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ステンレス製、麺の湯切りネット！ 加工方法等を少し変更することで、コストダウンも可能?! お客様に弊社からご提案します。 食品用装置の一部分ですが、装置丸ごと制作も可能です。 弊社設計はございませんが、お客様からの図面等を丸投げください。 板金〜組立・電気配線まで一貫でお任せください。 〜こんなお困りごとがあれば、まずはご相談を〜 ・1点だけ急に必要になった。すぐに作ってほしい！ ・短納期だけどなんとか間に合わせたい！ ・必要な部品の製造から、組立まで丸ごと全部やってもらいたい！ ・板金はA社、溶接はB社、塗装はC社など、管理が大変！ ・この板厚、曲がるかな？切断できるかな？ ・極薄の素材だけど、歪みなく仕上がるかな？ 弊社では、設計はありませんが、お客様から図面等をいただければ、架台（フレーム）の製作から板金加工、製缶溶接、塗装、機械加工、制御盤の作成、ローカル配線、機械組立まで対応しておりますので、 試作機など、お困り事がございましたら、まずはご相談ください。 関連URL: https://www.ksn-iwaki.jp/
| 主要３品目 | 搬送機器関連装置の組立事業 製缶・板金部品の製作 食品関係装置組立事業 |
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| 産業分類 | 産業用機械 厨房 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ファイバーレーザー加工 2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ファイバー溶接 3:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 塗装処理 5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 厚板6mm以上 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 薄板6mm以下 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 銅・アルミ |
ティアンドエスはどんな会社なんですか？ と質問されれば、私たちは迷わず 「“超”短納期を実現させたレーザ加工の板金加工会社です!!」 と答えます。 ティアンドエスは、平成２年４月に創業しました。 当時、レーザ加工は「価格が高い」「納期がかかる」とのご意見が多く、稀にお願いする同業他社からも「機械が空いたらやりますよ。」と、協力的ではありませんでした。これではお客様にご迷惑をかけてしまうのはもちろんのこと、レーザ加工は当てにならないと烙印を押されてしまうことは目に見えていました。 この経験は、私たちティアンドエスが目指すべきカタチを決定づけることとなりました。 “超” 短納期の実現 私たちは、将来、必ずレーザ加工がメジャーな加工方法になると確信していたので、まずは、お客様の信頼を得るために、日々、品質の向上に努めました。お客様にご満足頂ける価格で高品質な製品をご提供することを目標に、レーザ加工の特長である短いリードタイムを最大限に活かし、さらにスタッフの知恵と技を充分に発揮した結果、超短納期を実現するティアンドエス独自の体制を確立することに成功しました。 総合板金加工へ 現在、ティアンドエスでは、レーザ加工だけでなく、曲げ加工や溶接加工、その他板金加工全般を自社の工場で行っています。 さらに、塗装やメッキ加工など自社では対応できない加工についても、信頼関係を築き上げている協力会社様と品質やコストを綿密に打ち合わせした上でお客様のご要望にお応えしています。 お客様の「第二工場」として ティアンドエスを皆様の「第二工場」として位置付けて、お気軽にお申し付けください。 【お問い合わせはこちらまで】 株式会社ティアンドエス TEL： 048-933-0039 FAX： 048-933-0031 Email： info@tands.co.jp
| 主要３品目 | 総合板金加工の超短納期対応 レーザ加工・曲げ加工・溶接・仕上げ 多品種少量生産 |
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| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ステンレス 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 銅・アルミ 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - その他樹脂 |
製品事例 レーザー溶接 レーザ溶接 ファイバーレーザー溶接 R曲げ レーザー溶接を行った製品の紹介です。 ボンデ1.6ｔのパネルの外周に3.2ｔのR曲げをレーザー溶接で固定した製品となります。 【名称（用途）】 インジケーターパネル（エレベータースイッチパネル） 【材質・板厚・サイズ】 スチール ボンデ 板厚3.2mm 1.6mm 【業界・使用用途】 建築、商業施設、オフィスビル 【加工】 ・レーザー切断（ファイバーレーザー切断） ・バリ取り ・R曲げ加工 ・皿穴加工（ボール盤） ・R曲げ加工 ・溶接加工（レーザー溶接） 【納期目安】 実働5-7日 【セールスポイント】 ・ワンストップの加工 弊社では母材の切断・穴あけから溶接まで一貫して社内での製作が可能です。 そのため品質を確保しつつ、短納期での対応が実現しております。 ・レーザー溶接 レーザー溶接はTIG溶接に比べて溶接の歪みが抑えられ美観に優れます。
| 主要３品目 | 曲げ加工 プレーナー 角出し ファイバーレーザー切断 成形 レーザー溶接 照明金物 食品機械 看板 シンクトップ タップ バーリング エンボス ダボ ルーバー 皿穴 |
