61-70件表示 / 249件
独創性を重視した、熱空気エンジン＝スターリングエンジン フライス加工・旋盤加工・ワイヤー加工 それぞれの違った素材を組み合わせてオリジナルの製品ができます。 縦80ｍｍ×横170mm×高さ100mm
| 主要３品目 | 切削加工全般 旋盤 フライス |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 3:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 |
ガラス繊維を自動定寸裁断出来る様、設計致しました。 集塵装置付きの超硬刃裁断機を搭載しているので、裁断時の切りクズの 発生を抑える事が出来ます。 足元にはワークの開放と、自動裁断を開始するためのフットスイッチ を用意しております。積層されたワークのピックアップと次の自動裁断 開始をスムーズに行うことが可能です。 サプリナＨＰ http://www.suprena.co.jp/ サプリナ動画ＨＰ https://suprena.jp/
| 主要３品目 | 各種工業用裁断機 各種裁断・解反・延反装置 各種省力化機器 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 家具 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 産業機器設計 - 自動機設計 |
弊社のOpECS（Optical Probe Current Sensor）は、光プローブを用いた電流センサです。 クランプ不要で高周波・大電流パワー半導体の電流値を正確に測定することができます。 OpECSは主に高精度な電流測定を行うために設計されており、特に電気機器や電力システムのモニタリングに使用されます。 ◆特徴 ●非接触測定 ：光プローブを使用しているため、導体に直接接触せずに電流を測定できます。 これにより、安全性が向上し、測定中の回路への影響を最小限抑えることができます。 ●高精度 ：光学技術を用いることで、高い測定精度を実現しています。 これにより、特に厳密な電流管理が求められるアプリケーションに適しています。 ●広範な応用 ：OpECSは、電力供給システム、産業機器、研究開発など、様々な分野での使用が可能 です。 ●コンパクト設計 ：小型で取り扱いやすく、狭いスペースにも設置しやすい設計になっています。 ◆用途 ・電力システムの監視および診断 ・産業用機器の性能評価 ・研究開発における電流測定 ★近づけるだけで測定できるので、変電所など高電圧で危険な場所やクランプできない細部までお任せください！ 詳しくは、YouTube、カタログをご覧ください。 ■「『OpECSって何？』を分かりやすく解説」https://youtu.be/EezVpLSOcpE?feature=shared ■続編「OpECSの使い方を教えます」https://youtu.be/J1M-rfNtzXE?feature=shared ==============================--- シチズンファインデバイス株式会社 長野県 御代田事業所 ※HPより問合せの方：内容詳細欄に「エミダスより問合せ」と追記をお願いいたします。 ==============================
| 主要３品目 | 自動車用小型金属部品 水晶デバイス MEMS受託 |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 |
自動車・建設機械・農業機械などのエンジン部分等の強度を必要とする重要部品の熱間精密鍛造を、熱間鍛造・熱処理・ショットブラスト・各種検査工程まで責任を持って承っております。 弊社、鉄工事業部は、事業部設立開始以来、鍛造品専門メーカーとして、お客様の多様なニーズにお応えすべく、常に研鑚,努力を重ねて参りました。 鍛造素形材産業はあらゆる物づくりの基礎として確固たる技術を有し、人間生活の進歩、発展には欠くことの出来ない、重要な産業であります。 鍛造工程だけの御依頼でも、御客様のニーズに可能な限り御応えいたします。 また、お客様からいただいた図面を基に、試作開発、生産を行っています。 新製品の企画及び研究段階での試作加工から、量産加工までの一貫加工により開発期間の短縮化と量産を見据えた試作加工や開発時の秘密保持などのメリットがあります。 試作から量産までワンストップ生産を行うことで量産時における製造工程、作業工程を考慮した製品づくりを得意としています。 お客様・メーカー様にとっては、最適在庫の確保、ジャスト・イン・タイムでの出荷に大きく貢献しています。 鍛造品の事なら、まずは何でも御気軽に御相談下さい。 ※鍛造（たんぞう、forging）とは、金属加工の塑性加工法の一種で、金属をハンマー等で叩いて圧力を加える事で、金属内部の空隙をつぶし、結晶を微細化し、結晶の方向を整えて強度を高めると共に目的の形状に成形する事です。 古くから刀工が日本刀など刃物や火縄銃の銃身の製造技法として用いており、刃物の品質を向上させる努力に伴い技法が発展してきました。 金属の素材を金型などで圧力を加えて塑性流動させて成形するので、鍛流線 (fiber flow) が連続するために組織が緻密になり、鋳造に比べて鋳巣（空洞）ができにくいので、強度に優れた粗形材（鍛工品）をつくることができます。
| 主要３品目 | 電設工具・刃物類・作業工具 熱間精密鍛造部品 金属熱処理加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 治工具 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 |
溶融したガラスを金型に流し込み成型をするダイレクトプレス製法による非球面レンズです。 研磨加工のものと比べ量産性とコストに優れています。 ハイパワーLEDやレーザー光源を使用した照明光学系にも最適です。 非球面レンズを複数並べアレイ化したレンズアレイや、シリンドリカルレンズ、バイコーニック（トーリック面）、自由曲面なども製作可能です。肉厚品や大口径品にも対応いたします。 レンズ精度やサイズのご要望に応じてカスタマイズで製作いたします。 配光シミュレーションなどレンズの設計段階からもご相談いただけますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
