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株式会社ハードコート 所在地:  埼玉県  志木市 上宗岡 2丁目18番7号 社員数 60人

**硬質アルマイト表面処理加工** 高速ハードコート法により、硬く厚い酸化皮膜を短時間で生成。 アルミニウム合金・ダイカスト・鋳物品の精密機械部品の表面処理(硬質アルマイト)加工を実現しました。 埼玉県志木市にて本社工場、東松山市に東松山工場、他県では長野県に長野工場と国内で3工場 で稼働しております。 国外においてもベトナムにて1工場稼働しています。詳しくはHPをご覧ください。 <...

AT車変速機部品の硬質アルマイト処理

高耐摩耗性、高硬度、高精度を実現したハードコ-ト法硬質アルマイト処理 量産性に優れたハードコート硫酸硬質アルマイト(GS-Ⅰ、GS-Ⅱ) 短納期で大量生産に対応しています。 大量生産により、低コストでの提供を可能としています。 ※少量の試作から量産立ち上げ、大量生産の実績多数あります。   ご相談、お待ちしております。

主要3品目 アルミニウムの硬質陽極酸化処理・アルミニウム化成処理  マグネシウムの陽極酸化処理 ・マグネシウムの化成処理  チタンの陽極酸化処理・ 含浸処理
産業分類 産業用機械   電子部品
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質アルマイト

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化)

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 化成処理

62.

株式会社 イナテック 所在地:  愛知県  西尾市鳥羽町 大入20-1 社員数 410人

■各種試作品・小ロット品のモデリング、高精度な砂型鋳造、切削加工と、量産部品の切削加工が可能■ 1.アルミ(ADC12材の対応可)、マグネシウムの砂型鋳造、中空形状品の砂型鋳造が高精度で対応できます。 2.同時5軸MCを使った総削り加工が可能です。 3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリングも行っています。 ■ADC12材を使って、薄肉アルミ製品を砂型鋳造で製作が可能■ 砂型...

肉厚1.5㎜薄肉鋳造技術 ヒートシンク 試作

低炭素化社会に向けて発熱対策が強く求められています。 インバーターケースなど発熱体を納める筐体では、 放熱性の向上のため、放熱フィンをより高くより薄く より多く作りたいという要望が増えています。 イナテックは砂型鋳造および総削り加工で、 アルミ製のヒートシンクの試作~小ロット生産に対応いたします。 最小フィン肉厚1.5㎜、最大フィン高さ80mm、最大製品長さ700㎜の ヒートシンクを製作することが可能です。 ■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■ 1.アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作   対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D 2.同時5軸MCを使った総削り加工、素形材加工   対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス 3.3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、    立会い鋳造によるアルミ、マグネシウムのオリジナル合金材の製作など 4.受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL

主要3品目 ADC12材による薄肉アルミ製品を砂型鋳造  Al・Mg合金のDC並み精密砂型鋳造  高精度切削加工
産業分類 産業用機械   輸送機器   医療機器
イチオシ加工分類

2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工

3:量産 - 鋳造 - アルミ合金

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マグネシウム合金

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 歯切加工

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - アルミ鋳物加工

8:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造

10:量産 - 鋳造 - 5kg〜100kg

63.

ユアサ商事 株式会社 所在地:  東京都  千代田区 神田美土代町7番地 社員数 2530人

お客様のニーズに合わせ工作機械の提案を行うとともに、生産ラインの最適稼働を目指したソリューションを提案しています。また、エンジニアリング機能を持つグループ会社との連携により、設備・機器のレイアウトや、高効率化・省力化を実現する最適な生産システム構築を行っています。 自社に省エネコンサルティングの専門部隊YES(YUASA ENVIRONMENT SOLUTION)部を有しており、皆様へ幅広い...

主要3品目 工業機器  住宅機器  
産業分類 工作機械   測定機械   産業用機械
イチオシ加工分類
64.

