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ダブルトーションもお任せ下さい。 硬鋼線、ピアノ線、ステンレス線どれにも対応加工。
| 主要３品目 | 薄板バネ（薄板ばね） 線バネ(線ばね） 板・線加工品 |
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| 産業分類 | 輸送機器 家電 ＯＡ機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - マルチフォーミング 2:金型製作 - プレス金型 - マルチフォーミング型 3:部品製造 - バネ - 薄板バネ 4:金型製作 - バネ金型 - 板バネ金型 5:部品製造 - バネ - 圧縮コイルバネ 6:部品製造 - バネ - トーションバネ 7:表面処理 - 熱処理 - オーステンパ |
【小ロット成形】 成形数量は「1 個」からお受けします。 社内実績として 1 ロットあたり 100 ~ 1000 個程度が、最も多くご依頼いただく成形数量です。 簡易金型による小ロット成形は、段取りにかかる作業の比率がとても多い為、 段取りから成形作業まで、成形職人が専属でついて作業を行います。 【成形材料】 PP、PE、ABS といった汎用樹脂から PPE、PA、POM、PBT などエンジニアプラスチックへも対応しています。ガラス繊維が含有されている樹脂にも対応しております。 また、バイオマスプラスチックや生分解性プラスチックなどのサスティナブル素材の成形も積極的に行っています。 環境対応のため塩素系添加剤が配合されている成形材料や、人体に有害なガスが発生する成形材料は成形できません。また様々な樹脂を成形している為、透明品の成形はやや不向きです。 成形材料は弊社で用意できる物もございますが、支給していただける場合は極力お客様からの材料支給をお願いしています。 【インサート成形】 インサート成形も行っています。 小さめの製品は特にインサート成形をやりやすく希少な竪型成形機(40t)を保有しています。 【対応可能な大きさ】 小さい製品では10㎜角ほどから、大きい製品ではA4用紙のサイズ（厚みは60㎜程度）まで対応可能です。 【成形機】 ●横型 80t TOYO Ti-80H ●横型 230t TOYO Si-230V-H3700 ●堅型 40t JSW JT40 AD-110V 上記設備を保有しています。 【金型製作～成形までの一貫対応】 金型の設計・製作からトライ・小ロット成形、仕上げ加工、品質保証まで一貫して社内で対応可能です。金型製作と成形を同じ建物内で行っているため、形状や数量の変更にも迅速に対応が可能です。試作開発案件でご依頼いただくことも多いです。都内に工場があるため、立会トライも可能です。
| 主要３品目 | 射出成形用金型 試作用及び少量用アルミ金型 射出成形 |
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| 産業分類 | 家電 輸送機器電装品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易型・成形 3:金型製作 - プラ金型 - カセット型 4:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 5:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小ロット・射出成形 |
■ショートショット・ガス焼けが発生する理由 射出成形では、金型内に残った空気や、溶融樹脂から発生したガスを外部へ排出する必要があります。エアベントやガスベントが詰まっている場合や、必要な排気能力を確保できていない場合は、空気やガスが型内に閉じ込められ、樹脂の充填を妨げます。 その結果、樹脂が製品の末端まで届かないショートショットにつながります。また、最終充填部などに残った空気が圧縮されて高温になると、製品表面に焼けや変色が生じるガス焼けが発生することがあります。 ショートショットやガス焼けには、成形条件や製品形状なども影響します。しかし、同じ不良が繰り返し発生する場合は、金型内の空気やガスを十分に排出できているかを確認することが重要です。 ■樹脂漏れ・樹脂詰まりとの違い ガストースは、金型内の空気やガスを排出し、ショートショットやガス焼けなどの成形不良を抑えるためのガス抜き部品です。 一方、樹脂漏れや樹脂詰まりは、ガストースが直接改善する対象ではありません。ベント幅が使用する樹脂に対して広すぎる場合や、充填圧・樹脂温度などの成形条件が高い場合に、溶融樹脂がスリットへ入り込むことで発生することがあります。 ベント幅を広くすると、空気やガスを排出しやすくなります。しかし、樹脂の流動性や充填圧などの条件に対して幅が広すぎると、溶融樹脂がスリット内部へ入り込み、樹脂漏れや樹脂詰まりにつながる可能性があります。 そのため、必要な排気量を確保することと、樹脂をスリットへ入り込ませないことの両方を考えて選定する必要があります。 ■不具合が起きたときの確認方法 ショートショットやガス焼けが発生した場合でも、すぐにベント幅を広げるのではなく、最初にガストースのスリットや排気経路に、ガスヤニの付着や樹脂詰まりがないかを確認します。 あわせて、ガストースが空気やガスの溜まりやすい場所に設置されているか、必要なベント量や設置本数を確保できているかも確認します。 ガスヤニの付着や樹脂詰まり、設置位置に問題がなく、樹脂漏れも起きていない状態で排気能力が不足している場合は、樹脂が入り込まない範囲で、現在より広いベント幅への変更や設置本数の追加を検討します。 反対に、ガストースのスリット内へ樹脂が入り込んでいる場合は、現在より狭いベント幅への変更を検討します。あわせて、樹脂温度や充填圧が高くなっていないか、現在の成形条件がベント幅に適しているかも確認します。 ■ベント幅を決める条件 プラモール精工の「ガストース」は、製品ラインナップ全体では、タイプに応じて0.005～0.05mmのベント幅を選択できます。 ただし、適切なベント幅は樹脂の名称だけでは決まりません。樹脂の種類やグレード、流動性に加えて、樹脂温度、金型温度、充填圧などの成形条件によっても、樹脂がスリットへ入り込む条件は変わります。 流動性が高い樹脂や、樹脂温度・充填圧が高い条件では、樹脂が狭い隙間にも入りやすくなるため、狭いベント幅を検討します。 一方、樹脂漏れが起きておらず、ガスヤニの付着や樹脂詰まり、設置位置にも問題がないにもかかわらず排気不足が残る場合は、広いベント幅への変更を検討します。 ベント幅は、広いほどよい、狭いほど安全というものではありません。「樹脂漏れや樹脂詰まりを起こさず、必要な排気量を確保できる幅」を選ぶことが基本です。 ■このような場合はベント幅の選定が重要です ガストースを導入したいものの、使用する樹脂にどのベント幅が適しているか分からない場合は、樹脂の種類だけでなく、グレードや成形条件を含めて検討する必要があります。 また、ショートショットやガス焼けを改善するためにベント幅を広げたい場合も、樹脂漏れや樹脂詰まりが発生しない範囲で選定することが重要です。 ガストースのベント幅を適切に選び、設置位置や設置本数、排気経路をあわせて確認することで、樹脂漏れを防ぎながら必要な排気量を確保し、ショートショットやガス焼けの改善につなげることができます。
| 主要３品目 | 自社開発商品のガス抜き部品『ガストース』 『スーパーガストース』 自社開発商品の糸引き防止スプルー『ラジエタースプルー』 |
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| 産業分類 | 治工具 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 射出成形 2:量産 - プラスチック - 60t未満 3:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 4:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 5:金型製作 - プラ金型 - 設計 6:金型製作 - プラ金型 - 製作 7:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 8:金型製作 - プラ金型 - 60t未満 9:量産 - プラスチック - PBT 10:量産 - プラスチック - エンプラ |
・マイクロニードル加工技術はパンデミックに備えたワクチンや製剤開発に用いられていましたが、近年は医療機器用の生体センサーの開発にも活用されています。 ＜仕様＞ ニードル高さは３00μｍ～1200μｍ程度まで。 ニードル本数は1本～数百本まで。 東海アヅミテクノ株式会社 三重県津市中村町578番地 TEL：059-252-1100 FAX：059-252-1178 HP: https://www.tokai-azumi.co.jp/jp/home/ Mail: info@tokai-azumi.co.jp 担当者: 宮﨑
| 主要３品目 | 精密金型部品・装置部品 医療機器部品 研究開発等の単品から小ロット生産まで |
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| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器電装品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 4:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 7:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 |
自動ロボットに対応した電子部品トレーです。 積み重ね防止付で自動ロボット対応で帯電防止や導電性トレー等も 生産して居ります。 液晶部品や電子部品やICチップや基盤等の電子部品を保護して個数と 向きがはっきり分かり郵送に便利なトレーで御座います。 加工方法 真空成形（真空成形） 特徴 クリーンルーム 品名 精密部品トレー 【真空成型 クリーンルーム PP PS 精密部品トレー】 マツバ技研工業株式会社 https://www.matsuba-jp.com/ 〒547-0002 大阪市平野区加美東1丁目13番46号 TEL: 06-6792-2829 FAX: 06-6792-8151 E-mail: info@matsuba-jp.com
| 主要３品目 | 各種トレー： 基盤/ロボット対応/精密部品仕切/重ね防止付き ブリスターパック 食品トレー |
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| 産業分類 | 電子部品 医療機器 文房具雑貨 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 真空・圧空成形型 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 3:量産 - プラスチック - 押出成形 4:量産 - プラスチック - 真空成形 5:量産 - プラスチック - 圧空成形 6:材料 - プラスチック素材販売 - PP（ポリプロピレン） 7:量産 - プラスチック - 生分解性プラ |
PD613（HRC58) 高硬度プラスチック型用鋼 スライド割れ型入れ子の製品部ミガキ 放電加工後によるダイヤモンドペースト磨き工程（＃600～＃2000） （110ｘ50ｘ31ｍｍ）ｘ２個 放電加工 GAP80μｍ ・ 面粗度4μｍ 加工時間６.0ｈ
| 主要３品目 | プラスチック成形用精密金型設計製作 自動ピン挿入機 治工具及びプレス金型等 |
