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1.

株式会社 富士精密 所在地:  宮城県  遠田郡美里町 南小牛田字石神36 社員数 25人

【ステンレスから樹脂まで難削材もバリバリ削ります】 CNC自動旋盤による高精度切削加工の会社です。 富士精密は通信用機器の精密切削加工をはじめ、半導体製造装置や医療機器、光学機器、分析機器など様々な高精度切削加工を行っています。 あらゆる金属からプラスチックまで、切削加工が難しい材料や複雑な形状も、 富士精密はあらゆる材料を丸棒材からバリバリ切削加工します。 寸法が厳しい箇所、通常の刃具...

アルミ(写真はA5056)材にて様々なネジを加工しています。

<アルミ(写真はA5056)材にて様々なネジを加工しています。> CNC自動旋盤による精密切削加工が弊社の特徴です。 A5056材によるネジ部品になります。 ネジなど多品種少量部品の旋盤加工を行っています。 A5056材による多品種少量部品の精密切削加工のことはお任せ下さい。 精密切削加工 品名:ネジ 材質:アルミ(A5056) 外径:Φ32 全長:15 自動旋盤による連続切削加工品です。 100~500個(年間50個程度)※1,000個以上の生産にも対応しています。 自動旋盤による連続切削加工品です。夜間稼働しているのでコスト競争力があります。多品種少量生産が中心のため、毎日様々な図面にチャレンジしています。 アルミ製品の切削加工のことはお任せ下さい。特に外観部品などキズ・打痕に配慮した24時間連続切削加工を行っています。異形状部品にも対応しています。 気軽にお問い合わせください。

主要3品目 半導体製造装置向け切削加工  通信機器類部品の切削加工  医療・生産設備・測定機器向けの切削加工など
産業分類 測定機械   通信機器   医療機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス

2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 自動旋盤

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄

7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 真鍮

2.

高石工業株式会社 所在地:  大阪府  茨木市 主原町3-18 社員数 85人

Oリング・ガスケットなど、ゴムパッキン・ゴムシール・ゴムパーツを作って75年を迎えました。 試作・量産を問わず、水道・ガス・油圧などさまざまな分野でユーザー様の信頼を築いてまいりました。 近年では水素ステーション用の高圧水素シールを可能にするゴム材料を開発しています。 これからも「開発型ものづくり会社」として新たなニーズにお応えし、お客様に寄り添いながら「キラリと光る会社」を目指しま...

【不具合予防】微欠陥について

【品質管理】不具合防止のために 高石工業の強みは「丹念な作りこみができること」です。そのために私たちは、原材料の仕入れから配合、出荷に至るまで、製品づくりのすべてを自社工場で行っています。 私たちは製造の各工程における品質管理を徹底して自社で行うことにより、品質の高い製品を安定供給しています。 こちらでは私たちの品質向上の取り組みの一つ、「微欠陥」発見活動についてご紹介します。 【品質管理】微欠陥について 「微欠陥」とは異常でも故障でもないけれど、「あれ?おかしいな」という兆しのことです。 「微欠陥」発見は製品や材料の異常に気づき、機械の故障を未然に防ぎ、お客様への不具合の流出を防ぐという活動です。 不具合に対する気づきとして、毎日の作業の中での「微欠陥」を大切にしています。 例えば、   「機械の音がいつもと違う。」   「オイルが漏れている。」   「ねじが緩んでいる。」 などの「なにかいつもと違う」ことを記録してもらっています。 ハインリヒの法則(1:29:300)のように、大きな故障や不具合の陰には300件以上の「あれ?なんか違う」という兆しが潜んでいます。 それらを気づいて大きくなる前に修正・防止してもらうのが「微欠陥」発見の目的です。 この制度を始めて約10年経ちますが、全社で年間約1,000件以上の微欠陥を記録しています。 「微欠陥」は、日々の仕事の中で工程や製品・サービスの品質を高めるとともに、一人ひとりの「気づき」を高め、人財としての成長を加速してもらうために良いツールにもなっています。 【品質管理 微欠陥 気づき 不具合 予防 未然防止 人財育成】

主要3品目 工業用ゴム部品 試作・量産  Oリング・ガスケット  金属・ゴム一体成形品
産業分類 産業用機械   厨房   建築土木資材
イチオシ加工分類

1:量産 - ゴム - 圧縮(コンプレッション)成形

2:量産 - ゴム - ゴム試作加工

3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造

4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易型・成形

5:設計 - 試験 - 化学分析

6:設計 - シミュレーション - 3Dモデリング

7:設計 - 試験 - 試験片加工

8:量産 - ゴム - EPT

9:量産 - ゴム - フッ素ゴム

10:量産 - ゴム - NBR

3.

