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浅野金属工業 株式会社 所在地:  新潟県  三条市 月岡2866 社員数 26人

浅野金属工業では昭和19年の銑鉄鋳物の製造開始から、現在のステンレス鋳物製造受注を含め、 60年以上鋳造品の受注生産をご提供しております。 半世紀以上の歴史が支える独自の鋳造技術でお客様のご要望にお応えいたします。 さらに現在では、社内のCADシステム、物流システム、基幹システムなどIT化を推し進め、 インターネットの普及による全国のお客様からのお問合せにご対応することが可能となりまし...

ステンレス鋳物の受注生産は【浅野金属工業】へ!

ステンレス製品の総合メーカー浅野金属工業では、ステンレス鋳物の受注生産システムをご提供しております。 60年以上鋳造品の受注生産をご提供しております。 企画開発から製造までの一貫体制システムと確実な生産技術により、多品種・小ロット対応をはじめ、迅速な納入対応と納期の短縮化をめざします。 「ステンレス鋳物の受注生産だからできること」を追求し、 求められるものをスピーディーにカタチにし、お客様のニーズに迅速に対応いたします。

主要3品目 ステンレス鋳物の鋳造の受注生産  ステンレス耐酸鋼による鋳鋼品の鋳造の受注生産  ステンレス耐熱鋼による鋳鋼品の鋳造の受注生産
産業分類 工作機械   産業用機械  
イチオシ加工分類

1:量産 - 鋳造 - 鋳鋼

2:組み立て・検査 - 検査 - 鋳造

3:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物

5:量産 - 鋳造 - ロストワックス

7:量産 - 鋳造 - 5kg〜100kg

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株式会社 朝日製作所 所在地:  京都府  久世郡久御山町 市田新珠城94 社員数 45人

【アルミ、非鉄金属鋳造、精密機械加工、精密機械組立のことなら京都の朝日製作所におまかせください】 アルミ鋳物(非鉄金属)を主体として、木型を使用した砂型重力鋳造を実施しております。 「3Dモデル製作」~「木型製作」~「鋳造」~「加工」~「検査」と全て内製にて社内一貫生産が可能です。 試作及び小ロット量産を得意とし国内2輪・4輪メーカー・電気機器・医療機器・住宅設備機器と幅広く納入実績が御座い...

アルミ鋳物 鋳巣 加工面 品質保証

【鋳巣の品質保証 加工】 当社はマシニングセンターを保有しているため、加工面の鋳巣の品質保証が可能です。 素材のみでの納入の場合でも、加工面の鋳巣保証が可能です。 当社の鋳巣品質保証方法を紹介します。 〇鋳巣の品質保証(試作鋳造時)  ・内部品質確認⇒素材を切断し、カラーチェック致します。  ・加工面鋳巣⇒当社保有のマシニングセンターにて加工し確認します。  上記で鋳巣が発生している場合、対策し製品用鋳造に移行します。 当社は木型・鋳物製作から機械加工まで一貫生産が可能です。 そのため、マシニングセンターを保有しており、 製品加工と同じ加工を実施し、加工面の鋳巣が確認可能です。 素材のみでの納入時も同様に、機械加工面の鋳巣を確認し対策致します。 お客様にて加工される場合も、鋳巣の心配が少ない素材を納入いたします。 また、アルミ鋳物のリーク検査も社内で対応しています。 https://www.nc-net.or.jp/company/99383/product/detail/218725

主要3品目 アルミ鋳物  銅合金鋳物  精密機械加工
産業分類 工作機械   産業用機械   輸送機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 砂型鋳造

2:組み立て・検査 - 検査 - 鋳造

3:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 重力鋳造

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

5:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - トランスミッション

6:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 5kg以上

7:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - クラッチ

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有限会社 大沼製作所 所在地:  長野県  塩尻市 大字広丘野村1577-1 社員数 10人

◆◆金属加工・試作・治具製作・カシメ・精密部品の組立・・・・・・などなど、お困りのことはございませんか??◆◆ ◆◆多品種少量~量産 精密機械加工◆◆ 1点からのマシニング加工・ワイヤー加工・小型旋盤加工による精密治工具製作・試作等行っております アルミ合金からステンレス材等々、材質も納期もまずはご相談ください! 製作は1点から、量産まで承ります! ◆◆カメラ内部品や自動車関...

