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51.

株式会社 日本エッチング 所在地:  東京都  大田区 本羽田2-8-19 社員数 70人

★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★ 金型へのシボ加工は当社にお任せください! ★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★ 新規加飾+機能性パターン開発可能です 130T 230T射出成形機も新規導入済 トライ立ち合いも可能です 素材3Dスキャン社内にて可(布、石、木材、その他イメージ) 大型、最新型5軸レーザーエッチング加工機絶賛稼働中 (日本エッチング 国内5台  国内提携会社3台) ...

5軸レーザー彫刻 レーザーシボ加工 微細彫刻 3D加飾

5軸レーザー加工品の展示です!

主要3品目 シボ加工  レーザー加工  サンドブラスト
産業分類 家電   輸送機器   事務用機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - その他表面処理 - エッチング(表面処理)

52.

KYOSEI FACTORY (THAILAND) CO., LTD. 所在地:  アユタヤ県  A.Wangnoi 144 Moo 7,T.Sanub-Tub, 社員数 1200人

協成は東南アジアで唯一金属フォトエッチング加工を専業とする部品専業メーカーです。 最先端のエレクトロニクス分野で長年培われた高い技術力と高度に管理された生産技術で高精度/高品質の製品を提供します。 電子・光学関連部品・自動車・半導体と様々な分野で使用される金属部品・工程治具・検査装置等、エッチング技術を核にEtching + One として各分野の特殊/専門技術を結集させた、製品微細・精密...

金属フォトエッチング加工 Metal photo etching technology タイ アユタヤ

協成は東南アジアで唯一金属フォトエッチング加工を専業とする部品専業メーカーです。 最先端のエレクトロニクス分野で培われた高い技術力と高度に管理された生産技術で高精度/高品質の製品をタイから提供します。 タイ王国への進出は、2002年、タイ国の成長と共に弊社も歩んで参りました。 タイ・日本 2拠点での生産体制と米国を含めたグローバルな営業活動を行っており、ASEAN域内から欧米への輸出対応を含めQCDバランス取れた精密関連部品を域内調達・現地調達を含めた様々な要求に柔軟に対応できる生産・営業体制でお客様の欲しいを実現します。 電子・光学関連部品・自動車・半導体と様々な分野で使用される金属部品・工程治具・検査装置等、エッチング技術を核にEtching + One として各分野の特殊/専門技術を結集させた、製品微細・精密技術のソリューションカンパニーです。 【弊社の特徴】 薄物・超精密な金属部品を高品質・短納期・需要に応じたQCDで製品をご提案します。 最小MOQ1個の少量試作から大容量の量産品までタイ国内・海外を問わず幅広く生産対応が可能です。 タイ・日本 を含む海外4拠点 グローバルな営業・生産体制を構築しています。 塗装/特殊メッキ/表面処理の社内一貫対応・Etching+One開発製品の輸入販売等、お客様需要に応じ柔軟に対応します。 ASEAN域内・タイ国外への輸出/タイ国内・現地調達化サポートが可能です。

主要3品目 金属箔へのケミカルフォトエッチング加工 (銅合金・ステンレス・その他・金属素材全般)  金属部品への塗装・めっき・各種表面処理 (電解研磨・化学研磨・拡散接合品)  半導体関連ユニオンシリーズ製品の輸入販売、ITC商社機能
産業分類 電子部品   通信機器   OA機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - その他表面処理 - エッチング(表面処理)

53.

CemeCon株式会社 所在地:  愛知県  名古屋市熱田区 一番 2-47-9 社員数 5人

ドイツ・アーヘン工科大学からスピンオフしたCemeConは30年に渡りCVD技術によるダイヤモンド・コーティングのリーディングカンパニーです。ナノ結晶Sp3ダイヤモンド・コーティングはビッカース硬さ10,000HVを誇ります。 特許技術の多層ナノダイヤ・コーティングにより、炭素繊維(CFRP)・ガラス繊維強化プラスチック(GFRP)・チタン複合材およびセラミックなどの加工摩耗を最大限に低減...

