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ダイカスト金型の部品を製作しています。5軸制御マシニングセンタによる加工で、少量多品種（1個～）、短納期対応を実現しています。主な取扱材質はDH31-S、SKD61、DAC-MAGICで、それ以外のものに関しても一部社内保有があるため迅速に対応可能です。お困りの際にはご相談ください。 ◆製品詳細 製品名：ダイカスト金型の部品 材質：DH31-S（熱間工具鋼） サイズ：300×250×100mm 加工分類：切削加工・NC放電加工 加工機：V56I、EDNCシリーズ（牧野フライス社製） ◆PR リバン・イシカワは金型部品だけではなく、試作からの高精度部品も加工しています。高速５軸制御マシニングセンタなどの高性能な加工機を取り揃え、高速・精密・多軸の加工技術にいち早く取り組んでまいりました。マシニングセンタ・ワイヤーカット・放電加工機・三次元測定器で高品質な部品をご提供しています。 主な業種：プラスチック（樹脂）金型の設計製作、ダイカスト金型の部品加工、航空機の部品加工など ◆企業情報 株式会社 リバン・イシカワ 〒939-1846 富山県南砺市国広62番地 TEL:0763-62-1783 FAX:0763-62-2502 ホームページ：https://www.riban.co.jp/
| 主要３品目 | ダイカスト金型部品加工（自動車部品） モールド金型部品加工（省力機器・OA機器） 各種精密部品加工 |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - 鋳造金型 - ダイカスト型部品加工 2:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 3:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 5:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 8:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 9:金型製作 - 鍛造金型 - 鍛造型部品加工 10:金型製作 - プラ金型 - 電極製造 |
金属を細く長く高精度に研削する技術の高度化に取り組んでいます。先端ＳＲ加工や多段テーパーを必要とする極小径の長尺品に多品種小ロットにて対応しています。 高硬度の特殊鋼からSUSまで対応し、精密金型市場に留まらず、医療機器や半導体装置、各種ＦＡ機器市場のニーズに応えています。 〈材質〉 ◆ステンレス系 SUS303/304/304-WPB/316L/440C/420J2/他 ◆炭素鋼・工具鋼・粉末ハイス鋼 SK3/SUJ2/SKD11・61/SKH40・51・55・57・他/YXR3・7・33/ SPMX4N（窒化粉末ハイス鋼） 〈用途〉 ◆医療機器向け部材・コアピン・治具・マンドレル・芯材・他 ◆精密金型用パンチ・コアピン・鋳抜きピン・他 ◆半導体機器向け各種ピン ◆シャフト/ゲージ/リレーションピン/等
| 主要３品目 | プレス金型向け特注部品（パンチ・ダイ・ガイドピン＆ブシュ） オリジナル無給油化ツール（固形潤滑剤の埋設受託など） FA・医療・半導体用機器向け微細ピン加工・無給油SUSブシュ |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 7:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入 8:試作開発・少量生産 - 研削加工 - プロファイル加工 9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス |
ハウジング ADC12ブロック 削り出し インフラ関連 同時5軸加工 短納期 マシニング インスタ https://www.instagram.com/musashigontako/ 【業界】 インフラ関連 【サイズ】 120ｘ50ｘ120 【材質】 ADC12ブロック 【特記事項】 ADC12ブロック削り出し ADC12ブロック材の削り出しですね。 ブロック材の手配から可能です！ 短納期の試作や、高精度・高品質の案件は株式会社ムサシへ。 最新の生産設備と品質保証設備で対応いたします。 同時五軸加工の株式会社ムサシ http://www.musashi-co.co.jp/ TEL 048-588-2831 担当 権田 CELL 080-5440-0634 gonda@musashi-co,co,jp
| 主要３品目 | アルミ半導体関連耐圧部品加工と組立/試験 アルミ、ステンレス、鉄、難削材の同時5軸加工 素形材の加工（砂型鋳物、ロストワックス、ダイキャスト…） |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 2:量産 - 鋳造 - アルミ合金 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ 10:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） |
クランクシャフト 鍛造 大阪 大型 加工 変形 偏芯 クランクシャフト鍛造のことなら大阪の鍛造メーカー 東福鍛工におまかせください。 ７０００ｋｇまで対応可能 とにかく鍛造でお悩みの会社様 ぜひとも東福鍛工までご相談ください 弊社は商社ではなく、実際に製造をしております。 弊社材でも支給材でも対応できます。 短納期ご希望の方はご相談ください 大阪の鍛造会社 東福鍛工株式会社 担当：田中