株式会社 長谷川機械製作所 所在地:  埼玉県  さいたま市見沼区 大和田町1-602 社員数 130人

工作機械の基本メカニズムと使用環境を考慮した設計による、 小型・高速・高精度な旋盤、マシニングセンタ、専用機をご提供しています。 自動車部品、半導体製造装置部品、医療部品、光学部品の加工機を得意としております。 ロボットやローダーなどを組み合わせた自動化も得意としております。 私たちは、産業技術を支えるマザーマシンを作っていることの誇りと、 その責任の重大さを認識し、より満足いただ...

NC旋盤 高精度複合加工が可能な2スピンドル2タレット型旋盤 CW42

【NC旋盤 高精度複合加工が可能な2スピンドル2タレット型旋盤 CW42】 CW42は省スペースに12ステーションタレットを2機搭載し、 バーワークからチャックワークまで幅広い加工が魅力の小型精密NC旋盤です。 高精度な多品種変量生産に向いています。 各種ローディング装置を取り付けたシステム化も容易に構築可能です。 長谷川機械製作所は、4~8インチチャックのNC旋盤を製造している精密工作機械メーカです。 【長谷川機械製作所のご紹介】 より小型で高精度な小型のNC旋盤やマシニングセンタを皆様にご提供できるよう、日々技術革新に努める長谷川機械製作所をご紹介します。当社は、最新技術と熟練した技術をもとに、開発から製造、そしてカスタマイズを行っています。 HP http://www.hasegawa-m.co.jp/ Twitter https://twitter.com/HasegawaMachine instagram https://www.instagram.com/hasegawa_machine/ YouTube https://www.youtube.com/channel/UCMHFh3LJk_UStspcznwlf2w

主要3品目 小型NC旋盤  小型マシニングセンタ  各種専用機
産業分類 治工具   工作機械   産業用機械
イチオシ加工分類

1:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造

2:設計 - 産業機器設計 - 精密自動機設計

3:設計 - 産業機器設計 - 自動機設計

4:設計 - 産業機器設計 - 搬送用機器設計

5:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計

6:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計

7:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造

8:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造

9:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造

10:製品製造 - 生産財 - 電気機械器具製造

4.

ユアサ商事 株式会社 所在地:  東京都  千代田区 神田美土代町7番地 社員数 2530人

お客様のニーズに合わせ工作機械の提案を行うとともに、生産ラインの最適稼働を目指したソリューションを提案しています。また、エンジニアリング機能を持つグループ会社との連携により、設備・機器のレイアウトや、高効率化・省力化を実現する最適な生産システム構築を行っています。 自社に省エネコンサルティングの専門部隊YES(YUASA ENVIRONMENT SOLUTION)部を有しており、皆様へ幅広い...

主要3品目 工業機器  住宅機器  
産業分類 工作機械   測定機械   産業用機械
イチオシ加工分類
5.

株式会社 キメラ 所在地:  北海道  室蘭市 香川町24番地16 社員数 135人

超精密・微細加工を得意とする、(プラスチック/プレス)金型メーカーです。 24時間稼動の最新設備と、匠の技の融合による、超短納期な精密金型部品加工、および、 金型製作の一貫体制を備えて、弱電・家電業界、自動車業界、通信、カメラ、更には医療、航空業界など、 幅広い分野のプレス金型やモールド金型に向けた、月産7千点、毎日3百点以上の精密金型部品の 実績を有します。 そして、試作型から量産...

