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【高精度かつ高付加価値の精密板金製品を1点から短納期で対応します!】 当社が最も得意とする高精度かつ高付加価値の1点物。 レーザーなどの最新設備で、技術レベルの高い製品を製造しています。 また、自社金型で500tリンクモーションプレス等を使用し、小ロットにも抵コスト、短納期でお客様の満足のいくモノづくりを心がけています。 【対応材質】 鉄(SS系・SPH系・SPCC系など) 【対応期間】 最短5日(板金加工から塗装まで) ※サイズや条件に異なりますので、まずはご相談ください。 【サイズ】 ミニマム:手のひらサイズ マックス:~2000㎜ 【板厚】 t0.8~t16㎜ 【加工方法】 ・レーザー加工 ・プレス加工 ・ベンダー加工 ・各種溶接 ・塗装 その時の状況などで、対応可能なロットや対応可能な期日は異なります。 まずは、お気軽にお問合せください。 株式会社大熊製作所 〒333-0834 埼玉県川口市安行領根岸26番地 TEL : 048-282-5376 FAX : 048-284-3015 お問合せの際には、「エミダスを見た」とご連絡ください。
主要3品目 | 精密板金製品 プレス部品 カチオン塗装 |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工(サーボ) 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 6:量産 - 金属プレス - 単発(80t~200t) 7:表面処理 - 塗装 - 電着塗装 8:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ファイバーレーザー加工 9:表面処理 - 塗装 - 粉体塗装 10:量産 - 金属プレス - 単発(200t~500t) |
三光製作所は、1959年(昭和34年)、カメラ部品を製造する会社として創業しました。 以来、高品質を追求し続け、現在は光学機器(カメラ)関連企業、カーエレクトロニクス(自動車)関連企業、通信・電子機器関連企業等に向け、精密金型の設計・製作から、精密プレス部品、精密プラスチック、インサート、アウトサート部品の製造を行っています。 ◼️2022年12月に豊橋市の東脇にあります精密板金加工業である「高津精工株式会社(https://takatsuseiko.com/)が三光グループに加わりました。 ◼️子会社である高津精工とのグループシナジー効果を活かし、「試作、一点もの、大きなもの 0.05ミリ精度 のものは高津」「精密量産品、プレス加工品、樹脂成形品 ミクロン精度(0.001ミリ) のものは三光」と互いに協力しながら様々な部品生産に対応致します。 ▼高津精工エミダスページ https://www.nc-net.or.jp/company/102328/ ◼️2024年には東三河最大サイズのファイバーレーザー加工機を導入します。(高津精工にて) ファイバーレーザー加工機導入により、三光グループ全体で、板金加工はt=0.1㎜~t=25㎜まで幅広く対応が可能になります。 ◼️精密板金加工から超精密金型製作→プレス迄「一気通貫のモノづくり」でなんでも生産致します。 皆様のお困りごとなんでもお話承ります。 =============================== 株式会社三光製作所 〒440-0853 愛知県豊橋市佐藤一丁目12番地の3 TEL:0532-61-2171 HP:http://www.sanko-ss.co.jp/ 三光グループ 高津精工株式会社 〒441-8083 愛知県豊橋市東脇3丁目6-16 TEL:0532-31-3389 HP:https://takatsuseiko.com/ 担当:藤原 裕丈(ひろたけ) ===============================
主要3品目 | カメラ部品製造 自動車部品製造 精密プレスインサート加工 |
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産業分類 | 電子部品 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送(35t~80t) 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:量産 - 金属プレス - 順送(80t~200t) 4:量産 - プラスチック - インサート成形 5:量産 - プラスチック - アウトサート成形 6:量産 - 金属プレス - トランスファー(80t未満) 7:量産 - プラスチック - エンプラ 8:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 9:量産 - プラスチック - PPS(ポリフェニレンスルファイド) 10:量産 - 金属プレス - t0.2mm未満 |
SQ材を使用して加工を行い、リベット組立を行っている通信系シャーシと成ります。 ・サイズ : D250㎜×W350㎜×H200㎜ ・ロット数: 1P~100P 加工方法: レーザー加工複合機 ※3Dデータでの対応が必要と成ります。(STEP) (特徴) リベットで固定をする為、作業内容は軽微と成りますが 単品部品の精度が出ていないと穴が合わずに組立が出来ない 難度の高い製品と成ります。 ******************************************** 株式会社竹村製作所 TEL 042-378-3851 FAX 042-377-8600 HP : http://www.takemura-tokyo.co.jp 担当: 繁澤 公弘 シゲザワ キミヒロ *********************************************
主要3品目 | 精密板金 設計(構造) 組立 |