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| 産業分類 | 産業用機械 厨房 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（3.0m超） 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 鏡面材加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ステンレス 4:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 銅・アルミ 5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ファイバーレーザー加工 |
鉄、SUS、アルミのt0.8～t12.0までの切り、曲げ、溶接を行っています。
| 主要３品目 | 板金加工 レーザー切断加工 タレパン加工 |
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| 産業分類 | 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（油圧） 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - タレパン加工 |
アマダ製：FLW3000EN/M5 (FLW600MT ハンディタイプも保有しております） 2シャトル式 ファイバーレーザー溶接機 （2軸ポジショナテーブル仕様） 鉄・ステンレス・アルミの溶接が可能です。 ６軸垂直多関節型。 熱歪が問題になっている製品に最適です。 2つのシャトルを用いる事で、治具セットしながらロボット溶接が出来る設備になります。ロボットの待機時間を減らし、生産数UPが見込める仕様となります。 動画にはシャトルの移動速度を最高速に設定した設備をご覧いただけます。 ※試験的に最高速で稼働させております。 製品によっては速度を遅くする場合があります。 お客様のお困り事の解決に繋がる 強い武器を弊社は保有しております。 まだ生産キャパに余裕があります。 即時、見積り対応致します。 オグラ金属株式会社 〒326-0013 栃木県足利市川崎町1310 TEL：0284-91-4106 FAX：0284-91-4130 担当：営業部 HP：https://www.ogura-gr.co.jp/index.php/equipment-information/#setsubi_yosetsu
| 主要３品目 | 板金筐体 部品加工・溶接・組立 鉄道車両 部品加工・溶接 自動車 部品加工・溶接加工 |
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| 産業分類 | 産業用機械 家電 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 溶接・溶着 - ファイバー溶接 2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ファイバーレーザー加工 4:量産 - 金属プレス - トランスファー(500t以上) 5:金型製作 - プレス金型 - 絞り型 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 7:量産 - 板金加工 - ベンダー加工（3.0m超） |
当社では、主にスパイラルダクト併用の丸ダクト継手用丸フランジを製造しています。 形状は板フランジ（プレートフランジ）とアングルフランジ（Ｌフランジ）の2種類。仕上げ種類はＺＡＭ製フランジ、電気メッキフランジ、塗装フランジがあります。ご要望によりステンレス製フランジ酸洗い有り、酸洗い無しもご用意できます。 コストパフォーマンスに優れた、高精度なフランジを迅速にお届けします。
| 主要３品目 | フランジ製品 シューズクリーナー せんたくん ダンパー製品（風量調節用） |
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| 産業分類 | 建築土木資材 産業用機械 レジャー用品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - アングル加工 2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - YAGレーザー加工 4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ヘアーライン加工 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 空調設備製造 |
レーザー光のうち、短い間隔で点滅を繰り返すものは「パルスレーザー」と呼ばれます。そして、その中でも発光時間（持続時間）が短く、特にピコ（10-12）秒やフェムト（10-15）秒オーダーのレーザーは超短パルスレーザーと呼ばれます。 後のノーベル賞技術によって導かれた加工技術 昨年2018年のことですが、CPA（Chirped pulse amplification）という方法を考案・実証した、ジェラール･ムル博士とドナ･ストリックランド博士がノーベル物理学賞を受賞されました。1985年の最初の論文発表から33年後のことです。詳細はここでは割愛しますが、この技術はパルスレーザーの短パルス化と高強度化の発展に大きく寄与することとなりました。そして、1990年代には世界中の研究機関で超短パルスレーザー加工が盛んに研究され始めました。 日進月歩のレーザー発振器 弊社には15年以上にわたって超短パルスレーザー加工の研究・開発に携わっていた技術者が在籍しています。