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【PTFEアダプター部品 フッ素樹脂加工 受注生産 特注・オーダーメイド製作可能】 品名:PTFEアダプター部品 材質:フッ素樹脂(PTFE) 寸法:直径25mm PTFE製のアダプターです。 フッ素樹脂(PTFE)は、「非粘着性」「耐薬品性」「電気的特性」「滑り性」「耐熱性」等さまざまな性質があり、特有の柔らかさを持つプラスチックです。 ㈱大野社では、PTFEをパウダー原料から調達し、「成形→加工」の一貫製造を行っております。充填材PTFEも各種取り揃えておりますので、PTFE製品の製作に関しましては、是非弊社までお問い合わせください!! ☆PTFEの特性について https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/109998/ ☆温度変化におけるPTFE製品の取扱い注意点 https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/112207/ ☆フッ素樹脂ってどうやってできるの?? ~フッ素樹脂原料と精製方法~ https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/115788/ ★㈱大野社は「工業用パッキン・ガスケット フッ素樹脂一貫製造」を行っています! ⇒https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/109407 弊社は明治40年より工業用パッキン・ガスケットの製造を行っています。 フッ素樹脂成形、樹脂加工、ゴム成形、板金加工、製缶加工を神戸・佐世保の工場で行っています。 あらゆるパッキン・ガスケット・フッ素樹脂(PTFE・PCTFE・PVDF・PFA)製品・樹脂加工をご用命の際は全国の下記営業所にお問い合わせお願いします。 株式会社 大野社 (かぶしきがいしゃ おおのしゃ) 東京営業所 TEL 03-3553-4651 FAX 03-3553-4654 大阪営業所 TEL 06-6582-9612 FAX 06-6582-9615 神戸営業所 TEL 078-591-1201 FAX 078-591-1227 九州営業所 TEL 0956-30-7331 FAX 0956-30-7320 URL https://www.ohnosha.co.jp e-mail info2@ohnosha.co.jp Instagram https://www.instagram.com/ohnosha_packing/ YouTube https://www.youtube.com/channel/UCPdFMm8DVM6g-8g14LkMSBg
主要3品目 | フッ素樹脂製品(PTFE) エンジニアリングプラスチック加工 グランドパッキン |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - フッ素樹脂 2:量産 - ゴム - パッキン関連 3:量産 - プラスチック - エンプラ 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 5:量産 - 機械加工 - 旋盤加工(樹脂) 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - フライス加工(樹脂) 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工(樹脂) 8:量産 - プラスチック - PEEK 9:量産 - ゴム - フッ素ゴム 10:量産 - ゴム - NBR |
弊社角田ショールームにて 協働ロボット・ファイバーレーザ溶接機の展示実演会を開催しています。 4月、5月の実演会スケジュールはこちら 4月17日水曜日、18日木曜日 5月15日水曜日、16日木曜日、17日金曜日 角田ショールーム住所 大阪府東大阪市角田1-11-19 角田ショールームHPはこちら https://www.slf.co.jp/access/ 実演機 協働ロボット FANAC CRX ダイヘンTIG溶接機 レーザ技術サービス ファイバーレーザ溶接機 ペンタレーザHW1000 Boder ファイバーレーザ溶接機 boder Welder 1500 柳瀬 研磨ロボット FERROBOTICS 他 展示実演会案内ページはこちら https://www.slf.co.jp/demonstration-inq/ ご希望の方は上記URL内の 実演会ご来場申込から ご希望の日時を選択頂き、必要事項を記入し 来場申込をお願い致します。 是非この機会に、ご来場賜り、ご高覧頂きます様 ご案内致します。
主要3品目 | 工業用板金ファスニング販売 工業用金属加工機械販売 板金加工組立製造販売 |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 3:量産 - 板金加工 - バリ取加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工(油圧) 5:量産 - 板金加工 - パイプ加工 6:量産 - 板金加工 - 板金試作品製造 7:量産 - 板金加工 - NCセットプレス 8:量産 - 板金加工 - パイプベンダー加工 9:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工(サーボ) 10:量産 - 板金加工 - 製缶加工 |
主要3品目 | 電動工具 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 建築土木資材 |
イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 |
主要3品目 | 工業機器 住宅機器 |
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産業分類 | 工作機械 測定機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
3D➡2D➡3Dに変換し直すというタイムラグと理解力の個人差が短納期のトップスピードの妨げになることを実感し、3D➡3Dの情報伝達が高精度かつミスの無い超速技術の本質と捉え40年の実績を積んでまいりました。 何なりと御相談ください。
主要3品目 | 試作・少量生産 設計・開発 3Dスキャン・3D測定 |
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産業分類 | AV機器 通信機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 4:量産 - プラスチック - 少量対応 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ファイバー溶接 6:設計 - データ作成(3Dスキャン) - データ作成(3Dスキャン) 7:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング(プレス) 8:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング(プラスチック) 9:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 10:金型製作 - プレス金型 - 設計 |
1. プラスチック容器用キャップの重要性:容器の機能性とデザインにどう影響するか 2. キャップの種類と特徴:射出成形キャップ、ヒンジキャップなどの解説 3. 成形技術の選択肢:射出成形とブロー成形の違いと適用 4. 印刷技術によるカスタマイズ:シルク印刷、ホットスタンプ、パット印刷の選択 5. 当社の技術とサービスの紹介:クリーンな環境での製造と品質検査 # プラスチック容器用キャップの重要性 プラスチック容器とそのキャップは、医療、食品、化粧品業界で広く使われています。キャップは容器の内容物を保護し、使いやすさを提供する重要な役割を果たします。また、デザインと印刷技術によって、ブランドイメージの向上にもつながります。 # キャップの種類と特徴 プラスチックキャップには、一般的なねじ込み式キャップ、片手で開けられるヒンジキャップ、特殊な機能を持つディスペンサーキャップなど、さまざまな種類があります。これらは主に射出成形技術を用いて製造され、耐久性と密閉性に優れています。 # 成形技術の選択肢 キャップの成形には主に射出成形が用いられますが、ブロー成形も一部で採用されています。射出成形は複雑な形状の製品に適しており、高い精度と生産効率を実現します。一方、ブロー成形は中空の部品や容器本体の製造に適しています。 # 印刷技術によるカスタマイズ キャップのカスタマイズには、シルク印刷、ホットスタンプ、パット印刷が利用されます。これにより、ロゴやブランド名を鮮明に表示でき、商品の見た目を向上させることが可能です。 # 当社の技術とサービスの紹介 当社では、射出成形とブロー成形を用いたプラスチック容器とキャップの製造を行っています。特に、電動射出成形機を採用したクリーンな環境での製造プロセスは、医療・医薬品業界から高い評価を得ています。また、多彩な印刷技術を駆使して、お客様のニーズに合わせたカスタマイズを実現します。品質保証のための厳格な検査体制も整えており、信頼性の高い製品を提供しています。 # まとめ プラスチック容器用キャップは、機能性、デザイン、ブランドイメージの向上に不可欠な要素です。当社では、射出成形やブロー成形を用いたキャップ製造に加え、シルク印刷やホットスタンプなどの印刷技術によるカスタマイズを行っており、各種プラスチック容器のニーズに応える高品質なサービスを提供しています。
主要3品目 | 医薬品容器 医薬部外品容器 化粧品容器 |
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産業分類 | 医療機器 文房具雑貨 レジャー用品 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - ブロー成形 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:表面処理 - 印刷等 - シルク(曲面対応) 4:表面処理 - 印刷等 - シルクスクリーン印刷 5:表面処理 - 印刷等 - ホットスタンプ(箔押し) 6:量産 - プラスチック - 薄肉成形 7:組み立て・検査 - 検査 - プラスチック 8:表面処理 - 印刷等 - パッド印刷 9:表面処理 - 印刷等 - ダイレクト印刷 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 |
~真空!最小φ3mmパイプエンドフレキ~ 半導体製造装置、液晶パネル製造装置などにも使用されています。 【用途】 配管誤差調整・変位吸収・振動緩和・モーション対応 ※ねじれは吸収できません。 【特徴】 両端パイプエンド構造で、くい込み継手と接続できます。 適用チューブ:CLT(超柔軟) 口径:3.18〜12.7mm 長さ:100mm〜3M ※長さについてはご相談下さい。 適用流体:ガス・水・空気 ※ステンレスを腐蝕させない流体に限る。 使用温度:-196〜300℃ 使用圧力:FV〜0.1MPa ※許容リーク量1.33×10-10Pa ㎥/Sec以下 【製品素材】 パイプ: SUS316L チューブ: SUS316L ※ハステロイC-22も対応可能(口径10A 、15Aのみ)