株式会社 キメラ 所在地:  北海道  室蘭市 香川町24番地16 社員数 135人

超精密・微細加工を得意とする、(プラスチック/プレス)金型メーカーです。 24時間稼動の最新設備と、匠の技の融合による、超短納期な精密金型部品加工、および、 金型製作の一貫体制を備えて、弱電・家電業界、自動車業界、通信、カメラ、更には医療、航空業界など、 幅広い分野のプレス金型やモールド金型に向けた、月産7千点、毎日3百点以上の精密金型部品の 実績を有します。 そして、試作型から量産...

マイクロ鉗子

φ0.37の円柱に幅0.02のスリットを入れ、マイクロ鉗子を作成しました。 ステンレスSUS304 の円柱へスリット加工を行ないました。 【材質】 SUS304 【円柱】 Φ0.37→φ1.0mm 【スリット幅】 0.1→0.02mm 【スリット深さ】 4.65mm 【加工機】 UPJ2 (牧野フライス) 当初はプロファイル研磨加工機により、スリットを入れていきましたが先端が変形し、閉じてしまう現象が起きました。 そこで、保持方法や加工順序、加工条件を変え、 変形が起きないように工夫し、製作に成功しました。 キメラでは「実際に形状になりうるのか疑問だ」というお客様や「他社から加工困難で断わられた」というお客様からもお問い合わせの声をいただいております。 今までの加工ノウハウの蓄積から、最適な加工条件を選び出しご提案。 お客様との話し合いの中から、使用用途・必要条件などを聞きだし、省けるところは省き、コストダウンにも貢献できるように努めています。 さらにキメラの強みはその保証精度。精度を保証できる測定機器も各種取り揃えており、測定社員の教育にも力を入れています。 どんな加工品にも精度保証含めご提案できる体制づくりを整えております。 加工困難と思われる形状も、精度も、おまかせください! <お問い合わせはこちらまで> 本社 営業部 TEL: 0143-55-5293 FAX: 0143-55-5295

主要3品目 短納期ニーズに応えるため  NAK  超精密機械加工・各種金属の精密加工・モールド金型の設計製作
産業分類 AV機器   OA機器   電子部品
イチオシ加工分類

1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工

2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型

3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工

4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ジグボーラ加工

5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工

6:金型製作 - プレス金型 - プレート加工

7:金型製作 - プレス金型 - ダイセット加工

8:金型製作 - プラ金型 - キャビコア加工

9:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型

10:金型製作 - プラ金型 - カセット型

65.

大野精工 株式会社 所在地:  愛知県  西尾市 下羽角町大縄35-1 社員数 150人

フライス盤、マシニングセンタ、旋盤機、ワイヤーカット、平面研削盤、 円筒研削盤等の各種機械の設置による一貫生産体制を実現。 高品質を維持するための恒温室の検査室も設けております。 加工技術の開発にも努め、切削加工やラップ研磨などの研磨加工によって、 超精密部品を製作することに成功し、お客様には信頼をいただいております。 【技術力の追及】 当社はどの業界・分野に関しても精密品を常にお...

【半導体】チャックテーブル  半導体治具 ステンレス材 精密研削加工

こちらの製品は半導体生産現場で ワークを吸着チャックするテーブルです。 錆防止と異物混入を防ぐために磁気を帯びないよう オーステナイト系ステンレス材を選定しています。 厚みに対し、平面度・平行度ともに0.01の精度を満たすため 精密研削加工を行っております。 また、キズやダコンなど厳しい部品のため外観も含め仕上げております。 ラップ加工なども併せて加工することができますので一度ご相談下さい。 ************************************************ 大野精工では、調達代行として 柔軟・迅速な対応を得意としており、お客様の 損失を最小限に抑えることを追求します。 また、ハードクロム・無電解ニッケル・亜鉛めっき DLC・TiN・TiCN・窒化処理など いろいろな表面処理を駆使して 長寿命化を実現いたします。 ************************************************

主要3品目 精密部品加工  超鏡面仕上加工  試作品製作
産業分類 治工具   産業用機械   工作機械
イチオシ加工分類

1:表面処理 - ラップ研磨(ラッピング研磨) - ラップ研磨

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

4:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工

5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工

6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工

7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工

8:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒鏡面加工

9:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

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有限会社 ワイケー・プランニング 所在地:  長野県  茅野市 湖東中村6063-1 社員数 21人

W/EDM(ワイヤー放電加工)及びNC複合加工のオペレーターとして自動車部品の製造をしております。 ロータリー研削を主力とした平面研削・研磨加工は、1個から数万個まで対応しております。 また、市販材より任意の厚さへの研削にも活用していただいております。 ワイヤー放電加工は、試作加工から少量生産品のため金型製作の時間と費用削減のためと 活用していただいております。 ≪ワイケー・プラ...