多層ナノダイヤモンドコーティング(硬度10,000HV)

CemeCon社の技術としては特に、長年の実績を持つCVD(化学蒸着)によるダイヤモンド・コーティング技術と、創業以来30年間蓄積してきたPVDコーティング技術、中でもHiPIMS(大電力パルスマグネトロンスパッタリング)技術に優位性があります。 ダイヤモンド・コーティングでは、高い硬度と密着性を実現する「マイクロ・クリスタルライン」と、非常に滑らかで強靭な「ナノ・クリスタルライン」を交互に積層させる、特許技術のマルチレイヤー・ダイヤモンド・コーティング技術を保有。切削工具に滑らかで高硬度・高靭性の膜を密着性よく成膜し、高い工具公差制御と、シャープエッジ制御を実現しています。 航空機で多用されるCFRP(炭素繊維強化プラスチック)の加工工具向けではトップシェアを誇り、世界中の航空機メーカーで承認、採用されています。

主要3品目 多層ナノダイヤモンド・コーティング(硬度10,000HV)  TiAlSiNコーティング 耐熱1100℃・HiPIMS技術  TiB2コーティング(アルミに凝着しない・HiPIMS技術)
産業分類 重電関係   治工具   工作機械
イチオシ加工分類

1:表面処理 - その他表面処理 - CVD(化学気相成長)

54.

株式会社ウイル 所在地:  岡山県  岡山市東区 楢原760-2 社員数 16人

溶射、ブラスト、ピーニングなどの表面処理加工を自社に持ち帰って施工するだけでなく、現地まで赴いてその場で加工する事を得意としています。現地施工を行うために建設業許可取得し、対象物以外の保護や施工環境を整えることから着手するなど、安全に施工を完了するまでの独特の技術を有しています。また、防錆防食に関しては、防錆管理士を有し、様々な腐食に対する課題解決の提案を行っています。ISO9001取得

溶射とは?~特徴・用途・工程・種類・選定ポイントまで~|岡山の専門企業がわかりやすく解説

溶射とは?~特徴・用途・工程・種類・選定ポイントまで~|岡山の専門企業がわかりやすく解説 【溶射技術とは】 ► 溶射の定義と原理 「溶射」とは、セラミックス・金属・サーメットなどのコーティング材料を加熱し、溶融または半溶融状態の微粒子を基材表面に高速度で衝突させることにより被膜を形成する表面処理技術です。材料は基材に衝突すると扁平につぶれ、急速に凝固・堆積して被膜を構築します。1909年にスイスのショープ博士により発明された技術で、日本には1920年頃導入されました。 ※ 溶射の特長 ・溶射粒子は基材に比べて極めて小さいため、衝突時に熱が基材側に急速に吸収される ・基材温度の上昇が最小限に抑えられ、熱による変形が少ない ・「防錆」「防食」「耐摩耗」「耐熱」「耐衝撃」など様々な機能性被膜を形成可能 ► 溶射の多様な用途 ・耐摩耗性:セラミック、サーメット溶射による摩耗耐性の飛躍的向上 ・耐腐食性:高温下での熱酸化腐食や各種腐食環境からの保護 ・グリップ力向上:耐摩耗性を持つ高摩擦係数の表面形成 ・非粘着性:特殊処理を施したセラミック溶射による生ゴムや粘着物質への非付着性 ・低摩擦・潤滑:自己潤滑性の高い材料による焼き付き・かじり防止 ・電気絶縁:導電性基材表面への絶縁体溶射による絶縁性付与 ・無歪みの肉盛修復:低温金属溶射による熱歪みのない部品修復 【溶射施工の工程】 ► 1. 前処理 溶射の品質を左右する重要工程です。基材表面の油脂やグリース等の汚染物質を完全に除去し、清浄な状態にします。 〔主な前処理方法〕 ・洗浄脱脂:溶剤洗浄、スプレー洗浄、浸漬洗浄、超音波洗浄、加熱脱脂など ・アンダーカット:皮膜厚さの確保や密着性向上のための素地切削 ► 2. 粗面化処理(ブラスト) コンプレッサーで作った圧縮エアーを使い、各種研磨材を表面に噴射して酸化被膜や錆び、塗膜を除去するとともに表面を粗面化し、溶射の密着強度を高めます。 〔ブラスト材料〕 ・金属系:鋳鉄グリッド、高炭素鋳鋼ショット、カットワイヤー ・非金属系:けい砂、オリビンサンド、ガーネット、溶融アルミナ、炭化ケイ素、ガラスビーズなど 〔除錆度の評価基準〕 ・Sa1:弱く付着したミルスケール、さび、塗膜等がない状態 ・Sa2:ほとんどのミルスケール、さびがない状態 ・Sa2.5:目に見えるミルスケール、さびがない状態(斑点やすじ状の痕跡のみ) ・Sa3:完全に清浄で均一な金属色を呈している状態 ► 3. 溶射施工 溶射方法には以下の種類があります: ・フレーム溶射法:燃焼炎の熱エネルギーを利用 ・アーク溶射法:電気アークの熱で金属ワイヤーを溶融 ・高速フレーム溶射法(HVOF, HVAF):超高速の粒子衝突で高密度皮膜を形成 ・プラズマ溶射法:高温プラズマを熱源とする高機能溶射 ► 4. 後処理 〔封孔処理〕 溶射皮膜内の微細な気孔を専用の封孔剤で埋める処理です。 ・防錆防食溶射のライフを延長 ・腐食性液体やガスの侵入を防止 ・皮膜の強度向上 ・絶縁性の向上(セラミック溶射の場合) 〔機械加工〕 ・切削加工:溶射皮膜の精密仕上げ ・砥粒加工:研削、ホーニング、ラップ仕上げなど ───────────────────────────── 【溶射技術の選択ポイント】 ✔ 使用環境:温度、湿度、化学物質の有無 ✔ 要求特性:耐摩耗性、耐食性、絶縁性などの優先度 ✔ 基材の材質と形状:熱に弱い材料や複雑形状への対応 ✔ コスト効率:初期コストと長期的なメンテナンスコスト 【岡山から全国へ】 ⇒ 製鉄所、化学プラント、食品工場など産業機械の表面処理は岡山のウイルへ ⇒ 現地施工可能な設備と技術で、中国・四国地方を中心に全国対応 ⇒ ISO9001認証取得による品質管理体制で安心施工 【会社情報】 株式会社ウイル https://www.will-ok.com/ 〒709-0611 岡山県岡山市東区楢原760-2 TEL:086-297-6560 / FAX:086-297-6561