マイクロ鉗子

φ0.37の円柱に幅0.02のスリットを入れ、マイクロ鉗子を作成しました。 ステンレスSUS304 の円柱へスリット加工を行ないました。 【材質】 SUS304 【円柱】 Φ0.37→φ1.0mm 【スリット幅】 0.1→0.02mm 【スリット深さ】 4.65mm 【加工機】 UPJ2 (牧野フライス) 当初はプロファイル研磨加工機により、スリットを入れていきましたが先端が変形し、閉じてしまう現象が起きました。 そこで、保持方法や加工順序、加工条件を変え、 変形が起きないように工夫し、製作に成功しました。 キメラでは「実際に形状になりうるのか疑問だ」というお客様や「他社から加工困難で断わられた」というお客様からもお問い合わせの声をいただいております。 今までの加工ノウハウの蓄積から、最適な加工条件を選び出しご提案。 お客様との話し合いの中から、使用用途・必要条件などを聞きだし、省けるところは省き、コストダウンにも貢献できるように努めています。 さらにキメラの強みはその保証精度。精度を保証できる測定機器も各種取り揃えており、測定社員の教育にも力を入れています。 どんな加工品にも精度保証含めご提案できる体制づくりを整えております。 加工困難と思われる形状も、精度も、おまかせください! <お問い合わせはこちらまで> 本社 営業部 TEL: 0143-55-5293 FAX: 0143-55-5295

主要3品目 短納期ニーズに応えるため  NAK  超精密機械加工・各種金属の精密加工・モールド金型の設計製作
産業分類 AV機器   OA機器   電子部品
イチオシ加工分類

1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工

2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型

3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工

4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ジグボーラ加工

5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工

6:金型製作 - プレス金型 - プレート加工

7:金型製作 - プレス金型 - ダイセット加工

8:金型製作 - プラ金型 - キャビコア加工

9:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型

10:金型製作 - プラ金型 - カセット型

6.

株式会社セイホー 所在地:  東京都  八王子市 東浅川町538-9 社員数 22人

一枚の図面からプラスチック成型品ができるまでには、多くの工程を必要としますが、すべて関連しており切り離して考えることはできません。例えば、試作モデルの加工データを金型の製作に生かすといったことの積み重ねが、品質、生産効率の向上につながると考え、セイホーはプラスチック成型品の一貫製作を実現してまいりました。来るべき時代対応するため我が社は飛躍しつづけます。  一貫した生産体制で、あらゆる需要にお答...

射出成形品にシックな高級感を ~ツヤ消し加工成形実績~

製品名 : 水分蒸散量測定装置 材料  : ABS 金型製作: 協力会社 成形加工: 社内 ロット : 500 寸法  : 50㎜ × 225㎜ × 30㎜ (組立時) 株式会社セイホーでは 製品の設計から、金型製作、成形、部品製造、組立など すべての工程を社内で行っています。 今回は、水分蒸散量測定装置のご紹介です。 こちらの製品は、皮膚などから常時蒸散している水分量を測る機器のケースとなります。 肌などに装置の先端を押し当てながら計測し、医療関係や化粧品メーカーさん等で使われるそうです。 計6点の成形品から構成されており、全てを社内で成形しております。 また、ケース本体には上下それぞれに、ツヤ消し加工が施されています。 成形後にツヤ消しの塗装を行う場合もありますが、本製品は金型にツヤ消し加工を施しています。 金型に軽くブラスト処理という処理を行うことで、あえて製品の表面を若干ザラザラにします。 これにより、プラスチック製品特有の光沢が無くなり、落ち着きのある雰囲気に仕上がることと思います。 さらに、表面がツルツルではなくザラザラになるので、ザラザラの度合いにもよりますが、使用中の手からの落下防止にも有効です。 基本的にあとからツヤ消し加工をすることもできるので、 既に金型を起こした方も、これから起こす方も、ご検討されてみてはいかがでしょうか。 試作から量産まで、モノづくりをトータルサポート!! 樹脂、金型、金属、基盤、組付けなどワンストップ対応 部品のみの製造でもお気軽に☆ 株式会社セイホー 〒193-0834 東京都八王子市東浅川町538-9 TEL:042-665-6771 FAX:042-665-7070

主要3品目 プラスチック成形  金型製造  製品組立
産業分類 産業用機械   通信機器   電子部品
イチオシ加工分類

1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型

7.

株式会社 ビックス  所在地:  鹿児島県  出水市 平和町1040番地 社員数 35人

株式会社ビックスはドライバービット、インパクトソケットの専門メーカーです。 自動車や建設機械・家電製品を中心とする組立工場はもとより、スマートフォン・タブレット・パソコン・カメラ・ハードディスクドライブ他の精密機器の組立に不可欠なネジ締め用の先端工具を製造、販売しています。 一般的な「鉄」ではなく工具製造に適した「特殊合金鋼」を使用し、素材の切断から製品に至るまで熱処理を含めて社内で一貫生...