NC加工ってなに?

NC加工ってなに? NC加工とは、『数値制御(NC)』 による機械加工の方法である。 一般的に加工する際に使われる”ドリル”など、刃先の動作を座標値によって定義し、その情報をもとに工作機械に内蔵されたサーボモータが動くことによって工具や被加工物が動作して加工を行います。 メリットとデメリット 同じ製品を複数作成する際に、同じ寸法(但し工作機械固有の誤差は残る)のものを同じ作業時間で大量に作ることができる。 その反面、 ”作業者のスキルレベル” によって精度や作業時間に大きなばらつきが生じやすく、品質管理が難しい。 ※出典: フリー百科事典『ウィキペディア(Wikipedia)』より文章掲示 ワイケー・プランニングでは、NC加工・マシニング加工に従事してきた作業者がおり、その経験に基づいた作業・管理指導により、設備導入や刃物等の選定を行い、ユーザニーズに沿った加工業務を行っております。 設備台数はまだまだ少ないですが、試作等・少量ロットにも柔軟に対応出来ますので、お気軽にお問い合わせください。 設備詳細はホームページをご覧下さい。 ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ http://www.ykp.co.jp/

主要3品目 ロータリー研磨・ロータリー研削  平面研削加工・平面研磨  NC複合加工・ワイヤーカット
産業分類 治工具   産業用機械   輸送機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ロータリー研削加工

2:量産 - 研削加工 - ロータリー研削加工

3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工

4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

6:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工

7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工

8:量産 - 研削加工 - NC平面研削加工

9:量産 - 研削加工 - 平面研削加工

10:量産 - 機械加工 - アルミ合金

67.

平野鋼線 株式会社 所在地:  東京都  江東区 亀戸2-18-10 社員数 116人

鉄鋼二次製品の販売・加工を主に、ばね用線材を中心に多様な材料を取り扱っています。 関東エリアを中心に全国にネットワークを広げております。 主要製品としてはばね用鋼線がメインとなりますが、ばね用以外の鉄線から非鉄金属までのワイヤーを中心ご提供させて頂いております。 ▼適用産業 【自働車業界】 エンジンからシートフレームまで様々な場所に使用されています。 【電子製造業】 電子部品...

水素社会 耐水素脆性 水素脆化 ばね用ステンレス鋼線

耐水素脆性に優れたばね用ステンレス鋼線 Facile(ファシーレ)は、水素エネルギー社会が進む中でその貴重な素材として注目されています。 Facile(ファシーレ)の特性、用途、そしてその優れた耐水素脆性について詳しく解説します。 ■Facile(ファシーレ)の特性 ・高強度 耐水素脆性に優れたばね用ステンレス鋼線であるFacile(ファシーレ)は、SUS304WPBに匹敵する強度を持っています。 これは、高強度(1600〜2000 MPa)を持つことからも明らかです。 ・耐水素脆性 Facile(ファシーレ)はSUS304WPB、SUS631J1よりも高い耐久性があります。これは特に水素環境下での使用において非常に重要な特性です。 Facile(ファシーレ)は水素吸蔵時でもSUS304,SUS316よりも高い疲労限を実現します。 ・線径のバリエーション 耐水素脆性に優れたばね用ステンレス鋼線 Facile(ファシーレ)は0.50mmから4.00mmまでの線径で提供されています。これにより水素環境にかかわる多様な用途での使用が可能です。 ■用途 ・水素燃料電池車 水素自動車 耐水素脆性に優れたばね用ステンレス鋼線 は、水素燃料電池車等の各部に使用されることが多いです。 特に、燃料電池スタックや水素タンク、圧縮機などでの使用が考えられます。 ・水素供給システム 水素供給システムにおいてFacile(ファシーレ)は活躍しています。 水素の生成、輸送、貯蔵に至るまで、多岐にわたりFacile(ファシーレ)が適しています。 ・耐水素脆性 水素環境下での性能 耐水素脆性に優れたばね用ステンレス鋼線 Facile(ファシーレ)は、水素環境下でも高い強度と耐久性を維持することができます。 これは、特に水素吸収前後での引張特性や疲労特性において優れています。 ■実験データ ・引張特性: 水素吸収前後での引張特性はほとんど変わりません。 ・疲労特性: 水素吸収前後での疲労限界は少なく、高い疲労強度を維持します。 ■まとめ 耐水素脆性に優れたばね用ステンレス鋼線、Facile は、水素エネルギー社会の安定に貢献する素材として、多くの用途での採用が期待されています。 Facile のさらなる性能向上と、新たな用途への適用が進むと考えられます。 耐水素脆性に優れた「ばね用ステンレス鋼線」Facile(ファシーレ)について、詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お問合せください。 ※お問い合わせ先 平野鋼線㈱ 営業開発チーム TEL:03-6892-2843 FAX:03-6892-2846 Email:info@hirano-steel.com

