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ステンレス製品の総合メーカー浅野金属工業では、ステンレス鋳物の受注生産システムをご提供しております。 60年以上鋳造品の受注生産をご提供しております。 企画開発から製造までの一貫体制システムと確実な生産技術により、多品種・小ロット対応をはじめ、迅速な納入対応と納期の短縮化をめざします。 「ステンレス鋳物の受注生産だからできること」を追求し、 求められるものをスピーディーにカタチにし、お客様のニーズに迅速に対応いたします。
主要3品目 | ステンレス鋳物の鋳造の受注生産 ステンレス耐酸鋼による鋳鋼品の鋳造の受注生産 ステンレス耐熱鋼による鋳鋼品の鋳造の受注生産 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鋳造 - 鋳鋼 2:組み立て・検査 - 検査 - 鋳造 3:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物 5:量産 - 鋳造 - ロストワックス 7:量産 - 鋳造 - 5kg〜100kg |
【鋳巣の品質保証 加工】 当社はマシニングセンターを保有しているため、加工面の鋳巣の品質保証が可能です。 素材のみでの納入の場合でも、加工面の鋳巣保証が可能です。 当社の鋳巣品質保証方法を紹介します。 〇鋳巣の品質保証(試作鋳造時) ・内部品質確認⇒素材を切断し、カラーチェック致します。 ・加工面鋳巣⇒当社保有のマシニングセンターにて加工し確認します。 上記で鋳巣が発生している場合、対策し製品用鋳造に移行します。 当社は木型・鋳物製作から機械加工まで一貫生産が可能です。 そのため、マシニングセンターを保有しており、 製品加工と同じ加工を実施し、加工面の鋳巣が確認可能です。 素材のみでの納入時も同様に、機械加工面の鋳巣を確認し対策致します。 お客様にて加工される場合も、鋳巣の心配が少ない素材を納入いたします。 また、アルミ鋳物のリーク検査も社内で対応しています。 https://www.nc-net.or.jp/company/99383/product/detail/218725
主要3品目 | アルミ鋳物 銅合金鋳物 精密機械加工 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 砂型鋳造 2:組み立て・検査 - 検査 - 鋳造 3:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 重力鋳造 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 5:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - トランスミッション 6:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 5kg以上 7:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - クラッチ |
多品種少量、精密機械加工の一貫生産なら大沼製作所にお任せください。 ◆◆◆機械加工◆◆◆ 手のひらサイズ(極小~500×500程)の機械加工に自信あり。 マシニング、フライス、旋盤、研磨など、高精度で加工致します。 材料調達~加工~熱処理~表面処理、全てお任せください! ★★★組立・ハイスピンカシメ★★★ 量産用治具の製作も勿論のこと、 当社では創業当時から精密部品等の組立・カシメを行っており、 その品質には自信があります! カシメは経験豊富な職人がカシメ治具・ポンチの制作を行い、 試作~立ち上げ~量産加工まで、検査後納品を一貫して行っております! カシメや組立など、今の時代どこに頼んだらいいんだろうとお悩みでしたら、 是非当社にお気軽にご相談ください! お見積、お問い合わせはお気軽に! お待ちしております。 WEB担当:大沼
主要3品目 | ◆ワイヤーカット加工・マシニング加工・金属加工 ◆精密部品の組立・カシメ・治具製作 ◆ワンオフ製品の製作 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 2:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 3:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 4:量産 - 機械加工 - マシニング加工 5:量産 - 機械加工 - ワイヤー加工 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 |
ますます多様化するお客様のニーズに対応し、 各種幅広いラインナップをご用意。
主要3品目 | 半導体 電子部品製造工程機械 外観検査装置 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 2:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 3:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 6:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 |
購買ご担当者様は、伝票一枚の発行でモジュール部品の調達が可能です。 構成部品の調達、納期管理、品質管理は当社で責任を持って行います。
主要3品目 | 金属加工部品 金属切削加工 組立業務 |
