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熊本に拠点を置き、九州地区で数少ない、焼結事業を展開している焼結専門メーカーです。 掲載写真は、汎用エンジン用のギア部品です。 特徴は、上下形の違うギア（歯車）を、一体成形しています。 従来は上下２ピースを圧入し製品化されていた製法を、 当社は一体成形を可能にしました。 このようなギア形状の製品は、鍛造などによる製法よりも焼結製法の方が 短工程の為、コストメリットを見出すことができます。 鍛造や切削加工からの製法置換をご検討される方は、是非、ご相談下さい。
| 主要３品目 | 焼結部品の製造 焼結部品の2次加工 自動車、バイク、ボートなどの重要／機能部品 |
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| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 粉末冶金 - 金属 2:量産 - 粉末冶金 - 500ｇ以下 3:表面処理 - 熱処理 - 浸炭焼入 |
【材質】 SCMn鋼 【重量】 80kg～3,200kg 【用途】 解体機のハサミの根元に取り付けられる部品として使用されております。 一番大きなもので、約2メーター近いサイズの製品もございます。 ※これらの機種の一部は、機械加工まで実施した上で納入している物もございます。 ご要望に応じて機械加工も実施しておりますので、お気軽にお問合せ下さい。 【鋳鋼のことならお任せください】 創業80年の中で培ったノウハウから、お客様のご要望に応じたオリジナル鋳鋼材質のご提案等をはじめ、プロならではの対応をさせて頂きます。 鋳鋼（SC）は鋳鉄（FC,FCD）に比べ、靭性に優れた素材として知られております。 また、耐摩耗性や耐食性にも優れた素材である事から、国内外問わず幅広い分野で活躍しています。 【鋳鋼素材の活躍する業界例】 昭和電気鋳鋼で生産している鋳鋼素材は、主に建設機械業界、自動車業界、鉄道車輛業界、インフラ業界、産業用機械業界を中心に活躍しており、大型建設機械の足回り部品や、大型トレーラーと荷台を繋ぐ連結用部品、エレベーターの緊急停止用部品など、重量物を支えながらも決して壊れてはいけない箇所に数多く採用されております。 【昭和電気鋳鋼の生産体制に関する取り組み】 生産設備や検査機器は最新鋭のものを有している他、直近では機械加工機も導入し、一貫生産体制の確立の為の更なる一歩を踏み出しました。 また、DX化への取り組みも強化しており、より有益な情報提供によって皆様のお役に立てる様、全社一丸となって日々奮闘しています。 是非、鋳鋼のことなら昭和電気鋳鋼にお問い合わせください。 【対応材質】 昭和電気鋳鋼で溶解している代表的な材質は、以下の通りです。 炭素鋼鋳鋼品（SC）、溶接構造用鋳鋼品（SCW）、構造用高張力炭素鋼及び低合金鋼鋳鋼品（SCC、SCMn、SCSiMn、SCMnCr、SCMnM、SCCrM、SCMnCrM、SCNCrM）、ステンレス鋼鋳鋼品（SCS）、耐熱鋼及び耐熱合金鋳鋼品（SCH）、高温高圧用鋳鋼品（SCPH）、低温高圧用鋳鋼品（SCPL） 等々 ※成分が把握できれば、どの様な鋳鋼材質も溶解できます。 http://www.showadenki-chuko.co.jp/tech/chuko_products.html
| 主要３品目 | 建設車両部品 産業用車両部品 鉄道車両部品 |
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| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鋳造 - 鋳鋼 2:材料 - 鋼材販売 - 鋳鋼品 3:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造 5:表面処理 - 熱処理 - 焼ならし（焼準） 6:表面処理 - 熱処理 - 応力除去焼なまし（SR処理） 7:表面処理 - 熱処理 - 焼入 8:設計 - 試験 - 非破壊試験 9:設計 - 試験 - 破壊試験 10:金型製作 - 鋳造金型 - 木型製作 |
| 主要３品目 | 精密金型による薄物（0.1mm～0.5mm）部品の開発・提案 精密プレス加工 両面研削加工、旋盤加工、真空熱処理、バレル研磨 |
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| 産業分類 | 家電 ＯＡ機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 60t～300t 2:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入 3:金型製作 - プレス金型 - 製作 |
鍛造工場では、1000トン油圧鍛造プレス、エアハンマーといった自由鍛造用の設備のほか、エアスタンプといった型打鍛造用の設備など、各種鍛造設備を揃えています。そして素材や要望に合わせてこれら設備を使い分け、確実に製品を鍛え上げていきます。
| 主要３品目 | 金属熱処理加工 熱間フリー鍛造 熱間型打鍛造 |
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| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 重電関係 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 2:表面処理 - 熱処理 - 焼入 |
(1)炉中ろう付・真空ろう付・高周波ろう付・自動ろう付・ハンドろう付 (2)ステンレス固溶化熱処理・磁気焼鈍・折出硬化処理 専門企業としてお客様に活用していただく
| 主要３品目 | 熔接(鉄・ステン・アルミ) のTIG・MIG等 ロー付(鉄・ステン・アルミ・銅・真鍮・セラミック) ステンレス固溶化熱処理 |
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| 産業分類 | 輸送機器 家電 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ろう付 2:表面処理 - 熱処理 - 溶体化処理（固溶化熱処理） 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 |
