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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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★【材質】 アルミ(A7075) ★【業界・使用用途】 エネルギー関連業界 半導体製造装置関連業界 など 定寸材からの切り出し 製品カットサンプル（半割り、縦割り、異形切断） 加工前の余肉カット 大型ワークのスリット加工 など ★【材寸最大サイズ】 3000㎜×1500㎜×1200㎜ 2500㎜×2000㎜ ★【加工】 切断加工・大型鋸切断・鋸切断・ノコ切断・のこ切断・金属切断・大物切断 ★【特徴】 こちらの製品は、ステンレスの材質SUS316を使用しており、材料を切断している最中の写真になります。 世界最大級の超大型門型鋸切断機により、... |
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ふっ素樹脂ETFEコーティングとは？ 耐久性と加工性を兼ね備えたふっ素樹脂 ■はじめに ふっ素樹脂コーティングと聞くと，PTFEやPFAを思い浮かべる方が多いかもしれません。優れた非粘着性や耐熱性，耐薬品性を備えた材料ですが，スーパーエンジニアリングプラスチックの中では比較的，機械的強度や耐久性は低いといった側面もあります。 しかし，ふっ素樹脂の中には，こうした弱点を補う機械的強度に優れた樹脂種が存在します。それがETFE（エチレン-テトラフルオロエチレン共重合体）です。従来のふっ素樹脂が持つ優れた特性を維持しながら，機械的強度や耐久性を高めた材料として，多様な用途で採用されています... |
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軽量化や小型化が進む製品では、薄肉形状でありながら高い精度を維持する加工技術が求められています。しかし、薄肉部品は加工中の変形や振動が発生しやすく、一般的な切削加工では要求される寸法精度や外観品質を安定して確保できない場合があります。そのため、加工技術だけでなく、素材や加工方法、品質管理まで含めた総合的な検討が重要です。 特に光学機器や半導体製造装置、精密機械などでは、わずかな加工誤差が製品性能へ影響することがあります。こうした部品では、試作段階から加工会社と連携し、製品仕様に適した加工方法を選定することが重要になります。この記事では、薄肉・高精度の精密切削に求められるポイントと、サンブ... |
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新製品の開発では、試作品の完成がゴールではありません。実際に製品として市場へ供給するためには、試作から量産へ円滑に移行できる体制づくりが重要になります。しかし、試作では問題がなかったものの、量産段階で品質のばらつきやコスト増加、納期遅延などの課題が発生するケースも少なくありません。 このような課題を防ぐためには、設計段階から量産を見据えた加工方法や生産体制を検討することが求められます。加工会社と早い段階で連携することで、試作時の課題を量産へ反映しやすくなります。この記事では、試作から量産へ移行する際のポイントと、サンブライトの対応体制について紹介します。 【技術・製品概要】 試作... |
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創業60年、この道では大手御三家の一角と称された当社のコア事業である精密順送深絞り金型事業は長期間にわたり培ったノウハウがものを言います。 当社は、 １）最新鋭の各種NC工作機械によるミクロンオーダーの金型部品の精密加工 ２）順送・深絞り精密プレス金型の設計・開発と製造 ３）国内2工場、海外４工場でのプレススタンピングサービス をすべて日進精機ならびに日進精機グループ企業内で垂直統合型に完結できる、お客様の抱える諸課題を解決できるソリューション・パートナーです。 【お問い合わせ先】 日進精機株式会社 東京本社工場 〒146-0095 東京都大田区多摩川2-29-21 TE... |
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愛知県みよし市の郡山技研では、小物部品や小ロット品を中心に、旋盤での金属加工に対応しています。 丸物部品、シャフト、ブッシュ、リング状部品、試験用部品、治具部品などの加工・追加工についてご相談いただけます。 図面がある場合はもちろん、図面がない場合でも、手書きメモ・現物写真・寸法の分かる資料などでご相談可能です。 ■ このような旋盤加工・追加工に対応しています 郡山技研では、小物部品加工を中心に様々なちょっとした加工に対応しています。 量産品ではなく、試作・研究開発・少量生産・支給材追加工などのご相談を多くいただいています。 ▼対応例： * 小物シャフトの加工 ... |
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二葉産業では 金属（アルミ、ステンレス、銅など）および導電体に対して電圧を流し、エポキシ樹脂を被塗物に付ける絶縁電着塗装を行っております。 製品写真はブスバー（バスバー）に絶縁電着塗装を施したものです。 絶縁性を求められる製品で、銅素材に錫めっきで通電性を持たせ、部分的に絶縁塗装を施しました。 このように通電部のみマスキングする対応もしています。 素材：銅+錫めっき 膜厚：30～50μm 技術資料ダウンロード https://ja.nc-net.or.jp/company/77630/product/detail_machine/11982/ 【基本情報】 ... |
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プラスチック熱溶着用の熱板のメンテナンスコスト削減方法 ― 高耐久ふっ素樹脂コーティング「Thermo Pro Release」の活用 ― ■はじめに プラスチック製品の製造工程において，熱溶着は欠かせない加工技術です。その中でも熱板（ヒートプレート）は，製品品質と生産効率を左右する重要部品ですが，「樹脂の付着」「焦げ付き」「清掃頻度の増加」といった課題に悩まされている現場も多いのではないでしょうか。これらは結果として，メンテナンス工数の増加やライン停止によるコスト増大につながります。 本記事では，熱板のメンテナンスコスト削減に有効な対策として，高耐久ふっ素樹脂コーティング... |
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ダイカストスピード試作について①(材料編） クライム・ワークスのダイカストスピード試作の取り扱い材料は、基本的に以下となります。 ■ZDC2（Zn-Al系） 鋳造性およびめっき性に優れています。 自動車のラジエターグリルカバー、モール、ドアハンドル、ドアレバー、PCコネクタ、自動販売機のハンドル、業務用冷蔵庫のドアハンドルなどに用いられます。 ■ADC12（Al-Si-Cu系） ADC12は機械的性質と鋳造性に優れています。 アルミニウム製品のほとんど全てのものに用いられます。 例えば、シリンダブロック、トランスミッションケース、シリンダヘッドカバー、農機具用ケ... |
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テープディスペンサーやスリッター刃などの粘着テープをカットする装置や、シール・ラベルなどの抜き加工を行う際に使用する刃物には、多くの場合、粘着剤の付着を防ぐための「非粘着コーティング」が施されています。 主な非粘着コーティングには、次のような種類と特徴・課題があります。 ①ふっ素樹脂系コーティング 非常に優れた非粘着性を持ち、低摩擦性（滑りやすい性質）も持つため、粘着物のくっつき防止に高い効果を発揮します。 一方で比較的柔らかいコーティングであるため、摩耗や剥離が起こりやすい点が課題です。また、コーティングの前処理として行う粗面化処理（サンドブラストなど）によって、刃先が欠けて... |
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