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■ パーキングロッドとは パーキングロッドは、パーキングロック機構において、シフトレバー操作によりパーキングポールを動かすためのロッドで、AT車の「Pレンジ」で車両を確実に停止させるための重要部品です。形状のわずかな誤差や表面品質の不良が、ロック機能の低下や異音、AT全体の動作不具合につながります。ここでは代表的な不良とその対策を整理します。 ■ 適用できる部品と用途 主にAT車のパーキングロック機構に用いられます。車種に応じてロッド形状やカム角度が異なり、軽自動車・乗用車・トラックなどさまざまなATユニットに組み込まれます。 ■ 代表的な不良と注意点 典型的な不良として次の項目が挙げられます。 1. 異物付着（切粉・糸くず等） 異物が付着したまま組み込まれると、パーキングロックギアーに食い付き、関連部品の破損や走行不能につながる危険あり。 2. 寸法不良 カムカラー角度、面粗度、製品寸法に不良があると、マニュアルバルブレバーに組付かない、Pレンジに入らないといったシフトレバーの操作不能を招く。 3. カム打コン・バリ・ピン角不良 打痕やバリが残ると滑らかに作動せず、シフトレバーの操作不能を招く。 4. 曲げ部のシワ・曲げR不良、焼入れ貫通のムラ 曲げ形状が仕様通りでない場合、応力集中が発生し、ロッド折損の原因となる。 5. 部品の組付け間違い、溶接位置不良、溶接不良 坂道でパーキングが抜ける・入らないことにより、車両ロック不能状態を招き、重大事故につながる可能性あり。 ■ 不良回避のための対策 上記の不良を防ぐためには、工程ごとに次のポイントを管理することが有効です。 ・ 糸くず発生の原因となる軍手交換頻度、洗浄液の濃度・汚れ・交換周期を管理。溶接工程の2Sを徹底し、糸くずや切粉の混入を抑制。 ・ 寸法不良を防ぐため、治具の摩耗点検、基準位置の確認、測定機校正を定期的に実施。 ・ 打痕防止のため、製品の取り扱い方を標準化。バリ取り基準の明確化。 ・ 良品見本と比較するチェック項目を設定し、ロッド曲げ部のシワ・キズを徹底防止。 ・ 部品の組付け間違いや寸法公差外を防ぐため、構成部品を現場表示板で確認。 ・ マスターと初物による検査機精度の確認を強化し、溶接位置不良を防止。 ・ 溶接部を全周確認し、溶接不良の見逃しゼロ。 ■ 発注者が押さえるべきポイント パーキングロッドは、安全装置の中枢を担う部品であるため、発注段階での仕様共有と品質要求の明確化が極めて重要です。以下のポイントを事前に提示することで、製造側は最適な加工条件・検査基準を設定でき、不良リスクを大幅に低減できます。 ・ 寸法・カム角度・R形状などの重要特性の許容範囲 ・ 端面仕上げ条件（バリ取り有無、R寸法、面粗さ） ・ 曲げ形状の評価方法（真直度測定、治具基準、比較用良品サンプル） ・ 異物混入管理に関する要求（洗浄度、包装仕様など） ・ 溶接仕様（位置精度、強度、外観基準） ・ 組付方向・組付部品の識別情報 ・ 検査項目と検査頻度（初品、定期ロット、全数など） ■ 大橋鉄工ベトナムのパーキングロッド製作の特徴 大橋鉄工ベトナムは、シャフト・ロッド類の量産加工に特化し、曲げ加工・カム成形・端面仕上げを一貫して行える設備と技術を備えています。日本本社と共通の品質基準による工程内検査を徹底し、真直度やカム角度といった重要特性のばらつきを抑制。さらに、治具改善による曲がり対策や仕上げ工程の標準化により、パーキングロッド特有の不良を最小限に抑えた安定品質を提供しています。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
| 主要３品目 | カチオン電着塗装 パイプ曲げ |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 塗装 - 電着塗装 2:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 3:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - アクセル |
本体SUS303－φ40 ゴム部φ70-L50 全長＝120ミリ アンカーM12 別注全長サイズ対応致します。
| 主要３品目 | 順送プレス加工 組立 建築金物 |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
1:組み立て・検査 - 組立 - 建築部品組立 2:量産 - 金属プレス - ステンレス 3:量産 - 金属プレス - 単発（80t～200t） |
当社は試作等の単品加工から小中規模の省力機械製作までお客様のニーズに合わせて設計から製作までを自社にて一貫して行っております。また、短納期製作や難加工品などでも出来る限り対応致します。詳しくは当社HPにて確認ください。 当社の得意とするのはロボット溶接治具の設計製作です。 また画像の様な穴明機も製作可能です。 加工に関して負荷にもよりますが、 1M×2Mの定盤規模なら最短出図から2Wでの製作が可能です。 納期価格でお困りでしたら是非当社にご相談ください。
| 主要３品目 | 各種機械加工,製缶,板金,表面処理 ロボット溶接治具,各種省力機械,専用機械,搬送装置 2D,3D設計 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 2:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 3:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 溶接治具製造 |
西宮市に本社工場がございます。 松本金属と申します。 切断、プレス、板金、旋盤、機械加工、鍍金、塗装、組立など 金属加工を中心とした複合加工製品を製造しております。 今回の切断案件の場合、ノコ切断して、仕上げが必要かと存じます。 切断の精度、切り口の状態、バリの仕上げ方など、ご指示ございましたら、 ご教示お願いいたします。 よろしくお願いいたします。