★治具や精密部品等の機械加工 ★精密部品の組立・カシメ ◆試作~量産まで一貫生産◆

多品種少量、精密機械加工の一貫生産なら大沼製作所にお任せください。 ◆◆◆機械加工◆◆◆ 手のひらサイズ(極小~500×500程)の機械加工に自信あり。 マシニング、フライス、旋盤、研磨など、高精度で加工致します。 材料調達~加工~熱処理~表面処理、全てお任せください! ★★★組立・ハイスピンカシメ★★★ 量産用治具の製作も勿論のこと、 当社では創業当時から精密部品等の組立・カシメを行っており、 その品質には自信があります! カシメは経験豊富な職人がカシメ治具・ポンチの制作を行い、 試作~立ち上げ~量産加工まで、検査後納品を一貫して行っております! カシメや組立など、今の時代どこに頼んだらいいんだろうとお悩みでしたら、 是非当社にお気軽にご相談ください! お見積、お問い合わせはお気軽に! お待ちしております。 WEB担当:大沼

主要3品目 ◆ワイヤーカット加工・マシニング加工・金属加工  ◆精密部品の組立・カシメ・治具製作  ◆ワンオフ製品の製作
産業分類 治工具   産業用機械   輸送機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

2:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立

3:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造

4:量産 - 機械加工 - マシニング加工

5:量産 - 機械加工 - ワイヤー加工

6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工

7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工

34.

永田精機 株式会社 所在地:  新潟県  燕市 上諏訪8-2 社員数 81人

1903年創業以来、工業用靴下編機で培った独自のカム機構技術を蓄積。この技術に最新の制御技術、精密加工組立技術を組み合わせてメカトロニクスへと進化させ、自動化、省力化などを実現する産業機器事業、受託製造事業を展開しております。 ●長年培ってきた保有技術とお客様の声を反映させた当社独特の製品を開発。 ●1台での多機能対応の為の多彩な運転モード搭載と機能切替えの簡素化対応。 ●多様化する品種...

テーピングマシン

ますます多様化するお客様のニーズに対応し、 各種幅広いラインナップをご用意。

主要3品目 半導体  電子部品製造工程機械  外観検査装置
産業分類 工作機械   産業用機械  
イチオシ加工分類

1:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計

2:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立

3:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造

6:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造

35.

株式会社 丸山製作所 所在地:  埼玉県  春日部市 東中野45-13 社員数 60人

空圧機器、光学機器メーカーの協力企業として成長してまいりました。マシニングセンター、複合自動旋盤などを駆使し複雑な金属切削加工にも対応してまいります。コンピューターによる生産管理を確立し、納期短縮コスト低減のために24時間稼動を実施しております。組立工場も稼動を開始し、加工部品の組立を行い半完成品、または検査、梱包まで行い完成品の状態でお手元に届けることが可能です。コストダウン、納期短縮に弊社の技...

伝票発行一回で安心部品調達

購買ご担当者様は、伝票一枚の発行でモジュール部品の調達が可能です。 構成部品の調達、納期管理、品質管理は当社で責任を持って行います。

主要3品目 金属加工部品  金属切削加工  組立業務
産業分類 産業用機械   工作機械   電子部品
イチオシ加工分類

1:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工

2:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立

3:量産 - 機械加工 - 自動旋盤

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

5:量産 - 機械加工 - アルミ合金

36.

有限会社 小林電器製作所 所在地:  三重県  津市 一志町日置364-2 社員数 20人

<電器部品の組み立て・加工> スポット溶接、かしめ加工、タッピング加工、およびサーボモーター部品の組み立てを行っております。 活力朝礼で、活発に。5S活動で、日々改善を行っております。 コーチングを用いて、従業員のモチベーションアップを図っています。

主要3品目 スポット溶接  かしめ加工  タッピング加工
産業分類 電子部品  
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接

2:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立

3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - タッピング加工

37.

株式会社 オキノテック 所在地:  新潟県  燕市 杉柳964-1(物流センター1丁目) 社員数 18人

当社では、日々複雑化・高度化する顧客ニーズに、積極的に先進技術を導入し技術の向上に励んでおります。金型技術の向上は、生産性の向上と優れた品質の製品作りに直結します。私たちは、これらの活動に積極的に取り組み、お客様の信頼にお応えして参ります。

プラスチック射出成形用金型の設計・製作

プレス用金型・プラスチック成型用の金型を、設計から試作品まで一貫生産。 雑貨・家電製品・自動車部品・精密部品などの金型製作実績があります。 成形機用は30t~650tクラス対応。100t~350tが得意です。 100t・200tのトライ用の成型機を保有しています。 【営業品目】 プラスチック成形用金型設計製作 ダイカスト金型設計製作 各種プラスチック成形・販売

主要3品目 樹脂成形(プラスチック成形)用金型設計製作  ダイカスト用金型設計製作  樹脂(プラスチック)成形
産業分類 家電   OA機器   レジャー用品
イチオシ加工分類

1:金型製作 - プラ金型 - 製作

2:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理

38.

