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一口に亜鉛めっきと言っても、使う薬品によって「酸性浴」と「アルカリ浴（ジンケート浴）」に分かれます。 酸性浴とアルカリ浴（ジンケート浴）の違いは、「電流効率」によって発生します。 「電流効率」とは、電気を使って起きる化学反応において、どれだけの電気量がその化学反応のために利用されたかを表す数値です。つまり、めっき処理で流れた電気のうち、どれだけがめっきに使われたか、ということ。電流効率が100%であれば、流れた電気の100%がめっきに使われていて、電流効率が50%であれば、流れた電気の50%がめっきに、残りの50%は他のことに使われているということです。では、この残りの50%の電気は、めっき処理において何に消費されているのでしょうか？ その答えは、「水素の発生」です。水素が大量に発生しながら、めっき処理が行われるのです。 そして、この「水素の発生」は、鉄素材や鉄鋳物の部品には悪影響を及ぼします。 めっき処理中に水素が発生することで、その水素が部品に取り込まれ、鉄が脆くなります（水素脆性）。また、部品に取り込まれた水素を取り除くために、後工程で高温でのベーキングが必要になるなどのデメリットもあります。 実は、鉄素材や鉄鋳物にとってなるべく避けたい「水素の発生」を最小限に抑えることができるのは、電流効率が高い「酸性浴」の亜鉛めっきなのです。 酸性浴とアルカリ浴を比較すると、鉄素材と鉄鋳物へのおおよその電流効率は以下のようになります。 酸性浴 アルカリ浴 鉄素材を処理したときの電流効率 95% 50% 鉄鋳物を処理したときの電流効率 60% 15% 電流効率が酸性浴ほど高くないアルカリ浴ですが、鉄鋳物に対してはそれが極端に低くなる傾向があります。それによって、様々な弊害が出てきます。 ① 正常にめっきが析出されない ② あとから白染みが出やすい ③ めっき膜厚を確保できない ④ 水素脆性により素材が脆くなる 酸性浴であれば、このような問題をコントロールすることができます。 つまり、特に鉄鋳物に対しては、酸性浴の亜鉛めっきが最適である、ということです。 新和メッキでは、創業以来、鉄鋳物への酸性浴の亜鉛めっきを量産ベースで処理しています。その際には、 前処理の薬品が残らないようにエアーをかける。 めっきが付きにくい箇所にもめっきがつくように、処理中に表面をブラッシングする。 めっきのムラをなくすため、そして治具跡をつけないようにするため、途中で治具の位置を変える。 などなど、様々な工夫をして、お客様に最高品質のめっきを提供しています。 鉄鋳物に対して酸性浴の亜鉛めっきを処理できるめっき屋は、全国でも約5%。 新和メッキは、この技術に自信を持っています。
| 主要３品目 | 亜鉛ニッケル合金めっき（酸性浴・ラック） 亜鉛めっき（酸性浴・ラック） アルミダイキャスト上の無Ni＋金めっき |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛（ラック） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - その他防錆処理 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 鉄 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛ダイカスト 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（ラック） |
トーテックはチタン上にめっきをすることで、様々な高付加価値化や用途開拓を図れると考えております。特にあるめっきを構成物の一部分に付けるだけで構造体全体の耐食性が向上する現象は「耐隙間腐食性付与」としてＰＲさせていただき、大きな反響を呼んでおります。
| 主要３品目 | 錫めっき 錫 - 銀 合金めっき 貴金属めっき |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 通信機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - チタン 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（バレル） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（ラック） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（フープ） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅（バレル） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（バレル） 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（フープ） |
| 主要３品目 | 各種めっき 各種アルマイト（硬質 潤滑） |
|---|---|
| 産業分類 | 測定機械 産業用機械 通信機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト（陽極酸化） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質アルマイト 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(大型) 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（ラック） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛（ラック） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロメート（全般） 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - アロジン（アルミクロメイト）処理 |
■陽極酸化処理種類 ・硬質アルマイト（ハード・アノダイズ） ・黒色アルマイト（ブラック・アノダイズ） ・白色アルマイト（ホワイト・アノダイズ） ■素材 ・アルミニウム／アルミニウム合金 ■最大加工サイズ ・１，６５０×７００×３００(mm) 技術開発室を主とした、新製品開発、試作、小ロット生産も承ります。
| 主要３品目 | 鉛フリーめっき ６価クロムフリーめっき 無電解ニッケルめっき 自動車関連部品へのめっき／カチオン電着塗装 電気・電子部品・半導体へのめっき |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（バレル） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛（ラック） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト（陽極酸化） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 7:表面処理 - 塗装 - 電着塗装 |
≪銀めっき槽≫ * 1,000 × 1,000 × D500 （㎜） * 5,000 × 500 × D600 （㎜） ≪錫めっき槽≫ * 2,500 × 550 × D600 （㎜） * 1,600 × 500 × D600 （㎜）