数年毎に新しいレーザー発振器がリリースされてくるのを見てきました。開始当時に比べると、安定性は格段に向上し、日常的なメンテナンスは大幅に減ったそうです。 当時はまだ産業用の発振器はありませんでした。今よりも出力は低く、ランプ励起のため不安定で故障が多いものもありました。半導体レーザー励起の超短パルスレーザーもありましたが、温度変化やちょっとした振動でモードロックが外れたりするなど、不安定な部分はありました。 2010年代からファイバー励起の超短パルスレーザーが産業用レーザーとして市販されるようになりました。弊社で導入しているレーザー発振器はこれら産業用のピコ秒レーザーとフェムト秒レーザーになります。 なぜ超短パルス加工がいいのか？ レーザー加工は、基本的には、光が物質に吸収されることで起こる反応を利用します。レーザー加工というと、ビームが物にあたって、そこが溶けて穴が開いたり、切れたりといういわゆる「熱加工」を想像されるかもしれません。それとは違い、弊社で提供しているのは、「非熱加工」と呼ばれる加工になります。（※正確には、照射の仕方で熱影響は変わります。） そのメカニズムは、エネルギーが熱に変換される時間は約10ピコ秒と言われていて、それより短い時間で加工することで熱影響が出にくくなることを利用します。それにより、ダメージ（バリ、クラック、やけなど）が低減されます。従って、一般的に熱影響を小さくするにはパルス幅を短くする方向になります。 弊社でのピコ秒レーザーではパルス幅は<15ピコ秒、さらにフェムト秒レーザーを使用して加工することでご要望の品質に応じた高精度な加工を実現します。 弊社では、超短パルスレーザーを使用した微細加工の受託加工サービスを提供していますが、レーザー加工についてご説明致します。 ◆難削材・難削形状素材の微細加工 ◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品 ◆試作・開発案件 はお任せ下さい。 加工～設備化まで引き受けます。 株式会社光機械製作所 ■HIKARI LASER LAB. 〒277-0882 千葉県柏市柏の葉5丁目4の6 東葛テクノプラザ 511号室 Tel. 0471-70-4866 E-mail：info@hikarikikai.co.jp HP：https://www.hikarikikai.co.jp/ サテライトサイト：https://tyotannpulselaser.com/
| 主要３品目 | 超短パルスレーザーによる微細加工 工作機械の設計・製造やレトロフィット・修理・改造 切削工具（ホルダー |
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| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 微細加工（レーザー） 2:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 3:部品製造 - その他部品 - 刃物製造 4:組み立て・検査 - 修理 - 産業機械修理 5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ガラスレーザー加工 6:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 7:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 |
型枠製品の一例です
| 主要３品目 | コンクリート二次製品用鋼製型枠製造 鉄骨用切板部材 アルミ鋳造 |
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| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 3:量産 - カッティング・ブランク - 厚板6mm以上 4:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 切断加工 5:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 6:設計 - シミュレーション - 溶接 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ねじ切り加工 8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - アングル加工 9:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工（5ｍ超） 10:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - アーク溶接 |
SUS304・チタン・アルミ・真鍮・SPCC 各1ｔ レーザ切断品です。 細やかなデザインの切断，CAD対応迄 お任せください。 是非お近くの営業所までご連絡ください。 ┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏ ┏━━━┓ ┃＼＿／┃ 株式会社インスメタル ┗━━━┛ ┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏ ┏┌ 浦安本社 ┏┌ 〒279-0025 千葉県浦安市鉄鋼通り1-7-1 ┏┌ ＴEL：047-355-6511 FAX：047-355-6516 ┏┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌ ┏┌ 千葉営業所・千葉工場 ┏┌ 〒267-0056 千葉県千葉市緑区大野台1-5-3 ┏┌ ＴEL：043-312-7411 FAX：043-312-7477 ┏┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌ ┏┌ 神奈川営業所 ┏┌ 〒243-0218 神奈川県厚木市飯山南2-5-31 ┏┌ ＴEL：046-281-9511 FAX：046-281-9541 ┏┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌ ┏┌ 東北営業所/工場 ┏┌ 〒984-0015 宮城県宮城郡利府町しらかし台6-10-2 ┏┌ ＴEL：022-354-0044 FAX：022-354-0043 ┏┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌ ┏┌ 標茶CADセンター ┏┌ 〒088-2312 北海道川上郡標茶町川上5-37 ┏┌ ＴEL：015-486-7011 FAX：015-486-7015 ┏┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌
| 主要３品目 | レーザ加工（CO2／ファイバー／YAG／DDL） 3次元レーザ（非鉄形鋼切断可） 精密板金／製缶加工 |
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| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 3次元パイプ加工 8:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 9:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 |
◆素材◆SPHC ｔ1.6 ◆完成サイズ◆縦40ｍｍｘ横290ｍｍｘ高76 ◆仕上げ◆三価メッキ処理 曲げ加工はおまかせください！ 早野研工ではプレスブレーキが7台ありその製品に応じた ブレーキを使用することで時短かつコストダウンにもつながります 突き当てにくい製品加工も可能 一度早野研工に見積もり依頼出してみませんか？ 材料は鉄・ステンレス・アルミ等豊富に取り揃えております 材料の対応範囲はこちら👇 https://hayanokenko.co.jp/product/ ▼板金加工 有限会社早野研工▼ 〇主要技術 簡易金型作成～試作板金まで対応 早野研工は油圧プレス機と手作業による叩き出しを駆使した試作品の加工を生業とし、板金加工業へと事業を拡大してきました。現在では、ZAS・スチール簡易金型を使用し、自動車業界を中心に試作加工～量産加工までに対応しています。 試作簡易金型設計製作による工程集約 早野研工では自動車業界向けのプレス品の試作加工を金型設計製作から行ってきました。自動車業界でのコスト競争の中で、徹底したVA・VE提案が求められ、対応する過程で技術と加工ノウハウを蓄積してきました。 現在では、3次元形状の板金・プレス加工品を中心に、独自金型による工程集約の提案も行っています。 自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 ▼対応素材 酸洗SPHC ・磨きSPCC 板厚0.5～6.0ｍｍ 一般構造用圧延鋼板 SS400（SS41） 板厚2.3～12.0/19.0/25.0 各種FB 構造用炭素鋼鋼材（JIS G 4051）・S45C、S50C、 合金工具鋼鋼材、ダイス鋼 SKD3,SKD61,SKD11,SKS3, ステンレス /ＳＵＳ303 /SUS304 /SUS316 / SUS430/ SUS410 刃物用クラッド鋼板 純アルミ A1050（純度99.5％） A1100 （純度99％） A1070（純度99.7％） アルミ合金 A2017（Cu含：ジュラルミン） A5005P A5052P（Mg含） A6063（Mg：Si含） アルマイト鋼板 A1100 B2アルマイト 無酸素銅 /C1020 真鍮 /C2801 各種メッキ鋼板 ZAM、SPGZL,SGCC、SECC、ボンデ、カラー鋼板 電磁鋼板 / オリエント鋼板35G155・23P90 / ハイライト鋼板35A360・50A400 ▼各種表面処理対応 各種メッキ： Ep-Fe/Zn 5/CM2（三価クロメート） / Zn/CM1（ユニクロ） 硬質クロームメッキ、装飾クロームメッキ、金メッキ、ニッケルメッキ 黒カチオン電着塗装・粉体塗装・メラミン塗装・ テフロン加工 塩浴窒化処理/ 浸炭窒化処理/ 焼き入れ焼き戻し / ★関連リンク★ ＜アクセス＞ 大垣本社：https://goo.gl/maps/DwKoDYBiGhMV72xR6 養老工場：https://goo.gl/maps/Dovgq47vXLqLxK2B6 お問い合わせ：https://hayanokenko.co.jp/contact/ -------SNSも随時 発信中---------------------- Twitter ： https://twitter.com/hayanokenko Instagram ： https://www.instagram.com/hayanokenko Facebook ： https://www.facebook.com/hayanokenko/ ----------------------------------
| 主要３品目 | 自動車プレス部品・試作型・試作品製作 車両窓枠・アルミ関係プレス品・切削加工 各種建機・電気機器量産部品 |
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| 産業分類 | 工作機械 輸送機器 事務用機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） |
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