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GO2camの工具登録 ■概要 GO2camでの工具登録方法を紹介しています。 一括で登録する場合は、CSVファイルなどを利用します。 作業をしながら足りない工具をその場で作成することも可能です。 ■GO2camの工具登録はNCデータを作成しながら都度実施できます。 工具径、シャンク径 刃長、有効長 コレット、ホルダーなどの設定ができます。 ■お客様の工具資産がエクセル等で管理されている場合 CSVファイルに変換して、GO2camに簡単に取り込むことができます。 ※ミーリング工具、旋削工具の取り込みが可能です。 【ものづくり太郎チャンネルの「令和だぜ？CAM使わない「選択枠」なんてあるの？」で、GO2camが紹介されました。】 https://www.saeilo.co.jp/products/go2cam/somewhat.html
| 主要３品目 | 高品位CAD/CAMシステム Cimatron 高性能CAM GO2cam 射出成形CAE MOLDEX３D |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング（プラスチック） 2:設計 - 金型設計 - 押し出し成形金型設計 3:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング（プレス） 4:設計 - 金型設計 - NCデータ作成（プレス） 5:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 6:設計 - 金型設計 - 順送型設計（自動車） 7:設計 - 金型設計 - トランスファー金型設計 8:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 9:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 10:量産 - 機械加工 - マシニング加工 |
【三晶技研とは】 プラスチック金型・ダイカス金型ト・プレス金型の設計・製作をしています。 それだけでなく、ダイカスト鋳造も手掛け、梱包・出荷にも対応可能。 手掛ける分野は幅広く、自動車関連部品だけでなく、民生品の金型も取り扱っています。 三晶技研は金型の入れ子化が得意です。 約半世紀以上の金型設計・製作の経験に基づき、摩耗の激しい部分を入れ子化。 入れ子化した部分だけ新作や追加工することにより、金型修正コストを大幅に削減。 アフターメンテナンスのしやすい金型を製作し、丈夫で長寿命の金型を提供します。 量産を担うお客様には、生産を長くできるように...という想いを込めて、長い目で見てコスパの良い金型を提供しています。
| 主要３品目 | プラスチック金型設計・製造 ダイカスト金型設計・製造 ダイカスト鋳造 |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 2:設計 - 金型設計 - 鋳造金型設計 3:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 4:試作開発・少量生産 - 鋳造 - ダイカスト 5:金型製作 - プラ金型 - 製作 6:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 7:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 |
【金型設計・製作】順送金型及びプレス加工 中国にて大型順送金型（300T～600T）対応、T1サンプル平均提出実績約2ヶ月、短納期対応可、国内納入後の改造及びメンテナンスも対応。 もちろんOUT-OUTの対応も可能です。是非ご相談下さい。
| 主要３品目 | 金属プレス加工 金属・樹脂等切削加工 金属プレス金型 |
|---|---|
| 産業分類 | 通信機器 電子部品 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 順送型設計（自動車） 2:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 3:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 4:金型製作 - プレス金型 - 300ｔ以上 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 6:量産 - 金属プレス - 絞り 7:量産 - 金属プレス - 単発（80t～200t） |
我が社は”金型”を原点とした. ものづくりを 基本に置き、お客様へ何を提供できるか、常に改善 創造を成し、他社と何が違うかを追求し、商品提供をしていく。
400トンまでの試作、開発支援～量産金型までの社内一貫加工 設計者5名による3次元処理をスピーデイに処理 要素技術を測定データーにて提供する。 量産加工までの継なぎ加工がOK
| 主要３品目 | 順送金型100% 超精密部品加工 車載電装＆ＳＷ&リレー、ブレーカー プレス生産(400トン以下) |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器電装品 電子部品 ＡＶ機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 順送型設計（弱電） 2:設計 - 金型設計 - 順送型設計（自動車） 3:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 |
| 主要３品目 | プレス順送金型 単発金型 自動車 電子 建築 部品 ブラケット フレーム ターミナル コネクター |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 通信機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 順送型設計（弱電） 2:設計 - 金型設計 - 順送型設計（自動車） 3:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 |
トランスファーロボット金型内でSTUDカシメ加工とタップ加工も対応し省人化に対応！！ 【材質】 鉄 SECC 【寸法】 t＝1.2㎜ 製品サイズ：130.4×110×33.2 【ロット】 10,000～20,000個 【精度】 ±0.1程度 【加工方法】 金型設計→金型製作→トランスファーロボットプレス（金型内STUDカシメ加工とタップ加工） 【業界・用途】 アミューズメント関連部品(量産用) パチンコ関連部品 【特徴】 写真のようにトランスファーロボット対応の金型内でSTUD（ピン）カシメ加工とタップ加工まで対応する金型設計製作から、量産まで対応しております。 動画で確認いただけますが、加工途中で製品を反転させる機構も導入しております。 今までは、順送プレス加工の後工程としてタッピングマシンでタップ加工を行い、STUD（ピン）カシメ、曲げ加工（プレス）と、4工程をそれぞれ別の担当者が作業していたため、4名の作業者が必要でした。 増産対応をきっかけに、お客様に4M変更を申請し、トランスファーロボット対応金型で量産することに変更いたしました。 後工程が必要無いため、作業者が1名で生産出来るようになり、省人化にも成功しました。 イニシャル費は掛かりましたが、結果的に加工費が抑えられるため、お客様に喜んで頂いております。 プレス加工後にSTUDカシメ加工やタップ加工が必要だが、コストを掛けられないとお困りでしたら、社内で金型設計製作から対応して納品することが可能です。 是非、一度ご相談ください。 株式会社ザオウ製作所は、レーザー加工による精密板金加工から、最大能力300tonまでのプレス加工を得意としているパーツメーカーです。 また、お客様へのＱＣＤを満足させるため、金型製作からプレス作業まで自社にてワンストップで行っていることが最大の特徴です。 プレス工程の後工程として、カシメ、タップ、スポット、溶接、組立て等まで、総合的に対応しております。 只今、売り型対応強化中です。 〒999-3122 山形県上山市仙石字大沢225 TEL：023-672-2237 FAX：023-672-2418 https://www.zao-press.jp/ E-mail：y-suzuki@zao-press.co.jp 営業課の鈴木まで、お気軽にお問合せ下さい！
