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当社は、千葉県木更津市で約６０年金属材料の試験片作成から 各種試験測定、解析等を業務とする会社です。 大手鉄鋼メーカー、電機メーカーを始め、国の研究機関、大学などから 金属加工、試験片製作、金属解析業務を請け負っており, 半導体・電子デバイス部門は、約３０年弱の実績があります。 専属社員や設備を確保することが難しいというお客様のご要望に お応えするなかで、様々なデバイスの加工実績を積んでおりますので、 高品質かつ短納期が可能です。 切断・断面研磨～顕微鏡・SEM観察～EDS・EBSD解析まで 一貫して請け負うことができ、個別項目のご依頼も承っております。 特に断面研磨では、２０μｍ程度の極小領域の断面作製から、 １０ｃｍ角の大型試料まで対応でき、セラミックや超硬金属から ＣｕやＡｕなどの軟質材料、ＧａＡｓチップや最先端パネルまで 幅広い加工実績がございます。 また、１０万倍の高倍率ＳＥＭ観察では、イオンミリングＣＰ加工を 実施し、低倍の外観観察ではマイクロスコープを使用できますので、 幅広い断面観察が可能です。 分析業務ではＳＥＭに付属したＥＤＳ，ＥＢＳＤ検出器でより詳細な 情報が得られます。 （加工実績例） ・ディスクリートデバイス（パワーデバイス、高速ダイオード、 チップコンデンサ、レーザダイオード、ＬＥＤなど） ・複雑な構造物（ＭＥＭＳ、光ケーブルコネクタなど） ・ディスプレイパネル（スマートフォン等モバイル機器の液晶、有機ＥＬ） ・各種ＩＣパッケージ内電極部 ・車、バイク等の基板実装品（ＥＣＵ） 半導体・電子部品関連の断面研磨・観察・分析をご用命の際は、 千葉県木更津市 春川鉄工株式会社までお気軽にご相談ください。 【会社概要】 春川鉄工株式会社 〒292-0067 千葉県木更津市中央3-4-29 TEL : 0438(23)6611 FAX :0438(23)6693
| 主要３品目 | 検査 試験 測定 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 電子部品 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - ラップ研磨（ラッピング研磨） - ラップ鏡面研磨 2:設計 - 試験 - 破壊試験 3:設計 - 試験 - 試験片加工 |
郡山技研（愛知県みよし市）では、フライス盤・旋盤を用いたステンレス加工を行っており、単品から小ロットまで柔軟に対応しています。試作部品や設備部品、治具など、多様な用途に応じた加工実績があります。 ステンレスは耐食性や強度に優れる一方で、加工硬化したり、反りが出やすく切削が難しい材料です。そのため、工具選定や切削条件によって仕上がりに差が出やすいという特徴があります。ステンレス特有の反り・歪みや工具摩耗を考慮し、切削条件や加工方法を調整することで、品質が安定するようにしています。寸法精度はもちろん、面粗度や仕上がりにも配慮し、用途に応じた最適な加工をご提供します。 また、急ぎの案件や図面変更が発生しやすい試作段階にも対応できる体制を整えています。「とりあえず1点だけ作りたい」「評価後に仕様変更したい」といったご相談にも、スピード感をもって対応いたします。 なお、当社は5軸加工機などを用いた複雑な3D形状の加工を得意とする加工業者とは異なり、フライス盤・旋盤による比較的シンプルな形状の加工に特化しています。その分、段取りの柔軟性や短納期対応、小回りの利く対応力に強みがあります。形状はシンプルでも精度や納期が求められる部品加工において、お客様からご評価をいただいてきました。 「加工先を見直したい」「納期対応に困っている」「小ロットで気軽に相談できる業者を探している」といった方は、ぜひ一度ご相談ください。内容を確認のうえ、最適な加工方法と納期をご提案いたします。 詳しくは当社ホームページまで→https://www.koriyama-giken.co.jp/
| 主要３品目 | 試作部品 設備部品 銀ロー付け |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:設計 - 試験 - 試験片加工 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ろう付 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 8:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 |
超音波システム研究所は、 超音波の伝搬状態に関する、計測・解析・制御技術を、 対象物の音響特性として解析・応用することで、 超音波の非線形伝搬状態を制御可能にしました。 その結果、効率良く、 部品の表面残留応力を緩和して、表面全体を均一化する技術を開発しました。 この表面残留応力を緩和する技術により 金属疲労・・に対する疲れ強さの改善を行うとともに 各種表面処理の均一化が実現しています。 特に、超音波の伝搬状態を 対象物のガイド波（表面弾性波・・）を考慮した設定・制御により、 対象物への効果的なダイナミックに変化する 非線形現象を含んだ一定の範囲の刺激として実現させる 制御方法・治工具・システム開発・・・具体的な方法・技術を開発しました。 金属部品、樹脂部品、粉体部材、・・・の各種の表面に対して 幅広い効果を確認しています。
| 主要３品目 | ２００ＭＨｚ以上の超音波伝搬現象による表面改質処理 超音波発振・計測・解析システム（超音波テスター） 脱気・マイクロバブル発生液循環装置 |