主要3品目 防錆防食溶射  ショットピーニング(応力除去/表面硬化)  ブラスト加工(汚れ落し/粗面形成/塗装・溶射前処理)
産業分類 産業用機械  
イチオシ加工分類

1:表面処理 - その他表面処理 - 溶射

55.

大阪ウェルディング工業 株式会社  所在地:  埼玉県  川口市 東領家5-6-6 社員数 60人

弊社は、耐熱、耐食、耐摩耗等 溶射による金属表面改質の専門メーカーです。自溶性合金をはじめ、高速フレーム溶射各種、ワイヤー溶射各種、プラズマ溶射等を少量多品種から、大量生産まで、あらゆるニーズにも対応できるように体制を整えております。 価格に於いては2001年、独資で中国・上海工場を開設し、日本の品質で国際価格に挑戦しております。日本工場、中国上海工場共々、最高の技術を皆様にご提供いたします。

スクリューエレメント

スクリューエレメント

主要3品目 ★自溶性合金★高速フレーム溶射各種★プラズマ溶射  ★ステライト肉盛★ローカイド溶射★メタライジング溶射  ★IHP(内径溶射)★アダマンクラット★各種機械加工
産業分類 産業用機械   重電関係   電子部品
イチオシ加工分類

1:表面処理 - その他表面処理 - 溶射

56.

株式会社 末吉ネームプレート製作所 登戸工場 所在地:  神奈川県  川崎市多摩区 中野島1653 社員数 30人

企画から製品化まで、商品の顔であるネームプレートのAtoZにお答えします。 当社は、大正12年の創業以来、ゼロ戦の銘板からパソコンのシールまで、時代のニーズ・お客様のニーズに叶う製品をご提供します。 総合力で築く信頼のパートナーシップ! それが当社の信念です。

主要3品目 エッチングネームプレート  シール  シルク印刷
産業分類 OA機器   通信機器   重電関係
イチオシ加工分類

1:表面処理 - その他表面処理 - エッチング(表面処理)

57.

東洋バレル技研 株式会社 所在地:  大阪府  大阪市平野区 加美東4丁目5-11 社員数 10人

精密機器・輸送機の金属部品に特化したバレル研磨加工。小ロットから多品種、試作1個からのバレル研磨に対応。お客様の使用用途に合わせたオーダーメイドのバレル研磨加工、バリ取り、酸化被膜除去、光沢仕上げまで対応可能。金属部品に合った技術提案×バレル研磨加工提案で小ロット・大量ロット・微細部品向けなど金属部品の種類・用途に合った技術提案が可能。また、品質・コスト・納期を考えた加工提案が可能。※主要製品:金...

