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✅創業1976年の実績に裏付けされた【確かな品質】 コニックは半世紀にわたりパンチング金型を販売しています。 岡山工場はその中核として、真空焼き入れシステムなど熱処理も含めた、 自社一貫生産体制をとっています。 独自開発の自動合否判定システムを組み込んだ高精度測定装置を採用し、 高品質を保証する体制を構築しています。 ---------------------------------------------------------------------------- ✅高硬度と長寿命を実現する先進技術 弊社の高硬度ベンディング金型は、通常の金型よりも高い硬度を実現しています。 その結果、長時間使用しても摩耗を抑え、一貫した精度の板金加工が可能です。 また、特殊熱処理技術により、耐久性を最大限に向上。 これにより、耐用年数が従来品より大幅長持ちし、交換頻度を減らすことで生産ラインの効率化にも寄与します。 ---------------------------------------------------------------------------- ✅「明日欲しい！」にお応えするコニックの【短納期】 コニックなら標準形状抜型は、翌日納品が基本です。 機械をより早く稼働することができるので、工場の稼働率・生産効率が高められます。 そのため、【納期遵守】や【残業代の軽減】などにより利益改善につなげられます。 ---------------------------------------------------------------------------- ✅安心のサポートとアフターリピート 製品のご提供だけでなく、技術的なご相談にも対応可能です。 金型選定や設定に関するアドバイスから、特殊なニーズに対応するオーダーメイド品の開発まで、幅広くサポートいたします。 長年にわたる板金加工用産業機械の納入の経験から、 お客様の製品特性やお困りごとに対して適切なご提案をいたします。 パンチング金型 / ベンディング金型に関するご質問やお問い合わせは、 【コニック 金型センター】まで、お気軽にご連絡ください。 お問い合わせの際はオペレーターに「エミダスを見た」とお伝えいただくと、 スムーズにご案内できます。 ◆◆ コニック 金型センター ◆◆ ＴＥＬ：0120-0529-39 （受付時間：8:30～18:00） ＦＡＸ：0120-0529-55 ＭＡＩＬ：order@conic.co.jp ご相談 / お問い合わせフォーム：https://www.conic.co.jp/form/index.html --------------------------------------------------------------- 【機械を止めず、機会を増やす。】 お客様には機会を停止することなく、生産してほしい。 その想いから、コニックでは 「標準金型の即日出荷」 を実施しています。 お客様のものづくりを支える 高品質な工業製品 を、スピーディかつ確実にお届けします。 また、 精密金型技術を活かした加工機やプレス機 など、 ものづくりの現場に欠かせないソリューションもご提供。 現場のニーズに寄り添い、お客様の生産性向上をサポートします。 ★★コニックの強み★★★ ✅ 長年の実績と確かな技術力 – 精密加工の分野で培った豊富な経験 ✅ 多様なニーズに対応 – カスタマイズ可能な製品ラインナップ ✅ 充実したサポート体制 – 導入後も安心のアフターサポート 詳しくは、株式会社コニックWebサイト（https://www.conic.co.jp/）をご覧ください。 ◆◆ 株式会社コニック 本社 ◆◆ 〒５７８-０９８４ 大阪府東大阪市菱江3-15-20 ＴＥＬ：０７２-９６６-９８９８（代） ＦＡＸ：０７２-９６６-９８９０ Webサイト：https://www.conic.co.jp/
| 主要３品目 | タレットパンチプレス用金型 プレスブレーキ用金型 産業機械 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 曲げ型 2:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型 3:金型製作 - プレス金型 - 絞り型 4:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 5:金型製作 - プレス金型 - 設計 6:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 7:金型製作 - プレス金型 - 製作 |
【リバースエンジニアリング】ダイカスト用金型の修理・高品質化・復元 一般的な開発工程では、設計書作成→加工→完成という工程をとります。 リバースエンジニアリングの場合は、この一般的な開発工程を逆行します。 既存製品を分解し、製品の構造や仕組みを分析する手法です。 吉田金型工業では、リーバースエンジニアリングをダイカスト製品やダイカスト金型に応用することで、金型修理・金型復元などに活用しています。 お預かりした部品や製品を３Dスキャンし、製品の形状データを作成します。 このデータを元に金型のレイアウトを作成、設計・製作、組付け、検査を行います。 金型がない、金型はあるが図面がない、図面はあるが３Dデータ（モデルデータ）がないなど、貴社のお困りごとを解決いたします。 金型の修理や復元にも活用できますので、まずはお気軽にご相談ください。 ▼サイズや精度、対応拡張子に関してはこちらのページをご覧ください。 【ＡＴＯＳ５】 ～非接触測定～ https://www.nc-net.or.jp/company/89365/product/detail/86610/ 詳細は下記HPでもご覧いただけます。 ▼コーポレートサイト https://www.yb-m.com/ 株式会社吉田金型工業 〒474-0011 愛知県大府市横根町坊主山1番地589 TEL：0562-48-3456 FAX：0562-46-1135 担当： 吉田 勝久 公式SNSはこちら Facebook https://www.facebook.com/profile.php?id=100090036973715 Instagram https://www.instagram.com/yoshidabrother/