主要3品目 | SUSフレキシブルホース エキスパンションジョイント ステンレス伸縮管 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 建築・土木機械製造 - 建築資材製造 |
【 当社の熱間鍛造品は、自動車部品、建設機械部品、産業機械部品など多くの分野で使用されています!!】 *** 当社が選ばれる理由 *** ☑ 熱間鍛造一筋80余年 会社設立以来、80年以上に渡り鍛造品を製造し、熱間鍛造を事業の柱としてきました。会社設立当初は、馬具や工具、架線金物等を製造し、自動車が普及するとともに1951年ごろから自動車部品を製造し、自動車産業を下支えしてきました。 ☑ 優れた技術力・生産管理・品質管理能力 長年に渡り自動車メーカーとの取引で得た熱間鍛造品の製造に関する「技術力」、「知識と経験」、「生産管理能力」、「品質管理能力」を有しており、昨今でも最先端の鍛造シミュレーションを導入して技術力向上に励み、お客様のニーズにお応えしています。 ☑ 幅広い鍛造設備 フォージングプレス1000トン~3150トン、エアースタンプハンマー1.5トン、3トンの鍛造設備を有し、大小様々な形状の鍛造品の製造が可能です。 製品重量: 0.2kg ~ 8.0kg 製品外径: Φ36 ~ Φ240 製品全長:22mm ~ 560mm ☑ 多品種少量も得意 主に熱間鍛造品は、型打ち鍛造で製造しています。型打ち鍛造は少量だと価格が高いイメージがありますが、型材費・段取時間を削減することで、当社では価格を抑えています。その為、多品種少量の生産も得意としています。価格の問題がありますが、1個/月から対応が可能です。 ☑ 一貫生産による短納期 鍛造品の金型設計、金型製作、鍛造、検査、出荷まで、一貫生産体制により短納期を実現しています。 製品によっては、最短で2週間の短納期が可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL:0297-42-4631 FAX:0297-42-4634 HP:https://www.tokyo-seimitsu-tanzo.co.jp/ 担当:営業技術課 【エミダス】を見たとお問合せいただけるとスムーズです!
主要3品目 | 鍛造 熱間 精密 |
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産業分類 | 工作機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 2:量産 - 鍛造 - プレス鍛造 3:量産 - 鍛造 - ドロップハンマー 4:組み立て・検査 - 検査 - 鍛造 5:部品製造 - 機械部品 - シャフト/ローラー製造 6:部品製造 - 機械部品 - 歯車(ギヤ)製造 7:量産 - 鍛造 - 鉄 8:部品製造 - 鋲螺 - ボルト製造 9:部品製造 - 鋲螺 - ナット製造 10:量産 - 鍛造 - 500g~5kg |
主要3品目 | エアーコンプレッサー関連製品 遮断器・開閉器/モータ・ブロワ インバータ |
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産業分類 | 家電 電子部品 家具 |
イチオシ加工分類 |
製品名: 電子ペン 材料 : PA/ABS・PC 金型 : 社内・協力会社 成形 : 社内 寸法 : Φ20×170㎜(組立時) 株式会社セイホーでは 製品の設計から、金型製作、成形、部品製造、組立など すべての工程を社内で行っています。 今回は『電子ペン』という製品のご紹介です。 本製品は、ホワイトボードに使える電子ペンの、 ケース部分となっております。 ポリアミド+ABSの上下ケース、電池蓋(オレンジ部分)、 ポリカーボネートの両端及び内部部品(黒部分)の、 計7点の部品から構成されます。 こちらの製品、ぱっと見は普通の成形品かもしれませんが、 弊社としては自慢できるポイントがいくつかございます。 1つは製品同士の篏合です。 電子ペンの名の通り、直接手に持って使うため、 合わせ目に段差やエッジがあっては、使いづらくなってしまいます。 通常あえて合わせ目に段差を設けたりしますが、 今回はお客様のご要望もあり、製品同士がピタッとあう形状を目指しました。 その結果、手に持ってもほとんど違和感なく、 非常に良い仕上がりだと自負しております。 もう1つは塗装です。 塗装に関しては、協力会社様にお願いし、試行錯誤していただきました。 オレンジ色の部分に塗装をして頂いているのですが、 2回に分けて塗っている都合上、 塗装ムラのコントロールが非常に難しいと伺っております。 そのお陰で、樹脂成形品とは思えない、 高級感のあるメタリックな仕上りになっていると思います。 試作から量産まで、モノづくりをトータルサポート!! 樹脂、金型、金属、基盤、組付けなどワンストップ対応 部品のみの製造でもお気軽に☆ 株式会社セイホー 〒193-0834 東京都八王子市東浅川町538-9 TEL:042-665-6771
主要3品目 | プラスチック成形 金型製造 製品組立 |
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産業分類 | 産業用機械 通信機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 |
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