| 主要３品目 | 光学薄膜（光学機器・検査装置・センサー等） ガラスレンズ（光学機器・検査機器・センサー等） ガラスフリット（電子部品・通信・車載部品等） |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 医療機器 照明器具 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - 真空蒸着 |
・0.3x0.6mmメタライズチップ ・エッジに高さのあるAuバリ ・損傷無くバリ除去出来た
| 主要３品目 | カット（ダイシング方式） 印刷（ローラ方式/スクリーン方式/パッド方式） 検査（外観/寸法） |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - カッティング・ブランク - 切断加工 |
【ばね 線加工品のことならお任せください！葵スプリング株式会社】 ばねや線加工品を製造して67年、大阪の葵スプリング株式会社です。 ばねやワイヤー加工品は身の回りの「家電」「自動車」「住宅」～「医療機器」等、ありとあらゆる製品使用されており、我々の生活を陰ながら支える重要な部品といえます。 当社の強みはなんといっても「徹底した自動生産化」にあります。短納期対応やコストダウン、精度の確保など、お客様のご要望に応えるために日々技術の向上に取り組んでいます。 ★☆ばね、バネ、スプリング 1個の試作から量産まで対応いたします！☆★ 葵スプリング株式会社 〒581-0871 大阪府八尾市太田7-18 TEL：072-949-8801 FAX：072-949-8802 ① 線径φ0.2～6.0㎜対応の最新ワイヤーフォーミングマシンを30台以上所有 ② 営業スタッフがばねの設計、製図から丁寧に対応いたします。 ③ お気軽に電話・FAX・メールでのばね・線材加工のご相談をお待ちしております。
| 主要３品目 | 各種ばね（圧縮ばね 引張ばね ねじりばね） 線加工品 ワイヤフォーミング |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 ＯＡ機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - バネ - 線細工バネ |
オフセット印刷やシルク印刷印刷時において、 基材のフィルムが薄くて印刷できない場合やキズ防止、インクの裏移防止、ブロッキング防止用に基材フィルムの一辺のみに糊付けを行い、紙と貼り合わせる台紙貼加工ができます。 台紙貼の糊は、印刷オペレーターの視認性向上のため、着色することが可能です。 台紙貼の加工は、フィルムと紙を二枚合わせて、流れ方向と幅方向を同時に一枚ずつシートカットを行う為、コーティングの厚いフィルムでも、断裁面がきれいなため、後工程で重送することがありません。 印刷加工後、糊部分を断裁し、紙と分離することによって、フィルム単体の製品に仕上げることができます。
| 主要３品目 | ポリエステルフィルム ラミネートフィルム ペットボトルリサイクルフィルム |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 文房具雑貨 事務用機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 汎用材 |
限られたスペースでも、確かな締結力を！ 『SSDSナット』は、片側肉厚わずか1mmの超薄型設計により、狭小スペースや細径下穴にも対応可能。 ナット単体の軽量化に加え、樹脂化された締結体との組み合わせで、さらなる軽量化を実現。 【特長】 ・省スペース対応：薄肉設計で、設計自由度が向上。狭い箇所にも確実にフィット。 ・軽量化支援：ナット自体の軽量化＋樹脂部品との組み合わせで、製品全体の軽量化をバックアップ。 ・高強度・高信頼性：圧造＋転造による塑性加工で、トルク強度・抜け荷重ともに高性能。 ・後埋めにも対応：高周波加熱により、成形後の後埋めも可能。柔軟な工程設計が可能。 ・コスト削減：切削不要の高速量産で、金型費も不要。大量生産に最適。 【仕様】 ・材質：鉄(SWCH10R) ・表面処理：亜鉛ニッケル合金メッキ 【規格サイズ】 M4、M5、M6、M8 【検証実験】 ・トルク試験(材質：PP)：31.6N･m以上 ・抜け荷重試験(材質：PP)：3441N 軽量樹脂でも高い締結性能を実証！ お役たち情報：https://screw.daiichikogyo.co.jp/blog/182 ねじ屋の基礎知識：https://screw.daiichikogyo.co.jp/blog/43
| 主要３品目 | ボルトナット等各種精密ネジ類 輸送用機械器具製造 学校用OA用家具 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 建築土木資材 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 鋲螺 - 鋲螺製造 |
真空用 SUSパイプエンドフレキ 最小φ3mm。 半導体製造装置、液晶パネル製造装置などにも使用されています。 【サイズ】 パイプ径：φ3.18、φ6.35、φ9.52、φ12.7mm 長さ：100mm〜3M 【型式・製品名】 NK-2300PT パイプエンド式真空用フレキシブルチューブ 【用途】 配管誤差調整・変位吸収・振動緩和・モーション対応 ※ねじれは吸収できません。 【特徴】 両端パイプエンド構造で、くい込み継手と接続できます。 適用チューブ：CLT(超柔軟) 口径：3A、6A、10A、15A 長さ：100mm〜3M ※長さについてはご相談下さい。 適用流体：ガス・水・空気 ※ステンレスを腐蝕させない流体に限る。 使用温度：-196〜300℃ 使用圧力：FV〜0.1MPa ※許容リーク量1.33×10-10Pa ㎥/Sec以下 【製品素材】 パイプ： SUS316L チューブ： SUS316L ※ハステロイC-22も対応可能(口径10A 、15Aのみ) 【問合せ先】 南国フレキ工業 TEL：072-874-0777 エミダス担当者 連絡お願いします。
| 主要３品目 | SUSフレキシブルホース エキスパンションジョイント ステンレス伸縮管 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 半導体製造装置製造 |
61-70件表示 / 249件
