1-10件表示 / 2414件
NC円筒研削盤GE4Pi-100、GE3Pi-25HYPER PRO の導入により、100個～300個程度の中ロット品の受注を開始いたしました。最大500個まで対応しております。 センター穴のある多段のシャフトなど軸部品の加工に最適です。 納期、コストなどでご要望がございましたらご相談ください。
| 主要３品目 | 各種精密研削加工 各種精密部品加工 工作機械、専用機部品製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 治工具 工作機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC内面研削加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - プロファイル加工 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒鏡面加工 8:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ロータリー研削加工 10:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 |
リング・シャフト・ピン・ガイドブッシュ・ローラー・台金・治具等の精密部品をＮＣ旋盤・ＮＣ自動旋盤・平面研削盤・ロータリー平面研削盤・内面研削盤・センタレス外径研削盤・円筒研削盤・バフ研磨機・バレル研磨機等の各種設備にて一括加工にて対応いたします。 常に改善に努め低コスト・短納期を実現いたします。
| 主要３品目 | 各種ベアリング部品の研削加工 工作機械部品の研削加工 治具、台金、電装部品、金型部品の旋削・研削加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 治工具 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC内面研削加工 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 |
再研磨とは、摩耗した箇所をもう一度研磨して新品同様に再生することです。 超硬が入手困難な時こそ再研磨！！ 超硬センターも摩耗により精度がでなくなった場合、再研磨可能です。 製品を購入する必要がないため、低コストになります。 写真は、旋盤や研削加工の加工精度を上げるため、市販の超硬センター６０度を再研磨して、真円度0.5μｍ以下に向上しました。 旋盤や研削加工の加工精度が向上が期待でき、また、摩耗した超硬センターを再研磨することで、コスト削減も可能です。 市販の超硬センター、レースセンター（モールステーパー、MT0,MT1,MT3,MT4,MT5,MT6）の対応可能です。 センター穴の研削も可能です。 ▽▽▽_____________________________▽▽▽ 有限会社 大堀研磨工業所 Ohori Grinding Company 〒504-0842 岐阜県各務原市蘇原寺島町１丁目９番地 HP http://www.ohorikenma.co.jp/ TEL 058-389-1811 FAX 058-389-1812 Ｅメール info@ohorikenma.co.jp
| 主要３品目 | 研削加工(円筒・内面・平面・治具研・プロファイル研削） 全加工 研削コンサルティング |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - プロファイル加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒鏡面加工 7:製品製造 - 医療機器製造 - 医療機器製造 |
■同時6軸1ナノ制御加工 被削材：無電解ニッケルリンメッキ 加工機：超2精密微細加工機 NIC-74 自由曲面（球面）に対してシングルポイントのダイヤモンドバイトを用いた同時6軸溝入れ加工を行った事例です。平面だけでは無く自由曲面に対しても高精度な溝加工が可能、従来製作できなかった金型も製作可能です。 ▼自由曲面への微細加工(微細溝加工)事例▼ ➡https://nagase-i.jp/work/machine_05-1.html ▼使用機械▼ ➡https://nagase-i.jp/product/product_13.html ◆「限りなきゼロ」を追求する超精密研削盤メーカー◆ ◆◆株式会社ナガセインテグレックス◆◆ ●世界一の精度・能率を持つマシンづくりを追求 ナノメータの面粗さ、サブミクロンの形状精度を実現する超精密研削盤をはじめ、世界最高の精度・能率を追求した工作機械づくりを行うメーカーです。 ➡（製品情報へ） https://nagase-i.jp/product/ ●加工にこだわり技能を技術に高めます 30年の歴史を持つテクニカルセンタではテスト加工だけではなく、加工技術の開発まで行っています。 お困りの加工はNAGASEまでご相談ください。 受託加工・設備利用・共同研究も歓迎します。 ➡（加工事例へ）https://nagase-i.jp/work/ ◆お問い合わせはこちらの各フォームからご連絡ください◆ ➡https://www.nagase-i.jp/contact/
| 主要３品目 | 各種成形・平面研削盤 超精密門型研削盤 超2精密微細加工機 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 成形研削加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ロータリー研削加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 両面研削加工 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 歯研加工 |
【偏芯 シャフト 研磨】 生産設備の治具です。 焼入れもあり 偏芯量にも公差がある製品です。 サカイ技研株式会社 長野県伊那市東春近4192番地1 TEL 0265-78-8673 担当 木嶋
| 主要３品目 | 特殊ゲージ（段付きゲージ・ペーパーゲージ・ねじゲージ等） |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 測定機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC内面研削加工 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 |
