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固溶化熱処理は、炭化物が析出したオーステナイト系ステンレス鋼を1000℃～1100℃に加熱し、 オーステナイト単相の組織となるまで温度保持後、急冷させる処理です。 この処理により炭化物を固相内に溶け込ませることで、粒界腐食などの局部腐食を防ぐ効果があります。 弊社の固溶化熱処理は、真空タイプと還元タイプの２種類の工法があり、 今回は還元タイプのご紹介を致します。 オーステナイト系ステンレス鋼の固溶化熱処理は真空での処理が一般的ですが、 弊社の連続型メッシュベルト式炉はAXガス(アンモニア分解ガス)を使用する事により、雰囲気ガス中での処理が可能となり、 従来の真空炉より高い光輝性が期待出来ます。 ２NH3 → N2 ＋ ３H2 ＊AXガス・・・アンモニア分解ガスでほぼ水素のみを炉内へ導入 弊社は連続型メッシュベルト式で生産することにより 大量生産が可能で、コスト低減に寄与します。
| 主要３品目 | PVD・DLCコーティング処理 多結晶ダイヤモンドコーティング処理 金属熱処理全般 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - DLCコート 2:表面処理 - その他表面処理 - その他物理蒸着（PVD）法 3:表面処理 - その他表面処理 - コーティング 4:表面処理 - その他表面処理 - イオンプレーティング 5:表面処理 - その他表面処理 - 真空蒸着 6:表面処理 - その他表面処理 - 工具・金型皮膜処理 7:表面処理 - その他表面処理 - スパッタリング 8:表面処理 - 熱処理 - 浸炭焼入 9:表面処理 - 熱処理 - ガス軟窒化 10:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入 |
特殊なヒーターに遠赤外線特性や耐食性を付加できます。 セラミックの種類は選択可能ですのでお望みの波長にすることが可能です。
| 主要３品目 | プラズマ溶射加工 高速フレーム溶射加工 高周波パルスデトネーション溶射加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - 溶射 2:表面処理 - その他表面処理 - プラズマ溶射 3:表面処理 - その他表面処理 - 高速フレーム溶射（HVOF） 4:表面処理 - その他表面処理 - アーク溶射 5:表面処理 - その他表面処理 - 爆発溶射（HFPD） |
『ダイカストピン 摩擦抵抗 焼付 低減 ディンプル 鏡面』 【材質】 熱函工具鋼 SKD６１ 【業界・使用用途】 アルミ流動性対策 【材寸】 Φ２５×H７０ 【表面処理】 ディンプル加工＋鏡面仕上げ 【特徴】 WPCやショットピーニングの仕上げのみより 被加工材に対する摩擦抵抗が減ることにより アルミの引く貫抵抗が少なくなり、カジリを低減する ことができます。 TD処理で実績を積んだミガキ加工でさらなる金型の 寿命向上を図ることができます。 ※※ ご注文の前に必ず当社でご相談下さい。 現状の問題点が表面処理・表面改質できない場合もあります。 金型の使用用途・熱処理方法・材料選定などどの部分が 問題かも調査することができます。 お気軽にご相談ください。 弊社では、金型業界など様々な製品の処理を行っています。 また、ホームページにもTD処理について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください （下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。) 株式会社豊島技研 〒444-0908 愛知県岡崎市橋目町東水通8-2 TEL0564-33-4711 FAX0564-33-4712 E-mail：tg-service1@toshima-giken.com HP：http://www.toshima-giken.com/
| 主要３品目 | TD処理 金型表面処理 治具表面処理 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - CD浸炭／TD処理 2:表面処理 - その他表面処理 - コーティング 3:表面処理 - その他表面処理 - ショットピーニング・WPC処理 4:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入 5:表面処理 - 研磨 - バフ研磨 |