|---|---|
| 産業分類 | 測定機械 産業用機械 工作機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 試験 - 調査研究 |
株式会社 井谷衡機製作所(以下、弊社)は、二層間における接着力を測定できる、本体・加圧部一体型の垂直引張り試験器を、発売開始します。 今回発売する試験器は、株式会社 丸菱科学機械製作所より製造及び販売を引き継ぎ、建設省建築研究所、建材試験センター、住宅・都市整備公団のご指導のもと、弊社で製作・改良を実施致しました。 最高荷重5kN、10kN、30kNの3荷重パターンに加え、荷重表示はアナログ式またはデジタル式の2表示パターン、計6タイプの剥離試験器となります。 モルタル・建築仕上げ塗材・小形タイル等の剥離強度や、外壁補修用ピン等の引抜き強度検査に使用いただけます。 また、オプションとして持ち運びに便利な携帯用ケース付です。 各試験器における仕様などの詳細情報については、関連ページを参照ください。
| 主要３品目 | 一軸試験機校正業務 硬さ試験機校正業務 はかり |
|---|---|
| 産業分類 | 測定機械 産業用機械 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 試験 - 非破壊試験 |
磁気探傷試験 (Magnetic particle Testing) 磁化させた試験体表面に磁粉を適用すると、磁粉がきずに吸着されます。 その結果きず部分が指示模様として拡大させ、きずを視認しやすくする方法です。 タンク内部での探傷状況 【特徴】 強磁性体にのみ適用できる。 表面及び表面直下のきずの検出ができる。 割れのような線状のきずの検出に優れる。 蛍光磁粉は、微細なきずの検出に優れる。 磁束に直交するきずに対する検出力が高いため、すべての方向のきずを検出するには、最低2方向の磁化操作が必要となる。 【適用範囲】 各種プラント・発電設備(配管、圧力容器等) 石油タンク 橋梁 船舶 鉄道車両
| 主要３品目 | 非破壊検査(超音波・放射線・磁気・浸透等の各種検査) 設備診断 熱処理工事 |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 試験 - 非破壊試験 |
ソリ・ネジレ・バリもなくキレイな仕上がり メーカー規格の中で最も薄い5㎜厚からの削り出しです。 ■材質 ：MC901 ■サイズ：Φ45ｘ0.5t ■板厚公差：±0.02 ■主な使用分野：生産設備、治具、各種産業機器用機構部品
| 主要３品目 | プラスチック精密機械加工 プラスチック２面・６面フライス加工 高精度プレート販売 アクリル高精度・可視化加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 測定機械 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工（樹脂） 2:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 3:設計 - 試験 - 試験片加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - フライス加工（樹脂） 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - アクリル 7:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 |
●ねじの締め付けトルクを決定する為には必須の試験です。 ①メッキの変更や被締結部品の変更が有った場合 ②新規製品の立ち上げ等でタッピングの適正下穴を決定する場合 ●実際の作業を再現して試験が行えます。 ●1秒に1000のデータを高速サンプリングします。 ●試験項目は、破壊トルク試験・指定トルク締め付け試験・緩め試験 ①仕事量(使用エネルギー量)の測定 ②振動試験や温度変化試験 等々と組み合わせることで多彩なデータが採れます。 ●ドライバタイプとサーボタイプがあります。 ドライバタイプ：実際に使用しているドライバ自体の測定も行えます。 サーボタイプ：回転数が変更でき、停止トルクの設定が細かく設定出来ます。
| 主要３品目 | 金属部品／ネジ類，圧造・切削プレス部品・鍛造等と追加工 品質管理ソフト（無線・有線で自動データ入力) ねじトルク測定器（トルクアナライザ-） |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 輸送機器電装品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - ヘッダー加工 2:設計 - 試験 - 調査研究 3:部品製造 - 鋲螺 - ねじ製造 |
