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レーザ加工機導入。 出力3.6kw ワーク1219x2438 加工板厚 スチール19t SUS9t
| 主要３品目 | タレパン ベンダー加工 溶接(CO2,TIG) |
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| 産業分類 | 建築土木資材 事務用機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（3.0m超） 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 |
| 主要３品目 | プレス金型・設計・製作 ワイヤーカットでの製作 プレス加工,タレパン加工 |
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| 産業分類 | 重電関係 医療機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 薄物（ｔ0.5以下）・小物板金加工 |
ステンレス配管製作、サニタリー配管、医薬配管、ユニット組立、ステンレス溶接、裏波溶接を得意としております。 溶接は専門級TN-P取得者が溶接しており手溶接、自動溶接と自信をもって対応出来ます。プレハブ配管等も製作もしております宜しくお願い致します。
| 主要３品目 | 食品配管 医薬配管 ステンレスTIG溶接 ステンレス配管 裏波溶接 サニタリー配管 ユニット製作 |
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| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - アングル加工 |
| 主要３品目 | 建築板金 食品機械 厨房設備品 |
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| 産業分類 | 工作機械 厨房 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（サーボ） 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（3.0m超） |
精密板金から機械加工、製缶加工まで幅広く対応できます。特に受注管理からCAD/CAM,NCTレーザー加工機までネットワーク体制の完備は充実しており特急品、単品、試作・量産とフレキシブルに対応できます。
| 主要３品目 | レーザー加工 精密板金・ステンレス板金 NC旋盤・マシニングセンタ |
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| 産業分類 | 工作機械 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 |
板金、溶接、塗装加工まで行ったカバー製品をご紹介します。 板金製品の製作には色々な展開方法があります。 単に展開するのは容易でも、その展開方法ひとつで仕上がりに影響を与えコストの面に大きく影響を与えます。 この製品は溶接工程やひずみの軽減に仕上がりを考慮して一体曲げ工法で展開製作したものです。 製品の形状によっては、溶接による影響や仕上げ作業を軽減しようとし、曲げ工程が複雑になり、逆にコストが上がってしまうデメリットもあります。 展開にはそれぞれの工程や仕上がり具合のバランスを十分注意する必要があります。 弊社では製作にあたりお客様に展開方法をご提案させて頂いております。 塗装や表面処理、研磨加工もご対応できますので、是非お問い合わせ下さい。
| 主要３品目 | 二次元レーザー切断加工 輸送用機械器具製造 |
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| 産業分類 | 通信機器 輸送機器 事務用機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 3次元パイプ加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ステンレス 4:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 厚板6mm以上 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 切断加工 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 銅・アルミ |
