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【精密金型・精密部品の調達はシミズトライムにお任せください！】 ■金型製作 ■精密部品製作 ■治具製作 【ロット】 単品～中ロット・量産品 【サイズ】 微細・手のひらサイズ～メーターサイズまで 【部品形状】 角もの 丸もの 3次元形状 【表面処理対応】 各種アルマイト 各種メッキ 各種熱処理 各種コーティング など 【主要設備】 マシニングセンタ フライス 放電加工機 ワイヤーカット・細穴・型彫り 旋盤 インテグレックス 平面研磨機 恒温室 3次元測定機 その他測定機器多数 CAD/CAM 【材質】 樹脂 アルミ 鉄 鋼 ステンレス 銅 など 精密金型・精密部品・治具の製作 各種部品調達はシミズトライムにお任せください！★ ★☆youtubeチャンネルにて製品動画を随時更新中！☆★ https://www.youtube.com/channel/UC4MV57eAu4ybSRV3ket2-Tw/videos ↑ こちらのURLをコピーし検索！orホームページからも飛べます！ 株式会社シミズトライム 〒424-0064 静岡県静岡市清水区長崎新田428-1 TEL：054-345-6498（代） FAX：054-340-5571（営業部直通） mailでのお問合せ：eigyo@shimizutrym.co.jp ホームページ：http://www.shimizutrym.co.jp/ 担当：佐藤・河村 ｂｙ：びたみん
| 主要３品目 | プレス金型部品 各種金属・非金属部品 半導体部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 測定機械 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 製作 2:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型 3:設計 - 治工具設計 - 量産用治具設計 4:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 5:部品製造 - その他部品 - 刃物製造 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 8:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 9:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 10:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 |
► ケイ・エフ・ケイの精密加工 - 多様な材質に対応 株式会社ケイ・エフ・ケイの営業担当です。いつも大変お世話になっております。 弊社は、熊本県八代市を拠点に、精密治工具、金型部品、専用機部品などの設計・製作を行っております。その中で、お客様からの様々なご要望にお応えするため、多種多様な材質の加工に対応できる体制を整えております。 ➤ 一般的な金属材料の加工もお任せください お問い合わせいただいた《鉄》（SS材、S45C、SCMなど各種鋼材）、《ステンレス》（SUS304、SUS316、SUS440Cなど）、《アルミ》（A5052、A2017、A7075など各番手）といった一般的な金属材料の加工は、弊社の得意分野です。 ● 対応可能な加工 ・《マシニング加工》：縦型マシニングセンター（DMG森精機 NVX5100Ⅱほか）による複雑形状加工、高精度な穴あけ、フライス加工など。 ・《旋盤加工》：NC旋盤（オークマ LB300）による丸物部品の精密加工（加工精度±$0.01mm$）。 ・《研削加工》：各種研削盤による高精度な平面仕上げ、円筒仕上げ。 ・《ワイヤー放電加工》：複雑な輪郭形状や微細加工。 → これらを組み合わせ、治工具の構成部品、装置部品、試作品などを、お客様の図面指示通りに製作いたします。 ➤ 難削材《超硬合金》（超硬材）の精密加工にも対応 弊社では、一般的な金属に加え、加工が難しいとされる《超硬合金》（超硬材）の精密加工にも注力しております。 ● 超硬材加工の難しさとは？ 超硬材は、タングステンカーバイドなどを主成分とした非常に硬い材料で、耐摩耗性に優れるため、金型（パンチ、ダイ）、切削工具、耐摩耗部品などに広く利用されています。しかし、その反面、非常に《脆い》（欠けやすい）という性質も持っています。 そのため、加工時には《チッピング》（微小な欠け）や《クラック》（割れ）が発生しやすく、高精度な加工を実現するには、材料特性を熟知した上で、適切な加工方法、加工条件を選定する必要があります。 ● ケイ・エフ・ケイの超硬材加工技術 弊社では、超硬材のような硬脆材料の加工に不可欠な以下の技術・設備を保有しております。 ・《精密研削加工》 ★当社のコア技術の一つです！ \- NC平面研削盤、NC円筒研削盤、CNC光学式倣い研削盤、成形研削盤などを駆使し、超硬材に対してミクロンオーダー（$0.001mm$単位）の寸法精度を実現します。 \- 表面粗さについても、$Ra0.4 \\mu m$以下の高精度な仕上げが可能です。 \- 治工具や金型部品製作で培った精密研削のノウハウが、超硬材加工にも活かされています。 ・《ワイヤー放電加工》 \- ワイヤー放電加工機（西部電機 M500S）により、研削では難しい複雑な形状や微細な加工を超硬材に対して行います。 \- 熱影響を最小限に抑えながら、高精度な加工が可能です。 ✔ このような超硬部品の加工実績があります ・金型部品（精密パンチ、ダイ、入れ子など） ・特殊切削工具、バイト ・測定器用ゲージ、プローブ先端 ・耐摩耗性が要求される摺動部品、ノズルなど ➤ まずはご相談ください - 材質を問わず対応します 「この材質の加工、どこに頼めばいいだろう？」 「超硬材でこんな形状の部品を作りたいんだけど…」 「鉄やステンレス、アルミの部品を高精度で加工してほしい。」 このようなご要望がございましたら、ぜひ一度ケイ・エフ・ケイにご相談ください。 図面や加工内容をお知らせいただければ、最適な加工方法のご提案からお見積りまで、迅速に対応させていただきます。 鉄、ステンレス、アルミはもちろん、超硬材まで、どんな材質でん、まずはご相談ください！お客様のご要望に合わせた最適な加工をご提案します。 ─ 【会社概要】 社名: 株式会社 ケイ・エフ・ケイ ＨＰ：[https://www.kfk.co.jp/](https://www.kfk.co.jp/) 住所: 〒869-4611 熊本県八代市岡町小路635番地 TEL：0965-39-0808 FAX：0965-39-0820 営業時間：8:00～17:00 【お問い合わせ】 技術相談・見積依頼フォーム： [https://ja.nc-net.or.jp/company/102540/inquiry/](https://www.google.com/search?q=https://ja.nc-net.or.jp/company/102540/inquiry/) 資料ダウンロードフォーム： [https://ja.nc-net.or.jp/company/102540/dl/catalog/210831](https://www.google.com/search?q=https://ja.nc-net.or.jp/company/102540/dl/catalog/210831) ※上記フォーム、またはお電話・FAXにてお気軽にご連絡ください。
| 主要３品目 | 精密治具・金型製品・装置部品製作 各種治具・検具・専用機及び装置の設計・組立て 生産設備の自動化・省人化の機械・ソフト改造工事 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 2:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 8:試作開発・少量生産 - 研削加工 - プロファイル加工 9:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 10:設計 - 治工具設計 - 量産用治具設計 |
ONLY ONE加工技術【割裂工法】 板を３分割
| 主要３品目 | 研究開発・要素技術開発・試作・各種金型設計製作 トランスファ-.順送.単発プレス加工 溶接 部品組立加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 輸送機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - シェービング型 2:量産 - 金属プレス - トランスファー（200～500t） 3:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 4:量産 - 金属プレス - シェービング 5:量産 - 金属プレス - トランスファー（80t～200t） 6:設計 - 金型設計 - 順送型設計（自動車） 7:設計 - 金型設計 - トランスファー金型設計 8:金型製作 - プレス金型 - トランスファー型 10:組み立て・検査 - 検査 - 金属プレス |
自動車の低燃料化、重量低減を目的とした 軽量化を砂型重力鋳造にて取り組んでいます。 シリンダーヘッド等、複雑形状も製作することが可能です。 写真はall ２㎜肉厚 単気筒シリンダーヘッド ★★以前はall 3㎜まででしたが、ついにー1㎜の「all2㎜」に成功しました★★(*^^*)★ 詳しくは以下お問い合わせフォームからご連絡下さい。 https://proto-tec.co.jp/contact/ ◇多品種少量生産、精密鋳造、切削加工が社内で完結 アルミ精密砂型鋳造、既存従来工法（木型仕様）にて対応可能 対応材料 ：AC2A,AC2B,AC4A,AC4B,AC4C （京都本社） FC150-300，FCV410,FCD450-700 (富山工場） 熱処理 ：T5,T6、T7処理を本社設備にて対応可能 ◇同時5軸MCを使用した総削り加工及び素形材加工 ◇接触式（ZEISS）、非接触式（ATOS）測定器を使用した品質保証体制 ◇受入データ形式 ：CATIA、STEPしてarasolid,IGES など プロトのFacebookページはこちら https://www.facebook.com/protoquality プロトのInstagramページはこちら https://www.instagram.com/proto_kyoto/