精密機械部品・各種冶具部品のことならお任せ下さい。 各種鋼材、丸物・角物問わず精密部品加工に自信があります。 工作機械並びに半導体製造機器、計測機器等の スピンドル、シャフト、ベアリングハウジング(ベアリングケース)、ホルダ、 スリーブ、フランジ、バルブ、テストバー、クイル、プーリ、ドローバ、 間座、スペーサー、カラー など や、各種治具部品を 高精度・高品質の部品を短納期でご提供いたします。 切削・焼入・研削・表面処理 全加工を多品種・少ロット(単品も可)にて対応いたします。 (レーザーマーキングも承ります。) お客様からは、部品組付・調整などの時間が短く済むなどの品質の良さにお喜びの声を頂戴しております。 主な部品に関します情報を掲載しておりますので閲覧して頂ければ幸いです。 ご用命頂きますよう、社員一同お待ちしております。
| 主要３品目 | 精密スピンドル・シャフト・ベアリングハウジング 精密機械部品 各種冶具部品の製造 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ねじ研削加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 7:部品製造 - 機械部品 - シャフト／ローラー製造 |
SiCウェハの鏡面研削加工 面粗度：0.61nmRa,4.80nmRz 材質：単結晶SiCウェハ サイズ：4インチ,6インチ 加工機：NSF-600（ナガセインテグレックス製） 定圧定量複合制御研削によりSiCの高硬度な脆性材料を高能率・高精度に薄化・平坦化します。従来のインフィード研削に対して数倍の能率と少ない工具摩耗でSiCも効率よく極薄化・鏡面化することが可能です。 URL:https://move-advance.co.jp/work/
| 主要３品目 | 精密機器の部品加工及び組立 工作機械の販売及び部品加工 機械の部品加工の斡旋 |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ロータリー研削加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 成形研削加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 両面研削加工 5:量産 - 研削加工 - NC平面研削加工 6:量産 - 研削加工 - ロータリー研削加工 7:量産 - 研削加工 - 成形研削加工 |
製品名：スプラインスリーブ 加工：内外研磨 外径φ50-0.05～-0.10 内径φ23H7・φ30H7 材質：SMNV45 サイズ：全長280L ロット：2本 納期：5日 切削加工から各種熱処理、研削後の表面処理まで対応可能です 材持ち全加工も承ります お急ぎの場合はお電話かFAXにてお問合せください。 研磨・研削加工のプロフェッショナル 株式会社相模鍍研（さがみとけん） 神奈川県相模原市中央区南橋本4-6-16 ＴＥＬ：042-773-3023 ＦＡＸ：042-774-8538 HP公開しました！あわせてこちらもご覧ください。 関連URL: http://www.sagamitoken.com
| 主要３品目 | 研削加工全般 機械加工全般 表面処理 |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ロータリー研削加工 5:量産 - 機械加工 - 高精度 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(バレル) 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛（バレル） |
本写真は、精密加工された金属リング部品を整然と並べた状態を撮影したものであり、内径研磨および外径仕上げ加工を行った高精度機械部品の完成品群を示しています。これらの部品は、機械装置や産業機器などに使用される精密円筒部品であり、寸法精度・同軸度・面粗度などの厳しい品質要求に対応するため、切削加工から研磨仕上げまで一貫した加工工程で製作されています。また、本製品は試作から量産まで対応可能な体制のもとで製造されており、少量試作段階から量産フェーズまで安定した品質で供給できる点が大きな特長です。 写真中央に並んでいる円筒形状の部品は、複数ロットをまとめて製作した量産品であり、同一寸法・同一品質を維持するため、加工条件や研磨条件を厳密に管理して製作されています。外周には複数の溝加工が施されており、機械組立時の固定や位置決め、またはシール機能などを目的とした設計となっています。内径部には研磨加工特有の均一な研磨目が確認でき、これは高精度な内径研磨によって仕上げられた証でもあります。内径研磨加工では、わずかな振れや芯ズレが最終精度に大きく影響するため、専用の研磨機や治具を使用し、砥石選定や送り条件を最適化しながら慎重に加工が行われています。 本部品のような円筒形状の精密部品では、内径寸法の精度だけでなく、外径との同芯度や円筒度も非常に重要な品質要素となります。これらの精度を確保するため、加工工程では旋盤加工による荒加工・仕上げ加工を行った後、必要に応じて研磨工程を組み合わせることで高精度化を実現しています。特に内径研磨では、加工熱や砥石摩耗による寸法変化を抑制するため、冷却液管理や加工時間の最適化が重要となります。その結果として、安定した内径寸法と高い面粗度品質を実現することができます。 また、写真に写る複数の部品は、同一工程で加工された量産部品であるため、個体差を最小限に抑える必要があります。このような量産加工では、加工機の剛性や温度管理、工具摩耗管理などの要素が品質に大きく影響します。そのため、加工現場では定期的な寸法測定や加工条件の確認を行いながら品質を維持しています。さらに、加工後には検査工程を設けることで、すべての部品が図面要求を満たしているかを確認しています。 こうした品質管理体制のもとで製造される部品は、試作から量産まで対応できる生産体制を構築していることが大きな特徴です。新規製品開発では、まず試作段階で加工方法や治具設計、加工条件の検証を行います。この試作段階で得られた加工データやノウハウを蓄積することで、量産移行時にも安定した品質と生産効率を維持することが可能となります。