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総切削加工はアルミはもちろん、鋼鉄、鋳鉄、ステンレスとなんでも対応可能です。 様々な加工経験を持つため最適な高精度加工を導き出します。
主要3品目 | 自動車・航空機部品切削加工(試作・量産) 同時5軸加工対応(最大φ1240まで可) 旋盤・マシング・ワイヤー・放電・研磨加工対応 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC立旋盤 7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 |
製品名:細溝研削加工サンプル 材料:SKS3(合金工具鋼) 硬度:HRC55 加工方法:研削加工 #製品詳細 細溝加工は、電子部品製造ラインにおいて極めて重要なプロセスの一つです。特に、SKS3(HRC55)といった硬度の高い素材を使用する際の研削作業は、その精密さと技術の高さから、多くのメーカーが日夜研究と挑戦を続けています。この記事では、幅わずか0.1mmの細溝加工技術に焦点を当て、その技術の進化と、電子部品製造ラインにおけるその重要性について掘り下げていきます。 細溝加工の技術は、近年目覚ましい進歩を遂げています。特に、幅0.1mmという極限に近い細さでの加工は、電子部品の小型化、軽量化を実現するために不可欠です。SKS3(HRC55)といった硬度の高い素材を使用する場合、研削加工の精度が製品の品質を大きく左右します。こうした素材は耐久性や耐摩耗性に優れている反面、加工が難しく、高度な技術と精密な機械設備が必要とされます。 幅0.1mmの細溝加工を成功させるには、高精度な研削技術が求められます。この技術の鍵を握るのは、研削工具の選定と研削条件の最適化です。細かい加工には、粒度が細かく、かつ硬度の高い研削石が必要とされます。また、研削時の振動を抑え、加工面の精度を保つために、機械の剛性も重要な要素となります。 電子部品製造ラインにおいて、細溝加工技術は、部品の信頼性と性能を高めるために不可欠です。幅0.1mmの研削は、接合部や配線の微細化を可能にし、部品の集積度を高めることができます。このように、細溝加工技術は、電子部品の性能向上に直結しており、その進化は製品の競争力を左右する重要な要素となっています。 高度な細溝加工技術を有する当社は、SKS3(HRC55)といった硬度の高い素材においても、幅0.1mmの精密研削を可能にします。当社の技術力は、長年にわたる研究開発と、高精度な加工を実現するための最先端設備によって支えられています。当社では、お客様のニーズに応えるため、常に技術の革新に努めており、電子部品製造ライン向けの高精度な細溝加工サービスを提供しています。 細溝加工の技術は、電子部品製造の未来を切り開く鍵です。当社は、お客様の製品が市場で競争力を持つために、最高の技術とサービスを提供し続けます。詳細については、ぜひ当社のウェブサイトをご覧ください【https://takataseimitsu.com/】。当社は、お客様の最も厳しい要求にも応えられるよう、技術の磨き上げとサービスの向上に努めています。 #PR 溝幅0.1mm、深さ0.5mm、溝数5本。 ロータリーツインドレッサーを使用し、砥石の厚み0.1mmに成形。 電子部品の筐体が小型化し、研削による細溝の需要が増えてきています。 アイデア&超精密加工技術で、お困りごとを解決! "高硬度材"や"難削材"の加工を少量(1個から)多品種・短納期で加工しています。 詳しくは弊社ホームページをご覧ください。 タカタ精密工業株式会社 〒930-3261 富山県中新川郡立山町野町326 TEL:076-463-6311 FAX:076-463-6388 URL:http://www.takataseimitsu.com/ 担当:高田
主要3品目 | 精密機械部品 各種治工具類 刃 |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ジグボーラ加工 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 4:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 成形研削加工 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 |
【位置決めピン】SUS303材を旋盤・マシニングセンタ加工!#h7公差 #アヤメローレット 【材質】 ステンレス (SUS303) 【業界】 自動車業界 【加工方法】 ・マシニングセンタ ・旋盤 【サイズ】 Φ8x44 【ロット】 2個 【精度】 左先端部 Φ5 h7公差 中央部 Φ7.85(±0.01) 平部分6(0~0.03) 【その他】 この製品は、位置決めピンで旋盤とマシニングセンタで加工していています。 左側は Φ5 h7公差で 中央部は Φ7.85(±0.01) 平部分6(0~0.03)で切削加工されています。 右側アヤメローレット加工が施されています。 多品種少量生産で、ご注文は1個からでもお気軽にお問合せ下さい。 また、特急品や短納期の対応も行っております! ワイヤーカット、マシニングセンタ、旋盤でお困りごとが有りましたら ぜひ一度ご相談ください。 有限会社加藤精工 愛知県大府市横根町坊主山1-603 TEL 0562-47-8130 fax 0562-48-0837 info k-seiko@kspi.co.jp http://www.kspi.co.jp 担当者 加藤
主要3品目 | 精密試作部品 精密検査治具部品 精密試験片 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 |
5軸加工・プレス金型
主要3品目 | 5軸マシニング加工(移動量:2000×1800×1100) 複合旋盤加工(最大加工径:φ915×4025) 同時5軸加工(複合旋盤・マシニング) |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 工作機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 |
アルミ切削加工(A5052) 短納期 分析機器 分析機器の部品です。アルミ切削加工(A5052:50mm×56mm×56mm)割り出し加工により時間の短縮を図りました。 加工時間:150分/1個
主要3品目 | アルミ切削加工による精密機器部品加工・試作 アルミ切削加工 金属加工 小ロット 医療機器部品加工 短納期アルミ加工(加工着手より3泊4日)半導体関連部品加工 |
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産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NCフライス加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 2.5次元対応 |
お客様により良い製品をご提供するために 1.クリーンな会社 2.整理整頓の整った会社 3.社員教育に熱心な会社 4.いろいろなことに絶えず挑戦し続ける会社