【世界が認める高耐圧】70MPa水素ステーション用 高機能ゴムOリング 高石工業は、ゴム材料の混練から成形・仕上げ・検査まで、国内自社工場での「一貫生産体制」を確立しているシール専業メーカーです。特に、極限環境が求められる水素エネルギー分野において、国内外のインフラを支える高い技術力を提供しています。 ■ 高石工業が選ばれる3つの理由 1. 過酷な環境に耐える独自開発素材 -40℃の極低温から150℃の高温域まで、高圧水素（70MPa/82MPa）環境下で優れたシール性能を発揮するEPDM・FKM材料をラインナップ。 2. 試作から量産までスピーディーに対応 専業メーカーならではの小回りの利く体制で、開発段階の特殊なニーズや小ロットの試作にも親切・丁寧にお応えします。 3. グローバルな採用実績 日本国内のみならず、欧米の70MPa水素ステーションでも採用。岩谷産業様をはじめとする多くの現場で、高い信頼性と安全性が実証されています。 ■ 製品仕様 ・材質： 高圧水素専用ゴム（EPDM、FKM） ・対応圧力： 35MPa / 70MPa / 82MPa ・用途： 水素ステーション、燃料電池関連部品、高圧水素配管など ■ 「エネルギーをみんなに そしてクリーンに」 私たちはSDGsの目標を掲げ、次世代エネルギーの安全を守る技術革新に挑み続けます。 「こんな形状のシールは作れるか？」 「特殊な環境下で使用したい」 そんなご要望に、私たちは「しつこく真剣」に向き合います。試作から量産まで、まずはお気軽にご相談ください。 【小さなことにしつこく真剣】 高石工業株式会社ホームページ https://takaishi-ind.co.jp/ 【エネルギーをみんなに そしてクリーンに】 SDGsへの取り組みについて https://takaishi-ind.co.jp/company/sdgs/ 【水素ステーション用Oリング EPDM（ゴム） 82Mpa 70Mpa 35Mpa 水素・燃料電池用部品】
| 主要３品目 | 工業用ゴム部品 試作・量産 Oリング・ガスケット 金属・ゴム一体成形品 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 厨房 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - 圧縮（コンプレッション）成形 2:量産 - ゴム - ゴム試作加工 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易型・成形 5:設計 - 試験 - 化学分析 6:設計 - シミュレーション - 3Dモデリング 7:設計 - 試験 - 試験片加工 8:量産 - ゴム - EPT 9:量産 - ゴム - フッ素ゴム 10:量産 - ゴム - NBR |
●生物学的安全性試験実施(GLP基準) 細胞特性/皮膚感作性/皮内反応試験にて陰性確認済 ※鋼製小物等の表面接触機器に最適な特性 ●高強度・高耐食 ASK-3900は硬くて錆びないステンレス鋼です。 /SUS440Cに近い硬度と SUS420・410系を超える耐食性(SUS630並)が特徴です。 <硬度目安> ・ HRC 58 ： 焼入(ガス冷）→サブゼロ→焼戻 ・ HRC 55~56 ： サブゼロを省略した場合 ●加工性 ・冷間加工性： 加工性が SUS440Cより優れる ・切削性 ： 工具寿命がSUS440Cより優れる ●採用実績 -医療： 系鋼製小物、外科ドライバー、外科ドリル、外科ホルダー、歯科スケーラー、 -工具： ドライバー、 -設備： 搬送ローラ軸、継手ベアリング、 -食品： 洋食器 ●試供材サイズ -φ2.0～φ16.0
| 主要３品目 | 快削鋼 快削ステンレス鋼 高機能鋼 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 ＯＡ機器 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:材料 - 鋼材販売 - 丸棒／棒鋼 2:材料 - 鋼材販売 - ステンレス鋼 3:材料 - 鋼材販売 - 工具鋼 4:材料 - 鋼材販売 - 線材 5:設計 - 試験 - 調査研究 6:設計 - 試験 - 非破壊試験 |
日本積層造形株式会社（JAMPT）は、国内で数少ない、プラズマ回転電極法（PREP）による高品質な金属粉末の製造技術を保有しています。PREP粉末は、ガス欠陥がなく、真球度が高く、サテライト付着がほぼないため、造形の安定性や疲労特性において従来粉末を大きく上回ります。 さらに、当社ではPREP粉末を活用した造形条件の最適化により、HIP処理を省略できる高効率な製造プロセスを実現しています。 今回の技術コラムでは、金属積層造形におけるPREP粉末の重要性と、その優れた特性がもたらす製造業の未来について、わかりやすく解説します。 当社の強みである「粉末製造から造形までの一貫対応」を通じて、次世代のものづくりにどのような価値を提供できるのか、ぜひご覧ください。
| 主要３品目 | 金属3Dプリンターによる各種試作品 金属3Dプリンターによる各種量産品 金属3Dプリンター用材料開発 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 積層造形 (PBF) 2:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 3:部品製造 - 電気部品 - コイル製造 4:設計 - データ作成（3Dスキャン） - 3Dプリンター 5:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 6:設計 - 試験 - 試験片加工 7:部品製造 - その他部品 - 刃物製造 8:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - キャリパー 9:金型製作 - プレス金型 - 製作 10:設計 - データ作成（3Dスキャン） - データ作成（3Dスキャン） |
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