| 主要３品目 | 各種金属 砂型鋳造品 3Dプリンタを利用した短納期鋳造品製作 金属部品加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - アルミ鋳物加工 4:金型製作 - 鋳造金型 - 砂型鋳造型 5:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造 6:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - トランスミッション 7:自動車部品製造 - エンジン - ラジエター部品 |
試作板金（精密板金）を短納期で提供しております。 その他各種溶接や簡易金型による小中ロット量産にも対応しています。
宝永起工では主に汚れがないに特化した絞り曲げ加工を得意としております。 材質はC1020(銅)のφ3を含めあらゆる材質の車輛部品以外にも様々な製品を製作しております。 詳しくはHPをご覧ください。 http://www.houei-kikou.co.jp 【C1020(銅) 絞り曲げ φ3 汚れがない 車輛部品】 株式会社 宝永起工 〒537-0001 大阪市東成区深江北3-12-18 TEL 06-6981-0700 FAX 06-6981-0788 EーMAIL info@houei-kikou.ne.jp
| 主要３品目 | 試作板金 精密板金 各種溶接 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 4:部品製造 - バネ - 薄板バネ 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - へら絞り（スピニング）加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット |
3次元加工を駆使して加工する製品であり、 高度な加工知識やプログラム知識を要する。 ◆◆◆お困りのことがありましたらまずはご相談ください！◆◆◆ 株式会社 池松機工 IKEMATSUKIKOU CO.,LTD. https://www.ikematsukikou.jp 【本社工場】 〒869-1233 熊本県菊池郡大津町大津2502-3 TEL.096-293-7666(代) FAX.096-293-8066 営業担当：島村（Shimamura）
| 主要３品目 | 半導体・液晶製造装置関連のアルミ精密部品加工 医療機器のアルミ精密部品加工 その他産業用機械のアルミ精密部品加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 2:量産 - 機械加工 - マシニング加工 3:量産 - 機械加工 - 高精度 4:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 5:部品製造 - 機械部品 - 真空部品加工 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 |
ベトナムにおける携帯端末向け部品・治具の加工・組立産業は、近年、多くのグローバル企業が生産拠点をベトナムへシフトしていることから、急速に拡大しています。それに伴い、スマートフォン・タブレット・ノートPC・各種電子機器の生産ライン向けの、検査治具・組立治具のニーズが大幅に増加しています。 こうしたスマートフォン業界の非常に厳しい品質基準を満たすために、サプライヤーには、高精度CNC加工技術と複雑な治具を高いレベルで組み上げる能力が求められます。その中で Anttek Vietnam（アンテック・ベトナム） は、Appleインド工場向け治具サプライヤーの一社として、これまでに20件以上の治具プロジェクトを担当し、数万点規模の高精度部品を短納期（1モデルあたり7～10日）で納入してきました。 【携帯電話向け治具の加工・組立におけるAnttekの能力】 ■ 精密治具部品加工 ― スマートフォン業界の厳しい基準に対応 Anttekは、高精度CNC加工機を用いて、スマートフォン生産ライン向け治具部品を製作しており、組立ラインの要求を満たす精度と安定性を実現しています。 - アルミプレートの仕上げ加工、ガイド溝、複雑形状の加工 - 位置決めピン、支持・ストッパー・クランプ機構 - 小型機械部品、多層モジュール用の細かな金属部品 ■ 納期厳守の生産体制（リードタイム 7～14日） モデルチェンジの早いスマートフォン業界では、スピード感のある生産・生産管理能力が不可欠です。 Anttekでは、1モデルあたりの加工・組立リードタイムは平均7～14日で、ベトナム国内はもちろん、海外（インド・中国など）の他工場と比較しても競争力のある納期を実現しています。 ■ 標準化された生産プロセスと継続的な改善 受注から出荷までの各工程において、関連部署が緊密に連携し、進捗・品質・引き継ぎプロセスを常に見える化しています。 