『ダイカストピン 摩擦抵抗 焼付 低減 ディンプル 鏡面』 【材質】 熱函工具鋼 SKD６１ 【業界・使用用途】 アルミ流動性対策 【材寸】 Φ２５×H７０ 【表面処理】 ディンプル加工＋鏡面仕上げ 【特徴】 WPCやショットピーニングの仕上げのみより 被加工材に対する摩擦抵抗が減ることにより アルミの引く貫抵抗が少なくなり、カジリを低減する ことができます。 TD処理で実績を積んだミガキ加工でさらなる金型の 寿命向上を図ることができます。 ※※ ご注文の前に必ず当社でご相談下さい。 現状の問題点が表面処理・表面改質できない場合もあります。 金型の使用用途・熱処理方法・材料選定などどの部分が 問題かも調査することができます。 お気軽にご相談ください。 弊社では、金型業界など様々な製品の処理を行っています。 また、ホームページにもTD処理について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください （下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。) 株式会社豊島技研 〒444-0908 愛知県岡崎市橋目町東水通8-2 TEL0564-33-4711 FAX0564-33-4712 E-mail：tg-service1@toshima-giken.com HP：http://www.toshima-giken.com/
| 主要３品目 | TD処理 金型表面処理 治具表面処理 |
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| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - CD浸炭／TD処理 2:表面処理 - その他表面処理 - コーティング 3:表面処理 - その他表面処理 - ショットピーニング・WPC処理 4:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入 5:表面処理 - 研磨 - バフ研磨 |
株式会社ユニテックギアは１９３４年に創業した歯車加工専業メーカーです。生産拠点は埼玉県桶川市赤堀の東部工業団地内に位置します。近くに流れる赤堀川は春には多くの桜が花を付けます。機会があれば訪問の良い時期と言えます。弊社が加工する歯車は諸元にもよりますが、凡そφ６００ｍｍ以下、モジュール８．０以下が中心です。乗用車、商用車向けの歯車加工、減速機、産業機械、及び建機関連部品等の各種歯車を加工しています。試作から量産加工、及び各種の高精度歯車に対応します。
| 主要３品目 | 各種歯車加工 m1.0までのスプライン転造 熱処理 |
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| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 2:量産 - 機械加工 - 歯切加工 3:量産 - 研削加工 - 歯研加工 4:量産 - 機械加工 - ブローチ盤加工 5:表面処理 - 熱処理 - 浸炭焼入 6:表面処理 - 熱処理 - ガス軟窒化 7:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 |
自社開発設備による高効率・低コスト生産 【自社開発】【自社設計】【自社製作】【大量生産】【専用機】 様々な原価低減の取り組みとノウハウを反映した設備を自社で設計、開発及び製作しており、それらを活用した、高品質、低コストの大量生産を得意としています。 主に、鉄系部品の切削加工設備、プラグやピンの圧入及びQA機などの固有の部品又は部品群に特化した製造設備の製作実績があります。 また、自社で対応できない表面処理や熱処理などの工程も、幅広い取引メーカーとの協力関係を活かし、完成部品としてお客様に納入することができます。 掲載の情報に関するお問い合わせはこちら↓ 弊社HPより：http://www.kobayashicorp.co.jp/inquiry.html エミダス経由：http://www.nc-net.or.jp/company/89297/inquiry/ お気軽にご相談ください。
| 主要３品目 | ロッカーアームシャフト クラッチレバー カラー |
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| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 2:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 3:量産 - 機械加工 - マシニング加工 4:量産 - 研削加工 - センターレス研削加工 5:表面処理 - 熱処理 - ガス軟窒化 6:量産 - 機械加工 - 鉄 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 自動旋盤 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 9:量産 - 機械加工 - 転造加工 10:量産 - 機械加工 - ブローチ盤加工 |
品名 ： 顕微鏡ベース 材質 ： AC4C-T5 サイズ ： 345×190×100mm 重量 ： 3.7kg 【特徴】 金型鋳造では、高精度なアルミ鋳物を独自の鋳造機・鋳造法で製作しています。巣のない、歪みのない、バラツキがない品質の良いアルミ鋳物を少量（３０個～）からの対応が可能。また、納期が早いです。（金型設計から鋳物納入まで約３５日、リピート品で約１５日）
| 主要３品目 | アルミ鋳物（金型鋳造） アルミ鋳物（Ｖプロセス鋳造） アルミ鋳物素材の機械加工 |
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| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 重力鋳造 2:量産 - 鋳造 - 重力鋳造 3:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造 4:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 砂型鋳造 5:表面処理 - 熱処理 - 溶体化処理（固溶化熱処理） 6:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 5kg以上 7:量産 - 鋳造 - 5kg〜100kg |
工作機械、建設機械、減速機、等の部品メーカーです。 材料の調達から完成品まで一貫して製作可能です。 多品種少ロット品であってもお任せ下さい。
| 主要３品目 | 精密研削加工 高周波焼入れ加工 ガンドリル(細穴)加工 |
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| 産業分類 | 産業用機械 工作機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 3:表面処理 - 熱処理 - 高周波焼入 |
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