ドライバービットとインパクトソケットの専門メーカー BiX の一貫生産、品質管理、耐久性、海外含む豊富な納入実績

◆材料から一貫生産可能  材料⇒加工⇒熱処理⇒仕上げ⇒表面処理(黒染め)⇒検査⇒完成 ◆徹底した品質管理  JIS規格及び、CIPA AD-002規格などに基づき、厳しい寸法精度で製作し、ねじとの嵌め合いは抜群です。また、加工から熱処理まで社内一貫生産しており、工程内、出荷前検査など、徹底した品質管理体制を構築しています。 ◆すぐれた耐久性  材料は、特殊合金鋼を使用し、材質に合った熱処理を入念に行っておりますので、優れた耐久性を発揮致します。用途にあった硬度の選定により、最高の耐久性が得られます。  ・H(軽荷重用):ビットの硬度は高く、比較的弱いトルクでの締め付け作業に適しています。  ・G(中荷重用):ビットの硬度はやや高く、一般的なトルクでの締め付け作業に適しています。  ・E(中荷重用):ビットの硬度は普通で、一般的なトルクでの締め付け作業に適しています。  ・F(重荷重用):ビットの硬度は低く、衝撃力の強い締め付け作業に適しています。 ◆海外含む豊富な納入実績  ビックスの製品は、国内(北海道・東北、関東、中部、近畿、中国・四国、九州)はもちろん、海外の生産工場でも多く使用されており、アジア、オセアニア、ヨーロッパ、北米、南米など32か国への納入実績があります。※2023年現在 超精密・特殊形状の締付・ねじ締めによる 組立工程効率化と品質向上は BiX へお任せください。 -------------------- ビットとソケットの専門メーカー 株式会社ビックス 九州 鹿児島 http://www.bix-co.jp/ TEL:0996-63-0067  FAX:0996-63-3309 担当:湯川 幸義 --------------------

主要3品目 ドライバービット  インパクトソケット  ソケットビット
産業分類 治工具   家電  
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造

2:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計

3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - モリブデン合金

4:量産 - 機械加工 - モリブデン合金

8.

大野精工 株式会社 所在地:  愛知県  西尾市 下羽角町大縄35-1 社員数 150人

フライス盤、マシニングセンタ、旋盤機、ワイヤーカット、平面研削盤、 円筒研削盤等の各種機械の設置による一貫生産体制を実現。 高品質を維持するための恒温室の検査室も設けております。 加工技術の開発にも努め、切削加工やラップ研磨などの研磨加工によって、 超精密部品を製作することに成功し、お客様には信頼をいただいております。 【技術力の追及】 当社はどの業界・分野に関しても精密品を常にお...

【半導体】チャックテーブル  半導体治具 ステンレス材 精密研削加工

こちらの製品は半導体生産現場で ワークを吸着チャックするテーブルです。 錆防止と異物混入を防ぐために磁気を帯びないよう オーステナイト系ステンレス材を選定しています。 厚みに対し、平面度・平行度ともに0.01の精度を満たすため 精密研削加工を行っております。 また、キズやダコンなど厳しい部品のため外観も含め仕上げております。 ラップ加工なども併せて加工することができますので一度ご相談下さい。 ************************************************ 大野精工では、調達代行として 柔軟・迅速な対応を得意としており、お客様の 損失を最小限に抑えることを追求します。 また、ハードクロム・無電解ニッケル・亜鉛めっき DLC・TiN・TiCN・窒化処理など いろいろな表面処理を駆使して 長寿命化を実現いたします。 ************************************************

主要3品目 精密部品加工  超鏡面仕上加工  試作品製作
産業分類 治工具   産業用機械   工作機械
イチオシ加工分類

1:表面処理 - ラップ研磨(ラッピング研磨) - ラップ研磨

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

4:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工

5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工

6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工

7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工

8:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒鏡面加工

9:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

9.

有限会社 ワイケー・プランニング 所在地:  長野県  茅野市 湖東中村6063-1 社員数 21人

W/EDM(ワイヤー放電加工)及びNC複合加工のオペレーターとして自動車部品の製造をしております。 ロータリー研削を主力とした平面研削・研磨加工は、1個から数万個まで対応しております。 また、市販材より任意の厚さへの研削にも活用していただいております。 ワイヤー放電加工は、試作加工から少量生産品のため金型製作の時間と費用削減のためと 活用していただいております。 ≪ワイケー・プラ...

