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SM490A 羽のプレス曲げ~パイプに溶接まで
主要3品目 | 耐摩耗鋼板(HARDOX,ハルドックスほか) 丸棒全般(SS~SKDなど) 一般平鋼・特殊平鋼 |
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産業分類 | 治工具 測定機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:材料 - 鋼材販売 - 丸棒/棒鋼 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 3:材料 - 非鉄販売 - 平板 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工(5m超) 5:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 6:材料 - 鋼材販売 - 鋳鋼品 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 |
アマダ製:FLW3000EN/M5 (FLW600MT ハンディタイプも保有しております) 2シャトル式 ファイバーレーザー溶接機 (2軸ポジショナテーブル仕様) 鉄・ステンレス・アルミの溶接が可能です。 6軸垂直多関節型。 熱歪が問題になっている製品に最適です。 2つのシャトルを用いる事で、治具セットしながらロボット溶接が出来る設備になります。ロボットの待機時間を減らし、生産数UPが見込める仕様となります。 動画にはシャトルの移動速度を最高速に設定した設備をご覧いただけます。 ※試験的に最高速で稼働させております。 製品によっては速度を遅くする場合があります。 お客様のお困り事の解決に繋がる 強い武器を弊社は保有しております。 まだ生産キャパに余裕があります。 即時、見積り対応致します。 オグラ金属株式会社 〒326-0013 栃木県足利市川崎町1310 TEL:0284-91-4106 FAX:0284-91-4130 担当:営業部 HP:https://www.ogura-gr.co.jp/index.php/equipment-information/#setsubi_yosetsu
主要3品目 | 板金筐体 部品加工・溶接・組立 鉄道車両 部品加工・溶接 自動車 部品加工・溶接加工 |
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産業分類 | 産業用機械 家電 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 溶接・溶着 - ファイバー溶接 2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ファイバーレーザー加工 4:量産 - 金属プレス - トランスファー(500t以上) 5:金型製作 - プレス金型 - 絞り型 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 7:量産 - 板金加工 - ベンダー加工(3.0m超) |
AutoCAD,HICADなどの各種CADによる設計が可能です。(DXF, IGES, STEP, DWGなど各種データ使用可能) 当社設計部は長年にわたり、高度な条件付である原子力関連、発電所関連の特殊な環境で使用する装置や部品を手掛けており、豊富な経験、知識を兼ね備えたベテラン設計士による構想段階のご提案が可能です。 また製作、据付まで一貫生産が可能な当社だからこその 作業効率化を考えた計画・製作の設計によりコストを抑え短納期対応も可能にしております。 構想段階からお悩みの方、特殊環境などの条件付でお悩みの方は是非サンメックへ。 ◆3DCADによる強度評価も対応可能です https://ja.nc-net.or.jp/company/76239/ ◆構想設計からの一貫生産品の例 ・簡易型吊り治具 https://www.nc-net.or.jp/company/76239/product/detail/41148/ ・バーナー加熱装置 https://www.nc-net.or.jp/company/76239/product/detail/41204/ ・門型クレーン装置 https://www.nc-net.or.jp/company/76239/product/detail/43955/ ・塗装ブース高所作業足場 https://www.nc-net.or.jp/company/76239/product/detail/176622/ ・点検歩廊 https://www.nc-net.or.jp/company/76239/product/detail/41149/ ・アルミ製点検歩廊 https://www.nc-net.or.jp/company/76239/product/detail/41150/ ・産業用装置の設計 http://www.sunmec.jp/industrial.html
主要3品目 | 製缶・溶接品(SUS材,SS材等) 機械加工(M/C,旋盤,フライス,ボール盤等) 各種産業機器の製作・製造 |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 治工具 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接) 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 4:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 模型製作 6:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 7:設計 - 産業機器設計 - プラント用機器設計 |