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産業分類 | OA機器 通信機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工(油圧) 4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スタッド溶接 6:設計 - 製品、部品設計 - 計測・試験機器設計 7:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 |
株式会社ミナミダは、金属製品の耐食性、硬度、外観の向上を目的とした表面処理技術において、業界をリードしています。メッキや塗装といった加工を施すことで、製品の機能性と美観を高め、より幅広い用途での利用を可能にしています。大阪東部に位置し、多様な表面処理業者が集結する地域の利点を活かし、亜鉛、ニッケル、すず、合金、ジオメット、アルマイト、緩み止め、スパッタ対応処理など、幅広い表面処理を提供しています。 特長 ミナミダの表面処理技術の最大の強みは、金属製品を様々な環境下で保護し、その寿命を延ばす能力にあります。耐食性を高めることで、製品をより厳しい条件下でも使用可能にし、硬度を向上させることで、摩耗や損傷に対する耐性を高めます。また、美しい外観を実現することで、製品の付加価値を高め、消費者の目を引くことができます。 仕様 株式会社ミナミダでは、自動車部品、電子機器、建築材料など、多岐にわたる産業分野の製品に対して、最適な表面処理を施しています。それぞれの製品の用途や機能要求に応じて、適切なメッキや塗装を選択し、厳格な品質管理のもとで加工を行っています。この柔軟性と高い技術力により、顧客のニーズを満たす高品質な製品を提供しています。 株式会社ミナミダの表面処理技術は、金属製品の性能と価値を大幅に向上させる重要な要素です。この技術により、製品はより長く、より効果的に使用することが可能になり、製造業の競争力を支える基盤となっています。耐久性と美観の両方を求めるあらゆる業界で、ミナミダの表面処理技術はその役割を果たし続けます。
主要3品目 | 冷間鍛造プロセス プレス加工 マシニング |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
工場用大型空気清浄機はダクト工事不要で導入可能な集塵装置です。 夏冬場の冷暖房効率を落とす事なく、工場全体のヒューム濃度低減に貢献いたします。 メリットとして ・ダクト工事不要のため、導入費用を抑える事ができる。 また、工場の稼働を止めることなく導入可能。 ・換気による冷暖房効率低下の心配無用。 電気代も抑えられます。 ・周りが住宅と接する工場でも安心!工場排気の心配無用。 (工場内に設置して、ヒュームを含む空気はフィルターで除去するのでクリーンです。) 溶接ヒューム対策に迷う多くの製造工場の一助になれば幸いです。 導入前のレンタルお試しも受付しております。お気軽にご相談くださいませ。
主要3品目 | パイプレーザー加工 ファイバーレーザー加工 ファイバーレーザー溶接 |
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産業分類 | 工作機械 測定機械 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - バリ取加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 微細加工(レーザー) 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 8:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 9:製品製造 - プラント製品製造 - プラント機器製造 10:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 空調設備製造 |
植物工場 水耕栽培 育苗 トレイ、パネル 材質:PVC(ホワイト、アイボリー、グレー) 植物工場の栽培システム開発に必要不可欠な塩ビ配管の難問を創業51年浄化槽配管部品開発とプラスチック加工で培った技術で問題解決いたします ■植物工場 塩ビ配管Lab https://plant-enbi.jp/ 水耕栽培パネル、水耕栽培トレイなどの植物工場用・水耕栽培用の特注資材をプラスチック加工、塩化ビニル(PVC)加工の技術を活かして受注生産しています。 給排水用塩ビ配管、タンク、播種器などのオーダーメイドも行っています。 【特徴】 ・オーダーメイド対応のためお客様も栽培ラックや栽培棚に合わせた寸法で栽培トレイを製作することが可能です。 ・プラスチック(PVC)製のため強度と耐久性に優れており、従来の発泡スチロール製トレイに比べて、劣化、破損を軽減することが出来ます。 ・藻やコケが発生しても洗浄して繰り返し使用出来るため、従来の発泡スチロール製トレイに比べて衛生的でランニングコストを抑えられます。 ・受注対応のため、用途や規模に合わせて最適なパネル・トレイを少量から製作する事が可能です。 【製品加工事例】 水耕栽培パネル、育苗パネル、水耕栽培トレイ、育苗トレイ、水耕栽培ベット、育苗ベッド、LED植物栽培装置用栽培槽、養液供給配管、給水配管、排水配管、養液タンク、播種器、ドレンパン・水受皿、水槽、ユニット、装置、試験用トレイ、ボックス、機械カバー、容器、雨どい2次加工品、植物工場関連資材、水耕栽培関連資材、アクアポニックス関連資材、養殖関連資材など 【技術】 ポリ塩化ビニル(PVC)材料を加工して特注品や試作品の受注生産からリピート品の量産生産まで幅広く対応することが可能です。 プラスチック、樹脂材料の中でも主に塩ビ板・塩ビ管を切断、曲げ、穴あけ、接着、塩ビ溶接などの加工を得意としています。 塩ビ溶接の加工では溶接機を使用して塩ビ板と塩ビ溶接棒を溶かしながら全ての接合箇所を職人が塩ビ溶接加工を行います。プラスチック溶接技術検定(ポリ塩化ビニル板、基本級、下向き)の資格を持った技術者も在籍しております。溶接は接着と比較して接合強度が高く、母材強度の7割程度の強度があります。 