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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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射出成形(ガスインジェクション成形等) 軽量化 金属代替(樹脂化)によるメリット ①軽量化 ②コストDOWN ③設計自由度UP ④CO2削減 【材料選定例・使用実績】 PA66(GF65％) (主な特徴)・衝撃性・耐薬性・耐磨耗性 PPS(GF40～60％) (主な特徴)・超耐熱性・耐薬性・寸法安定性 【流動・強度解析】 反り、平面度の要求規格を満足し、ウエルド位置、 ヒケ、ボイドを推定する為、流動解析を行います。 更に強度解析も対応出来ます。 その上で最適ゲート位置、最適成形機を決定し、 金型設計を行い、開発短納... |
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自動車の軽量化 射出成形 金属代替 金属代替(樹脂化)によるメリット ①軽量化 ②コストDOWN ③設計自由度UP ④CO2削減 【材料選定例・使用実績】 PA66(GF65％) (主な特徴)・衝撃性・耐薬性・耐磨耗性 PPS(GF40～60％) (主な特徴)・超耐熱性・耐薬性・寸法安定性 【流動・強度解析】 反り、平面度の要求規格を満足し、ウエルド位置、 ヒケ、ボイドを推定する為、流動解析を行います。 更に強度解析も対応出来ます。 その上で最適ゲート位置、最適成形機を決定し、 金型設計を行い、開発短納期化、低コス... |
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【アウトサート成型とは？】 アウトサート成型とは、金属を主体とする部品の一部に樹脂を組み込むことで、一体型部品を作る成形技術です。使用する材料に「樹脂」が含まれる点ではインサート成型と共通していますが、使用比率が異なるのが大きな特徴です。アウトサート成型では金属がメインとなり、その金属部品の一部にのみ樹脂が追加されるような構成が多く見られます。完成した部品を見た際に金属が表面に多く露出しており、樹脂は部分的に用いられているのが特徴的です。金属の強度や機能性を保持しながら、樹脂によって絶縁性やクッション性、組立性などを補完するような目的で採用されます。このように、自動車部品などを作成する際に使... |
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マイクロレンズアレイ【空中浮遊映像】【レンズ】【高転写】【薄肉】【低歪み】【低反り】【微細鏡面】【射出圧縮成形】【タッチレス】【非接触】 |
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●当社では『空中浮遊映像ユニット』用の高度なレンズの成形を行っています。 より高転写で歪みの無い薄肉技術が求められるレンズで、高度な成形技術と最新設備を駆使して実現した製品です。 ●当レンズ生産には『射出圧縮成形』を用いています。 『射出圧縮成形』とは、通常の射出成形とは異なり、型を少し開いた状態で樹脂充填を開始し、任意のタイミングで型を閉じることで製品形状を完成させる成形方法です。 この方法では成形中の製品部の圧力を小さくする事が可能な為、成形品の内部応力が小さくなり、圧力によって起こる不良を防ぐことが出来ます。 高転写／均一／低歪み／低反りの成形品を安定して生産出来る方法です。 ... |
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【インサート成型とアウトサート成型の違い】 インサート成型は部品を金型内に挿入し、そのままプラスチックで一体化させる方法です。耐久性が高く、組立が必要ない為生産工程を減らしながら一貫した製品品質で製造を行えます。内部に金属が組み込まれる為耐久性が強く、表面は樹脂で覆われる傾向が多いです。 一方アウトサート成型は金属で出来た部品の一部に樹脂を組み込み、一体化させる方法です。インサート成型と違い樹脂で包むような方法ではないので、インサート成型よりも樹脂の量が少なく設計の自由度と選択肢が多くなります。基本的に金属部分が表面に多くなり、少量だけ樹脂が使われる傾向が多いです。 樹脂が使用される点で... |