【ダイカスト】 ダイカストとは、金型に溶湯を高速・高圧で圧入することで寸法精度の高い鋳物を生産する鋳造法です。 ダイカストの型には鉄を使用するため、それよりも融点の低い非鉄金属が使用されます。 中でも、アルミニウムや亜鉛等が使用されますが市場のほとんどをアルミニウムが占めており当社もアルミニウムでのダイカスト製品の製造を行っております。 ショットサイクルが早く、大量生産に適しており、製品単価を抑えることが可能です。 鋳造機のトン数は金型を締める力を指し、数値が大きいほど大きな製品が生産可能となります。 溶湯圧入装置が溶湯保持炉の中にあるか否かによって、ホットチャンバー式とコールドチャンバー式に区別されますが、当社はコールドチャンバー式を採用しています。 【ダイカストのメリット・デメリット】 【メリット】 製品単価が安い 寸法精度が高い(部分により加工レスが可能) 大量生産が可能(生産性が高い) 鋳肌がきれい 3工法の中で製品単価は最も安価です。 金型へ溶湯(溶けたアルミ)を高速・高圧で流し込み生産することで、生産サイクルが早く、大量生産に適しています。 また、寸法精度が高い為、部位によりますが加工レスが可能です。 【デメリット】 型費が高い パイプや中空形状など、作れない形状がある 内部欠陥が比較的発生しやすい 金型に冷却構造等がある為、金型費用は高価です。 また、溶湯を高速・高圧で流し込むので、周囲の空気を巻き込むことにより、内部欠陥(巣等)が発生しやすくなります。 ※ガス含有量参考 普通ダイカスト:8.0CC/100g 真空ダイカスト:5.0CC/100g 重力鋳造 :0.5CC/100g さらに、複雑なパイプや中空形状等の一体では作れない形状があります。 【当社のダイカストの特長】 【無加工(加工レス)でコストダウンと金型費用の早期償却】 加工レスとは、通常加工仕様となるベアリング穴やオイルシール穴、合わせ面等の鋳肌表面を、金型の精度を高めることでダイカストの高い再現性を利用し、無加工とする技術です。 加工レスにすることで、機械加工時間の削減、金型費用の早期償却などの実現が可能です。 【真空ダイカストで品質の向上と不良率の低減】 真空ダイカストとは、型内を真空及び減圧した状態で鋳造する方法です。当社での製品内のガス量は形状により約5cc/100gAlを可能とします。 この方法では空気の巻き込みの抑制や湯回りが改善されるなど、モレが少ない内部組織の緻密な製品の生産が可能となり、素材納入品質の向上、不良率の低減などの実現が可能です。 【ダイカストマシンが充実しており大型にも対応可能】 当社保有のダイカストマシンは2250ton, 1650ton, 1250ton, 800ton, 650ton, 350tonの計10台を揃えており、小型から大型まで対応することができます。 参考最大製品サイズ:W580mm×L300mm×H750mm 製品重量12.5kg 当社の設備の情報はこちら👇 https://www.hikari-light-metals.co.jp/facility/ 【小ロット・少量生産注文にも対応可能】 当社では最低100ヶからの小ロット・少量生産、量産注文にも対応が可能です。特に大型でも小ロット・少量生産に対応可能なメーカーは少ないと思います。 小ロット・少量生産でお困りの場合は当社にお問い合わせください。 ダイカスト以外の工法も含め最適な提案をいたします。 【各種情報】 アルミ材質 ADC12、ADC6、ADC3 ロット数 MIN 100 / MAX 20,000 可能製品サイズ (最大値) 700mm×500mm 可能製品重量 (最大値) 15kg 型種類 ダイカスト用金型 型寿命(量産) 70,000~100,000shot 【使用用途】 トラクター ミッションケース、クラッチケース、デフハウジング、リヤアクスルハウジング 田植え機 ミッションケース、ウエツケアーム、リヤアクスル船舶 オイルパン、ギヤケース、シリンダーブロックエンジン、シリンダーブロック、オイルパン、ヘッドカバー、ギヤケース、 インテークパイプLED照明、カバー、ロボット、アーム部品 【ダイカストマシーン別の最大サイズ】 ダイカストマシーン 製品サイズ・重量 350t 製品サイズ:W150mm×L180mm×H180mm 製品重量:1.4kg 650t 製品サイズ:W230mm×L150mm×H150mm 製品重量:3.2kg 800t 製品サイズ:W400mm×L160mm×H260mm 製品重量:5.25kg 1250t 製品サイズ:W400mm×L170mm×H350mm 製品重量:6.6kg 1650t 製品サイズ:W400mm×L250mm×H280mm 製品重量:10.5kg 2250t 製品サイズ:W580mm×L300mm×H75 【課題を解決します】 複雑な形状や強度、耐久性を必要とする製品、軽量化を進めたい等、お客様が抱えている課題をお申し付けください。鋳物知識の豊富な営業担当者が、アルミ鋳物の製品実現に向けて設計段階より、お客様に課題解決の技術提案を行います。 【お問い合わせはこちらまで】 光軽金属工業株式会社 岡山県岡山市東区瀬戸町江尻1050 営業担当:大藤 晃久 TEL:086-952-2121 FAX:086-952-4120 E-mail:t-oofuji@hikari-light-metals.co.jp 当社ダイカストの情報はこちら👇 https://www.hikari-light-metals.co.jp/service/diecasting/ 当社HPはこちら👇 http://www.hikari-light-metals.co.jp
主要3品目 | ダイカスト鋳造 金型鋳造 砂型鋳造 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
2:量産 - 鋳造 - 重力鋳造 3:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造 4:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 砂型鋳造 5:量産 - 機械加工 - マシニング加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 7:設計 - 金型設計 - 鋳造金型設計 |