| 主要３品目 | 精密板金プレス溶接アセンブリー 電気電気機器組立 金属樹脂複合加工製品設計試作量産 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 家電 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 筐体製造 2:組み立て・検査 - 組立 - 建築部品組立 3:製品製造 - 生産財 - 電気機械器具製造 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 空調設備製造 5:製品製造 - 生産財 - 環境関連機器製造 6:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 電子機器の組立・配線 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 |
半導体関係の部品になります。 サイズ：W100×H150×D100 ステンレスのカバーです。 経験を積んだ熟練工が熱歪の出ないような加工をしています。 ステンレスは溶接性が悪いので熟練の技が光ります。
| 主要３品目 | 精密板金・スチール・ステンレス・アルミ溶接 筐体板金・塗装・組立 試作板金・部品装置一式 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 ＡＶ機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 2:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 4:表面処理 - 塗装 - 金属塗装 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 銅・アルミ |
好きな色、豊富なサイズ、多様な生地で包めるスナップ
| 主要３品目 | スナップ、ホック 精密機器 電化用品 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 家電 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 打抜き 2:組み立て・検査 - 組立 - 玩具雑貨組立 3:量産 - 金属プレス - 真鍮 4:量産 - 金属プレス - t0.2mm～t3.2mm 5:金型製作 - プレス金型 - 設計 6:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 7:金型製作 - プレス金型 - 60ｔ未満 |
多品種少量、精密機械加工の一貫生産なら大沼製作所にお任せください。 ◆◆◆機械加工◆◆◆ 手のひらサイズ（極小～500×500程）の機械加工に自信あり。 マシニング、フライス、旋盤、研磨など、高精度で加工致します。 材料調達～加工～熱処理～表面処理、全てお任せください！ ★★★組立・ハイスピンカシメ★★★ 量産用治具の製作も勿論のこと、 当社では創業当時から精密部品等の組立・カシメを行っており、 その品質には自信があります！ カシメは経験豊富な職人がカシメ治具・ポンチの制作を行い、 試作～立ち上げ～量産加工まで、検査後納品を一貫して行っております！ カシメや組立など、今の時代どこに頼んだらいいんだろうとお悩みでしたら、 是非当社にお気軽にご相談ください！ お見積、お問い合わせはお気軽に！ お待ちしております。 ＷＥＢ担当：大沼
| 主要３品目 | ◆ワイヤーカット加工・マシニング加工・金属加工 ◆精密部品の組立・カシメ・治具製作 ◆ワンオフ製品の製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 3:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 4:量産 - 機械加工 - マシニング加工 5:量産 - 機械加工 - ワイヤー加工 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 |
ますます多様化するお客様のニーズに対応し、 各種幅広いラインナップをご用意。
| 主要３品目 | 半導体 電子部品製造工程機械 外観検査装置 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 2:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 3:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 6:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 |
購買ご担当者様は、伝票一枚の発行でモジュール部品の調達が可能です。 構成部品の調達、納期管理、品質管理は当社で責任を持って行います。
| 主要３品目 | 金属加工部品 金属切削加工 組立業務 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 工作機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 2:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 3:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 5:量産 - 機械加工 - アルミ合金 |
| 主要３品目 | スポット溶接 かしめ加工 タッピング加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接 2:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - タッピング加工 |
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