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2012年に国際宇宙ステーション（ISS）に物資を運ぶ「無人補給機こうのとり（HTV）」 の大気圏突入カプセル（i-Ball）に搭載するバッテリーパックを自社にて設計開発し 納品致しました。 株式会社IHIエアロスペース様より依頼されたもので、こうのとりの大気圏再突入時の 燃え尽きる様子を記録する事に成功し、南太平洋に着水後はデータを送信するという ミッションを成功させました。
| 主要３品目 | バックアップ用電池組み立て加工 電池組立加工 各種設計製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 家電 ＡＶ機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 電気部品 - その他電気部品製造 2:設計 - 電気設計 - その他電子機器部品設計 3:部品製造 - 電気部品 - 電源装置製造 4:製品製造 - 生産財 - 電気機械器具製造 5:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 6:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 7:組み立て・検査 - 組立 - 玩具雑貨組立 |
【航空機関連部品のアルミ薄肉加工の製作実績があります】 航空機関連部品のアルミ薄肉加工でお困りではありませんか。 航空機関連部品の製作実績がなくお困りでしたらご相談下さい。 アルミ薄肉加工の製作実績がございますので弊社にお任せ下さい。 【アルミ薄肉加工承ります。】 ・航空機関連部品で薄肉加工実績があります。 ・旋盤・マシニングにて加工実績あります。 ・材質はアルミにて。 【薄肉加工】 ・加工実績にて得たノウハウにて薄肉加工致します。 ・薄肉加工に関しまして、まずはご相談下さい。 ・薄肉加工のサイズ ： 大きさにより加工可能薄さ変わりますのでご相談下さい。 【鈴木機械のポイント】 ・難易度の高い加工にもチャレンジしております。 ・小物・大物・少ロット・多ロットでも対応致します。
| 主要３品目 | 切削加工部品 装置設計 産業機械・真空装置・半導体関連装置製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 3:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 4:製品製造 - 生産財 - 半導体製造装置製造 5:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 7:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 8:設計 - 試験 - 試験片加工 9:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 10:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 |
φ0.37の円柱に幅0.02のスリットを入れ、マイクロ鉗子を作成しました。 ステンレスSUS304 の円柱へスリット加工を行ないました。 【材質】 SUS304 【円柱】 Φ0.37→φ1.0mm 【スリット幅】 0.1→0.02mm 【スリット深さ】 4.65mm 【加工機】 UPJ2 （牧野フライス） 当初はプロファイル研磨加工機により、スリットを入れていきましたが先端が変形し、閉じてしまう現象が起きました。 そこで、保持方法や加工順序、加工条件を変え、 変形が起きないように工夫し、製作に成功しました。 キメラでは「実際に形状になりうるのか疑問だ」というお客様や「他社から加工困難で断わられた」というお客様からもお問い合わせの声をいただいております。 今までの加工ノウハウの蓄積から、最適な加工条件を選び出しご提案。 お客様との話し合いの中から、使用用途・必要条件などを聞きだし、省けるところは省き、コストダウンにも貢献できるように努めています。 さらにキメラの強みはその保証精度。精度を保証できる測定機器も各種取り揃えており、測定社員の教育にも力を入れています。 どんな加工品にも精度保証含めご提案できる体制づくりを整えております。 加工困難と思われる形状も、精度も、おまかせください！ ＜その他、各種工具鋼はもちろん、インバー・RIGOR・MOLDMAX・KF235・VANADIS 4E・YXR・タングステンなど、各種鋼材の取り扱い、難削材の加工実績も豊富にあります。鋼材の購入から、熱処理、機械加工、寸法保証までを一貫してお任せくださることが可能です。ご安心してご依頼ください＞ ＜お問い合わせはこちらまで＞ 本社 営業部 TEL: 0143-55-5293 FAX: 0143-55-5295
| 主要３品目 | 超精密機械加工・各種金属の精密加工・モールド金型の設計製作 |
|---|---|
| 産業分類 | ＡＶ機器 ＯＡ機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ジグボーラ加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工 6:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 7:金型製作 - プレス金型 - ダイセット加工 8:金型製作 - プラ金型 - キャビコア加工 9:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 10:金型製作 - プラ金型 - カセット型 |
標準的な2in1タイプのモジュールケースです。 外形寸法：152×62×21(mm) 樹脂：PPS 端子(表面処理)：C1020(Niめっき) カラー：C3604 コージン製の汎用モジュールケースのため、金型費無しで1個から販売可能です。ご依頼頂ければ見積りさせて頂きますので、試作や評価用に是非ご検討下さい。
