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溶接治具とﾌｧﾛｰによる検査
| 主要３品目 | 精密機械加工 各種治具製品 溶接板金もの |
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| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 溶接治具製造 2:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 3:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 |
弊社、オリジナルの高性能ハンドプレスです。色々な用途に対応可能です。3機種用意されています。各種オプションも用意しております。お客様のご要望によりストローク変更や仕様の変更も行っております。お気軽にご相談ください。 詳しくは、ホームページをご覧下さい。
| 主要３品目 | 治工具及び省力化設備の設計製作 試作品・機械部品の製作 量産品の加工・組み立て等 |
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| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 2:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 3:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 |
フライス加工、タップドリル加工治工具類製作(アルミ鋳造品及びダイカスト品の加工)。アルミ製品を主に、仕上げ・加工・組立まで行います。加工治具、検査治具等は自社製です。多品種少量にも対応しております。
| 主要３品目 | アルミダイカスト製自動車エンジン・ガスメーター部品 加工治具等の設計及び製作 金属機械部品の加工 |
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| 産業分類 | 通信機器 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 2:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 |
【特急対応！マシニング・切削】Ｓ50Ｃ 26.5×89×6 機械設備用 チャックアーム ▼材質 鉄 S50C ▼サイズ 26.5×89×6 ▼加工方法 マシニング ▼精度 ピッチ・穴径:±0.02 ▼ロット 1～10個程度/月 ※単品や少量品が得意です！ ▼加工日数 10日程度 ※形状や製作状況によって異なりますので、ご相談ください。 ▼業界 設備用機械 ▼部品名 チャックアーム ▼特徴 設備用機械向けの部品です。 マシニングの加工事例です。 材料調達からメッキ処理などの表面処理も協力企業に依頼し、一貫対応しています。 この品物で工期は10日前後です。 ▼その他 特急対応承ります。得意ロット数は、単品です。 樹脂や鋼やステンレスなどの材質もご相談ください。 ▼お問い合わせはこちら https://degawa.jp/contact/ ホームページの問い合わせフォームからお願いします。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 有限会社出川工作所 藤沢工場 〒251-0052 神奈川県藤沢市藤沢5-3-7 二本松工場 〒964-0811 福島県二本松市宮戸82-8 ★お問い合わせは二本松工場へ★ 電話番号：0243-22-2474 FAX：0243-22-1543 担当者：斎藤孝道 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
| 主要３品目 | 当社開発品「パイプスライダー」の製造・販売 治工具・金型・修理部品等の制作 機械加工部品の製造・販売（旋盤・MC・ワイヤカット） |
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| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 3:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 |
当社は、樹脂・ベークライト素材を活用した高精度な治具の旋盤加工に強みを持ち、最新のCNC旋盤を駆使して、複雑な形状や高精度な治具を実現しています。樹脂・ベークライト素材に適した治具加工を提供し、設計から最終検査まで一貫した生産体制で、お客様のニーズに柔軟に対応しています。精密な旋盤加工により、樹脂・ベークライト治具の高い再現性と品質を確保し、納期やロットサイズにも柔軟に対応しています。 【仕様】 樹脂・ベークライト治具の仕様です。 寸法：φ600mm×長さ6mm 公差：±0.2mm 加工方法：マシニングセンタ、CNC旋盤、ドリル 業界：機械設備関連 【Anttekの樹脂・ベークライトの旋盤加工の特長】 CNC旋盤による高精度加工 Anttekでは、CNC旋盤を使用し、樹脂・ベークライト部品の精密加工を行っています。製品公差は±0.005mmの精度を保証。複雑な形状の治具加工も得意としており、樹脂・ベークライト素材でも高い再現性を発揮します。 先進的な品質管理システム Anttekは、ISO 9001認証を受けた品質管理体制を整備し、樹脂・ベークライト製品の品質を徹底的に管理しています。ミツトヨ製三次元測定機（CMM）を活用して、治具や部品の徹底した検査を実施しています。 国際対応力 Anttekの旋盤加工技術は、樹脂・ベークライト製の部品製造においても高い評価を受けています。日本語と英語の両方で対応可能なチームが、各国との取引をサポート。Anttekの樹脂・ベークライト製品は海外でも評価されています。 ロット対応の柔軟性 Anttekでは、少量試作から大量生産まで、あらゆるロットサイズに迅速に対応します。