| 主要３品目 | ダイカスト金型設計・製作 各種金型部品製作 各種金型メンテナンス |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - 鋳造金型 - ダイカスト型 2:金型製作 - 鋳造金型 - 設計 3:金型製作 - 鋳造金型 - 製作 4:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理 5:金型製作 - 鋳造金型 - ダイカスト型部品加工 6:設計 - データ作成（3Dスキャン） - データ作成（3Dスキャン） 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 |
放電加工の品質は「銅電極」の精度で決まります 樹脂金型や精密部品の製作に欠かせない型彫放電加工では、加工対象だけでなく電極そのものの加工精度が製品品質を左右します。複雑な3次元形状や微細R、深リブ形状などでは、わずかな電極誤差が金型へそのまま転写されるため、高精度な電極製作技術が求められます。 株式会社M・D・エンジニアリングでは、精密マシニングセンターと放電加工設備を活用し、放電加工用銅電極を高精度に製作しています。微細形状や複雑な自由曲面にも対応し、後工程となる型彫放電加工まで一貫して行うことで、位置ズレや段取り誤差を最小限に抑えた金型製作を実現しています。 また、同社では3D CADによる設計段階から電極形状を最適化し、加工性と放電性能を考慮した電極製作を実施しています。電極加工・放電加工・仕上げ加工まで社内で一貫対応するため、外注工程を減らし、短納期にも柔軟に対応できます。さらに、キャビティ・コアを同時加工する工程設計により、リードタイム短縮と品質の安定化も図っています。 医療機器、電子部品、コネクタ、精密ギヤなど、ミクロンレベルの精度が要求される金型では、電極品質が製品品質を左右します。高精度な銅電極加工をご検討の際は、設計から金型完成までワンストップで対応できるM・D・エンジニアリングへお気軽にご相談ください。 株式会社M・D・エンジニアリング 〒028-7302 岩手県八幡平市松尾寄木第12地割1番25 TEL：0195-68-7475 https://www.md-e.jp/
| 主要３品目 | 成形品・試作品・インサート品 プラスチック金型の設計・製作・量産 金型及び自動機の部品製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 通信機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 微細品（5mm以下）の射出成形型 2:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 3:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 4:量産 - プラスチック - エラストマー 5:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 6:金型製作 - プラ金型 - 電極製造 7:金型製作 - プラ金型 - カセット型 |
当社は、精密順送プレス加工を中心に、金型設計・製作から量産プレス加工まで一貫対応しております。 0.1mm〜3.2mmの薄板金属に対応し、電子部品・自動車部品・半導体製造装置向けなどの実績が多数ございます。 ■ 主な特徴 ・順送プレス加工に特化（対応トン数：45t～300t） ・自社内での金型設計・製作により、試作から量産まで一貫対応 ・材料：SUS、SPCC、銅、真鍮、アルミ 等 ・打抜き、絞り、曲げなどに対応 ■実績例 ・モータ ・インバータ ・リチウムイオン電池等蓄電池 ・燃料電池（ＦＣ） ・ソレノイド（電磁弁） ・電動弁 ・ノイズフィルタ ・キャリアテープ ・熱コレクタ（熱交換器、ＥＧＲクーラー） ・リレーケース ・端子 ・コネクタ ・バスバー 他、電動自動車部品や半導体等電子部品 ■ ご相談について 図面等をご提供いただければ、お見積・試作検討に対応させていただきます。 「高精度な金属プレス部品が必要」といったご要望がありましたら、ぜひお気軽にご相談ください。 【お問い合わせ先】 日進精機株式会社 東京本社工場 〒146-0095 東京都大田区多摩川2-29-21 TEL：03-3758-1901 E-mail：gn_info@nissin-precision.com 担当：F.N ---------------------------------------------------------------- 【関連記事】 ◎精密順送プレス金型設計・製作および金属プレス加工 ・事業紹介 ▸ ココ ・プレス化によるVA提案 ▸ https://ja.nc-net.or.jp/company/1285/product/detail/18546/ ・鍛造の高速化 ▸ https://ja.nc-net.or.jp/company/1285/product/detail/267447/ ◎精密深絞りプレス加工 ▸ https://ja.nc-net.or.jp/company/1285/product/detail/18544/ ◎深絞り＋αの工法シリーズ ・概略 ▸ https://ja.nc-net.or.jp/company/1285/product/detail/266005/ ・カーリング ▸ https://ja.nc-net.or.jp/company/1285/product/detail/265998/ ・鍛造ビード加工 ▸ https://ja.nc-net.or.jp/company/1285/product/detail/265995/ ・張り出し・ピン立て ▸ https://ja.nc-net.or.jp/company/1285/product/detail/265745/ ・横抜き（順送型360°） ▸ https://ja.nc-net.or.jp/company/1285/product/detail/265744/ ・ヨロメキカット ▸ https://ja.nc-net.or.jp/company/1285/product/detail/265743/ ・精密チリ切り ▸ https://ja.nc-net.or.jp/company/1285/product/detail/265724/ ◎その他 ・精密角絞りプレス成形 ▸ https://ja.nc-net.or.jp/company/1285/product/detail/269315/ ・精密異種カシメ技術 ▸ https://ja.nc-net.or.jp/company/1285/product/detail/269345/ ・SUS444のシゴキ工法 ▸ https://ja.nc-net.or.jp/company/1285/product/detail/261132/
| 主要３品目 | 精密順送プレス量産部品と金型 リフレックス・リフレクター成形品と金型 CNCフリーフォームパイプベンダー |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 順送型 2:金型製作 - プレス金型 - 絞り型 3:量産 - 金属プレス - 絞り 4:金型製作 - プレス金型 - 曲げ型 5:金型製作 - プレス金型 - 60t～300t 6:量産 - 金属プレス - ステンレス 7:量産 - 金属プレス - 鉄 8:量産 - 金属プレス - アルミ 9:量産 - 金属プレス - 銅 10:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 |
〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰 【動画内製品詳細情報】 🔸材質：SUS420J2 🔸基準円直径：0.3Φ(0.3mm) 🔸厚み：0.5mm 🔸歯数：6枚 🔸モジュール：0.05mm 🔸精度：±0.004mm 〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰 【業界初！実用可能レベルの金属製マイクロギアの開発】 マイクロギアとは、基準円直径が1mm以下の超小型の歯車のことです。 マイクロギアは、従来の歯車と比べて、重量が軽く、省スペースで、高速回転や高トルクにも対応できるという特徴があります。 しかし、マイクロギアの製造は非常に困難で、高精度な加工技術や組み付け技術が必要です。 そこで、私たちは、金属製マイクロギアの製造に挑戦しました。 私たちが開発した金属製マイクロギアは、上記のような仕様になっています。 〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰 ✔️ このマイクロギアは、0.5mmのシャープペンシルの芯より小さいサイズで、金属製なので耐久性や耐熱性に優れています。 ✔️ また、歯数が6枚でモジュールが0.05mmという非常に細かい歯形を持ち、加工精度は±0.004mmという高いレベルを実現しています。 ✔️ これらの性能を出すためには、最新のワイヤ放電加工機と独自開発の精密治具などを用いて、多重カットで高精度化するという技術が必要です。 ✔️ さらに、組み付けは顕微鏡を観ながらハンドリングを行うという非常に難度が高い作業ですが、弊社技術者の経験とノウハウにより、精度の良い組み付けを可能にしています。 ✔️ 歯車の中心に直径0.1mm程度の軸部を形成できるので、遊星歯車としての利用も可能です。 〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰 このような金属製マイクロギアは、超小型モーターや腹腔鏡手術用の器具やマニピュレーター、内視鏡、マイクロポンプなどの医療機器業界で活躍することが期待されます。 私たちは、これからも当社の技術とノウハウを生かし、マイクロギアに限らず様々な研究開発を進めていきます。 ご興味のある方は、ぜひお問い合わせください。 〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰〰
| 主要３品目 | プラスチック成形用金型 セラミック成形用金型 微細部品加工 |
|---|---|
| 産業分類 | ＡＶ機器 輸送機器電装品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 2:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 3:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 |
ありそうでなかった。一風変わった二輪車用トレーニング用品！人と違ったことがしたい…そんなニッチな需要を満たす商品テッツボトル！専用のカバーで取り付けて他人と差をつけるTrainingを体験してみてください!! 新規企画室を設立し、当社としては今回の商品が第二弾になります。 第一弾はゴルフパター、ブランド名はDung Beetleとして販売しております。 製品もジュラルミン総削り出しのオリジナルパターを紹介させていただき、大変好評頂いております。 本製品を通じて【産業の街】【ものづくりの街】【浜松の発展】そして全国へのアピールを目指します。 今後も浜松生まれの地場製品が全国に羽ばたいていける様、レジャー・スポーツ関係を中心に自社製品の開発を進め積極的にチャレンジしてまいります。 また、Tet’ｓボトルがロードバイクを趣味でやってる人からプロ選手まで、多くの人に愛される商品になってほしいと思っています。また、程よい重さがちょっとした筋トレに最適ですので、普段自転車などに乗らない人でも気軽にご利用いただけます。この製品によって日本の自転車競技のさらなる発展や、日々の運動不足の改善に寄与できたらうれしく思います。 Tet’ｓボトルプロジェクトはありそうでなかったちょっと変わったトレーニング器具として、人々の日々の生活に馴染んだ物を広めていきたいと思っています。もともとの発想が自転車に搭載するボトルをイメージしていたので、自転車を趣味で楽しんでいる人たちの日々のトレーニングや、日本の自転車競技の選手の育成などで、この重りを活用できればと思っています。 ２０２５年６月までキャンプファイヤー様にてクラウドファンディングやっております。