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| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 4:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工 7:設計 - 金型設計 - NCデータ作成（プラスチック） |
弊社ではパイプ材・板金材からの一貫生産を売りにしており、曲げ・潰し・カット・溶接・組付け・切削・塗装（仕入先）の工程を加工管理を行いお客様へ納入出来ます。
千代田製のEX-600-1DEを2台導入しました。
| 主要３品目 | パイプ曲げ加工 プレス加工 MIG溶接 |
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| 産業分類 | 治工具 輸送機器 事務用機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 2:設計 - 金型設計 - 順送型設計（自動車） 3:設計 - 金型設計 - 順送型設計（弱電） 4:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 5:設計 - 治工具設計 - 溶接治具設計 6:量産 - 溶接・溶着 - ロボット溶接 7:量産 - 溶接・溶着 - スポット溶接 |
【特殊ツール製作 手の届かない所のバリ取りを可能にしました。】 ある日 製品に不具合が見つかりました。 組立済みの製品の内側にバリ（写真参照）が散見されました。 解体すると再組み立てが難しい製品で、納期が目前で、 もちろん手の届かないところにバリがあります。 そこで写真のように、棒ヤスリの先端を曲げてバリ除去専用のツールに仕立てました。 これにより納期に間に合わせることが出来ました。 こんな物でもお作ります。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ プレス加工や金型設計製作（試作／量産とわず） 銅製品・防犯用品等の自社開発・製造も承れます。 ************************** 有限会社 佐野機工 〒321‐4363 栃木県真岡市亀山1942 TEL:0285-83-4422 FAX:0285-83-8654 **************************
| 主要３品目 | 金属部品プレス加工 金属プレス金型製造 小物試作部品製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 治工具 厨房 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 絞り型 2:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 3:量産 - 金属プレス - 銅 4:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 5:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 6:量産 - 金属プレス - ステンバネ材 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 |
FRP製品の小中量産、承ります。 ・特装車両の外装等 ・自動車部品の外装等 ・EVカーの外装等 ・産業機械のカバー類 ・医療機械のカバー類 ・モニュメントや遊具等 ・再生可能エネルギー設備のカバー等 上下の型で成形するので肉厚管理も通常のFRP成形より管理できます。 お見積り依頼等、お気軽にご相談下さい。
| 主要３品目 | 鋳造用木型 職人による手加工からCAD/CAM/NC加工 大型対応 3D設計・NC加工 試作モデル、各種冶具、設備、CFRP生産型、FRP生産型、各種試作型 5軸加工 デジタル造形 リバースエンジニアリング、非接触3Dスキャン（ATOS）、FreeFormデジタルモデリング、フィギア・模型・オブジェ等製作 |
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| 産業分類 | 産業用機械 治工具 レジャー用品 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - 鋳造金型 - 木型製作 2:設計 - 治工具設計 - 量産用治具設計 3:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易型・成形 6:設計 - データ作成（3Dスキャン） - データ作成（3Dスキャン） 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 模型製作 |
本製品は大分県内の企業が協力し完成させる事ができました。 特製バッグはテント作成を本業とする企業様で、本製品もテント用生地を使用しています。一つ一つ手作りで作成していただきました。 ロゴデザインとコンセプト、本編BGMは弊社に定期的にコーヒー豆の補充をしていただいているカフェのオーナーが力を発揮していただきました。 撮影も食品のスタジオ撮影がメインである企業様にロケ撮影をお願いしました。 モデルは本業カメラマンの方が快く引き受けていただきました。 熱意とロマンのあふれる作品となりました。 その一端を感じていただければ幸いです。
| 主要３品目 | プレス金型パーツ加工 機械用部品加工 量産用治具加工 |
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| 産業分類 | 電子部品 治工具 工作機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 |
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