カート除菌全自動ロボット Smart Station(NWK-9000)です。 ショッピングモールの小型カート用です。 カート除菌全自動運転ロボット(NWK-9000)は、AGV(無人機搬送ロボット)+UV-C(深紫外線)で一切手を触れな い全自動カート除菌を提供します。 サイズ :全長(3600mm~※カート数による)×全幅(1588mm)×全高(1150mm) 質量 :100kg 未満 材質 :アルミニウム・SUS304 ほか 電源方式 :AC100V
主要3品目 | デザイン・メカ設計・精密板金加工 板金部品組立 板金加工 |
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産業分類 | 家電 通信機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:設計 - シミュレーション - 3Dモデリング 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 4:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - タレパン加工 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工(油圧) 6:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - プロジェクション溶接 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - エッチング加工 |
【ばね 線加工品のことならお任せください!葵スプリング株式会社】 ばねや線加工品を製造して67年、大阪の葵スプリング株式会社です。 ばねやワイヤー加工品は身の回りの「家電」「自動車」「住宅」~「医療機器」等、ありとあらゆる製品使用されており、我々の生活を陰ながら支える重要な部品といえます。 当社の強みはなんといっても「徹底した自動生産化」にあります。短納期対応やコストダウン、精度の確保など、お客様のご要望に応えるために日々技術の向上に取り組んでいます。 ★☆ばね、バネ、スプリング 1個の試作から量産まで対応いたします!☆★ 葵スプリング株式会社 〒581-0871 大阪府八尾市太田7-18 TEL:072-949-8801 FAX:072-949-8802 ① 線径φ0.2~6.0㎜対応の最新ワイヤーフォーミングマシンを30台以上所有 ② 営業スタッフがばねの設計、製図から丁寧に対応いたします。 ③ お気軽に電話・FAX・メールでのばね・線材加工のご相談をお待ちしております。
主要3品目 | 各種ばね(圧縮ばね 引張ばね ねじりばね) 線加工品 ワイヤフォーミング |
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産業分類 | 家電 OA機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - バネ - 線細工バネ 2:部品製造 - バネ - トーションバネ 3:部品製造 - バネ - 圧縮コイルバネ 4:部品製造 - バネ - 引張コイルバネ 5:自動車部品製造 - 内装品 - シート部品 6:部品製造 - バネ - φ6.0mm以上 |
弊社のOpECS(Optical Probe Current Sensor)は、光プローブを用いた電流センサです。 クランプ不要で高周波・大電流パワー半導体の電流値を正確に測定することができます。 OpECSは主に高精度な電流測定を行うために設計されており、特に電気機器や電力システムのモニタリングに使用されます。 ◆特徴 ●非接触測定 :光プローブを使用しているため、導体に直接接触せずに電流を測定できます。 これにより、安全性が向上し、測定中の回路への影響を最小限抑えることができます。 ●高精度 :光学技術を用いることで、高い測定精度を実現しています。 これにより、特に厳密な電流管理が求められるアプリケーションに適しています。 ●広範な応用 :OpECSは、電力供給システム、産業機器、研究開発など、様々な分野での使用が可能 です。 ●コンパクト設計 :小型で取り扱いやすく、狭いスペースにも設置しやすい設計になっています。 ◆用途 ・電力システムの監視および診断 ・産業用機器の性能評価 ・研究開発における電流測定 ★近づけるだけで測定できるので、変電所など高電圧で危険な場所やクランプできない細部までお任せください! 詳しくは、YouTube、カタログをご覧ください。 ■「『OpECSって何?』を分かりやすく解説」https://youtu.be/EezVpLSOcpE?feature=shared ■続編「OpECSの使い方を教えます」https://youtu.be/J1M-rfNtzXE?feature=shared ==============================--- シチズンファインデバイス株式会社 御代田事業所 〒389-0295 長野県北佐久郡御代田町大字御代田4107-5 ●問い合わせ先 : 小林 Mail: kobayashinon@citizen.co.jp ※HPより問合せの方:内容詳細欄に「エミダスより問合せ」と追記をお願いいたします。 ==============================
主要3品目 | 自動車用小型金属部品 水晶デバイス MEMS受託 |
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産業分類 | OA機器 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 2:量産 - 機械加工 - 微細穴加工 3:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工 7:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 |