HAMECO 株式会社 所在地:  ハノイ  Thanh Xuan 76 Nguyen Trai 社員数 450人

Hameco株式会社はベトナムのハノイ市にある、鋳鉄、精密部品の切削加工、溶接で板金を行っている会社です。ベトナムの機械加工製造におけるリーディングカンパニーです。水力発電所、地熱発電所、セメント製造プラント、給水プラント、製油プラント等の幅広い分野に実績があります。型の設計から鋳造、熱処理、機械加工まで一貫して対応する体制があり、品質要求基準を適合させ、お客様に信頼される製品を提供する。 多品...

渦巻ケーシング

材質:Q345B サイズ:8300x8964x2800 Mm 重量:21924 KG

主要3品目 工業機械  機械製造、鋳物  加工、板金
産業分類 産業用機械   治工具   工作機械
イチオシ加工分類

1:組み立て・検査 - 検査 - 鋳造

39.

株式会社日昌製作所 所在地:  茨城県  日立市 滑川町1-9-10 社員数 286人

特殊インサート成形技術、超極細電線の高速巻線技術および省力化・自動化設備の自社開発技術から成る独自の製造システムをもった『総合アセンブリメーカー』です。 また、ISO9001(登録証番号JQA-0830)の取得メーカーです。

各種板厚のBUSBAR(バスバー)インサート成形によるPPS樹脂のインバータMOLD

【各種板厚のBUSBAR(バスバー)インサート成形によるPPS樹脂のインバータMOLD】 インバータMOLDのBUSBAR(バスバー)インサート成形事例です。 インバータMOLDは、BUSBAR(バスバー)インサート成形の際PPS樹脂を使用しています。 PPS樹脂を使用したインサート成形は、インバータMOLDも他にも実績が多数ございます。 なお、インサートするBUSBAR(バスバー)の板厚は、薄板から厚板まで各種板厚に対応可能です。 ≪用途≫ 自動車用モールドバスバー ≪概要≫ 直流である車載バッテリーの電気を交流の電化製品に使えるようにするために、 電気の流れや電圧を変換する装置の部品。 ≪弊社作業≫ 樹脂成型、耐圧試験 ≪特徴≫ 成形機はソディック製の200tを使用。 自社製耐圧試験機で検査を行っている。 手動成形で作業しており部品の『手元化』で作業効率をあげている。 ≪自動車向けその他の技術もご覧ください≫ 【フォークリフト用ディスプレイカバー(操作盤)組立】 https://www.nc-net.or.jp/mypage/product/edit/id/99273 【電装部品の組立:微細溶接・高速溶接が可能なグリーンレーザー溶接(YAGレーザー溶接)】 https://www.nc-net.or.jp/mypage/product/edit/id/70890 【産業用IGBTの高精度な成形技術(ナイロン樹脂)】 https://www.nc-net.or.jp/mypage/product/edit/id/99181

主要3品目 インサート成形部品製造  極細線のコイル巻線加工  自動機の設計製作製造
産業分類 治工具   電子部品   輸送機器電装品
イチオシ加工分類

1:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立

40.

株式会社 WPC 所在地:  長野県  岡谷市 西山1723-132 社員数 25人

当社は精密加工技術を半世紀に渡って培って来た長野県諏訪地方に本社を置き、金属プレス金型の製作からプレス加工、サブユニットまでを一貫して行うプレス加工メーカーです。 SUSバネ材、リン青銅等、薄板バネ材を中心として、光ピックアップ、モータケースの絞り等、高度な金型技術と加工技術を併せ持つ技術指向型企業として常に技術力の向上を図っております。

特殊ワッシャの切削加工から順送プレス化(プレス技術誌に掲載)

製品サイズ:外径Φ1.8±0.02、内径Φ0.7-0/+0.01 材質:SUS304、t=0.5 内径せん断面90%以上・内外径の同軸度◎0.02と寸法精度が厳しく切削加工にて作製していたが、コストダウンとリードタイム短縮の為プレス化を検討する。外径・内径別ステージでの加工を行う順送型を製作したが、精度が安定せずせん断面90%以上もクリア出来なかった。そこで内径・外径を同一ステージで加工する構造を考え、新規に順送型を製作した。金型全体の精度向上、特に内外径打ち抜き部品の精度を上げ、高精度のプイレス機にて加工する事でせん断面90%以上・同軸度◎0.02も達成し量産に結びつけた。大幅なコスト削減、短納期化を実現した。

主要3品目 薄板・バネ材の順送加工  モーターケース等の絞り加工  微細プレス金型製作とプレス加工
産業分類 通信機器   電子部品   輸送機器電装品
イチオシ加工分類

1:組み立て・検査 - 検査 - 金属プレス

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