設計内容の共有書類から、加工検査結果票、治具組立手順書まで、書面ベースでの情報連携を徹底することで、各工程間の引き継ぎを透明かつスムーズにし、品質と納期を安定させています。 ■ 設備・測定機器の概要 - 高精度CNCマシニングセンタ（テーブルサイズ：2000×650×590mm） - CNC旋盤 - ワイヤーカット放電加工機、型彫り放電加工機（EDM） - 2D・3D測定機（CMM・プロジェクター・ハイトゲージ）、 および力・平行度・直角度を確認する各種検査治具・計測機器 【Anttekの競争優位性】 ✓ Apple向け品質基準に対応した治具加工・組立専門メーカー ✓ 7～14日の短納期対応で量産立ち上げスケジュールにしっかり対応 ✓ 8年以上の実績（治具製作・CNCフライス・CNC旋盤加工） ✓ 小型～中型クラスの治具部品を高精度で加工し、公差0.008mm以下に対応可能 ✓ 加工 → 加工検査 → 組立 → 組立検査 → 検収 → 出荷 まで一貫対応 ✓ Appleインド工場向けに20件以上の治具プロジェクトを納入し、高い評価と信頼を獲得 Anttek Vietnamでは、高い安定性・扱いやすい操作性・長寿命を備えた治具の組立をお約束し、工場内の自動化・半自動化ラインに適した仕様でご提案・製作いたします。また、スマートフォン・PC・電子機器の生産ライン向け検査治具・組立治具の加工・組立を、お客様のご要望に合わせて柔軟に対応いたします。 👉 図面をお送りいただければ、2～4時間以内にお見積りをご案内いたします。
| 主要３品目 | 治具 アルミフレーム 無人搬送とコンベア |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 2:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 4:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 5:量産 - 機械加工 - NCフライス加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 7:金型製作 - 鋳造金型 - 設計 8:製品製造 - 生産財 - 搬送機製造 9:部品製造 - 機械部品 - 機構部品 10:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 溶接治具製造 |
台形6条ネジの加工事例です。 複合旋盤加工機で台形6条ネジのボルトとナットを製作してみました。 台形ネジとは・・・断面が台形の形をしており、ネジ山が台形状に形成されています。 これによりネジのトルク伝達や荷重分散が効率的になります。 6条ネジとは・・・ネジの外周に6つの平行な条が構成されています。これにより負荷が 均等に分散し、スムーズな動きが得られます。 つまり台形ネジと6条ネジの2つの特性が合体したものが台形6条ネジになります。 今回は6条で製作しましたが、多条ネジには2条や3条など様々な種類があります。 主に機械部品や装置の調整や固定に使用されていることが多いそうですよ！！ 台形ネジ、多条ネジの加工はねじのスーパー大和にお任せください('◇')ゞ 素材：ボルト⇒S45C、ナット⇒SS400 精度：一般公差 加工方法：旋盤加工 数量：各1個 納期：3日程度 【鉄素材対応例】 形状：丸棒、板、フラットバー、パイプ、アングル、四角材、六角材 材質：SS、S45C、SK3、SCM435など ※上記以外の素材も対応可能です。お気軽に御相談下さい(^^♪
| 主要３品目 | 小ロット多品種 金属部品加工 機械部品（クレーン車、合板機、段ボール製造機械、搬送機ほか） 各種ねじ類の卸売 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 2.5次元対応 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ねじ切り加工 |
微細 精密 金型加工 金型部品 ユウワへご相談ください こちらの画像は、一般的なゼムクリップとユウワの金型部品を比較したものです。 ユウワでは加工精度1μmを維持するために、±0.5℃で室温を管理した恒温室で金型部品を作っています。 微細で精密な金型部品が必要という方は是非お問い合わせください！ また、ユウワでは113台の成形機を備え、樹脂成形だけでなく、金属と樹脂を一体とする成形・インサート成形にも対応しています。 製品の開発段階から、試作、金型設計・製作から量産成形まで、幅広く対応しております。 ・・・・・超精密な金型と高品質な成形品はユウワにお任せください・・・・・ ユウワでは、日々進化するスマートフォン、タブレット端末などで使用される、コネクタ部品、カメラ部品、液晶部品、自動車、医療などの微細精密モールド部品をつくっています。 製品の開発段階から、量産に向けての試作品製造にも対応しており、金型の立上げから、成形品の量産まで、一貫生産しております。 お見積り、ご相談はお気軽にお問い合わせください。 株式会社ユウワ 本社・成形工場・金型技術センター 〒384-0044 長野県小諸市西原700番地1 TEL 0267-25-8001 FAX 0267-25-8011 是非ホームページもご覧ください。 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