| 主要３品目 | 鋳造用木型から加工完成品までの一貫受注 NX/CATIA（2D,3Dﾃﾞｰﾀ作成） リバースエンジニアリング |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - 鋳造金型 - 木型製作 2:金型製作 - 鋳造金型 - 3Dモデリング 3:金型製作 - 鋳造金型 - 砂型鋳造型 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - アルミ鋳物加工 6:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造 7:量産 - 鋳造 - 鋳鉄 |
アルミに特殊表面処理を行い、従来には無い気密性を保持しております。（使用用途：車載ECU等）
| 主要３品目 | プレス金型・インサート・アウトサート成形金型 試作金型・小ロット加工 治具作成 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 60t～300t 2:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 3:金型製作 - プラ金型 - アウトサート成形型 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 7:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 |
顧客件数、日本国内NO.1の信頼力とノウハウ 会社立ち上げ当初より幅広くあらゆる分野のお客様とお付き合いしたいと考えていたおかげで顧客件数で国内NO.1になりました。 顧客件数が多いという事は、それだけ信頼されているという証。 同時に、国内外あらゆる分野の情報量も業界TOPクラスなため、あらゆる業界・業種で幅広いノウハウと深い知識を蓄え続けることができています。 その結果、お客様のご要望にも、特定の業種に囚われない、さまざまな面を考慮したご提案を可能とし、使い心地の良い木型を柔軟に製作することができます、
| 主要３品目 | 各種抜き型（トムソン型、彫刻型、エッチングダイ等） 関連治具 |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - 抜型 - トムソン型(ビク型) 2:金型製作 - 抜型 - 切削刃型 3:金型製作 - 抜型 - 腐食刃型 |
長年の経験により金型部品１つ1つを最適なクリアランスで作ることが出来ます。 特に市販金型部品に不満をお持ちのお客様には事前打合せで社内対応し好評を得ております。 ８ｔから３５０ｔまでの金型が製作可能です。 金型はお客様の物ですので残念ながら写真は載せておりません。
| 主要３品目 | ダイカスト金型 | 設計 | 製作 各種冶具 非鉄金属加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 通信機器 建築土木資材 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - 鋳造金型 - ダイカスト型 2:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 3:金型製作 - 鋳造金型 - 3Dモデリング 4:金型製作 - 鋳造金型 - 設計 5:金型製作 - 鋳造金型 - ダイカスト型部品加工 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス |
自動車のボディや家電品の筐体は、板状金属をプレス金型によって成形し生産されます。同一製品を大量に低コストで生産するには、金型は必要不可欠。まさに金型はモノづくりの根幹と言えるものです。昨今の自動車は、ますます軽量化と高強度が要求されています。ナガラでは、自動車のキモであるボディ骨格を高水準高精度で大量生産するプレス金型を製造しています。自動車メーカーなどのお客様からのニーズに応えるため、ナガラでは本社工場に加え三重工場の増設、大型加工設備及び高精度品質保証設備の導入を進めています。また、弊社技術スタッフは高い製品精度の確保はもちろん、工期短縮や新工法開発などによるコストパフォーマンスの追求を常に極めており、ナガラの製造する金型は高い評価を受け、製品量産現場で無くてはならない存在となっています。
| 主要３品目 | 自動車・家電のプレス金型設計製作 リバースエンジニアリング 金型技術支援 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - トランスファー型 2:金型製作 - プレス金型 - 300ｔ以上 3:組み立て・検査 - 検査 - 計測 4:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング（プレス） 5:金型製作 - プレス金型 - 単発型 6:金型製作 - プレス金型 - 順送型 7:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理 |
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