| 主要３品目 | 自動車部品 複写機等ＯＡ機器関連部品 電気関連部品 |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 2:設計 - 金型設計 - 順送型設計（自動車） 3:設計 - 金型設計 - 順送型設計（弱電） 4:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 5:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 6:量産 - 金属プレス - 単発（80t～200t） 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - タッピング加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 10:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 |
通常、順送型において、絞り成形側面部への孔加工は、カム機構を用います。 このカム機構部は、材料幅外側に設置する必要があるため、レイアウトに制約が発生し、製品形状によっては、歩留まり悪化の要因となる場合があります。 弊社では、この問題を解決するため、金型内で製品を90度回転(ローテーション）させて垂直方向より孔加工を行う工法を用いています。 回転時、正確に穴開けができるような製品位置決め方法や、回転後、確実に基準面に戻す工夫など細かなアイデアを組み込み実現されています。 この工法による歩留まり改善効果が認められ、下記事例のボンネットアームの製品化において弊社お客様のティア1ASSYメーカー様が自動車メーカー様に表彰されるなど高評価を頂いております。 原価低減 孔加工 カム機構レス のお問い合わせ先 岸本工業株式会社 岸本直樹 静岡市駿河区北丸子1-30-60 Tel:054-259-5158 Fax:054-258-7338
| 主要３品目 | 複合順送プレス加工（売り型にも対応） 複合順送金型製造 順送金型 実機コイルトライ |
|---|---|
| 産業分類 | ＡＶ機器 家電 ＯＡ機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 順送型 2:設計 - 金型設計 - 順送型設計（自動車） 3:設計 - 金型設計 - 順送型設計（弱電） 4:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 5:設計 - 金型設計 - トランスファー金型設計 6:金型製作 - プレス金型 - 単発型 7:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型 8:金型製作 - プレス金型 - 曲げ型 9:金型製作 - プレス金型 - 絞り型 10:金型製作 - プレス金型 - プレスロボット型 |
自己資本比率84％超、流動比率1400％超！不況に強い金型屋です！ 取引企業が突然廃業、倒産でお困りになる前に不況に強い当社のご検討お願いします。 プラスチック金型製造の事ならクリエスにお任せ下さい。 当社は2000年よりフル3DCAD設計を実現し、改版履歴を２D、３Dデータともしっかり残すサポート体制構築しております。 お気軽にお問合せお願いします。御見積、ご相談は全て無料でございます。 詳細な金型仕様打合せ、内容確認もベテランの金型総合技術者がご担当者様とマンツーマンで対応させて頂きます。 どんな難しい金型でも検収合格するまで、粘り強くとことんお付き合いさせて頂きます。 御社のニーズにがっちりお応えします。
| 主要３品目 | 射出成形用金型の設計と製作 金型部品の製作と販売 プラスチック金型設計請負 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 2:金型製作 - プラ金型 - 設計 3:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング（プラスチック） 4:設計 - 金型設計 - NCデータ作成（プラスチック） 5:金型製作 - プラ金型 - 非球面レンズ金型製造 6:金型製作 - プラ金型 - 熱硬化性樹脂型 7:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 |
弊社ではパイプ材・板金材からの一貫生産を売りにしており、曲げ・潰し・カット・溶接・組付け・切削・塗装（仕入先）の工程を加工管理を行いお客様へ納入出来ます。
千代田製のEX-600-1DEを2台導入しました。
| 主要３品目 | パイプ曲げ加工 プレス加工 MIG溶接 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 輸送機器 事務用機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 2:設計 - 金型設計 - 順送型設計（自動車） 3:設計 - 金型設計 - 順送型設計（弱電） 4:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 5:設計 - 治工具設計 - 溶接治具設計 6:量産 - 溶接・溶着 - ロボット溶接 7:量産 - 溶接・溶着 - スポット溶接 |
金型加工製品(金属プレス製品) 金属プレス順送型 特殊金型
| 主要３品目 | 自動車部品金型 電気部品金型 複合型 |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 順送型 2:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 3:設計 - 金型設計 - 順送型設計（弱電） 4:設計 - 金型設計 - 順送型設計（自動車） 5:金型製作 - プレス金型 - プレスロボット型 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - プロファイル加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） |
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