| 主要３品目 | 銀めっき、錫めっき 金属加工（プレス加工・板金加工） プラスチック加工（樹脂切削・樹脂成形） |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（バレル） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（バレル） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛（バレル） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト（陽極酸化） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロム（バレル） 7:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） |
溶融亜鉛めっきは中物・小物に対応。自動ラインと手動ラインがあり、 ボルトやナットなどの小物も丁寧に仕上げます。
| 主要３品目 | 建築金属製品の亜鉛めっき 自動車部品の亜鉛めっき 電気部品の亜鉛めっき |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 建築土木資材 照明器具 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛（バレル） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 溶融亜鉛メッキ（小物：ナット等） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒クロメート（黒、緑） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 鉄 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛（ラック） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - その他防錆処理 |
かつて「東洋のスイス」と賞され、 現在では日本有数の精密加工技術の集積地「長野県・諏訪」 人口わずか20万人ほどの地域ですが、「諏訪の平を歩けば出来ないものはない。」といわれるほど、ものづくりの世界においては精密加工業者の集積地として有名です。 当然のことながら部品加工の精度も高く、めっきや表面処理加工に対する品質要求もシビアなものが数多くあります。 エプテックはそのような事業環境において50年以上、地域のお客様に鍛えられ数多くの経験を積んでまいりました。「Made in 諏訪」を支える高品質なめっき技術を是非一度お試し下さいませ！ ・ほぼ日本の中心に位置しますので、関東圏・中京圏・関西圏からも物流、アクセスともに良好な立地環境です。 ・周辺に試作から量産まで対応可能なさまざな業種（プレス、切削、板金、熱処理な ど）のメーカーが集積しています。表面処理加工のみならず、部品加工からの一貫生 産にも対応可能です。 ・当社で扱っていない表面処理についても周辺のネットワークで対応可能です。
| 主要３品目 | 無電解ニッケルめっき・黒色無電解ニッケルめっき 銅・ニッケルおよび銅・ニッケル・クロムめっき ステンレス電解研磨・硬質クロムめっき・フッ素潤滑めっき |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 輸送機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（バレル） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（ラック） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム（ラック） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 6:表面処理 - 研磨 - 電解研磨 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒ニッケル |
大物から小物まで多種多様な樹脂めっき処理を幅広く対応しています。クロムめっきからダーク３価めっき、塩害対応白３価めっき、プラチナサテンめっき、金めっき等様々なめっきに対応可能です。 ※製品寸法はエレベータラインで400mm×1000mm、キャリアラインで1300mm×1800mmまで対応可能です。 https://www.siragane.co.jp/index.html
| 主要３品目 | プラスチックめっき 金属めっき 塗装 |
|---|---|
| 産業分類 | 厨房 輸送機器 レジャー用品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロム（ラック） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム（ラック） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛（ラック） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - その他防錆処理 6:表面処理 - 塗装 - 樹脂塗装 7:表面処理 - 塗装 - エアスプレー塗装 |
ニッケルめっきは工業用の用途はもちろん、各種の金属素地に直接密着のよいめっきができるため、様々なめっきの下地として広範囲に利用されています。 浴種も多く、目的に応じて選択することで最適な特性を引き出すことができます。
| 主要３品目 | 装飾クロムめっき 亜鉛ニッケルめっき 銀めっき |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 輸送機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 3価クロメート（ガラクロ） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅（バレル） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム（ラック） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 6:表面処理 - 研磨 - 電解研磨 |
マグネシウムは軽量で、携帯・パソコン・デジカメ等の部品使用されておりますが、 腐食しやすい金属であります。弊社ではマンガン系の皮膜を付与する事により、 防錆力UP・塗装性能向上（密着性・耐食性）に寄与しております。
| 主要３品目 | パーカー処理（リン酸塩・黒染め・ＳＵＳ不動態化） 塗装（自然乾燥型・溶剤焼付・粉体） エポキシ粉体塗装鉄筋 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒染め 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - パーカライジング（リン酸塩皮膜） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - アロジン（アルミクロメイト）処理 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - マグネシウム 5:表面処理 - 塗装 - 静電塗装 6:表面処理 - 塗装 - 粉体塗装 7:表面処理 - 塗装 - メラミン塗装 8:表面処理 - 塗装 - アクリル塗装 9:表面処理 - 塗装 - ウレタン塗装 10:表面処理 - 塗装 - フッ素塗装 |
11-20件表示 / 1548件