特殊な治具加工の要求や、お客様の生産計画に合わせた厳しい納期にも対応可能です。 【品質保証と生産体制】 品質管理体制 ISO 9001に基づく品質システムを導入し、樹脂・ベークライト治具をはじめ、加工プロセス全体で一貫した品質を確保。 高精度な旋盤加工を実現するため、製品誤差や不具合を未然に防ぐ厳密なプロセスを構築。 充実した加工設備 CNC旋盤 (7台): 樹脂・ベークライト素材の複雑な形状加工や高精度な治具製造にも対応。CNCフライス盤 (14台): 多様な素材と加工方法に柔軟に対応可能。 研削盤 (2台): 表面の仕上げ精度を高め、治具の品質を最適化。 ワイヤーカット装置 (5台): 細部までの高精度加工を実現し、複雑な形状にも対応可能。 柔軟な納期対応力 生産ラインの最適化により、急な案件や試作段階から量産まで、スピーディーかつ確実な納品を実現。 樹脂・ベークライトの旋盤加工において、当社は高精度、高品質、信頼性を追求し続けております。特に、ISO 9001に準拠した品質管理と最新設備を活用することで、精密治具や部品の加工を得意としています。機械設備など幅広い分野での実績により、お客様の製造課題を解決してまいりました。 当社は、樹脂・ベークライト素材を用いた高精度治具の製造に特化し、最新のCNC旋盤を駆使して、軽量かつ耐熱性に優れた複雑な形状や高精度を実現します。設計から加工、最終検査まで一貫した生産体制で、多様なニーズに対応。ISO 9001認証の品質管理体制のもと、ミツトヨ製三次元測定機で精密な検査を実施し、海外市場にも対応しています。少量試作から大量生産まで、柔軟なロット対応力と納期対応が可能です。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
| 主要３品目 | 治具 アルミフレーム 無人搬送とコンベア |
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| 産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 2:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 4:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 5:量産 - 機械加工 - NCフライス加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 7:金型製作 - 鋳造金型 - 設計 8:製品製造 - 生産財 - 搬送機製造 9:部品製造 - 機械部品 - 機構部品 10:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 溶接治具製造 |
廃盤となったABS製ホイールキャップの複製は、現物採寸から始まり、正確な切削加工が求められます。特に単品対応の場合、精度と再現性が重要です。設計から加工、仕上げまで一貫対応することで、高品質な複製品を短納期で提供できます。 ◇ABS製ホイールキャップの複製とは？ ABS樹脂を使用したホイールキャップは、その耐久性と柔軟性が特徴です。廃盤品の複製には、現物採寸による精密なデータ取得と、それをもとにした正確な切削加工が必要です。 ◇製品詳細 - 材質：ABS樹脂 - 対応品：廃盤ホイールキャップの複製 - 対応数量：単品対応可能 - 加工方法：NCマシニングセンタによる切削加工 ◇特長 - 現物採寸から仕上げまでの一貫対応 - 5軸マシニングセンタによる高精度な再現加工 - 単品対応・短納期にも柔軟に対応 - 測定報告書の発行が可能で品質保証も万全 ◇使用例 - 自動車のホイールキャップ複製 - 廃盤部品のリプロダクション - レストア用パーツの再現 ◇加工方法 現物採寸にはキーエンス製の三次元測定機XM-T1200を使用し、精密なデータを取得。DMG MORI製の立型マシニングセンタ（NVX7000、VS-10000）を用いてABS樹脂の切削加工を行います。複雑な形状は5軸マシニングセンタ（DMU100 monoBLOCK）で対応。加工後の寸法検査と仕上げ工程も一貫して実施します。 ◇取組み 設計から加工、仕上げ、検査までの全工程を一貫対応することで、短納期と高品質を両立。特に廃盤品の複製では、現物の状態に応じた最適な加工方法を提案し、再現性の高い製品を提供します。 ◇まとめ ABS製ホイールキャップの廃盤品複製は、一貫対応で高精度に仕上げることが可能です。現物採寸から単品切削まで、短納期で高品質な製品をお届けします。 ◆企業情報 有限会社一古田製作所 ■住所 〒474-0011 愛知県大府市横根町名高山84-9 TEL 0562-44-5388 FAX 0562-45-4966
| 主要３品目 | 鋳造用木型 自動車用プレス木型 デザインモデルNC加工 |
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| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 4:金型製作 - 鋳造金型 - 3Dモデリング 5:金型製作 - 鋳造金型 - 砂型鋳造型 6:金型製作 - プレス金型 - 絞り型 7:金型製作 - 鋳造金型 - 木型製作 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - フライス加工（樹脂） 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工（樹脂） 10:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 |
