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5軸レーザー加工品の展示です!
| 主要3品目 | シボ加工 レーザー加工 サンドブラスト |
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| 産業分類 | 家電 輸送機器 事務用機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - エッチング(表面処理) |
協成は東南アジアで唯一金属フォトエッチング加工を専業とする部品専業メーカーです。 最先端のエレクトロニクス分野で培われた高い技術力と高度に管理された生産技術で高精度/高品質の製品をタイから提供します。 タイ王国への進出は、2002年、タイ国の成長と共に弊社も歩んで参りました。 タイ・日本 2拠点での生産体制と米国を含めたグローバルな営業活動を行っており、ASEAN域内から欧米への輸出対応を含めQCDバランス取れた精密関連部品を域内調達・現地調達を含めた様々な要求に柔軟に対応できる生産・営業体制でお客様の欲しいを実現します。 電子・光学関連部品・自動車・半導体と様々な分野で使用される金属部品・工程治具・検査装置等、エッチング技術を核にEtching + One として各分野の特殊/専門技術を結集させた、製品微細・精密技術のソリューションカンパニーです。 【弊社の特徴】 薄物・超精密な金属部品を高品質・短納期・需要に応じたQCDで製品をご提案します。 最小MOQ1個の少量試作から大容量の量産品までタイ国内・海外を問わず幅広く生産対応が可能です。 タイ・日本 を含む海外4拠点 グローバルな営業・生産体制を構築しています。 塗装/特殊メッキ/表面処理の社内一貫対応・Etching+One開発製品の輸入販売等、お客様需要に応じ柔軟に対応します。 ASEAN域内・タイ国外への輸出/タイ国内・現地調達化サポートが可能です。
| 主要3品目 | 金属箔へのケミカルフォトエッチング加工 (銅合金・ステンレス・その他・金属素材全般) 金属部品への塗装・めっき・各種表面処理 (電解研磨・化学研磨・拡散接合品) 半導体関連ユニオンシリーズ製品の輸入販売、ITC商社機能 |
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| 産業分類 | 電子部品 通信機器 OA機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - エッチング(表面処理) |
CemeCon社の技術としては特に、長年の実績を持つCVD(化学蒸着)によるダイヤモンド・コーティング技術と、創業以来30年間蓄積してきたPVDコーティング技術、中でもHiPIMS(大電力パルスマグネトロンスパッタリング)技術に優位性があります。 ダイヤモンド・コーティングでは、高い硬度と密着性を実現する「マイクロ・クリスタルライン」と、非常に滑らかで強靭な「ナノ・クリスタルライン」を交互に積層させる、特許技術のマルチレイヤー・ダイヤモンド・コーティング技術を保有。切削工具に滑らかで高硬度・高靭性の膜を密着性よく成膜し、高い工具公差制御と、シャープエッジ制御を実現しています。 航空機で多用されるCFRP(炭素繊維強化プラスチック)の加工工具向けではトップシェアを誇り、世界中の航空機メーカーで承認、採用されています。
| 主要3品目 | 多層ナノダイヤモンド・コーティング(硬度10,000HV) TiAlSiNコーティング 耐熱1100℃・HiPIMS技術 TiB2コーティング(アルミに凝着しない・HiPIMS技術) |
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| 産業分類 | 重電関係 治工具 工作機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - CVD(化学気相成長) |
溶射とは?~特徴・用途・工程・種類・選定ポイントまで~|岡山の専門企業がわかりやすく解説 【溶射技術とは】 ► 溶射の定義と原理 「溶射」とは、セラミックス・金属・サーメットなどのコーティング材料を加熱し、溶融または半溶融状態の微粒子を基材表面に高速度で衝突させることにより被膜を形成する表面処理技術です。材料は基材に衝突すると扁平につぶれ、急速に凝固・堆積して被膜を構築します。1909年にスイスのショープ博士により発明された技術で、日本には1920年頃導入されました。 ※ 溶射の特長 ・溶射粒子は基材に比べて極めて小さいため、衝突時に熱が基材側に急速に吸収される ・基材温度の上昇が最小限に抑えられ、熱による変形が少ない ・「防錆」「防食」「耐摩耗」「耐熱」「耐衝撃」など様々な機能性被膜を形成可能 ► 溶射の多様な用途 ・耐摩耗性:セラミック、サーメット溶射による摩耗耐性の飛躍的向上 ・耐腐食性:高温下での熱酸化腐食や各種腐食環境からの保護 ・グリップ力向上:耐摩耗性を持つ高摩擦係数の表面形成 ・非粘着性:特殊処理を施したセラミック溶射による生ゴムや粘着物質への非付着性 ・低摩擦・潤滑:自己潤滑性の高い材料による焼き付き・かじり防止 ・電気絶縁:導電性基材表面への絶縁体溶射による絶縁性付与 ・無歪みの肉盛修復:低温金属溶射による熱歪みのない部品修復 【溶射施工の工程】 ► 1. 前処理 溶射の品質を左右する重要工程です。基材表面の油脂やグリース等の汚染物質を完全に除去し、清浄な状態にします。 〔主な前処理方法〕 ・洗浄脱脂:溶剤洗浄、スプレー洗浄、浸漬洗浄、超音波洗浄、加熱脱脂など ・アンダーカット:皮膜厚さの確保や密着性向上のための素地切削 ► 2. 粗面化処理(ブラスト) コンプレッサーで作った圧縮エアーを使い、各種研磨材を表面に噴射して酸化被膜や錆び、塗膜を除去するとともに表面を粗面化し、溶射の密着強度を高めます。 〔ブラスト材料〕 ・金属系:鋳鉄グリッド、高炭素鋳鋼ショット、カットワイヤー ・非金属系:けい砂、オリビンサンド、ガーネット、溶融アルミナ、炭化ケイ素、ガラスビーズなど 〔除錆度の評価基準〕 ・Sa1:弱く付着したミルスケール、さび、塗膜等がない状態 ・Sa2:ほとんどのミルスケール、さびがない状態 ・Sa2.5:目に見えるミルスケール、さびがない状態(斑点やすじ状の痕跡のみ) ・Sa3:完全に清浄で均一な金属色を呈している状態 ► 3. 