【加工材料】 ・塩化ビニル各種、透明PVC、HIPVC(耐衝撃塩ビ)、HTPVC(耐熱塩ビ)など 塩ビ板 厚み: 3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mmなど 種類: ノーマル、透明、耐衝撃性、耐熱性など 色: グレー、クリア(透明)、アイボリー、ホワイトなど ・塩ビ管各種(水道用、一般、耐衝撃性、耐熱性、透明など)、塩ビ継手各種 ・雨どい(大型樋 折版型 角軒樋 角止り など) 【納入】 生産拠点は愛知県、栃木県、福岡県、三重県、埼玉県(協力工場)に工場がございますので、お客様のお近くで製品を生産して納入することが可能です。 【宮田工業所の植物工場向け資材への取り組み内容】 「植物工場」は、施設内で植物が育つ環境を、人工的に再現し、季節を問わず生産することができるシステムです。 近年において異常気象や天候不順により、野菜の価格変動が大きく動く中で、「季節を問わず生産することができる」植物工場で生産した野菜が注目を集めています。 宮田工業所はこうした植物工場で野菜を育てるために重要な役割を果たす塩ビ配管資材やプラスチック部品の開発と製造を通じ、コストの問題や植物工場設備の現場作業の効率化など今後の発展に向けた課題解決に貢献しています。 一貫したテーマは、各取引先に対する徹底した開発支援および製造支援。すなわち、自らの設計と試作能力を生かし、新しいプラスチック部品の提案をおこなう一方で品質保証された部品を安定的に供給していくこと。植物工場の設備メーカー様からの信頼に応えることのできる塩ビ加工テクニカル工場として、その開発・製造支援力・サービス等に一層の磨きをかけています。 【 塩ビ、PVCの性質(参考) 】 ・塩ビ(PVC)は酸やアルカリに強く耐薬品性に優れている。 ・難燃材料である。 ・軽くて加工が容易である。 ・耐食性に優れているため金属の代用として使用することができる。 ・耐食性構造の装置材として使用されることができる。 □ 塩ビ管の基本情報 塩ビ管(塩化ビニル管)とは、正式名称を塩化ビニル管と呼び、塩化ビニル樹脂を主原料とした配管材料です。塩ビ管は、赤さびなどが出ないので、水道管をはじめ下水道管・電線管・土木用など極めて広範囲に使用されています。塩ビ管は、鋼管や鋳鉄管などと比べ軽量で、酸やアルカリなどに浸されない等の優れた耐薬品性を持ち、施工が簡単であり、経済性にも優れているので広く一般に使用されていま す。 □ 塩ビ管の特長 【 長 所 】① 軽量性に優れている。② 耐衝撃性に優れている。③ 耐薬品性に優れている。 ④ 耐食性に優れている。⑤ 水理特性に優れている。⑥ 施工の容易・確実・迅速性に優れている。⑦ 耐久性に優れている。⑧ 電気絶縁 絶縁性・耐電圧性に優れている。⑨ 経済性に優れている。 【 短 所 】① 低温で脆い。②ノッチ効果に弱い。③ 光(熱)で曲がる。④ 紫外線に弱い。⑤ 有機溶剤に弱い。 □ 塩ビ管の種類 ・VU管 硬質ポリ塩化ビニル管(JIS K 6741)の薄肉管。戸建住宅の排水や通気などの衛生設備配管に使用。 ・VP管 水道用硬質ポリ塩化ビニル管(JIS K 6742)の一般管。戸建住宅や集合住宅などの給水設備配管や排水や通気などの衛生設備配管に使用。 ・HIVP管 水道用耐衝撃性硬質ポリ塩化ビニル管。戸建住宅や集合住宅などの給水設備配管などに使用。 ・HTVP管 水道用耐熱性硬質ポリ塩化ビニル管。戸建住宅や集合住宅などの給湯設備配管などに使用。 □ PVC(塩ビ)の略号・名称 略号:PVC (Poly Vinyl Cloride) 名称:ポリ塩化ビニル樹脂 (ポリビニルクロライド樹脂) 呼称略して「塩ビ」と呼ばれる。また塩化ビニール、ビニールなどと呼ばれることもある。軟質ポリ塩化ビニルは、ソフトビニール(Soft Vinyl)、ソフビや軟質塩ビとも呼ばれています。 □ PVC(塩ビ)の化学式 (CH2CHCl)n 「塩ビ」又は「塩化ビニル」という呼称は、本来ならばモノマー(単量体)を表しているが、一般製品や工業用に使われるのはモノマーを重合したポリマーです。 株式会社 宮田工業所 https://www.mcl-miyata.co.jp TEL : 0567-28-3029 / FAX: 0567-24-8564 メール:info@mcl-miyata.co.jp お問合フォーム:https://www.mcl-miyata.co.jp/inquiry/inquiry_form.html <営業所・生産拠点の住所> 名古屋営業所・名古屋工場:愛知県津島市蛭間町 三重工場:三重県津市安濃町 福岡営業所・福岡工場:福岡県嘉麻市漆生 宇都宮営業所・栃木工場:栃木県宇都宮市インターパーク 協力工場:埼玉県比企郡川島町
主要3品目 | 塩ビ配管各種 プラスチック加工製品 塩ビ加工品 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 建築土木資材 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - PVC(ポリ塩化ビニル) 2:量産 - 溶接・溶着 - プラスチック接着 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ルーター加工 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 切断加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 旋盤加工(樹脂) |
ソリ・ネジレ・バリもなくキレイな仕上がり メーカー規格の中で最も薄い5㎜厚からの削り出しです。 ■材質 :MC901 ■サイズ:Φ45x0.5t ■板厚公差:±0.02 ■主な使用分野:生産設備、治具、各種産業機器用機構部品