切削加工・修理・メンテナンス・治工具作成 ご相談ください 大径 リング SUS 旋盤加工 【材質】SUS(ステンレス) 【加工法】旋盤加工 【個数】1個~ 【サイズ】Φ600*25 新規部品製作、壊れた部品の再生、緊急での加工等々… 加工技術には自信がございます。 是非、お気軽にご相談くださいませ。 ------------------------------------------------------------------ 設備・機械によっては人の背丈ほどの大きさの部品を 製作する必要が出てくることもあるかと思います。 今回の製品も、社内で加工する製品の中ではかなり大きい部類に入ります。 今回は大きなリング状の製品です。 サイズは上記の通りで、旋盤で加工しています。 円周上に等間隔に溝のような加工がされています。 材質はステンレスです。弊社でもよく見かける材質です。 錆に強いという性質から、なかなか取り換えが出来ない部分や 食品関連の機械、洗浄機械の部品などに使用されます。 この他にも、治具用の1000*1000の大きなベースプレートの加工をはじめとした 大型の製品加工も可能としております。 逆に、手のひらサイズの製品も加工が可能です。 過去の加工実績や、対応可能なサイズ・材質等は弊社HPに掲載されております。ご相談の際の参考にしていただけますと幸いです。 旋盤・フライス盤等の切削加工を主として営業しております。 金属加工でお困りごとがございましたら、お気軽にご相談ください。 ------------------------------------------------------------------ ↓加工に関する詳しい情報はこちらをご覧ください。↓ https://moross.co.jp/archives/blog_cat/work-parts ↓お問い合わせフォームはこちらから↓ https://moross.co.jp/contact/ ************ ページの最後にある「詳細はこちら」から、 弊社HPの関連ページに飛ぶことができます。 また、テーブルサイズ・加工可能材質等も 詳しく掲載されております。 是非、ご覧ください。 ************ お問い合わせはこちらまで👇 株式会社茂呂製作所 〒407-0001 山梨県韮崎市藤井町駒井3169 TEL 0551-23-3366 FAX 0551-23-6644 HP https://moross.co.jp/
主要3品目 | 治工具 治工具部品 部品加工の緊急対応 機械修理 全般 |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工 3:設計 - 治工具設計 - 量産用治具設計 4:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 5:設計 - 治工具設計 - 溶接治具設計 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 7:設計 - 産業機器設計 - 食品機械設計 |
従来の見学内容に加え、さらなる満足度をお約束する新しい会社見学についてご案内致します。 9月から始まる新しいツアーでは、3Dプリンターを用いた臓器シミュレーター開発の現場見学をはじめ、最先端デジタルツールでのXR体験、地域とのコラボレーションによる高付加価値なツアー内容をご提供いたします。
主要3品目 | 真空注型品製作 光造形による3D開発試作モデルの製作 プロダクトデザインおよび樹脂筐体設計 |
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産業分類 | 産業用機械 家電 OA機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 真空注形成形 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 光造形 4:設計 - 製品、部品設計 - 外観デザイン 5:設計 - データ作成(3Dスキャン) - データ作成(3Dスキャン) 6:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング(プラスチック) 7:表面処理 - 塗装 - ウレタン塗装 |
ぜんまい・ゼンマイ(材質SK5) 板厚1.6mm薄板ばね 様々な用途で使用されているぜんまいですが、市販材料での製作が可能です。 荷重、使用条件などをお聞きし、設計・製造しております。 試作の場合は市販材料で製作する為、ご希望の板厚がない場合があります。 例:t0.18で試作したいが、近いサイズの市販材料は、0.15mmもしくは0.2mmとなりますので、どちらら、もしくは両方で製作して実際の使用条件に対応出来るのかを確認して頂いております。 外径サイズの実績は60mm程度、板厚、幅によっても対応可能かどうかが変わってきますので、どのようなぜんまいを希望されているのかをお教え下さい。 またステンレス以外にも、リボン鋼での加工も可能です。 その他のサイズでの製作可能です。 ボール盤のハンドル部分にもこのようなゼンマイが使用されています。
主要3品目 | バネ(板バネ・線バネ) ワイヤーカット放電加工 マシニング・フライス加工 |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 2:部品製造 - バネ - 板バネ 3:部品製造 - バネ - 圧縮コイルバネ 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工 6:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 7:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 |
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