▼ PTFEコーティングの基礎から応用まで ￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣ ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）は、 「テフロン™」として広く知られるフッ素樹脂です。 その非粘着性、低摩擦性、耐熱性は家庭用品から産業用途まで、 幅広い分野で価値を発揮します。 本記事では、PTFEコーティングの多様な特性や活用分野を解説します。 ※テフロン™はケマーズ社の商標です。 ◆ PTFEコーティングの特性 ￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣ PTFEは優れた化学安定性と、非粘着性、非常に低い摩擦係数を持ち、 多くの産業で重宝されています。その主要な特性は以下の通りです。 ・非粘着性 粘着性が強い物質も付着しにくく、容易に剥離できます。 ・撥水・撥油性 水や油をよく弾き、汚れがつきにくいため洗浄が簡単です。 ・耐熱性・耐寒性 最高260℃の高温から－250℃の低温に対応します。 ・低摩擦性 滑りやすく摩擦係数が低く、潤滑性にも優れます。 ・耐薬品性 酸やアルカリなどの化学薬品に対し高い耐性を持ち、腐食しません。 ・電気特性 絶縁耐力が高く、体積抵抗率、表面抵抗率に優れています。 ・耐候性 長期間の屋外使用にも適しています。 ▼ PTFEの詳細はこちら https://www.y-skt.co.jp/magazine/coating/guide-ptfe/ ◆ PTFEコーティングの用途 ￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣ PTFEコーティングはキッチン用品や医療機器、航空宇宙産業など、 広範な用途で活用されています。 例えば、フライパンのコーティングはその非粘着性と耐熱性で、 食材の焦げ付きを防ぎます。また工業分野では機械部品の摩耗と摩擦を 減少させ、製品の貼り付き防止に役立ち、メンテナンス頻度とコストの 削減に寄与しています。 ・産業機械 潤滑が難しい環境や非粘着性が求められる部品のコーティングに最適です。 ・医療機器 分析機器や医薬品製造装置のコーティングに利用されています。 ・食品関連機器 フライパンやベーカリー機器など、食品が触れる部分に使用されます。 ・航空宇宙産業 航空機や宇宙機器の各部品で、摺動性や非粘着性が求められる部分に適用されます。 ◆ その他の使用分野 ￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣ ・産業用非粘着分野 ヒートシーラ、成形用金型、ロール類など ・半導体製造装置 半導体製造ラインの機器類 ・潤滑関係 ベアリング、ピストンリング、精密機器部品など ・絶縁関連 各種電極、精密機器部品、碍子など ▼ フッ素樹脂コーティングの詳細はこちら https://www.y-skt.co.jp/products-husso.html ▼ コーティング工程詳細はこちら https://www.y-skt.co.jp/process.html ■━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━■ ◆ 株式会社吉田SKT ◆ - テフロン™フッ素樹脂コーティングと表面処理のプロフェッショナル - ● 全国展開する加工工場ネットワーク ￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣ 東京・名古屋・山口の加工工場で、地域に合わせた最適な加工を提供。 営業拠点も東京、横浜、名古屋、大阪、広島、山口に広がり、 アクセスしやすい体制を整えています。 ● 個別のニーズにも量産要求にも柔軟に対応 ￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣ 量産品はもちろん、特定の機械の部品1点でも用途や使用環境に 応じた加工をご提案します。 ● 小さな精密部品から大型タンクまで加工可能 ￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣ 最先端技術を駆使し、精密部品から深さ6メートルの大型タンクまで 対応可能な加工能力を備えています。 ● 適材選定で使用用途・環境に最適な材料を提案 ￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣ フッ素樹脂だけでなくシリコーンやセラミックスなど、多様なコーティング材料で お客様の使用目的や環境に合わせたご提案が可能です。 ▼ コーティング・表面処理のお問い合わせはこちら https://www.y-skt.co.jp/contact.html ◆ 吉田SKTの特徴 ◆ ￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣ 吉田SKTはお客様の要求に応じ、多様な基材への対応を実現。 数百に及ぶ材料から最適なコーティングと表面処理技術をご提案し、 選択肢の幅を広げます。 「粘着物質の付着防止」や「滑り性の向上」などの特定機能付加はもちろん、 「高精度」や「耐熱性が必要」といった細やかなニーズにも対応し、 確かな効果を提供します。 また、実際の素材で試せるテストピースの提供により、 充実したサポート体制も整えています。 