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【スラッジ堆積によるトラブル、見過ごしていませんか】 有限会社サンメンテナンス工機では、自動車部品の量産ラインにおける切削・研削加工の現場で深刻化するスラッジ問題に対し、「SGLシリーズ」をご提案しています。クーラント液に混入した切粉や砥粒は、放置すれば精度劣化や工具寿命の短縮、さらには設備トラブルの原因となり得ます。SGLはこれらの課題に対応する、次世代の精密濾過ソリューションです。 【1PASSでスラッジ除去 加工精度を守る濾過性能】 SGLシリーズは、弊社独自の「高性能フィルターFWC」を採用し、3μm以下の微細スラッジも1PASSで高速除去します。水溶性・油性いずれにも対応可能で、加工精度を長期的に維持。研削加工時のクーラント劣化や異物再付着による品質不良を防止し、工具寿命の延長にも寄与します。 【スラッジ清掃を劇的に軽減 作業負荷の削減にも貢献】 従来のような頻繁なクーラント交換やスラッジ清掃の必要がなくなり、現場の作業負荷は大幅に軽減されます。さらに、濾過助剤を使わず目詰まりもしにくいため、フィルターの長寿命化とメンテナンス時間の短縮を同時に実現します。 【省スペース設計でラインにすぐ適応】 SGLはフィルター本数に応じた3タイプのラインアップを展開。1本タイプのコンパクト設計から大容量タイプまで、現場に応じて最適なモデルをお選びいただけます。既存ラインに後付けできる柔軟性と、省スペース設計により設置場所も選びません。 【まとめ】 SGLシリーズは、スラッジ堆積によるトラブルを根本から解決し、生産効率と加工品質の両立を実現する精密濾過装置です。高精度・高耐久・省スペースと三拍子揃ったこの製品で、次世代の加工ラインへと一歩先を行きましょう。 【企業情報】 有限会社サンメンテナンス工機 所在地：名古屋市緑区鳥澄2丁目103番地 TEL：052-624-8481 FAX：052-624-8509 HP：https://www.smk-web.co.jp/index.html
| 主要３品目 | ワイヤー放電加工 放電加工機消耗品 研削・切削加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 4:表面処理 - その他表面処理 - ショットピーニング・WPC処理 |
こちらは弊社でご提案したVA・VEの事例です。 [Before] 長寿命化を目的に部品全体を超硬で作ろうとしたら、とんでもなく高額になってしまった！そんなことはありませんか？ この部品は材質SUJ2（HRC62以上）から超硬化を目指しましたが、部品の見積価格は従来の４倍もの値段になってしまいました。 [After] 突起部のみを超硬にすることで、材料費・加工費を大幅に削減！コストパフォーマンスが40％向上しました。
| 主要３品目 | 金属加工 超硬材料 ガラス加工 機械加工 チタン加工 マシニング |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン合金 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 |
1μm単位の精度が求められる金型部品加工に対応 株式会社イーデーエムワークスでは、山形県山形市を拠点に、型彫放電加工を中心とした精密金型部品加工に対応しています。放電加工は、切削工具では加工が難しい深リブ形状、細溝、鋭角部、複雑な三次元形状などに有効な加工方法です。特に、プラスチック金型や精密部品用金型では、わずかな寸法誤差が成形品の品質に影響するため、加工精度の安定が重要になります。 同社では、1μm単位の精度を意識した精密加工に取り組み、キャビティ、コア、入れ子、モールドベースなど、各種金型部品の加工に対応しています。型彫放電加工では、電極の精度や放電条件の設定が仕上がりを大きく左右します。そのため、電極加工から型彫放電加工、ワイヤーカット放電加工、マシニング加工まで一貫して対応できる体制を整え、形状精度・寸法精度・面精度の安定化を図っています。 切削加工では工具が届きにくい深い溝や狭い角部、微細な凹凸形状も、放電加工を活用することで高精度な加工が可能になります。また、硬度の高い材料や複雑形状の金型部品にも対応しやすく、試作金型から量産用金型部品まで幅広い用途で活用できます。 半導体関連部品、電子部品、精密樹脂部品、機構部品など、寸法精度と安定した品質が求められる金型加工において、放電加工の技術力は大きな強みになります。山形県内はもちろん、東北エリアで型彫放電加工、ワイヤーカット加工、電極加工、精密金型部品加工の外注先をお探しの企業様は、株式会社イーデーエムワークスへご相談ください。 株式会社イーデーエムワークス 〒990-2323 山形県山形市桜田南2-57 TEL：023-625-0044 型彫放電加工・ワイヤーカット放電加工・電極加工・マシニング加工 プラスチック金型・精密金型部品・キャビティ・コア・入れ子加工に対応 山形県・東北エリアの精密放電加工、金型部品加工のご相談はお任せください。 URL：https://www.edm-w.jp/
| 主要３品目 | 型彫放電加工機 ワイヤー放電加工機 マシニングセンター |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 ＯＡ機器 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 4:金型製作 - プラ金型 - 電極製造 6:金型製作 - プラ金型 - モールドベース加工 7:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 |
真鍮に0.3mm幅のスリット加工を施したものです。