| 主要３品目 | 鍛造加工品 ギア クランク 軸物,フランジ,フック,ダイブロック,アイボルト,エンドロット,カップリング 粉砕機用鍛造加工品 プレス用素材 エンドロッド アイボルト S字フック ダブルフック 鉄鋼車輪 建機用鍛造加工品 ピストンロッド ロール軸 中空パイプ 中間軸 ボルト ロータ―シャフト 中間軸 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 重電関係 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - プレス鍛造 2:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 3:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造 4:部品製造 - 機械部品 - クランクシャフト製造 5:組み立て・検査 - 検査 - 鍛造 6:量産 - 鍛造 - 自由鍛造 7:材料 - 鋼材販売 - 鍛鋼品 |
【[ 製品事例 ] 薄肉旋盤品 FC250の製品事例です。】 澤川鍛造工業は中大物サイズ(φ100～600mm)の薄肉旋削加工も得意です。 薄肉加工の課題である、製品の「歪み」。 高精度加工を実現するために、弊社では課題払拭に注力してきました。 加工ノウハウを蓄積し、検証を重ねる中で、弊社独自の薄肉旋削加工技術を実現しています。 ・製品情報詳細 【材質】 FC250 【サイズ】 φ80φ52×35.6 【加工方法】 旋盤加工 【ロット】 3000ヶ 【真円度】 φ0.01 【精度】 寸法精度±0.02 【澤川鍛造工業で出来る事】 今回は弊社で毎月3000ヶ程加工している旋削加工品を紹介させていただきます。 弊社ではオークマ・2SP-150Hを含むガントリーローダー付NC2軸旋盤を複数台所有しています。 φ80～φ150程のサイズであれば月/1,000～10,000程の量産も可能です。 その他にもNC旋盤機多数ありますので、量産だけに限らず試作や小ロットの対応もできます。 ぜひお困りの製品などがありましたら、お気軽に相談ください。 澤川鍛造工業では、旋削・切削加工および研削加工のプロフェッショナルとして、高精度な加工品の製造をさせていただいております。 また、材料や鍛造、表面処理など、様々な技術をもった優秀なパートナー企業とのネットワークも、弊社の強みの一つでございます。 私たちのネットワークを活かし、お客様の課題をワンストップで解決させていただきますので、どうぞお気軽にお問い合わせくださいませ。 澤川鍛造工業株式会社 富山県高岡市戸出春日786 ℡ : 0766-63-1263 担当者:澤川
| 主要３品目 | 精密油圧部品の機械加工 大型軸受部品の旋削加工 アルミニウム機械加工品の製造 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 2:量産 - 機械加工 - マシニング加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 6:量産 - 鍛造 - プレス鍛造 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 |
5軸複合加工機：DMU 100P 導入 航空機分野向け X軸：1,000 mm (39 in) Y軸：1,250 mm (49 in) Z軸移動量：1,000 mm (39 in) 回転速度： 最大: 30,000 rpm (188,496 rad.min-1) 最少: 0 rpm (0 rad.min-1) 15,000 rpm (94,248 rad.min-1) 最大テーブルサイズ：φ1,100 最大積載：2,200kg DMU 100P(5 軸マシニングセンタ) は、高生産と高精度の実現をご提供致します。 あらゆる加工業種への対応が可能になり、5 軸マシニングセンタとして、 最大の機械能力を発揮できます。 同軸 5 軸加工、5 面加工に加えて、ワンクランプでのターニング加工が可能となり、 更なる複合加工が可能となります。
| 主要３品目 | 自動車試作板金部品及び小ロット量産板金部品 航空機エンジン部品・ガスタービン部品 半導体装置部品・建設機械試作部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 2:金型製作 - プレス金型 - 設計 3:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 4:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 9:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 |