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●三光化成グループは精密機器・電子機器・自動車・衛生機器・メーカー各社へオーダーメイドのプラスチック製品を提供するプラスチックトータルメーカーです。 製品設計・金型設計・金型製作・成形試作・測定・評価・成形量産・加工・組立・検査・出荷までの一貫生産システム、国内11拠点/海外3拠点のネットワークと製造力でお客様の様々なご要望にお応えしています。 長年にわたり培ってきた射出成形技術と金型技術、そして挑戦を続けることで獲得してきた最先端のものづくり技術、それらを融合し、あらゆる業界に個性的で新しいプラスチック製品・部品を提供しています。 ◆高品質な製品をお届けするために、量産... |
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三光化成㈱金型工場【プラスチック】【樹脂】【金型】【射出成形金型】【モールド】【キャビコア】【3Dプリンタ】【金属3D】【パーツ製作】【樹脂流動解析】【CAE】【3Dｽｷｬﾅｰ】【形状解析】 |
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・三光化成グループは精密機器・電子機器・自動車・衛生機器・メーカー各社へオーダーメイドのプラスチック製品を提供するプラスチックトータルメーカーです。 製品設計・金型製作・試作・評価・量産・完成化・出荷までの一貫生産システム、国内10拠点/海外3拠点のネットワークと製造力でお客様の様々なご要望にお応えいたします。 三光化成「金型工場」の概要をご紹介いたします。 ◆最新のデジタル機器を駆使した射出成型金型製作の専門工場で、金型製作過程の全てにおいて三次元データを基にしたものづくりを行い、精密な金型を製作しています。 ●工場名：三光化成㈱金型工場 ●所在地：岩手県一関市 ●開設：... |
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【インサート成形とは何ですか？】 インサート成形とは、金型（部品を作る型、たい焼きの型のような物）の中に金属部品など（たい焼きの具になる物）を入れ、そこに樹脂・プラスチック（たい焼きの生地になる物）などを注入する事で一つの部品にするという方法です。プラスチック部品、金属部品などの違う材料もこの方法では組み合わせる事が出来る為、金属の強度、プラスチックの軽さなどのいい所を取り入れることが出来て強度も性能も向上します。部品の表面を樹脂が覆い、金属部品が内部に組み込まれるような形が多いです。 また、この方法は自動車産業・電子機器産業などで多く使われています。 ▼アウトサート成型についてはこ... |
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三光化成㈱多治見工場【中京地区】【プラスチック】【樹脂】【射出成型】【特殊成型】【組立】【自動車】【住設】【衛生】【産業機器】【通信】【医療】 |
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・三光化成グループは精密機器・電子機器・自動車・衛生機器・メーカー各社へオーダーメイドのプラスチック製品を提供するプラスチックトータルメーカーです。 製品設計・金型製作・試作・評価・量産・完成化・出荷までの一貫生産システム、国内10拠点/海外3拠点のネットワークと製造力でお客様の様々なご要望にお応えいたします。 三光化成「多治見工場」の概要をご紹介いたします。 ◆生産性と環境に配慮した工場作りを実践し、最新設備と高い生産力/管理力を誇る中京地区の最新鋭工場です。 ●工場名：三光化成㈱多治見工場 ●所在地：岐阜県多治見市 ●開設：2007年 ●業界・用途：自動車・住宅・衛生... |
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二色成形とは、異なる樹脂(材質や色)を組み合わせて1つの部品に成形する技術のことです。 1つの工程で2つの材質材を組み合わせることから ダブルモールド成形 ともいいます。 ２つの金型A・Bを用意し、CoreAに1つ目の材料を充填→Cavityを入れ替える→CoreBに2つ目の材料を充填という工程で生計を行います。 ☆☆ メリット ☆☆ ・異なる材質、材料を組み合わせられる 1種類の樹脂だけでは難しい機能性も、2種類を組み合わせることで実現可能！ 物理的・化学的・温度的に適合性が必要になるためで、材質やグレードが重要になります。 カラーリングを変えることでデザイン... |
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