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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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ZAM材（溶融亜鉛Zn-アルミニウムAI-マグネシウムMg合金めっき鋼板） ｔ1.6 プレス加工にて、穴あけ加工、曲げ加工、段曲げ加工。 製品の仕様上、曲げ加工時に曲げ向きの加工不良が起きないよう、対策用治具を使用し不良品対策を施している。 |
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溶融亜鉛めっき鋼板 SGHC Z10 ｔ2.3 レーザ加工、タレパン加工ではなく、金型を使用したプレス加工品。 ロット予定数と金型償却の面で、お客様へのご提案により曲げ工程を2工程にした曲げ金型を製作し、プレス金型の初期投資を軽減させる。 |
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光沢バレル研磨 回転バレル ステンレス（ＳＵＳ） バレル研磨は、切削バレル研磨・光沢バレル研磨があり、弊社では回転バレル機・振動バレル機・高速バレル機などで処理を行っております。用途は、面相度・バリ取り・面取り・Ｒ付け・光沢・脱脂などてす。 切削バレルは、バリ取り・面取りなど、様々な材質に対応いたします。 光沢バレルは、光沢と共に、表面が固くなりキズが付きにくくなります。 酸洗い→バレル バレル→黒染め処理 バレル→電解研磨 バレル→化学研磨 バレル→酸洗い バレル→不動態化処理 また、バフ研磨もお受けいたします。 |
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真鍮黒染処理・銅黒染処理は、メッキ塗装とは違い、黒染め被膜は微細なビロード状の酸化銅の結晶から成り立っております。 塗装下地・船舶部品・装飾品・内装部品・医療器具などに使われております。 真鍮黒染処理はスマットが着きます。後工程でスマット除去を行いますが、加工品の形状によっては、すべて除去出来ない場合があります。 そこで、弊社では今までの黒染め処理に加え、スマット着かない黒染め処理を行っております。 その他、ＳＵＳ黒染め処理・亜鉛ダイカスト黒染め処理・鉄黒染め処理も行っております。 ※スマットが着かない真鍮黒染め処理 |
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黒染処理はアルカリ型黒染により、漆黒状の黒色皮膜を形成する黒染処理は、美麗性、密着性、耐食性、耐熱性、塗装下地などに優れています。メッキ塗装とは異なり、剥がれや割れが起きません。 光学部品・建築金物・装飾品・医療器具・自動車部品・その他、様々な用途に使われています。 バレル研磨→ステンレス黒染処理 また、真鍮黒染め・亜鉛ダイカスト黒染・鉄黒染め処理も行っております |
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アルミダイカストや鋳物は、そのまま放置すればいずれ発錆します。 そのため外気に触れる製品や、雨天時でも使用される自動車の部品には防錆の処理が必要とされます。また、塗装の下地などにもこの３価クロム処理が使われています。 当社の表面処理（３価クロメート皮膜）は、塩水噴霧９６時間に十分耐える防錆効果があり、お客様からの高い信頼を得ています。 |
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レベラーからシャーへの一環体制により指定枚数でのご発注に対応できます。定尺はもちろんのこと、社内レベラー加工によりご指定サイズで枚数指定対応ができ、お客様の歩留まり向上、無駄な在庫の撲滅を手助けいたします。 |
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鉄板の素材コイル幅が6 フィート（1828mm）を標準としているため、角ダクトの接続面間の長さは共板工法の場合1740mm、フランジ工法の場合1815mmが標準であります。 |
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トタンでおなじみの溶融亜鉛メッキ鋼板です。古くは衣装ケースやバケツまた現在でもダクト材・屋根壁材等幅広く使われています。弊社でも主要販売品の一つとして昔から扱いがございます。 |
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亜鉛めっき鋼板を使用して、ダクト接続用チャンバーを製作しました。 ＜材質・サイズ＞ 亜鉛めっき鋼板 0.5ｔ ＜使用設備＞ - ＜製作目安＞ 1週間程度 |
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