★　硬質クロムメッキ(HCR)の加工事例　　　～　シャフト　～

シャフトは、回転・摺動・往復運動など、常に動的な力が加わる部品であり、長期間にわたって安定した性能を維持するには、高い耐摩耗性と耐食性が求められます。
その中で、硬質クロムめっきは優れた機能性を付加する表面処理技術として多くの産業分野で活用されています。


硬質クロムめっき皮膜はHv800程度の高硬度を持ち、シャフト表面の摩耗を大幅に軽減します。これにより、摩耗による寸法変化や部品の劣化を抑え、製品寿命の延長が期待できます。さらに、潤滑油との相性も良く、微細な表面凹凸が潤滑油を保持するため、摺動性が向上し、摩擦や焼き付きのリスクも低減されます。


加えて、硬質クロムめっきは非常に優れた耐食性能を持つため、水分や薬品、湿気などに晒される環境下でも、錆びにくい特性を発揮します。これにより、屋外設備や油圧機器、食品関連機械など、腐食性の高い環境下でも安心して使用できるのが大きな利点です。


また、硬質クロムめっきは、摩耗したシャフトの表面を再生する手段としても有効です。必要箇所に適切な厚みでめっきを施し、その後精密研磨を行うことで、寸法精度を回復させながら再利用が可能となり、新品交換に比べてコスト削減にもつながります。


このように、硬質クロムめっきは、シャフトの性能を大幅に向上させるだけでなく、保守性や経済性の面でも非常に優れた効果を発揮します。設備の信頼性向上とトータルコストの削減を両立させる手段として、ぜひご検討ください。



■　マスキング技術と治具設計に自信があります
長年の経験で培われたマスキング技術と、自社設計・製作による治具により、
通常では困難とされる部分めっきや、複雑な形状の製品への部分めっきにも対応可能です。
高い技術力には多くのお客様から定評をいただいております。


■　対応可能サイズ
・　硬質クロムめっき：最大7mまで対応
・　無電解ニッケルめっき：最大5,500L、長さ2.2mまで対応


■　一貫加工による短納期・低コストを実現
ブラスト、研磨などの機械加工から、各種めっき処理仕上げ加工まで、すべて社内一貫体制で対応いたします。
対応めっき（硬質クロムめっき、無電解ニッケルめっき、銅めっき、銀めっき、半光沢ニッケルめっき、、錫めっき、オーバーレイメッキ、鉛めっき）
だからこそ、短納期・低コストでの対応が可能です。


■　バフ研磨にも対応（※一部制限あり）
お客様のご要望に応じて、以下のようなバフ研磨が可能です。
めっき前の素地調整
機械加工時のキズ・バリの除去
めっき後の仕上げ（艶出し）など
※ 大きさ・重量・精度により対応が難しい場合がございます。詳しくはお問い合わせください。


まずはお気軽にお問い合わせください！


近畿防蝕株式会社
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