| 主要３品目 | 樹脂成形品 インサート成形品 アウトサート成形品 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 大電流基板 2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 4:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 5:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 6:量産 - プラスチック - PBT 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅 8:組み立て・検査 - 検査 - 金属プレス 9:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 10:量産 - 金属プレス - 真鍮 |
5軸マシニングセンターを用いた、鉄・鋼での鏡面加工の対応が可能です。 メインは金型部品製作になります。 ・サイズ： MAX220mm×220mm×100mm ・ロット： 1～10個/日 ・製作期間： 1～2ヶ月 プレス金型、エンジニアリングプラスチック金型の設計・製作をベースに、 同一工場内で端子のプレス加工からインサート成形までを一貫対応します。 IATF16949認証済み 機械加工をご用命の際は、弊社にお任せください。 ～ 技術はきれい ～ 信州吉野電機 株式会社
| 主要３品目 | プレス金型・エンジニアリングプラスチック金型の設計・製作 情報機器・弱電部品及び自動車用電子部品の精密プレス部品の生産 同エンジニアリングプラスチック部品の生産・組立 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 ＯＡ機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 射出成形 2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 3:量産 - 金属プレス - 順送（35t～80t） 4:金型製作 - プレス金型 - 順送型 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 6:量産 - プラスチック - CFRP（カーボン繊維強化プラスチック） 7:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 8:量産 - プラスチック - エンプラ 9:量産 - プラスチック - エラストマー 10:量産 - プラスチック - 二色成形 |
◆材料から一貫生産可能 材料⇒加工⇒熱処理⇒仕上げ⇒表面処理（黒染め）⇒検査⇒完成 ◆徹底した品質管理 JIS規格及び、CIPA AD-002規格などに基づき、厳しい寸法精度で製作し、ねじとの嵌め合いは抜群です。また、加工から熱処理まで社内一貫生産しており、工程内、出荷前検査など、徹底した品質管理体制を構築しています。 ◆すぐれた耐久性 材料は、特殊合金鋼を使用し、材質に合った熱処理を入念に行っておりますので、優れた耐久性を発揮致します。用途にあった硬度の選定により、最高の耐久性が得られます。 ・H（軽荷重用）：ビットの硬度は高く、比較的弱いトルクでの締め付け作業に適しています。 ・G（中荷重用）：ビットの硬度はやや高く、一般的なトルクでの締め付け作業に適しています。 ・E（中荷重用）：ビットの硬度は普通で、一般的なトルクでの締め付け作業に適しています。 ・F（重荷重用）：ビットの硬度は低く、衝撃力の強い締め付け作業に適しています。 ◆海外含む豊富な納入実績 ビックスの製品は、国内（北海道・東北、関東、中部、近畿、中国・四国、九州）はもちろん、海外の生産工場でも多く使用されており、アジア、オセアニア、ヨーロッパ、北米、南米など32か国への納入実績があります。※2023年現在 超精密・特殊形状の締付・ねじ締めによる 組立工程効率化と品質向上は BiX へお任せください。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ビットとソケットの専門メーカー 株式会社ビックス 九州 鹿児島 http://www.bix-co.jp/ TEL：0996-63-0067 FAX：0996-63-3309 担当：湯川 幸義 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
| 主要３品目 | ドライバービット インパクトソケット ソケットビット |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 家電 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 2:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - モリブデン合金 4:量産 - 機械加工 - モリブデン合金 5:表面処理 - 熱処理 - 焼入 |
ブロッコリー収穫台車 ― 運ぶ作業の負担を、今の現場に合わせて。― ________________________________________ 台車のストーリー 農業の現場から生まれた一台の台車 日本の農業は今、大きな転換点にあります。 高齢化と人手不足が進む中、食料を安定的に供給していくためには、これまで以上に作業の省力化と生産性向上が求められています。2024年に改正された食料・農業・農村基本法でも、スマート農業をはじめとする先端技術の活用が重要な方針として示されました。 こうした社会的な背景の中、長崎県・島原半島の農業現場では、ある切実な課題がありました。 それは、収穫したブロッコリーを圃場内で運ぶ作業の重労働さです。傾斜やぬかるみのある畑での搬送は体への負担が大きく、とくに高齢の農業者にとっては、作業を続けるうえで大きな障壁となっていました。 「何とか、この作業を楽にできないか。」 