【国内拠点のご案内】 ￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣ 〇 名古屋事業所：名古屋市港区新茶屋三丁目1238番地 〇 東京事業所：東京都荒川区町屋五丁目4番6号 〇 山口事業所：山口県美祢市大嶺町東分字池尻3058番45 〇 横浜営業所：横浜市神奈川区神奈川本町3-1弘中ビル302号 〇 大阪営業所：大阪市城東区成育四丁目9番14号 〇 広島営業所：広島県東広島市西条町下見4343番地10 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ 株式会社吉田SKT 本社 名古屋市西区花の木1-12-20 TEL：052-524-5211(代表) / FAX：052-524-5287 公式HP：https://www.y-skt.co.jp/ 問合せフォーム：https://www.y-skt.co.jp/contact.html ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□
| 主要３品目 | テフロンコーティング 米国ケマーズ社（旧デュポン社）指定工場 フッ素樹脂コーティング バイコート®高硬度 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - テフロンコーティング 2:表面処理 - その他表面処理 - コーティング 3:表面処理 - 塗装 - 樹脂塗装 4:表面処理 - その他表面処理 - 乾性潤滑皮膜処理 5:表面処理 - 塗装 - 耐熱塗装 6:表面処理 - 塗装 - 電気絶縁 7:設計 - 試験 - 非破壊試験 |
(プラズマ・HVOF・その他)溶射～大型～小型ロールの溶射～研削仕上、および鏡面加工は全て内製化しております。 研削仕上加工は基本的には外注依頼しておりません。
| 主要３品目 | プラズマ溶射 ワイヤー溶射 HVAF溶射 HVOF溶射 自溶性合金溶射 ローカイド溶射 セラミック・アニロックスロール 超音波洗浄 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - 溶射 2:表面処理 - その他表面処理 - プラズマ溶射 3:表面処理 - その他表面処理 - 高速フレーム溶射（HVOF） |
金属を真空の釜の中で特殊なガスを揮発させる事によりチタンを形成し表面の硬い膜を作りだす加工です 使用用途は広く 装飾品から医療器具 機械工具など さまざまです チタン膜ですので アレルギーにも対応しております 一度ご相談下さい
| 主要３品目 | バフ研磨 塗装、 サンドブラスト、メッキ加工 |
|---|---|
| 産業分類 | レジャー用品 ＡＶ機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨 2:表面処理 - その他表面処理 - イオンプレーティング 3:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト |
高粘度の樹脂や樹脂混合物は成形時に型へ強く張り付くことが多いです。 非粘着塗装を施すことで離型作業を大幅に効率化し、製造性を高めることができます。 ◇高粘度樹脂でも離型OKとは？ フッ素樹脂などを金型表面に形成し粘着力を低減します。 特殊材料でもスムーズに成形品を取り出せます。 ◇製品・技術詳細 専用塗料を薄く塗り焼成します。 高温工程でも剥がれない配合を重視しています。 下地処理で表面の微細粗さを調整し、離型性を高めています。 ◇特長 ・ 樹脂の絡み付きや不良が減る ・ 洗浄時間と溶剤コストを削減 ・ 成形サイクル向上で生産量がアップ ◇使用例 ・ ゴム混合樹脂の型 ・ 射出成形で高粘度材料を使う金型 ・ 複合樹脂のトライ成形 ◇加工方法 ・ 下地研磨と脱脂 ・ 塗料をスプレー塗布し焼成 ・ 成形テストで離型具合を検証 ◇取組み 客先の樹脂特性を分析し、塗膜レシピを変更しています。 成形速度を考慮し繰り返し試作することで最適な離型性を追求しています。 ◇まとめ 粘度が高い樹脂成形でも不良品や作業時間を抑え、効率的な製造が可能になります。 非粘着の価値が大いに活かされます。 ◇◇◇PR◇◇◇ サント・サーフェイスは、ポリマーからセラミックまで多彩な表面処理技術を駆使し、高性能部品を実現するコーティングを提供。 品質向上と開発力であらゆる産業を支えます。 ぜひお問い合わせください。 【営業品目】 各種コーティング - 潤滑・耐摩耗コーティング - 非粘着コーティング - 電気絶縁コーティング - 電磁波遮蔽コーティング - 耐熱塗料コーティング - 耐薬品コーティング サント・サーフェイス株式会社 〒411-0823 静岡県三島市御園26番地 TEL：055-977-1305 FAX：055-977-6650 URL：https://www.santo-sys.co.jp/