| 主要３品目 | プラスチック成形用金型設計・製造 プラスチック成形加工 超精密成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 通信機器 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 射出成形 2:量産 - プラスチック - インサート成形 3:量産 - プラスチック - 60t未満 4:量産 - プラスチック - 60t～300t 5:量産 - プラスチック - LCP（液晶ポリマー） 6:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 7:量産 - プラスチック - 汎用材 8:量産 - プラスチック - エンプラ 9:量産 - プラスチック - PVC（ポリ塩化ビニル） 10:量産 - プラスチック - 薄肉成形 |
◆高精度×複合加工で、図面通りの部品を確実に形にします 横尾精密工業は、旋盤加工・マシニング加工・5軸加工・ワイヤーカットなどを組み合わせた複合加工により、図面通りの精密部品を安定して製作しています。医療機器・測定装置・光学機器など、寸法精度と清浄度が重視される分野を中心に、試作から量産まで柔軟に対応しております。 「この形状、本当に加工できるだろうか？」 そんなご不安をお持ちの方も、まずは図面ベースでご相談ください。加工方法・工程・検査体制まで、最適なご提案をさせていただきます。 ◆横尾精密工業の５つの強み 【1】一貫対応が可能な設備体制 旋盤（φ250まで）、マシニング（5台）、5軸加工機（3台）、ワイヤーカットなどを保有。複雑形状も社内で工程を完結できます。 【2】±0.005mmの精度に対応 三次元測定機・真円度測定器・画像測定器・面粗さ測定器を活用し、同軸度・穴位置・平面度・表面粗さまで厳密に検査しています。 【3】難削材の加工実績が豊富 マグネシウム（AZ91D）、インバー材、チタン、SUS440C、SCM435など、多くの企業様から難易度の高い部品をご依頼いただいております。 【4】小ロットから量産まで柔軟対応 試作1個から200個程度の中ロット、旋盤加工で最大1,000個まで対応可能です。組立前提の試作や段階的な量産立ち上げにも対応します。 【5】清浄度を保つ洗浄・出荷体制 炭化水素系真空超音波洗浄機を使用し、切削油や微細粉を徹底除去。個別梱包や接触防止パッキングなども対応可能です。 ◆対応材質（一例） アルミ系 A2017、A2024、A5052、A5083、A6061、AC4C ほか ステンレス系 SUS304、SUS316、SUS310S、SUS420J2、SUS440C ほか 鉄・鋼系 SCM435、SS400、炭素鋼（S45C等）ほか その他 マグネシウム（AZ91D）、インバー材、チタン など ◆対応製品例 ・段付きシャフトやガイドスリーブ ・中空フランジやリングスペーサー ・L字ブラケットやハウジングカバー ・センシングホルダーやアダプター類 ・装置内部の支持部品や構造体 ◆主な納入実績業界 ・医療機器 ・測定機器 ・カメラ・光学関連 ・発電所設備 ・理化学・研究装置 ◆初めてのご依頼でも安心です 「図面をもとに、まずは加工可否を相談したい」 「既存の外注先では精度が安定しない」 「高精度かつ清浄な部品を、少量で製作してほしい」 そういったご相談に対し、社内一貫体制と蓄積された加工ノウハウでお応えします。 ぜひ一度、横尾精密工業の技術力をご検討ください。 ◆企業情報 横尾精密工業株式会社 〒322-0302 栃木県鹿沼市深程171-1 Tel:0289-75-1123 Fax:0289-75-1125 GoogleMap: https://maps.app.goo.gl/GazY7ntemhpGTZUF6
| 主要３品目 | 精密部品製造 光学部品製造 医療部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 測定機械 通信機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マグネシウム合金 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン 6:部品製造 - 機械部品 - 計器製造 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 両面研削加工 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 9:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 10:量産 - 機械加工 - エアチャック設備 |
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