| 主要３品目 | 角度ゲージ・ピッチゲージ・平面研削・成形研削・ワイヤーカット 放電加工・金型部品加工・精密部品加工 各種ゲージ |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 測定機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 成形研削加工 5:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） |
プレス金型
| 主要３品目 | 精密部品加工 放電・研磨加工 ワイヤーカット加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 通信機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 成形研削加工 |
超硬等の加工 微細精密部品 セラミックス関連部品を得意とする。 自動車のエンジン関連部品を得意とする。 難削材の切削はご相談下さい。
あらゆる材質に対応させて頂きたく研究しております。
| 主要３品目 | NC旋盤部品 MC加工 NC自動旋盤加工 マシニング加工品 ネジ・特殊ファスナー製品 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 通信機器 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 |
精密旋盤加工とミーリング加工 平面度 0.002mm 平行度 0.005mm 全面PV 0.560μm
| 主要３品目 | 産業機械部品 レンズ金型 |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工（樹脂） 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - フライス加工（樹脂） 4:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 |
用途：金属短財片材の塑性成形 特徴：新システムのロール成形 コンパクト設計 内部応力の除去による品質の向上 加工効率の大巾向上 多装置との自由組み合わせ （特開平11-254045）
| 主要３品目 | 切削・研削加工(丸・角・MC・ワイヤー) 金型・冶工具製作 電気・電子部品・制御盤組み立て |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 |
切削加工・放電加工・研削加工の多機能集団｜宮城県大崎市 放電の「おまとめ加工サービス」は、複雑な部品発注の負担を軽減し、スムーズな生産体制を実現できるサービスです。 以下の3つの強みがあるため、多品種・生産から量産まで効率よく対応できます。 ■常識破りの超段取り！「レイアウト」 放電では、異なる形状のパーツを1枚のプレート上にレイアウト設計し、複数の図面を一度に段階化する「レイアウト加工」という独自の手法を導入しています。これにより、多品種の生産から量産加工まで柔軟に対応可能です。 ■ 切削・放電・研削の３工程をワンストップで対応 放電では、切削加工、各種放電加工、研削加工を全て1社で対応しています。 工程を外部に委託する必要がないため、品質の安定やスムーズな工程管理が可能です。部品ごとに業者を変える手間が省け、短納期での納期を実現できました。特に精密部品や金型部品の製造において強みを発揮します。 ■全員設計から検査・測定まで対応 弊社のスタッフは、設計、切削、放電、研削、検査までを1人1人が対応できる「多能工」の技術者です。工程ごとに担当者が変わらないため、情報伝達のズレやミスが無く、緊急の案件や仕様変更にも柔軟に対応できます。 これら３つの利点を相談した「おまとめ加工サービス」によって、発注や納期管理の負担が軽減し、複雑な部品加工もスムーズに対応できます。 確かな技術と独自のノウハウで、お客様の生産現場をサポートさせていただきます。 まずはお気軽にご相談ください！ ------------------------------------------------- 【お問い合わせ先】 株式会社 放電 〒989-6311 宮城県大崎市三本木坂本字青山39-2 TEL：0229-52-2161 FAX：0229-52-2500 HP：http://www.t-hoden.co.jp/
| 主要３品目 | 各種金型部品製作・自動機/専用機部品製作 治工具製作 形彫り放電用電極製作 |
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| 産業分類 | ＡＶ機器 通信機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 |
加工可能範囲 ベベルアンギュラー ピツチ:（M1～M14） 外径:φ15（最小）～φ700（最大） 圧力角:20度 傘歯車の交わる二軸は直交するものがほとんどでそれら以外の交わる二軸ギヤをアンギュラーといいます。 限られた空間や、特殊な用途に用いられ力の伝達の方向を自由に出来る設計を行なうことを可能にします。
| 主要３品目 | スパイラルベベルギヤーをはじめとする各種歯車製造 超大型ワイヤーカット U86(マキノ)による金型・部品加工 複合旋盤インテグレックス(ヤマザキ)による複雑形状切削加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 2:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 歯研加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - キー溝加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 歯切加工 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 10:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 |
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