| 主要３品目 | 潤滑・耐磨耗コーティング 非粘着コーティング 電磁波遮蔽コーティング |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - 乾性潤滑皮膜処理 2:表面処理 - その他表面処理 - テフロンコーティング 3:表面処理 - 塗装 - フッ素塗装 4:表面処理 - 塗装 - 電磁波シールド塗装 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - その他防錆処理 6:表面処理 - 塗装 - 耐熱塗装 7:表面処理 - 塗装 - 電気絶縁 8:表面処理 - その他表面処理 - コーティング 9:表面処理 - 塗装 - 金属塗装 10:表面処理 - その他表面処理 - 工具・金型皮膜処理 |
【目的】 搬送、運搬、送りローラーやベルトにコーティングする事によって、製品を滑らせたり（スベリ）剥がれ易くしたり（非粘着、剥離性）、また日々のメンテナンスや清掃作業の軽減（製品のカスやのり残りなどの付着物の除去）に弊社のコーティングが使われています 【材質】 鉄、アルミ、SUSなどの金属からセラミックやアルミナ、ウレタンベルトやシリコンベルトなどいろいろな材質に実績があります 【対応】 お客様のお困りの内容や条件（納期、コストなど）をお聞かせください、一個からの試作やサンプル作成なども対応致しますのでお気軽にご相談ください。
| 主要３品目 | 各種コーティング ＰＥＥＫコーティング 導電性フッ素コーティング |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 厨房 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - コーティング 2:表面処理 - その他表面処理 - テフロンコーティング 3:表面処理 - 塗装 - フッ素塗装 4:表面処理 - 塗装 - 耐熱塗装 5:表面処理 - 塗装 - エアスプレー塗装 6:表面処理 - 塗装 - 粉体塗装 7:表面処理 - 塗装 - 金属塗装 |
真空浸炭法は、二酸化炭素の排出が少なく環境に優しいなど、多くの優れた特徴を持つ浸炭法として注目されております。硬化深さの深いワークの場合は、ガス浸炭処理く比べて短時間化が可能であり、逆に0.1～0.2㎜程度の浅い浸炭の場合も優れた品質均一性を確保できます。 また、単にガス浸炭処理の代替処理ではなく、高濃度浸炭処理、真空浸炭窒化など真空浸炭特有の処理技術を開発して、機械部品の更なる高強度化を可能にしております。 ・対応可能な材料、 SPCC,SCM材,SNCM材,SUJ2,SKD61,SKD11,SKH,SUS304,SUS430,チタン合金など、 あらゆる鋼材や非鉄金属にも対応致します。 ・よくある浸炭深さ 0.5～0.7㎜、0.7～1.0㎜、0.9～1.3㎜、1.3～1.6㎜、2.0㎜以上 特に弊社の真空浸炭焼入れは、雰囲気制御システムを搭載しており、製品形状や装入量の制限が少ないために抱合せや混載処理が可能です。
| 主要３品目 | 真空浸炭 ガス浸炭 焼入れ焼戻し |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - CD浸炭／TD処理 2:表面処理 - その他表面処理 - 工具・金型皮膜処理 3:表面処理 - 熱処理 - 浸炭焼入 4:表面処理 - 熱処理 - 雰囲気焼入 5:表面処理 - 熱処理 - 溶体化処理（固溶化熱処理） 6:表面処理 - 熱処理 - 窒化処理 7:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入 |
新導入PVD機によって更に黒いイオンプレーティング膜加工が可能になりました。 ＜新IPブラックの特長＞ ・過去最高の黒さ（L*35程度）のイオンプレーティング膜 ・湿式めっきとは比較にならない程に優れた耐摩耗性 ・折り曲げ試験や衝撃試験にも追従出来る硬質膜 ・長時間のCASS試験や塩水噴霧試験でも変色や腐食をしない高耐食性
| 主要３品目 | 装飾用メッキ（イオンプレーティング・電着塗装など） 機能性メッキ（ナノダイヤモンドなど） 特殊表面処理加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 家具 レジャー用品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - イオンプレーティング 2:表面処理 - 塗装 - 電着塗装 3:表面処理 - その他表面処理 - スパッタリング 4:表面処理 - 塗装 - アクリル塗装 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 6:表面処理 - その他表面処理 - コーティング 7:表面処理 - 塗装 - 金属塗装 |
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