【 当社の熱間鍛造品は、自動車部品、建設機械部品、産業機械部品など多くの分野で使用されています！！】 ＊＊＊ 当社が選ばれる理由 ＊＊＊ ☑ 熱間鍛造一筋80余年 会社設立以来、80年以上に渡り鍛造品を製造し、熱間鍛造を事業の柱としてきました。会社設立当初は、馬具や工具、架線金物等を製造し、自動車が普及するとともに1951年ごろから自動車部品を製造し、自動車産業を下支えしてきました。 ☑ 優れた技術力・生産管理・品質管理能力 長年に渡り自動車メーカーとの取引で得た熱間鍛造品の製造に関する「技術力」、「知識と経験」、「生産管理能力」、「品質管理能力」を有しており、昨今でも最先端の鍛造シミュレーションを導入して技術力向上に励み、お客様のニーズにお応えしています。 ☑ 幅広い鍛造設備 フォージングプレス1000ﾄﾝ～3150ﾄﾝ、エアースタンプハンマー1.5ﾄﾝ、3ﾄﾝの鍛造設備を有し、大小様々な形状の鍛造品の製造が可能です。 製品重量： 0.2kg ～ 8.0kg 製品外径： Φ36 ～ Φ240 製品全長：22mm ～ 560mm ☑ 多品種少量も得意 主に熱間鍛造品は、型打ち鍛造で製造しています。型打ち鍛造は少量だと価格が高いイメージがありますが、型材費・段取時間を削減することで、当社では価格を抑えています。その為、多品種少量の生産も得意としています。価格の問題がありますが、1個/月から対応が可能です。 ☑ 一貫生産による短納期 鍛造品の金型設計、金型製作、鍛造、検査、出荷まで、一貫生産体制により短納期を実現しています。 製品によっては、最短で2週間の短納期が可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL：0297-42-4631 FAX：0297-42-4634 HP：https://www.tokyo-seimitsu-tanzo.co.jp/ 担当：営業技術課 【エミダス】を見たとお問合せいただけるとスムーズです！
| 主要３品目 | 鍛造 熱間 精密 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 2:量産 - 鍛造 - プレス鍛造 3:量産 - 鍛造 - ドロップハンマー 4:組み立て・検査 - 検査 - 鍛造 5:部品製造 - 機械部品 - シャフト／ローラー製造 6:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 7:量産 - 鍛造 - 鉄 8:部品製造 - 鋲螺 - ボルト製造 9:部品製造 - 鋲螺 - ナット製造 10:量産 - 鍛造 - 500ｇ～5kg |
現場作業を革新する必力福のモバイルコンテナ：液体・粉末製品の安全かつ効率的な管理を実現します。 必力福工程科技(无锡)有限公司が提供する「現場用モバイルコンテナ」は、液体および粉末製品の取り扱いを現場でより容易にするために設計された画期的なソリューションです。このモバイルコンテナは、さまざまな産業での使用に適しており、作業効率の大幅な向上を実現します。 特長 現場対応力の強化：移動式であるため、必要な場所に容易に配置できます。 作業効率の向上：液体・粉末製品の取り扱いを迅速かつ安全に行うことが可能になります。 多様な産業への適用性：建設、製薬、化学工業など、幅広い分野での利用が可能です。 カスタマイズ可能：顧客のニーズに合わせた仕様変更が可能で、様々な用途に対応します。 仕様 サイズ: 様々なサイズが提供され、使用場所に応じて選択可能です。 材質: 耐久性と安全性に優れた材料を使用し、長期間の使用に耐えます。 移動性: 軽量でありながら頑丈な設計のため、簡単に移動が可能です。 保管性: 液体や粉末の特性に応じた保管条件を提供し、品質維持に貢献します。 このモバイルコンテナは、現場作業の新たな基準を提案し、液体・粉末製品の取り扱いにおける課題を解決します。効率的かつ安全な作業環境の実現に向け、必力福工程科技(无锡)有限公司の技術が貢献します。
| 主要３品目 | 各種タンクコンテナ・タンク装置・タンクシステム プラント関係制御システム・自動化制御システム その他 |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
社は昭和14年の創業以来、熱間鍛造部品メーカーとして、 建設機械・繊維機械・工作機械等の業界に鍛造部品を供給してまいりました。 1.0kgの小品から50kgの大型品まで幅広いニーズに対応しています。 また、小ロット品にも積極的に対応いたします 平成24年度 石川県加賀市に新工場完成
| 主要３品目 | 建設機械向け熱間鍛造部品 繊維機械向け熱間鍛造部品 工作機械向け熱間鍛造部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:組み立て・検査 - 検査 - 鍛造 2:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 3:量産 - 鍛造 - プレス鍛造 4:量産 - 鍛造 - ドロップハンマー 5:量産 - 鍛造 - 5kg以上 6:量産 - 鍛造 - 鉄 7:金型製作 - 鍛造金型 - 製作 |
ホットプレス型製作。 無人ガンドリル加工から焼後加工まで社内一環、全マシニング加工による高能率、高品質な加工を実現。
| 主要３品目 | プレス金型部品 ホットプレス型 ダイカスト型 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 測定機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 2:金型製作 - 鋳造金型 - ダイカスト型部品加工 3:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 4:金型製作 - プレス金型 - NCデータ作成 5:金型製作 - 鋳造金型 - NCデータ作成 6:金型製作 - プラ金型 - NCデータ作成 7:金型製作 - 鍛造金型 - 鍛造型部品加工 |
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