主要3品目 ばね用鋼線販売  直線加工(極細線・NS方式)  埋設用ドレーン
産業分類 建築土木資材   輸送機器   医療機器
イチオシ加工分類

1:材料 - 鋼材販売 - ステンレスばね鋼

2:材料 - 鋼材販売 - ステンレス鋼

3:製品製造 - 建築・土木機械製造 - 給水・排水設備製造

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 直線加工

5:材料 - 特殊材販売 - ニッケルクロム合金

6:製品製造 - 建築・土木機械製造 - 建築資材製造

7:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造

8:材料 - 非鉄販売 - 棒鋼/丸棒

68.

株式会社ヒューテック  所在地:  大阪府  大阪市鶴見区 今津南2-7-13 社員数 14人

大阪府大阪市で旋盤加工を主に創業69年、NC旋盤加工、マシニング加工、研削加工を単品短納期で対応する(株)ヒューテックです。主に小~中サイズの精密加工を得意にしております。旋盤加工・NC旋盤加工・複合旋盤加工・マシニング加工・5軸加工・内面研削加工・円筒研削加工・平行研削加工・ワイヤー放電加工・放電加工・3DCAD/CAMと加工シミュレーターを中心に20種類以上の加工設備を保有し、また高度技術者を...

黄銅加工 真鍮加工  旋盤加工  プーリー 大阪

写真は 真鍮 黄銅 アルミニウム青銅 の各種部品 このほか、ニップル ブッシュ ノズル ホルダー ベアリングケース  端子 など単品~小ロットの短納期対応可能 Vプーリー 平プーリー 各種プーリーの旋盤加工加工も、素材や 大きさの大小問わず、お気軽にお問合せください。 〇ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー〇 精密切削加工の(株)ヒューテックです。 ステンレス・難削材等の切削・研削もお任せ下さい。 旋盤・5軸・マシニング等の複合加工で短納期を実現します。 ☆ホームページ:http://www.fu-tech.jp/ e-mail:info@fu-tech.jp TEL:06-6961-9252 FAX:06-6968-7255

主要3品目 旋盤加工 マシニング加工 研削加工 精密加工  ワイヤー加工 5軸加工  複合旋盤加工
産業分類 治工具   工作機械   測定機械
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工

5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工

6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応

7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工

8:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工

9:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造

10:製品製造 - 生産財 - 刃物製造

69.

株式会社 モハラテクニカ 所在地:  群馬県  高崎市 矢島町 326-1 社員数 41人

精密板金と機械加工の複合加工を得意としています。 対応材質は、一般的なステンレス・アルミ・鉄の他、銅・真鍮・青銅・純ニッケル・チタン・ハステロイ等の難加工材にも対応可能です。 板金加工だけでは対応できない板厚・加工精度を、マシニング加工・ワイヤーカット等の 複合工程で対応することにより、図面が要求する精度を適切なアプローチで選択することが可能です。 溶接工程ではYAGレーザーハンデ...