溶射施工 溶射方法には以下の種類があります: ・フレーム溶射法:燃焼炎の熱エネルギーを利用 ・アーク溶射法:電気アークの熱で金属ワイヤーを溶融 ・高速フレーム溶射法(HVOF, HVAF):超高速の粒子衝突で高密度皮膜を形成 ・プラズマ溶射法:高温プラズマを熱源とする高機能溶射 ► 4. 後処理 〔封孔処理〕 溶射皮膜内の微細な気孔を専用の封孔剤で埋める処理です。 ・防錆防食溶射のライフを延長 ・腐食性液体やガスの侵入を防止 ・皮膜の強度向上 ・絶縁性の向上(セラミック溶射の場合) 〔機械加工〕 ・切削加工:溶射皮膜の精密仕上げ ・砥粒加工:研削、ホーニング、ラップ仕上げなど ───────────────────────────── 【溶射技術の選択ポイント】 ✔ 使用環境:温度、湿度、化学物質の有無 ✔ 要求特性:耐摩耗性、耐食性、絶縁性などの優先度 ✔ 基材の材質と形状:熱に弱い材料や複雑形状への対応 ✔ コスト効率:初期コストと長期的なメンテナンスコスト 【岡山から全国へ】 ⇒ 製鉄所、化学プラント、食品工場など産業機械の表面処理は岡山のウイルへ ⇒ 現地施工可能な設備と技術で、中国・四国地方を中心に全国対応 ⇒ ISO9001認証取得による品質管理体制で安心施工 【会社情報】 株式会社ウイル https://www.will-ok.com/ 〒709-0611 岡山県岡山市東区楢原760-2 TEL:086-297-6560 / FAX:086-297-6561
| 主要3品目 | 防錆防食溶射 ショットピーニング(応力除去/表面硬化) ブラスト加工(汚れ落し/粗面形成/塗装・溶射前処理) |
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| 産業分類 | 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - 溶射 |
スクリューエレメント
| 主要3品目 | ★自溶性合金★高速フレーム溶射各種★プラズマ溶射 ★ステライト肉盛★ローカイド溶射★メタライジング溶射 ★IHP(内径溶射)★アダマンクラット★各種機械加工 |
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| 産業分類 | 産業用機械 重電関係 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - 溶射 |
| 主要3品目 | エッチングネームプレート シール シルク印刷 |
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| 産業分類 | OA機器 通信機器 重電関係 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - エッチング(表面処理) |
バリ取りは、アルミ・鉄・ステンレス・チタン・真鍮といった金属部品加工時に発生する不要な突起を研磨する作業です。ロット数の多い量産部品を安定した品質・仕上がりで提供できます。素材・形状・数量問わずご相談ください。
| 主要3品目 | バレル研磨加工 光沢仕上げ 酸化被膜除去 |
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| 産業分類 | 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - バリ取り |
複雑な形状でも継目の無いフッ素樹脂ライニング皮膜が得られます。 膜厚は2~3mmと厚く、信頼性の高い耐食ライニングです。 回転成形のフッ素樹脂は、PFA及びETFEが主たる原料です。 その他のフッ素樹脂コーティングも幅広く施工しています。
| 主要3品目 | フッ素樹脂ライニング及びフッ素樹脂コーティング加工 PTFE機械加工品販売、PFAライニングバルブ販売 グラスライニング製品の輸入販売、シリコンゴムシートの販売 |
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| 産業分類 | 産業用機械 治工具 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - テフロンコーティング |
■精密固体潤滑コ-ティング 国内外の優れたコ-ティング材料を用い、コ-ティング材料に適した処理法により、精密な皮膜を形成します。ミクロンオ-ダ-の管理も容易に行えます。 ■ピストンコーティング コーティングは、材質や寸法精度、使用条件、荷重、温度などなど色々な条件を考慮し、適したものを選ばなくてはいけません。また、決して安いものでもありません。使用目的によっては料金の割に効果が少ないという事もあります。MITでは、ただ処理するだけでなく、トータルでアドバイスや提案もさせて頂いています。 ■チタンコーティング 高度が高く(HV2000~2500)、一般的にはTiN(金色)ですが、イオンプレーティング全て扱います。(CrN, TiCrN, TiAlN, TiCN)
| 主要3品目 | 固体潤滑コーティング ピストンコーティング、チタンコーティング Whitford社製、Xylan取扱い |
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| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - コーティング |
当社は2013年にタイ国ラヨーン県にあるWHAイースタン・シーボード工業団地1へ設立しました。 自動車部品を中心に二輪、船外機、農機具、重機、ワイヤーハーネスなど様々な分野に応用されています。
| 主要3品目 | 委託含浸加工業務 含浸剤の製造販売 含浸装置の設計・製造 |
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| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - 樹脂含浸処理 |
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