ロボットアームや産業用ロボット本体では、軽量で強度が高く、設計変更にも柔軟に対応できる金属部品が求められます。特に筒状フレーム、ジョイントカバー、ロボット本体カバーといった外装部や構造部材は、軽量化と耐久性の両立が重要です。こうした要求に適した加工方法のひとつがヘラ絞り加工です。ヘラ絞り加工は、金属板を回転させながら工具で押し成形する工法で、継ぎ目のない筒状形状や曲面形状を高精度に加工できる特徴があります。市川鉸工業ではNCスピニングマシンを活用し、板厚3.2mm、展開径1000mmまでの加工に対応しています。 【ロボットの筒状フレームへのヘラ絞り加工の適性】 ロボットアームや装置内部を構成する筒状フレームは、高精度な外径管理と軽量設計が求められます。ヘラ絞り加工で形成される部品は一体形状となるため溶接部が不要で、軽さと強度を両立できます。素材としてはSUS304、SUS316L、A1100、A6061、SS400など幅広いバリエーションに対応可能で、耐食性や軽量性を目的とした材質選択にも柔軟に応じられます。実績としてアルミ材1.0〜3.0mmのヘラ絞り加工品やSUS316Lのシュート製品などがあり、強度と清浄性が必要な装置部品にも適しています。 【ジョイントカバー製作におけるメリット】 ロボットアームの関節部には外観品質と形状適応性が重要です。市川鉸工業ではヘラ絞り設備に加え、3Dレーザー加工や溶接設備を組み合わせて複合的な工程に対応しています。関節部に必要な丸形カバーや段付き形状なども、ヘラ絞り加工で滑らかな曲面に成形し、3Dレーザーで必要な開口加工を施すことで、高精度で再現性の高いカバーを製作できます。複合加工の例として、ヘラ絞りと3Dレーザー切断を組み合わせた製品や、ヘラ絞り＋溶接構造の鏡板などが挙げられ、ロボットのジョイント保護部品にも応用可能です。 【ロボット本体カバーへの展開】 ロボット本体の外装カバーは、デザイン性と剛性の両方が求められます。ヘラ絞り加工で作られる滑らかな曲面は外観品質に優れ、ステンレスやアルミを用いることで耐腐食性や軽量性を付与できます。市川鉸工業では照明セード、水撃防止器、ホッパー形状などの複雑な曲面製品の実績があり、ロボット筐体のような大型部品にも応用可能です。特に3Dレーザー複合機を用いることで、曲面上の穴あけや切断が可能となり、外装部品に求められる開口形状にも対応できます。 【材料選択とロボティクス用途への適合性】 ロボット向けの部品製作では目的に応じた材料選択がポイントとなります。 SUS系 耐腐食性と清浄性が求められる環境に適しています。食品・医療向けロボットにも活用できます。 アルミ系 軽量化に最適で、ロボットアームの高速動作や可搬重量の最適化に貢献します。 SS系 強度が必要なベース部品や内部構造材に向いています。部品の大型化にも対応可能です。 市川鉸工業ではこれらの材料に対して板厚0.5〜22mm（レーザー加工）まで対応でき、幅広い用途に適応できる体制を備えています。 【複合加工による設計自由度の向上】 ヘラ絞り加工だけでなく、プレス、板金、溶接、3Dレーザーといった複数の技術を組み合わせられることは、ロボット部品の設計自由度を高めます。複合加工によって、以下のようなメリットが生まれます。 ・筒状フレームの成形と精密開口加工を一貫で対応 ・複雑な曲面と直線部を組み合わせた外装部品も加工可能 ・治具を製作し、試作段階の調整を迅速化 ・試作から小ロット量産までの流れを短縮 これらにより、ロボット開発における試作効率が向上し、部品の最適化をスムーズに進められます。 【品質管理と試作対応力】 ロボット部品では寸法精度と外観品質が重要です。市川鉸工業ではノギスやマイクロメータによる寸法検査、外観検査、溶接品質の標準化などを行い、検査成績書の発行にも対応しています。小ロットや試作の依頼にも柔軟で、簡易試作であれば1〜2週間のリードタイムが目安です。 【まとめ】 ヘラ絞り加工は、ロボットアームの筒状フレーム、ジョイントカバー、ロボット本体カバーなどに求められる軽量性、曲面品質、強度を同時に実現できる技術です。ステンレス、アルミ、鉄など多様な材料に対応し、3Dレーザーや溶接との複合加工により高い設計自由度を提供します。ロボティクスの試作段階から量産初期まで、幅広い部品製作に適した加工方式として活用できます。 【お問い合わせ先】 市川鉸工業株式会社 〒370-1203 群馬県高崎市矢中町1131-1 TEL：027-346-2616 FAX：027-346-1065 URL：https://i-shibori.com/
| 主要３品目 | レーザー板金加工 プレス加工品 ヘラ絞 |
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| 産業分類 | 工作機械 家具 照明器具 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 2:量産 - 金属プレス - 絞り 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 3次元パイプ加工 5:量産 - 金属プレス - 単発（80t～200t） |