Trumatic7000 パンチ・レーザー複合機  高精度・高品質加工 傷なし加工

【Trumatic(トルンプ)7000 パンチ・レーザー複合機  高精度・高品質加工 傷なし加工】 Trumatic7000の紹介ページです。 短納期対応 24時間稼働可能。 高速・高精度の設備を積極的に導入し、高品質かつ短納期化を図っています。 特に抜き工程では、日本国内に数台しか入っていないといわれるTRUMPF(トルンプ) 製:工程集約型パンチ・レーザー複合機(Trumatic7000)を導入し、高精度かつ高品質のパンチ・レーザー加工を実現しています。 このTrumatic7000の導入により、生産性は40%ほど向上し、さらには傷なし加工を可能にしました。 また、窒素精製装置も導入し低コスト化を図ると共に高速かつクリーンカットなレーザー加工にも対応しています。 高圧切断によってステンレス鋼、アルミ合金、薄板炭素鋼で無酸化切断が可能です。 ☆下記URLに、Trumatic7000で加工した製品事例を載せております。 宜しければ是非ご参照ください。 ・超微細パンチングメタル加工  Φ0.15mmの精密多孔板  精密板金加工を得意としております https://www.nc-net.or.jp/company/73776/product/detail/117185/ ・チタン製のパンチング加工 穴径Φ5mm ピッチ6.3 パンチ・レーザー複合加工  https://www.nc-net.or.jp/company/73776/product/detail/175675/ ・パンチングメタル レーザープレス複合加工 バリ取り加工 曲げ加工 https://www.nc-net.or.jp/company/73776/product/detail/163412/ ・パンチ・レーザー複合加工 精密板金 SUS400(片研磨) NCベンダーでの曲げ加工 https://www.nc-net.or.jp/company/73776/product/detail/118672/ ・レーザープレス加工 タップ加工 SUS400SPY トップカバー部品 https://www.nc-net.or.jp/company/73776/product/detail/125980/ ・ハイブリット溶接 ファイバーレーザ溶接 -曲げ加工やバリ取りした各部位をで接合 短納期・量産対応 https://www.nc-net.or.jp/company/73776/product/detail/163248/ ・板金加工と機械加工を合わせて製作したSUS(ステンレス)製の恐竜作品 https://www.nc-net.or.jp/company/73776/product/detail/117183/ -------------------- 株式会社モハラテクニカ 群馬県 高崎市矢島町 326-1 TEL : 027-352-1700  FAX:027-353-0537 HP :http://www.moharatechnica.co.jp/index.html --------------------

主要3品目 精密レーザー加工品  精密板金加工と機械加工の複合加工品  半導体製造装置関連部品
産業分類 産業用機械   通信機器   電子部品
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ファイバー溶接

3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接

4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - YAGレーザー加工

5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造

6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工

7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接)

8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 薄物(t0.5以下)・小物板金加工

9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接

10:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

70.

日進金型株式会社 所在地:  静岡県  島田市 神座2564‐110 社員数 85人

各種金型製作、精密金属部品の加工を行っております。

専門の金型製作会社です。

日進金型株式会社 (日本) 大連日進精密模塑有限公司(中国本社) 主な業務(小ロット・量産可) ※ プラスチック金型・部品製作 射出製品の試作と量産 ●試作開発/3Dモデリング設計 ●モールドフロー運用、製品開発段階のアドバイスをご提案できます。 ●金型制作(試作金型・簡易金型・量産本金型) ●プラスチック成形加工 ●完成品組立 ●梱包/検品 ※ 金型設計から試作まで社内で一貫しております。 ※ 小ロットにも、大ロットにも、スムーズに対応いたします。

主要3品目 射出成形金型  射出成形量産  プラ金型製作
産業分類 家電   OA機器   輸送機器
イチオシ加工分類

1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型

2:設計 - シミュレーション - CAE流体解析

3:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型

4:金型製作 - ガラス金型 - ガラス金型設計製作

5:量産 - プラスチック - 射出成形

6:量産 - プラスチック - 二色成形

7:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

8:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理

9:自動車部品製造 - エンジン - ラジエター部品

10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型

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