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産業分類 | 産業用機械 工作機械 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 2:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 3:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 5:量産 - 機械加工 - アルミ合金 |
主要3品目 | スポット溶接 かしめ加工 タッピング加工 |
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産業分類 | 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接 2:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - タッピング加工 |
プレス用金型・プラスチック成型用の金型を、設計から試作品まで一貫生産。 雑貨・家電製品・自動車部品・精密部品などの金型製作実績があります。 成形機用は30t~650tクラス対応。100t~350tが得意です。 100t・200tのトライ用の成型機を保有しています。 【営業品目】 プラスチック成形用金型設計製作 ダイカスト金型設計製作 各種プラスチック成形・販売
主要3品目 | 樹脂成形(プラスチック成形)用金型設計製作 ダイカスト用金型設計製作 樹脂(プラスチック)成形 |
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産業分類 | 家電 OA機器 レジャー用品 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 製作 2:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理 |
材質:Q345B サイズ:8300x8964x2800 Mm 重量:21924 KG
主要3品目 | 工業機械 機械製造、鋳物 加工、板金 |
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産業分類 | 産業用機械 治工具 工作機械 |
イチオシ加工分類 |
1:組み立て・検査 - 検査 - 鋳造 |
【各種板厚のBUSBAR(バスバー)インサート成形によるPPS樹脂のインバータMOLD】 インバータMOLDのBUSBAR(バスバー)インサート成形事例です。 インバータMOLDは、BUSBAR(バスバー)インサート成形の際PPS樹脂を使用しています。 PPS樹脂を使用したインサート成形は、インバータMOLDも他にも実績が多数ございます。 なお、インサートするBUSBAR(バスバー)の板厚は、薄板から厚板まで各種板厚に対応可能です。 ≪用途≫ 自動車用モールドバスバー ≪概要≫ 直流である車載バッテリーの電気を交流の電化製品に使えるようにするために、 電気の流れや電圧を変換する装置の部品。 ≪弊社作業≫ 樹脂成型、耐圧試験 ≪特徴≫ 成形機はソディック製の200tを使用。 自社製耐圧試験機で検査を行っている。 手動成形で作業しており部品の『手元化』で作業効率をあげている。 ≪自動車向けその他の技術もご覧ください≫ 【フォークリフト用ディスプレイカバー(操作盤)組立】 https://www.nc-net.or.jp/mypage/product/edit/id/99273 【電装部品の組立:微細溶接・高速溶接が可能なグリーンレーザー溶接(YAGレーザー溶接)】 https://www.nc-net.or.jp/mypage/product/edit/id/70890 【産業用IGBTの高精度な成形技術(ナイロン樹脂)】 https://www.nc-net.or.jp/mypage/product/edit/id/99181
主要3品目 | インサート成形部品製造 極細線のコイル巻線加工 自動機の設計製作製造 |
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産業分類 | 治工具 電子部品 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 |
製品サイズ:外径Φ1.8±0.02、内径Φ0.7-0/+0.01 材質:SUS304、t=0.5 内径せん断面90%以上・内外径の同軸度◎0.02と寸法精度が厳しく切削加工にて作製していたが、コストダウンとリードタイム短縮の為プレス化を検討する。外径・内径別ステージでの加工を行う順送型を製作したが、精度が安定せずせん断面90%以上もクリア出来なかった。そこで内径・外径を同一ステージで加工する構造を考え、新規に順送型を製作した。金型全体の精度向上、特に内外径打ち抜き部品の精度を上げ、高精度のプイレス機にて加工する事でせん断面90%以上・同軸度◎0.02も達成し量産に結びつけた。大幅なコスト削減、短納期化を実現した。
主要3品目 | 薄板・バネ材の順送加工 モーターケース等の絞り加工 微細プレス金型製作とプレス加工 |
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産業分類 | 通信機器 電子部品 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:組み立て・検査 - 検査 - 金属プレス |
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