主要3品目 | 高精度部品製造 複合NC 旋盤・複合NC研削にて対応します 精密部品調達 複合研削盤加工 三次元測定値と共に出荷します 精密ダイヤモンドホイル 精密ダイヤモンド工具 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 建築土木資材 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC内面研削加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - YAGレーザー加工 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 |
真鍮とステンレス、超鋼の銀ロウ付け部品です。 精密位置決め装置のセンサー部位になります。 微細かつ、精度要求の高いロー付けもお任せ下さい。 銀ロウ付け後の酸洗い、ミガキも対応可能です。 また、ロウの量も調整することが出来ます。 形状も棒ロウから、ペーストのロウ材までありますので あらゆるロー付けに対応することができます。 量産にも対応することができ、もちろん単品もOKです! ロウ付け、はんだ付けでお困りの際は是非一度お気軽にご連絡下さい。 お待ちしております。 電話 03-3712-6652 FAX 03-3716-0503 メール info@sato-ss.co.jp
主要3品目 | 銀ろう付け・はんだ付けを含む金属加工品 無線通信機器の非鉄金属製品 小ロット試作・特注品 |
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イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ろう付 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 真鍮 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ヘアーライン加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金 |
【製品名】 超硬センター 【材質】 超硬合金 VM30 + SK 【業界】 自動車 【材寸】 最大外径φ60 超硬径φ20 全長180 【精度】 先端60°部の振れ 3㎛ 全長公差 ±5㎛ 【加工方法】 旋盤-焼入-ロウ付-円筒研削-プロファイル研削 【特徴】 旋盤・円筒研削盤等で使用される超硬センターです。 60°面全体に超硬をロウ付けし耐摩耗化を実現しています。 機械取付部がこの様なツバタイプの他に、モールステーパー、ジャコブステーパー、ナショナルテーパーなど様々な規格に対応しております。 ワーク接触面に着座確認用のエアー穴があいているのが特徴です。 【センターとは?】 旋盤や円筒研削盤などの工作機械に取り付けてワークの回転中心を支えるもの。 1個から制作可能です。 部品の摩耗にお困りの際は東栄超硬までお問い合わせください! ▼耐摩耗についてはこちらから https://www.nc-net.or.jp/company/90015/product/detail/188061/ ▼その他製品事例はこちらから https://touei-choko.com/workcategory/jigandtool/ ******************** 株式会社 東栄超硬 〒496-0921 愛知県愛西市大井町樫ノ木163-2 担当者: 坂井 真一 TEL: 0567-31-0862 FAX: 0567-32-0683 Mail: info@touei-choko.com ********************
主要3品目 | 治工具 ゲージ 金型部品 |
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産業分類 | 治工具 測定機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - プロファイル加工 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ろう付 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 |
大三鋼機製品一覧 弊社では、社内で レーザー 曲げ タップ ザグリ 皿穴 バリ取り 機械加工 溶接 まで一貫して生産しております。 またかつて材料商社だったつながりを活かして、様々な外注先様ともお取引がございます。 レーザー鉄 HOT(黒皮)、SS400、酸洗、SPCC(ミガキ)、高張力鋼板(ハイテン)、ボンデ etc… t0.3~t22 ※外注先様にてt30まで可 レーザーによる最小穴径 ※一般的な硬さの鉄の場合 ~ t6:φ2.5 ~t10:φ4 ~t12:φ5 ~t16:φ8.5 ~t19:φ12 ~t22:φ23 レーザーステンレス SUS304 CSP H、2B、No.1、片#400、両#400、HL etc... t0.1~t16 ※外注先様にてt25まで可 レーザーによる最小穴径 ~t 6:φ2.5 ~t 9:φ4 ~t12:φ5 ~t14:φ12 ~t16:φ15 曲げ 220トン 幅4000m ※外注先様にて幅6000m実績あり 【外注先様】3本ロールによるR曲げ 【外注先様】ブレーキによるR曲げ(偏芯円錐や偏芯角丸といった複雑形状も可) タップ M2~M20 ※これ以上の径や細目も対応可 皿ザグリ(皿モミ)、深ザグリ M3~M12 機械加工 縦フライス 横フライス ※詳細はご相談にて 溶接 半自動、TIG t0.8程度の薄板板金からt25以上の厚板の製缶まで ステンレスの焼け取りは基本電解にて カラーチェック対応可 また、塗装やめっきもご要望に応じて対応させていただいております。
主要3品目 | 鉄、SUS、アルミ、銅などのレーザー、曲げ、タップ、ザグリ、グラインダー処理といった加工 溶接、機械加工、表面処理 一般鋼材の定尺販売、バンドソー切断、3次元レーザー切断 |
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産業分類 | 輸送機器 産業用機械 工作機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ファイバーレーザー加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接) 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット |
試作品としてアルミ削り出しで車を製作してみました 車体の裏側も切削加工してあり、二工程にて6面を切削加工してあります 隅RはR0.5まで追い込んであります youtubeにも掲載してありますので 是非ご覧ください
主要3品目 | 紙加工機械製造の精密部品 医療機器の精密部品 金型精密部品加工 |
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産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 |
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