【多品種対応の順送型・特殊金型技術】
株式会社横山製作所は、1971年の創業以来、新潟県燕市を拠点に順送型プレス金型の専門メーカーとして、高精度かつ効率的な金型製作を追求してきました。特に、自動車部品、電気部品、雑貨製品など、業界を問わず多様な金属プレス部品に対応しており、特殊金型も多数製作しています。

【順送型ベースの特殊金型構造】
横山製作所では、順送型に特殊構造を組み込むことで、多工程化・複雑形状・量産対応を実現しています。

・送り装置2台構成型
・タップ加工付き順送型
・エアシリンダー内蔵型
・順送＋ロボット併用型（ピッチ変更対応）
・等角／間欠割出しピアス型
・カム機構付き型
・超硬合金使用型（耐摩耗対策）

これらの特殊金型により、製品ごとの加工課題や工程集約の要望に柔軟に対応しています。

【プレス部品と対応事例】
実際の金属プレス製品には以下のような事例があります。

・自動車部品（オイルクーラー用フィン、構造部品）
・電気部品（カセットシャーシ、フロッピーディスクシャーシ）
・雑貨部品（鉄、真鍮、ステンレス製の多品種）

また、素材と板厚に応じた金型設計がなされており、以下のような幅広い条件に対応しています。

・対応素材：鉄、アルミ、ステンレス、ハイテン材、真鍮
・対応板厚：t0.1〜6.0mm
・金型全長：1300〜2300mm

【特殊加工の組込みによる高効率加工】
製品形状や機能に応じて、以下のような特殊加工を順送型に内蔵しています。

・カーリング（円筒巻き加工）
・ヘミング（端部折返し）
・カムピアス（曲げと穴あけの複合工程）
・シェービング（切断面仕上げ）
・アッセンブリ（複数部品の同時加工）

これにより、加工精度と工程集約を同時に実現し、量産時の生産性と品質の安定性を両立しています。

【社内一貫体制による対応力】
横山製作所では、金型設計から部品加工、組立、試打ち、検査、出荷までをすべて自社で完結する体制を整えています。

・2次元／3次元CAD・CAM
・マシニングセンター／放電加工機／研削盤各種
・トライプレス（300t／150t／110t）
・三次元測定機、画像測定機、硬度計などの検査設備

この一貫体制により、高精度な金型製作と短納期対応を実現しています。

【スケルトン活用による提案力強化】
過去に製作した800本以上の金型（スケルトン）と5,000点以上のプレス製品を保存し、設計・開発に活用しています。これにより、新規製品に対しても再現性の高い提案が可能となり、品質安定や工程設計の精度向上に寄与しています。

【まとめ】
多品種の金属プレス製品に対応するためには、順送型をベースにした特殊金型の設計と一貫した製造体制が重要です。横山製作所では、多様なニーズに応じた技術対応力と豊富な実績により、製造現場の効率化と品質向上に貢献しています。

【お問い合わせ先】
株式会社横山製作所
新潟県燕市吉田下中野1535-13
TEL：0256‑92‑6110
FAX：0256‑92‑7030
URL：https://yokoyama-kanagata.co.jp/