つまり、試作から量産まで対応する加工体制は、製品開発スピードの向上やコスト最適化にも大きく貢献します。 さらに、このようなリング形状の機械部品は、産業機械・自動化設備・工作機械・真空装置・精密機器など、さまざまな分野で使用されています。用途によっては耐摩耗性や耐熱性、耐腐食性などの特性が求められるため、材料選定や表面処理、熱処理などの工程を組み合わせる場合もあります。これらの要求仕様に柔軟に対応できるのも、試作から量産まで対応可能な加工体制があるからこそ実現できる強みです。 写真のように複数の部品を並べて管理することで、ロットごとの品質確認や出荷前検査を効率よく行うことができます。また、部品同士が接触して傷がつかないように緩衝材を使用して保管しており、加工後の品質保持にも配慮されています。このような細かな管理体制も、高精度部品を安定供給するためには欠かせない重要なポイントとなります。 機械加工業界では、製品の多様化や短納期化の要求が年々高まっており、単に加工技術が高いだけではなく、柔軟な生産体制が求められています。そのため、図面段階から加工方法を検討し、最適な加工工程を設計することが重要となります。このような取り組みによって、複雑形状の部品や高精度部品であっても、試作から量産まで対応できる加工体制を構築することが可能になります。 また、試作段階では一品物や少量加工が中心となるため、加工方法や治具構造を柔軟に変更しながら最適な加工条件を見つけていく必要があります。その後、量産段階に移行する際には、作業効率や加工安定性を考慮した工程設計を行い、品質を維持したまま生産性を高めていきます。このように、試作から量産まで対応する技術力は、機械加工メーカーにとって非常に重要な競争力の一つといえます。 本写真に写る精密リング部品は、そのような加工技術と生産管理の積み重ねによって完成した製品群であり、高精度な機械加工と安定した品質管理の成果を示しています。加工現場では、経験豊富な技術者による加工条件の最適化や品質チェックが行われており、長年の加工ノウハウが品質の安定につながっています。 このように、精密機械部品の製作では、材料調達から切削加工、研磨仕上げ、検査、出荷に至るまで一貫した管理が重要です。そして、そのすべての工程を連携させることで、試作から量産まで対応可能な生産体制が実現されます。写真に写る整然と並んだ部品群は、その技術力と生産体制を象徴するものであり、精密加工分野における高い品質レベルを示す一例となっています。 お問い合わせ・お見積りはお気軽に！ 「この部品、製作できますか？」「図面だけ渡して全部任せたい」そんなご要望があれば、ぜひ当社までご相談ください。図面丸投げOK・一貫生産対応・高精度保証の体制で、御社のものづくりを強力にサポートいたします。 お見積り依頼・技術的なご質問など、お気軽にお問い合わせください。経験豊富なエンジニアが迅速・丁寧に対応いたします。 【お問い合わせ・お見積もりはこちら】 株式会社石川研磨 〒448-0001 愛知県刈谷市西境町森108-2 TEL：0566-62-7751 FAX：0566-62-7773 担当：石川 晃 URL https://www.ishikawa-kenma.co.jp/ e-mail gyoumu-kannri@ishikawa-kenma.co.jp X (旧Twitter) twitter.com/ishiken_gogo YouTube https://www.youtube.com/@user-zi6eo1pi9f メールでのお問い合わせや図面の送付にも対応しております。お気軽にご連絡ください。
| 主要３品目 | 精密研削加工（量産品・試作品・金型・航空機・精密部品全般） 旋盤加工・フライスマシニング加工 精密ワイヤ放電加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 治工具 工作機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 7:表面処理 - ラップ研磨（ラッピング研磨） - 両面ラップ研磨 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 10:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 |
当社では、治具部品や自動機部品向けのプレート加工に対応しています。本製品はt12×62×213サイズの鉄製プレート部品で、位置決めやワーク保持を目的とした機構部品として使用されます。複数の穴加工やタップ加工に加え、高精度な位置決め穴や基準面加工が要求される製品です。 本製品には、φ5H7の位置決め穴加工やM5タップ加工、段付き加工、面取り加工が施されており、組付け精度や繰り返し精度が求められる用途に対応しています。また、図面には平行度や位置度に関する指示も含まれており、高い加工精度が要求される部品です。 材質には**鉄材（SS400）を採用し、機械部品や治具部品として必要な強度と剛性を確保しています。さらに、表面処理にはカニゼン（無電解ニッケルめっき）**を施し、耐食性向上や摩耗対策にも対応しています。 プレート部品は装置全体の精度に直結するため、穴位置精度や平面精度が重要となります。当社ではフライス加工・マシニング加工により、高精度な穴位置管理と安定した品質を実現しています。 試作品から小ロット生産まで柔軟に対応しており、治具部品、位置決め部品、ワーク保持部品などの加工実績も豊富です。H7公差穴加工やカニゼン処理を伴う精密部品の製作はぜひご相談ください。エミダスでは加工精度や専門用語を具体的に盛り込むことが検索性向上につながります。 製品仕様 ・製品名：プレート ・寸法：t12 × 62 × 213 ・材質：鉄（SS400） ・表面処理：カニゼン（無電解ニッケルめっき） ・工程：フライス加工 / マシニング加工 ・数量：2ヶ
| 主要３品目 | 大物機械加工 板金・溶接加工 工業用硬質クロームメッキ・研磨 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒鏡面加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 7:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 |
1-10件表示 / 2414件