◆材料から一貫生産可能 材料⇒加工⇒熱処理⇒仕上げ⇒表面処理（黒染め）⇒検査⇒完成 ◆徹底した品質管理 JIS規格及び、CIPA AD-002規格などに基づき、厳しい寸法精度で製作し、ねじとの嵌め合いは抜群です。また、加工から熱処理まで社内一貫生産しており、工程内、出荷前検査など、徹底した品質管理体制を構築しています。 ◆すぐれた耐久性 材料は、特殊合金鋼を使用し、材質に合った熱処理を入念に行っておりますので、優れた耐久性を発揮致します。用途にあった硬度の選定により、最高の耐久性が得られます。 ・H（軽荷重用）：ビットの硬度は高く、比較的弱いトルクでの締め付け作業に適しています。 ・G（中荷重用）：ビットの硬度はやや高く、一般的なトルクでの締め付け作業に適しています。 ・E（中荷重用）：ビットの硬度は普通で、一般的なトルクでの締め付け作業に適しています。 ・F（重荷重用）：ビットの硬度は低く、衝撃力の強い締め付け作業に適しています。 ◆海外含む豊富な納入実績 ビックスの製品は、国内（北海道・東北、関東、中部、近畿、中国・四国、九州）はもちろん、海外の生産工場でも多く使用されており、アジア、オセアニア、ヨーロッパ、北米、南米など32か国への納入実績があります。※2023年現在 超精密・特殊形状の締付・ねじ締めによる 組立工程効率化と品質向上は BiX へお任せください。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ビットとソケットの専門メーカー 株式会社ビックス 九州 鹿児島 http://www.bix-co.jp/ TEL：0996-63-0067 FAX：0996-63-3309 担当：湯川 幸義 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
| 主要３品目 | ドライバービット インパクトソケット ソケットビット |
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| 産業分類 | 治工具 家電 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 2:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - モリブデン合金 4:量産 - 機械加工 - モリブデン合金 |
【業界・使用用途】 フォークリフト機構部品のモデル 【加工方法】 NC複合旋盤 【特徴】 この案件は本来鋳物で製作予定のフォークリフト機構部分の試作をアルミで一度形をみたいという要望で試作加工しました。 素材からこの形状まで全加工4～５段取りで弊社で使用している複合旋盤オークマ㈱ B400Ⅱにて加工しました。 弊社は少ロット多品目を得意としているので、一点物試作関連でお困りごとがありましたらご相談いただけると幸いです。 更新日 2019/10/02
| 主要３品目 | 治具・治工具・省力化機械の設計製作 ジグボーラーによる精密位置決め加工・研削加工・鋳物加工 量産立ち上げ前の試作品加工・油圧部品・シャフト・フランジ |
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| 産業分類 | 重電関係 治工具 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ジグボーラ加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物 |
KYOEIでは、樹脂粉末からレーザー焼結技術を用いて、高精度な製品製造を実現する3Dプリントシステムを導入しました。メーカー様、設計事務所様はもちろんのこと、個人様からのご依頼も歓迎いたします。高精度な試作品の作成、少量の加工難製品の製造にお困りでしたら、お気軽にご相談ください。
| 主要３品目 | 自動車プレス部品・インジェクション品検査治具製造・溶接治具 日本・韓国・中国・インドでの検査治具製造・改修業務 3次元測定機（ヘキサゴン）を用いた精度測定・検証 |
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| 産業分類 | 治工具 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工（樹脂） 3:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 4:設計 - 治工具設計 - 溶接治具設計 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 |
自動車部品（プレス品、成形品）用の【検査治具（検具）】の専門メーカー ～検査治具、検具、機能試験用治具～ ◆CATIA V5による高度な設計 ◆DMG DMC 64V等による高速、高精度加工 ◆アルミ、樹脂などの加工部品を高精度に組付け ◆非接触３次元測定機 ベクトロンによる高精度保証 設計、製作、検査まで一貫生産により高品質な検査治具製作を可能としました。 アルミ、鉄、樹脂の特徴の異なる材料の加工ノウハウや 様々な用途や使用要求に応じ設計製作致します。 株式会社 清水木型製作所 0537-86-4328 清水まで お気軽にご相談下さい。
| 主要３品目 | 検査治具・検具・治具・組付け治具・３D設計 アルミ加工・樹脂加工・金属加工・NC加工・フライス加工 デザイン・試作・シーリングスタンプ・封蝋・オーダー |
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| 産業分類 | 治工具 測定機械 文房具雑貨 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 2:組み立て・検査 - 検査 - 計測 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工（樹脂） 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ウレタン 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 |
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