◆素材◆SPHC ｔ1.6 ◆完成サイズ◆縦40ｍｍｘ横290ｍｍｘ高76 ◆仕上げ◆三価メッキ処理 曲げ加工はおまかせください！ 早野研工ではプレスブレーキが7台ありその製品に応じた ブレーキを使用することで時短かつコストダウンにもつながります 突き当てにくい製品加工も可能 一度早野研工に見積もり依頼出してみませんか？ 材料は鉄・ステンレス・アルミ等豊富に取り揃えております 材料の対応範囲はこちら👇 https://hayanokenko.co.jp/product/ ▼板金加工 有限会社早野研工▼ 〇主要技術 簡易金型作成～試作板金まで対応 早野研工は油圧プレス機と手作業による叩き出しを駆使した試作品の加工を生業とし、板金加工業へと事業を拡大してきました。現在では、ZAS・スチール簡易金型を使用し、自動車業界を中心に試作加工～量産加工までに対応しています。 試作簡易金型設計製作による工程集約 早野研工では自動車業界向けのプレス品の試作加工を金型設計製作から行ってきました。自動車業界でのコスト競争の中で、徹底したVA・VE提案が求められ、対応する過程で技術と加工ノウハウを蓄積してきました。 現在では、3次元形状の板金・プレス加工品を中心に、独自金型による工程集約の提案も行っています。 自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 ▼対応素材 酸洗SPHC ・磨きSPCC 板厚0.5～6.0ｍｍ 一般構造用圧延鋼板 SS400（SS41） 板厚2.3～12.0/19.0/25.0 各種FB 構造用炭素鋼鋼材（JIS G 4051）・S45C、S50C、 合金工具鋼鋼材、ダイス鋼 SKD3,SKD61,SKD11,SKS3, ステンレス /ＳＵＳ303 /SUS304 /SUS316 / SUS430/ SUS410 刃物用クラッド鋼板 純アルミ A1050（純度99.5％） A1100 （純度99％） A1070（純度99.7％） アルミ合金 A2017（Cu含：ジュラルミン） A5005P A5052P（Mg含） A6063（Mg：Si含） アルマイト鋼板 A1100 B2アルマイト 無酸素銅 /C1020 真鍮 /C2801 各種メッキ鋼板 ZAM、SPGZL,SGCC、SECC、ボンデ、カラー鋼板 電磁鋼板 / オリエント鋼板35G155・23P90 / ハイライト鋼板35A360・50A400 ▼各種表面処理対応 各種メッキ： Ep-Fe/Zn 5/CM2（三価クロメート） / Zn/CM1（ユニクロ） 硬質クロームメッキ、装飾クロームメッキ、金メッキ、ニッケルメッキ 黒カチオン電着塗装・粉体塗装・メラミン塗装・ テフロン加工 塩浴窒化処理/ 浸炭窒化処理/ 焼き入れ焼き戻し / ★関連リンク★ ＜アクセス＞ 大垣本社：https://goo.gl/maps/DwKoDYBiGhMV72xR6 養老工場：https://goo.gl/maps/Dovgq47vXLqLxK2B6 お問い合わせ：https://hayanokenko.co.jp/contact/ -------SNSも随時 発信中---------------------- Twitter ： https://twitter.com/hayanokenko Instagram ： https://www.instagram.com/hayanokenko Facebook ： https://www.facebook.com/hayanokenko/ ----------------------------------
| 主要３品目 | 自動車プレス部品・試作型・試作品製作 車両窓枠・アルミ関係プレス品・切削加工 各種建機・電気機器量産部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 輸送機器 事務用機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） |
精密板金における精度の高さには自信を持っております。「省コスト」「短納期」をキーワードに頑張っています。現在、業績も好調で発注先企業も探しております。
板金精度の高さには自信を持っております。「短納期」をキーワードに、必ずお客様の省コスト化のお役に立てるものと確信しております。
| 主要３品目 | 精密板金 レーザー加工 製缶 |
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| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - アングル加工 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 |
試作品や開発品に特化しており少量多品種の手配が可能です。 「試作板金」という技術はジャンル、業界を問いません。 さまざまな分野で幅広くご利用いただいております。 板厚：0.8 サイズ：縦165 横145 ＜TEL＞ （大阪）06-6994-8681 （東京）03-5201-3520 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通 5-21-21 E-mail：info@ushio-net.co.jp
| 主要３品目 | 試作板金加工・多品種少量 設計開発板金部品・多品種少量 研究開発板金部品・多品種少量 |
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| 産業分類 | 家電 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 薄物（ｔ0.5以下）・小物板金加工 |
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