その現場の声を出発点に、農業者、企業、大学が連携し、産学官地による共同研究として農業用電動台車の開発が始まりました。実際に圃場を見て、使って、話し合いを重ねながら、必要な性能や形を一つひとつ具体化していったのです。 ________________________________________ 開発された電動台車の特長 開発された台車は、最大約150kgの積載に対応し、不整地や泥の多い圃場でも安定して走行できる設計です。速度は作業に合わせて制御できるため、高齢の方でも無理なく、安心して操作できます。 また、軽トラックに積載できるサイズ感や、汎用バッテリーによる充電・交換が可能な構成とすることで、「現場で本当に使えること」を最優先に考えました。 この台車は、単なる機械ではありません。 農業の負担を軽減し、作業を続けやすくすることで、農業を未来につなぐための道具です。作業が楽になることで、新たな担い手を呼び込み、地域農業を支える力にもなっていく。私たちはそう考えています。 ________________________________________ ナサ工業のものづくり 現場に合わせて「使える形」をつくる ナサ工業株式会社は、金属加工を通じて多品種・少量生産や試作開発に長年携わってきました。この台車においても、「汎用的に売る製品」ではなく、「現場ごとに使える道具」であることを大切にしています。 圃場の幅や距離、傾斜、運ぶ量、使用する人の体力や作業動線。そうした条件は一つとして同じものはありません。そのため、台車のサイズや仕様についても、現場に合わせた調整やオーダーメイド対応を前提としています。 ________________________________________ 製品構造の特長 軽さ・整備性・実用性を考えた設計 本台車は、アルミ部材を中心に構成し、リベット（カシメ）構造によって組み立てられています。溶接に頼らない構造とすることで、軽量化を図ると同時に、部品交換や調整のしやすさにも配慮しました。日々の作業で安心して使い続けられる、実用的な構造です。 将来的には、電動化や補助機構の追加など、段階的な省力化・自動化への展開も視野に入れています。いきなり高度な機械を導入するのではなく、今の作業を基点とした無理のない省力化を支える存在でありたいと考えています。 ________________________________________ 製品スペック ※圃場条件・用途に応じて個別設計が可能です。 • 用途：ブロッコリー収穫後の圃場内運搬 • 駆動方式：電動 • 最大積載量：約150kg • 主構造材：アルミ、スチール（一部） • 組立方式：リベット（カシメ）構造 • 走行性能：不整地・泥地対応 • 重量：約35kg • その他特長： o 軽トラック積載対応サイズ o 汎用バッテリー使用（交換・充電が容易） ※ロボット・完全自動運転機械ではありません。 ________________________________________ 私たちが目指すこと 農業の現場から生まれた一台が、未来を支える小さな一歩に 私たちはこの台車を、搬送作業にとどまらず、さまざまな農業シーンで活躍する存在へと育てていきたいと考えています。 現場の声に耳を傾け、使いながら改良を重ね、地域ごとに根付く道具として成長させていく。 農業の現場から生まれたこの一台が、これからの農業を支える小さな一歩になること。 それが、ナサ工業のものづくりの原点です。 ────────────────────────────────────────────────── 【会社概要・お問い合わせ先】 社名: ナサ工業株式会社 住所: 〒811-2115 福岡県糟屋郡須惠町佐谷1323-1 TEL：092-932-1126 FAX：092-932-5056 コーポレートサイトURL: https://www.nasakogyo.co.jp/] ⇨ 特急品サービス総合案内：https://nasakogyo.co.jp/express-order/ 資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93497/dl/catalog/205357 技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93497/inquiry/
| 主要３品目 | 各種金属加工 各種塗装 配電盤の製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:設計 - シミュレーション - 溶接 3:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 4:量産 - 板金加工 - 塗装処理 5:量産 - 板金加工 - アングル加工 6:量産 - 板金加工 - NCセットプレス 7:量産 - 板金加工 - 筐体製造 8:量産 - 板金加工 - 板金試作品製造 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 10:表面処理 - 塗装 - 粉体塗装 |
ベトナムにおける携帯端末向け部品・治具の加工・組立産業は、近年、多くのグローバル企業が生産拠点をベトナムへシフトしていることから、急速に拡大しています。それに伴い、スマートフォン・タブレット・ノートPC・各種電子機器の生産ライン向けの、検査治具・組立治具のニーズが大幅に増加しています。 こうしたスマートフォン業界の非常に厳しい品質基準を満たすために、サプライヤーには、高精度CNC加工技術と複雑な治具を高いレベルで組み上げる能力が求められます。その中で Anttek Vietnam（アンテック・ベトナム） は、Appleインド工場向け治具サプライヤーの一社として、これまでに20件以上の治具プロジェクトを担当し、数万点規模の高精度部品を短納期（1モデルあたり7～10日）で納入してきました。 【携帯電話向け治具の加工・組立におけるAnttekの能力】 ■ 精密治具部品加工 ― スマートフォン業界の厳しい基準に対応 Anttekは、高精度CNC加工機を用いて、スマートフォン生産ライン向け治具部品を製作しており、組立ラインの要求を満たす精度と安定性を実現しています。 - アルミプレートの仕上げ加工、ガイド溝、複雑形状の加工 - 位置決めピン、支持・ストッパー・クランプ機構 - 小型機械部品、多層モジュール用の細かな金属部品 ■ 納期厳守の生産体制（リードタイム 7～14日） モデルチェンジの早いスマートフォン業界では、スピード感のある生産・生産管理能力が不可欠です。 Anttekでは、1モデルあたりの加工・組立リードタイムは平均7～14日で、ベトナム国内はもちろん、海外（インド・中国など）の他工場と比較しても競争力のある納期を実現しています。 ■ 標準化された生産プロセスと継続的な改善 受注から出荷までの各工程において、関連部署が緊密に連携し、進捗・品質・引き継ぎプロセスを常に見える化しています。 設計内容の共有書類から、加工検査結果票、治具組立手順書まで、書面ベースでの情報連携を徹底することで、各工程間の引き継ぎを透明かつスムーズにし、品質と納期を安定させています。 ■ 設備・測定機器の概要 - 高精度CNCマシニングセンタ（テーブルサイズ：2000×650×590mm） - CNC旋盤 - ワイヤーカット放電加工機、型彫り放電加工機（EDM） - 2D・3D測定機（CMM・プロジェクター・ハイトゲージ）、 および力・平行度・直角度を確認する各種検査治具・計測機器 【Anttekの競争優位性】 ✓ Apple向け品質基準に対応した治具加工・組立専門メーカー ✓ 7～14日の短納期対応で量産立ち上げスケジュールにしっかり対応 ✓ 8年以上の実績（治具製作・CNCフライス・CNC旋盤加工） ✓ 小型～中型クラスの治具部品を高精度で加工し、公差0.008mm以下に対応可能 ✓ 加工 → 加工検査 → 組立 → 組立検査 → 検収 → 出荷 まで一貫対応 ✓ Appleインド工場向けに20件以上の治具プロジェクトを納入し、高い評価と信頼を獲得 Anttek Vietnamでは、高い安定性・扱いやすい操作性・長寿命を備えた治具の組立をお約束し、工場内の自動化・半自動化ラインに適した仕様でご提案・製作いたします。また、スマートフォン・PC・電子機器の生産ライン向け検査治具・組立治具の加工・組立を、お客様のご要望に合わせて柔軟に対応いたします。 👉 図面をお送りいただければ、2～4時間以内にお見積りをご案内いたします。
| 主要３品目 | 治具 アルミフレーム 無人搬送とコンベア |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 2:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 4:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 5:量産 - 機械加工 - NCフライス加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 7:金型製作 - 鋳造金型 - 設計 8:製品製造 - 生産財 - 搬送機製造 9:部品製造 - 機械部品 - 機構部品 10:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 溶接治具製造 |
今年5月にムトー精工は、第一精工舎様と業務提携を結び保有されている フリーブレンド工法の技術供与を受けながら、新たな素材のプラスティック製品について ご提案、供給いたします。 株式会社第一精工舎様はプラスチック製造の原料となるペレットを使用せず、 プラスチックの元原料（パウダー状）に廃棄物（紙・布・食品など）を50％以上のボリューム で配合しダイレクトに成形する 「フリーブレンド工法」を生み出して、様々な業界からの ニーズに応えています。 業務提携内容 ■フリーブレンド工法製品の製造委託・受託 ■素材の特殊性に鑑みた技術供与 （第一精工舎様からムトー精工） ■フリーブレンド工法技術の普及と販売促進に向けた共同の営業活動 ■フリーブレンド工法技術の共同開発
| 主要３品目 | 金型 成形品 治具 |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 輸送機器電装品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 射出成形 2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 3:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 4:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 5:製品製造 - 医療機器製造 - 医療機器製造 6:製品製造 - その他 - 輸送用機器製造 7:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 8:量産 - プラスチック - 塗装 9:量産 - プラスチック - 二色成形 10:表面処理 - 印刷等 - シルクスクリーン印刷 |
2026年４月に改装し、工場がきれいになりました。 より一層ものづくりに精進します。 〒471-0825 愛知県豊田市明和町7丁目58番地 TEL：0565-25-1122 FAX：0565-28-1538 弊社HPはこちらからご覧いただけます。 http://www.nitto-seiki.co.jp/
| 主要３品目 | 自動車部品業界向け精密金型部品（パンチ ダイス等） 設備関係の精密部品（コレット等） |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 2:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 8:表面処理 - ラップ研磨（ラッピング研磨） - ラップ研磨 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ホーニング加工 |
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