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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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造形注型した製品に塗装後、インクジェットプリンターで印刷しました ワークサイズ 120ｘ80ｘ25 (mm) 使用機器 : ミマキ ( MIMAKI ) UJF-3042HG インクジェットプリンターで使用するUVインクとは、UV光（紫外線）を照射させて硬化・定着するインクです。照射後すぐに乾燥するため、大幅なリードタイム短縮に貢献します。また、樹脂・ガラス・金属など様々な素材に印刷でき、はがれにくい特徴があります。印刷後は写真の様に薄いシボの様な表面ですが、クリヤー塗装することで光沢を出すこともできます。透明品に印刷をするとすりガラスやフロストガラスのような表面になるなど、様々... |
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遮光性に優れた粉末、錠剤やサプリメント等に使用される薬瓶。 キャップ部はスチール製、シール部分に低硬度の樹脂、瓶(ビン)本体はガラス。 φ45mm×85H キャップを閉じたままの状態で各パーツの密着状態確認の切断依頼でしたので、 真二つに分かれるハーフカットよりは4分の1 クォーターカットの方が最良と提案し ワレ・欠け易い切断対象物の切断前の保持と切断後の分離された状態を完全に回収出来るよう考慮した治具製作後、切断しました。 硬度差が異なる箇所では切断面が乱れるのですが、厚みや距離が小さい事が奏効しほぼ垂直な切断面に加工出来ています。 様々な異なる素材を同時に切断するとい... |
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【ＣＴスキャンとは】 簡単に言うと、レントゲン撮影を３６０度すべての方向から行って 内部の様子を調べる方法で、X線の透過のされやすさ、 吸収されやすさで物質を調べています。 【CTスキャンでできること】 今まで３次元的に可視化が難しかった生物の構造が 断面を含んだデータで確認できます。 またアリなどの小さな生物の器官などの大きさを数値化できます。 組込み前の寸前の状態での各パーツのストレスが数値で検証できます。 また、組み込まれた状態でのアタリも確認も可視化できます。 【スキャンをした後は…】 またCTスキャンにより得られたデータから 設計... |
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製品を破壊せずに内部品質を確認・評価 してみませんか？ キャステム京都では、CTスキャンを用いて 工業製品の非破壊検査を可能にします。 CTスキャナの利点は、製品を破壊することなく 全形状を把握するため、短時間で欠陥部の位置や 各部位の大きさを確認することが出来ます。 また、内部形状の寸法の測定ができ、 完成前の製品の設計値・実値比較を可能にします。 ご興味、ご質問等ございましたら ぜひ一度お問合せください。 【お問合せはこちら】 キャステム京都（LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911 メールアドレス... |
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【CTスキャン受託サービス】 チタンやマグネシウム、アルミニウムの溶接の内部欠陥も非破壊検査が可能です。 ニコン MCT225 【主な特長】 ・測定精度9+L/50μｍ（校正済み、VDI/VDE 2630準拠） ・フルスクリーン画像用と制御ソフトウェア用のデュアルモニタ ・開放管反射型２２５ｋVマイクロフォーカスＸ線源 ・メンテナンスが容易な開放型X線管 ・高精度マニピュレータ搭載 ・防護キャビネット（特別な予防策は不要、放射線被曝を抑制） ・直径２５０mm、高さ４５０mmまで対応 鉄で15mm、アルミで70mm程度まで内部の確認が可能です。 部品の内部欠陥... |
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【微細加工 トリミング ミクロン台 ポリイミド】 【材質】 ポリイミド 【業界・使用用途】 半導体 電子部品 【材寸】 板厚：25μm 残し：10μm 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 こちらの製品は、材質がポリイミドになります。 素材が厚さ25μmのポリイミドに、トリミング加工を実施しました。 残し幅10μmです。 本製品は超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。 ◆難削材・難削形状素材の微細加工 ◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品 ◆試... |
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石英ガラスへ、マシニングによる微細流路切削加工を試みました。 写真では分かりづらいですが、弊社のロゴ（キメラ）の画像を掘り込んでいます。 溝幅０．０３ｍｍ 深さ０．０１ｍｍ 材質：石英ガラス 最近は医療関係のお仕事をもらうことも増えています。 弊社の得意とする超微細加工がもっとも良くマッチングする業界なのかもしれません。 ガラスへの微細放電はできないので、 超小径工具を使って加工しています。 使用工具径 ０．０１ もちろん微細加工を金属に施す 金型へもすでに実績があります。 微細加工でお困りのことがございましたら ぜひ弊社へお声をお掛... |
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【微細形状加工 アルミナ(セラミックス) 微細形状加工部品】 【材質】 アルミナ(セラミックス) 【業界・使用用途】 自動車関連業界 医療機器・医療部品関連業界 医療機器用精密部品のステンレス微細部品 【材寸】 厚み：0.2mm 加工サイズ：丸_Φ3mm、□_2mm角 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 こちらの製品は、材質アルミナ(セラミックス)の形状加工を行いました。 超短パルスレーザーを活用したセラミックス薄板の切断(フルカット)加工が可能です。 穴加工、溝加工も可能ですのでご相談下さい。 ◆難削材・難削形状素材の微細加... |
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【材質】 合成石英ガラス 厚み：0.5mm 【材寸】 加工サイズ：外周10mm角にフィラメンテーションカット 中央にφ0.5mm穴加工 【加工】 超短パルスレーザー 【特徴】 こちらの製品は、厚み0.5mmの合成石英ガラスの外周切出しとφ0.5mmの貫通穴加工をおこないました。超短パルスレーザーを用いているので、物理的ダメージ・熱影響を非常に抑えられた微細加工が実現しました。 ◆難削材・難削形状素材の微細加工 ◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品 ◆試作・開発案件 はお任せ下さい。 加工～設備化まで引き受けます。 ... |
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【セラミックス製品の試作・加工・製造は、セライズにおまかせください】 セラミック試作・セラミック製品を、金型なし最短5日で1個から作ります。単品～量産まで対応。図面から見積もりまで3時間。スピードと短納期対応、硬度が高く、耐熱性、耐食性、電気絶縁性等に優れたセラミック部品を、熟練の技術者が製作し、皆様のものづくりを支えます。 半世紀で培った技術力で確かな品質のセラミック製品を提供いたします。 【材質】 セラミックス、樹脂、金属、ガラスなどの組合せ セラミックの特性（金属や樹脂との比較）について知りたい方はコチラ👇 https://www.nc-net.or.jp/comp... |
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