バリ取り

バリ取りは、アルミ・鉄・ステンレス・チタン・真鍮といった金属部品加工時に発生する不要な突起を研磨する作業です。ロット数の多い量産部品を安定した品質・仕上がりで提供できます。素材・形状・数量問わずご相談ください。

主要3品目 バレル研磨加工  光沢仕上げ  酸化被膜除去
産業分類 輸送機器  
イチオシ加工分類

1:表面処理 - その他表面処理 - バリ取り

58.

株式会社 イチロク 所在地:  千葉県  八街市 四木79番地1 社員数 8人

フッ素樹脂ライニング及びコーティングの加工工場です。 回転成形ライニングのパイオニア企業として、静電紛体塗装・ディスパージョン塗装を 行っています。 フッ素樹脂機械加工品・溶接加工品の他 フッ素樹脂製品も幅広く販売しております。 フッ素樹脂ライニングバルブ、グラスライニングタンク等も取り扱いを始めました。 HPでは、「イチロクの提案」を紹介しております。

フッ素樹脂回転成形ライニング

複雑な形状でも継目の無いフッ素樹脂ライニング皮膜が得られます。 膜厚は2~3mmと厚く、信頼性の高い耐食ライニングです。 回転成形のフッ素樹脂は、PFA及びETFEが主たる原料です。 その他のフッ素樹脂コーティングも幅広く施工しています。

主要3品目 フッ素樹脂ライニング及びフッ素樹脂コーティング加工  PTFE機械加工品販売、PFAライニングバルブ販売  グラスライニング製品の輸入販売、シリコンゴムシートの販売
産業分類 産業用機械   治工具   医療機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - その他表面処理 - テフロンコーティング

59.

有限会社 エムアイテクニカ 所在地:  埼玉県  三郷市 早稲田5-5-1LM三郷早稲田公園401 社員数 3人

固体潤滑コ-ティングを主に、表面処理に関する適切なアドバイスをサ-ビス致します。 幅広い関連会社と共に、素材加工から表面処理までお引き受け致します。 固体潤滑剤は、国内,海外8社より優れた材料を使いお客様の要望に応じた処理を行います。 処理は1個より適切な対応をいたします。

Whitford社製塗料Xylanを使用した固体潤滑コーティングならお任せ下さい!

■精密固体潤滑コ-ティング 国内外の優れたコ-ティング材料を用い、コ-ティング材料に適した処理法により、精密な皮膜を形成します。ミクロンオ-ダ-の管理も容易に行えます。 ■ピストンコーティング コーティングは、材質や寸法精度、使用条件、荷重、温度などなど色々な条件を考慮し、適したものを選ばなくてはいけません。また、決して安いものでもありません。使用目的によっては料金の割に効果が少ないという事もあります。MITでは、ただ処理するだけでなく、トータルでアドバイスや提案もさせて頂いています。 ■チタンコーティング 高度が高く(HV2000~2500)、一般的にはTiN(金色)ですが、イオンプレーティング全て扱います。(CrN, TiCrN, TiAlN, TiCN)

主要3品目 固体潤滑コーティング  ピストンコーティング、チタンコーティング  Whitford社製、Xylan取扱い
イチオシ加工分類

1:表面処理 - その他表面処理 - コーティング

60.

SUTAI (THAILAND) CO., LTD. 所在地:  ラヨーン県  Amphur Pluakdaeng 500/161 Moo.3 Tambol Tasit, 社員数 20人

気密性を求める製品のリークトラブルでお困りではないでしょうか。 当社はタイ国内でトラブルを救済できる会社です。 含浸とは、ダイカストなど鋳造製品の製造過程でどうしても発生してしまうピンホール等、いわゆる「鋳巣」に含浸液を浸透させて埋める技術のことです。 当社は含浸加工で業界の先端を歩んでおります。 含浸技術が利用されている分野  輸送機器、医療機器、農業機具、繊維、木材、産業機器 ...

含浸加工 タイ ラヨーン

 当社は2013年にタイ国ラヨーン県にあるWHAイースタン・シーボード工業団地1へ設立しました。  自動車部品を中心に二輪、船外機、農機具、重機、ワイヤーハーネスなど様々な分野に応用されています。

主要3品目 委託含浸加工業務  含浸剤の製造販売  含浸装置の設計・製造
イチオシ加工分類

1:表面処理 - その他表面処理 - 樹脂含浸処理

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