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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【高性能スピンドルが導くグローバル展開の鍵】 製造現場の効率化が世界共通のテーマとなる中、日本発のスピンドル技術が海外市場でも高く評価されています。欧州、北米、アジアなどで導入が進む高性能な増速回転工具――それが「アイビー・スピンドル」です。ISO13485の品質管理基準で製造されるこの製品は、高精度・高効率の加工を実現し、グローバル市場での信頼を獲得しています。 【欧州・アジア・北米で広がる使用実績】 「アイビー・スピンドル」は、CNC自動旋盤に装着するだけで回転数を4倍に増速できる革新的な回転工具です。この手軽さと高性能により、すでに世界で6,000本以上が出荷されており、北米・... |
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【突然の機械トラブル、その原因はフィルターの目詰まりかもしれません】 生産現場では、わずかなトラブルが全体の稼働計画を狂わせることがあります。特に、切削液や作動油を清浄に保つ「フィルター」の目詰まりは、機械の突発停止を招く要因の一つです。納期遅延や不良品リスクを防ぐためには、フィルター管理が欠かせません。本記事では、フィルター目詰まりの仕組みから、予防策、さらには最新のフィルトレーション技術までを幅広く解説します。 【なぜフィルターは目詰まりを起こすのか？】 フィルター目詰まりの主な原因は、切削加工時に発生するスラッジ（微細な金属粉）や異物の蓄積です。クーラントや作動油を再循環させる... |
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硬質クロムめっきの表面を鏡面仕上げしたのにクラックが転写して困っていませんか？ クラックフリーのめっきで品質を改善出来ます。 硬質クロムめっきはHV750～900と優れた硬度を持つめっきですが、その特徴として皮膜中にクラック（微細なひび割れ）が存在するため、どれだけ表面を鏡面に仕上げてもクラックが製品へ転写してしまうという問題がありました。 当社ではすでにマイクロクラックのないクロムめっきを開発しておりましたが、膜厚が5μまでしか施工出来ないため今まで鏡面ロールへの応用が出来ていませんでした。 そこで今回、特殊な２層構造を形成することでそれらの問題を解決する技術を開発致しま... |
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◆材質◆ SUS430 ◆板厚◆ 1.5 ◆業界・使用用途◆ 部品枠 ◆完成寸法◆ 150㎜× 16㎜× 10㎜ ◆加工機械◆ HDS5020 ◆◆特徴・加工のポイント◆◆ 後工程にスポット溶接があるため、位置決めを容易にできるように 位置決めダボを追加しています。 曲げ時には、この部分を避けて曲げを行っています。 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工し... |
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●機種：OPM350L ●金属粉末材料：OPM HYPER 1（マルエージング鋼） ●金属3D造形品外形：136mm×116mm×170mm ●成形品サイズ：79.5mm×43.0mm×54.3mm ●成形材料：PA66 G20（ポリアミド66） ●射出成形用金型一体造形、三次元水管（コンフォーマル水管）と三次元エア冷却（コンフォーマルエア冷却）の2種類の冷却を施した、三次元ハイブリッド冷却仕様となっております。 固定側メインパーツ、製品部のセンターパーツは、三次元水管（コンフォーマル水管）を設置。可動側フレームコア、スライドコアは、エア冷却のメリット（水漏れの心配がない）を生... |
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半導体関連で使用されるアクリル部品では、透明度と寸法精度の両立が求められるケースがあります。特に内部の視認性が必要な用途では、加工面の仕上がりが性能に直結することもあります。 一方で、穴加工やテーパ形状、斜め加工を含む場合、加工後の表面に微細な傷や曇りが残りやすく、透明度を維持することが難しくなる傾向があります。形状が複雑になるほど、精度と外観の両立が課題となります。 そのため、加工工程と仕上げ工程を分けて考えるのではなく、一体で検討することが重要になります。加工方法と仕上げ方法の組み合わせが品質に影響します。 この記事では、アクリル透明部品の加工事例をもとに、バフ仕上げによ... |
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弊社の絞り、溶接組み付け技術を駆使したオーディオ製品の筐体カバーです。 筐体正面の顔部分は、絞り型にて加工し、鈑金溶接加工にて、一体ものとしました。 プレス絞り加工、溶接仕上げ加工 および、仕上げ 表面処理までお任せください。 TIG溶接後、サンダー仕上げ、バフ加工を行い、塗装処理しております。 １個から加工いたします。 プレス絞りは、積層型による工法で、コストを抑えることも可能です。 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車... |
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表面処理：アモルファスクロムめっき 世界初のアモルファスクロム「クロアモール」は2〜4%の炭素を含むクロム系合金めっきで、膜厚3～4μと薄いながらも高硬度と優れた耐摩耗性を兼ね備えています。 【特徴】 ●アモルファス構造を有し、通常の結晶構造のめっきとは異なる特性を有する。 ●熱処理により、硬度が硬質クロムめっきの約倍の最大Ｈｖ１，８００にまで達する。 ●耐熱性に優れ、約６００℃までは軟化しない。 ●表面に存在する酸化皮膜の影響により通常のクロムめっきよりも優れた耐摩耗性を有する。 ●約５μｍまでの厚みでクラックが存在しないため、耐食性が良好である。 ●塩酸等の薬品に対... |
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表面処理：クラックレスクロムめっき 世界初のアモルファスクロム「クロアモール」は2〜4%の炭素を含むクロム系合金めっきで、膜厚3～4μと薄いながらも高硬度と優れた耐摩耗性を兼ね備えています。 【特徴】 ●アモルファス構造を有し、通常の結晶構造のめっきとは異なる特性を有する。 ●熱処理により、硬度が硬質クロムめっきの約倍の最大Ｈｖ１，８００にまで達する。 ●耐熱性に優れ、約６００℃までは軟化しない。 ●表面に存在する酸化皮膜の影響により通常のクロムめっきよりも優れた耐摩耗性を有する。 ●約５μｍまでの厚みでクラックが存在しないため、耐食性が良好である。 ●塩酸等の薬品に対... |
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素材・・・・・・ A5052 出来上がり寸法・約 t2.0x 1243 x 43.4 加工内容・・・・ タレットパンチプレスにて抜き加工 皿穴加工があるため、皿深さには注意して加工する必要がある ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧... |
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