大加圧能力0.3t。 ・100V電源で使用可能で設置場所を選びません。 ・彫刻刃のハーフカットや絞り型のストローク調整可能です。 ◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆ 株式会社 関口製作所 〒211-0051 神奈川県川崎市中原区宮内2-23-12 TEL:044-766-9465 / FAX:044-751-7601 ホームページ:http://www.sekiguchi-mfg.co.jp E-mail:sales-dept@sekiguchi-mfg.co.jp お気軽にお問い合わせください。 ◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆
主要3品目 | フレキシブル基盤(FPC)金型 TAB/COF金型,BGA/CSP金型 サーボプレス,プレス化工,各種パーツ加工 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 2:金型製作 - プレス金型 - 製作 3:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型 4:金型製作 - プレス金型 - 順送型 5:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 8:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 10:量産 - 機械加工 - 高精度 |
ガラス繊維添加プラスチック成形の「成形安定化」「低コスト化」の為に、新素材セラミック製ゲートブッシュを開発しました。 【特徴】 ・高硬度且つ、高い耐摩耗性をもつセラミック製 ・低コスト、短納期 超硬製と同等性能で、低価格を実現しています。
主要3品目 | 精密プラスチック金型 設計・製作 試作金型 トライ 量産 プラスチック 射出成形 量産 |
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産業分類 | 家電 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 2:量産 - プラスチック - PEEK 3:部品製造 - 機械部品 - 歯車(ギヤ)製造 4:部品製造 - 機械部品 - 光学部品製造 5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 6:量産 - プラスチック - 60t~300t 7:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理 |
シリンダーヘッド、シリンダーブロック、ミッションケース、足回り部品など様々な鋳造品向けの金型製作を行っております。 金型製作開始は、1953年~ 実績と経験があります。 ●設計 最新のCAD/CAM/CAEを駆使しています。CADは2D/3D(Creo,NX,CATIA)、CAMはWorkNC 5X、CAEはCAPCAST(湯流れ解析,温度分布解析)等を使用しております。CAEは、湯口方案の確認やヒーター型での最適なヒーター配置に役立てています。 ほぼすべての金型において図面を作成し、リピート部品などを迅速に製作します。 三次元設計により弊社独自部品を標準化し、製作のリードタイム短縮・効率UPを図っています。 図面・データのない金型を非接触測定機ATOSで計測し、その測定データから3Dモデルを作成する技術も確立しています。 ●機械加工 3軸のMCだけでなく、5軸のMCを使いこなし、品質・納期に100%応えます。5軸ではNCデータ最適化システムを使用することにより、加工安全性の確保・間違いのないプログラムの製作を心掛けています。 ●金型仕上げ アルミ材から難削材までの仕上研磨作業やエアーシリンダー、油圧シリンダー、配線、配管などを使用した金型、治具製作を行っています。また、アルゴン、プラズマ、レーザー溶接にて金型の補修作業などもおこなっています。 ・金型完成の時には、ヒーター加熱による昇温確認、温度分布の測定動作確認なども行います。 ・組立作業では2色によるマジックを使用してボルト締めつけ時、増し締め後のチェックを2度行い、破損、事故防止につとめ、使用しやすい丁寧な金型製作を心がけています。 ●測定・検査 ・準クリーンルームの中で温度管理をした環境のもとで接触、非接触式三次元測定機を使用し、図面や3Dモデルに基づき完成部品を検査し保証しています。 ・接触、非接触式三次元測定機を使用しリバースモデルリング作業をすることで、 「老朽化金型の復元」「図面のない金型製品の作成」ができます。
主要3品目 | 鋳造用木型と金型の設計から製造まで 試作用鋳物品製作 5軸MCによる機械加工品製作 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - 鋳造金型 - 木型製作 2:金型製作 - 鋳造金型 - 砂型鋳造型 3:金型製作 - 鋳造金型 - 製作 4:設計 - 金型設計 - 鋳造金型設計 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 6:金型製作 - 鋳造金型 - ダイカスト型部品加工 7:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理 |
自動車のボディや家電品の筐体は、板状金属をプレス金型によって成形し生産されます。同一製品を大量に低コストで生産するには、金型は必要不可欠。まさに金型はモノづくりの根幹と言えるものです。昨今の自動車は、ますます軽量化と高強度が要求されています。ナガラでは、自動車のキモであるボディ骨格を高水準高精度で大量生産するプレス金型を製造しています。自動車メーカーなどのお客様からのニーズに応えるため、ナガラでは本社工場に加え三重工場の増設、大型加工設備及び高精度品質保証設備の導入を進めています。また、弊社技術スタッフは高い製品精度の確保はもちろん、工期短縮や新工法開発などによるコストパフォーマンスの追求を常に極めており、ナガラの製造する金型は高い評価を受け、製品量産現場で無くてはならない存在となっています。
主要3品目 | 自動車・家電のプレス金型設計製作 リバースエンジニアリング 金型技術支援 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - トランスファー型 2:金型製作 - プレス金型 - 300t以上 3:組み立て・検査 - 検査 - 計測 4:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング(プレス) 5:金型製作 - プレス金型 - 単発型 6:金型製作 - プレス金型 - 順送型 7:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理 |
当社で導入しているオートデスク社のAutodesk Moldflow は、プラスチック射出成形シミュレーションを行う事ができ、プラスチック部品および射出成形用金型の設計を検証および最適化し、プラスチック射出成形のプロセスを詳細に検証できます。 Autodesk Moldflow Adviser および Autodesk Moldflow Insight は世界中の多くの企業で導入されており、コストのかかる試作の回数を低減し潜在的な製造上の不具合を回避させ、高品質な製品をより早く市場に投入することに貢献しています。 当社ではAutodesk Moldflow を使用して、プラスチック部品、射出成形、および射出成形のプロセスを検証し、最適化するための各種射出成形シミュレーションを行い、肉厚、ゲート位置、材料、形状が製造性に与える影響を調査します。 薄肉部品から厚肉およびソリッドの成形品まで、幅広い部品形状を調査・検証する事が可能で、実際の製造を行う際にどの様な状況になるのかを把握する事で潜在的な不具合を回避、あるいは既に起きている問題の原因を突き止めることができます。 また不具合を見つけた場合、即座に部品の設計の最適化を行います。
主要3品目 | プラスチック金型設計・製作 成形 管理システム構築 金型表面微細加工・精密鏡面加工 インサート成形・二色成形の流動解析による変形予測の提案 |
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産業分類 | 家電 OA機器 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 設計 2:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング(プラスチック) 3:金型製作 - プラ金型 - 製作 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NCフライス加工 5:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 6:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 7:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理 |
大径ネジ(M127・P2) 様々な大径ネジ加工に対応
主要3品目 | 精密機械・検査機設計製作 機械部品加工(マシニングセンタ・NC複合旋盤) 機械更生修理 |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:設計 - 産業機器設計 - 自動機設計 2:設計 - 産業機器設計 - 精密自動機設計 3:設計 - 産業機器設計 - 搬送用機器設計 4:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 7:組み立て・検査 - 修理 - 工作機械修理 |
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