NC加工ってなに?

NC加工ってなに? NC加工とは、『数値制御(NC)』 による機械加工の方法である。 一般的に加工する際に使われる”ドリル”など、刃先の動作を座標値によって定義し、その情報をもとに工作機械に内蔵されたサーボモータが動くことによって工具や被加工物が動作して加工を行います。 メリットとデメリット 同じ製品を複数作成する際に、同じ寸法(但し工作機械固有の誤差は残る)のものを同じ作業時間で大量に作ることができる。 その反面、 ”作業者のスキルレベル” によって精度や作業時間に大きなばらつきが生じやすく、品質管理が難しい。 ※出典: フリー百科事典『ウィキペディア(Wikipedia)』より文章掲示 ワイケー・プランニングでは、NC加工・マシニング加工に従事してきた作業者がおり、その経験に基づいた作業・管理指導により、設備導入や刃物等の選定を行い、ユーザニーズに沿った加工業務を行っております。 設備台数はまだまだ少ないですが、試作等・少量ロットにも柔軟に対応出来ますので、お気軽にお問い合わせください。 設備詳細はホームページをご覧下さい。 ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ http://www.ykp.co.jp/

主要3品目 ロータリー研磨・ロータリー研削  平面研削加工・平面研磨  NC複合加工・ワイヤーカット
産業分類 治工具   産業用機械   輸送機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ロータリー研削加工

2:量産 - 研削加工 - ロータリー研削加工

3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工

4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

6:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工

7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工

8:量産 - 研削加工 - NC平面研削加工

9:量産 - 研削加工 - 平面研削加工

10:量産 - 機械加工 - アルミ合金

10.

株式会社 中田製作所 所在地:  大阪府  八尾市 上尾町5丁目1-15 社員数 35人

株式会社中田製作所は大阪府八尾市にある、アルミ精密部品の切削加工、超微細加工技術開発を行っている会社です。 多品種少量生産で、ご注文は1個からでもお気軽にお問合せ下さい。 また、特急品や短納期の対応も行っております! 半導体製造装置・液晶製造装置・医療医薬機器・産業用ロボット・各種自動機器などの大型アルミプレート加工も1個から承ります。 (アルミ専門の技術を生かし精密研磨機を導入!、精...

【材質A6061(a6061) 表面処理なし 切削加工のみ 直角度0.06】 

【材質A6061(a6061) 表面処理なし 切削加工のみ 直角度0.06】  【材質】 A6061(a6061) 【業界・使用用途】 自動車関連業界 自動車関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚100㎜×巾100㎜×長さ150㎜ 【加工】 マシニングセンタ フライス盤 【特徴】 こちらの製品は、アルミの材質A6061(a6061)を使用して加工しています。 A6061の強度は、ジェラルミン3兄弟(A7075、A2024、A2017)に次ぐレベルです。 Cuを含むジェラルミン系の材料は応力腐食割れしてしまうことがあります。 引張応力を掛けた状態で腐食環境に置くと割れてしまいます。 そこで、強度的も耐食性もほしいという場合にA6061使うことが多くなります。 A6061は鍛造性が良いので大量生産にも向き、自動車部品には多く使われています。 これとは逆に、強度アップのためにも使われます。 自動車の構造部品などで、5000系からA6061に切り替えるようなケースもあります。 中田製作所では、5000系、6000系の加工を得意としております。 アルミの加工、アルミの材質などでお悩みの方は、 ぜひ、一度中田製作所にご相談下さいませ! また、ホームページにも アルミ精密加工技術やアルミ精密部品について、 その他にも当社の社風や最新情報なども掲載しております! ぜひ、ご覧下さいませ(^^)! (下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。) 株式会社中田製作所  〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15 TEL:072-996-8621 FAX072-922-8291 E-mail:info@nakata-ss.co.jp HP:http://www.nakata-ss.co.jp/ 担当:さこちゃん 2024年4月16日(火) 天気☀

主要3品目 半導体・液晶製造装置のアルミ精密部品  医療・医薬機器のアルミ精密部品  微細加工部品(各種材質の対応可能)
産業分類 産業用機械   医療機器   治工具
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応

5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造

6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造

7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工

8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応

9:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

10:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ

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