主要3品目 | プラスチック精密機械加工 プラスチック2面・6面フライス加工 高精度プレート販売 アクリル高精度・可視化加工 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工(樹脂) 2:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 3:設計 - 試験 - 試験片加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - フライス加工(樹脂) 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 旋盤加工(樹脂) 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - アクリル 7:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 |
当社は、1個の原理試作~量産試作加工を得意にしています。納期の短い!数量の多い!金型が必要な!試作にて平均L/T 1W、月間400点以上の実績、量産品同等の高精度な品質を提供いたします。 【お問い合わせ】 京都:075-312-8775 横浜:045-470-2861 お問い合わせ先:https://www.saijoinx.com/contact/ (入力フォームにご入力ください)
主要3品目 | 試作加工 量産加工 薄板金属加工・樹脂射出成形 |
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産業分類 | 産業用機械 通信機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 3:量産 - 金属プレス - t0.2mm~t3.2mm 4:量産 - 溶接・溶着 - シーム溶接 5:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 6:量産 - 金属プレス - 順送(35t~80t) 7:量産 - 金属プレス - 順送(80t~200t) |
支給アルミ材15mm厚より外周一部カットと穴加工品 横山機工(大阪府大阪市福島区)では御支給頂いた素材より任意位置での穴開け、抜き加工や一部分の切欠き、C面、角Rや形状切断を承っております。 全周加工ではコストがかかり過ぎる場合や精密機械加工前の一次加工、荒取り、軽量化の為の肉抜き加工に歪や材料改質のないウォータージェット切断加工は最適です。 また、ウォータージェット切断は、プラズマやレーザー切断で発生する歪みやドロスが発生しません。 厚物でもわずか1mm程度の切断幅(切り代、カーフ幅)で加工可能。 1個から量産品まで様々な製作数量に対応しており、特に10個以下の少量多品種の注文にも丁寧に対応させて頂いております。 是非お問い合わせください。 https://www.yokoyamakiko.jp/water-jet/
主要3品目 | 米国Flow(フロー)社製ウォータージェット切断加工機の販売 ウォータージェットカッターによる受託切断賃加工(難削材可) 工作機械、切削工具、厳選中古ハイテク機器その他生産財の販売 |
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産業分類 | 産業用機械 建築土木資材 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ウォータージェット加工 2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 切断加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 厚板6mm以上 4:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 薄板6mm以下 5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ステンレス 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 銅・アルミ 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - セラミック |
【金属3Dプリンタ】この玉は何だ!? | What is this!?【Metal 3D Printer 】 金属3Dプリンタで不思議なボールを造りました。 We made a mysterious ball with a metal 3D Printer. ・ ・ はじめまして。株式会社タカノ 金属3Dプリンタ事業部 公式アカウントです。 このチャンネルでは、3Dプリンタ造形に関する情報を紹介しています。ご興味がある方は、ぜひご連絡ください。 Nice to meet you. This is official account of 3D printer department at TAKANO Co., Ltd. This channel provides information on metal 3D printer modeling. If you are interested in modeling metal 3D printers, please contact us.
主要3品目 | アルミ加工(パイプ・板金問わず) アルミ溶接 |
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産業分類 | 産業用機械 OA機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - YAGレーザー加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ファイバーレーザー加工 4:量産 - 板金加工 - 筐体製造 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 銅・アルミ |
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